1、PAGE PAGE 13風險評價價報告東營市海海科新源源化工有有限責任任公司20100年111月評估人員員表姓名部門/職職務評價組組組長成員目錄1、目的的2、評價價范圍3、風險險評價的的依據4、風險險評價程程序和風風險評價價方法4.1風風險評價價程序4.2風風險評價價方法5、危險險性分析析5.1物物料危險險性分析析5.2生生產過程程危險性性分析5.3甲甲類倉庫庫危險性性分析6、風險險評價6.1、方法介介紹6.2風風險評價價6.2.1生產產過程風風險評價價2.2甲甲類倉庫庫風險評評價5.2.3配電電房風險險分析6.3風風險評價價結果1、目的的分析（ 具體崗崗位） 生產過過程中存存在的危危險性,確

2、定風風險程度度等級,采取相相對應的的風險控控制措施施,實現現管理關關口前移移,實現現事前預預防,達達到消減減危害、控制風風險的目目的。2、評價價范圍（部門的的區域和和活動） 生產工工藝過程程,甲類類倉庫及及配電室室 3、風險險評價的的依據中華華人民共共和國消消防法中華人人民共和和國安全全生產法法建筑筑設計防防火規范范石油油化工企企業設計計防火規范范建筑筑滅火器器配置設設計規范范其他相相關法律律法規、技術標標準4、風險險評價程程序和風風險評價價方法4.1、風險評評價準備備程序準備階階段:明明確風險險評價對對象和范范圍,收集相相關工程程系統統的技術術資料;成立風風險評價價小組,制定定工作計計劃危險

3、、有害因因素識別別與分析析識別和和分析主主要危險險、有害因因素,確確定危險險、有害因因素存在在的部位位、存在方方式、事故發發生的途途徑及其其變化的的規律風險評評價、選擇合合理的風風險評價價方法,對確定定的對象象進行風風險評價價,確定定風險等等級安全對對策措施施:針對對存在的的安全隱隱患,制制定相對對應的控控制措施施,并制制定實施施期限,確定相相關責任任人.資料歸歸檔風險評價價的資料料存入風風險管理理檔案4.2風風險評價價方法采用預先先危險性性分析(PHAA)、工工作危害害分析(JHAA)、風風險度風風險評價價法進行行風險評評價5.1物物料危險險性分析析（涉及的的物料名名稱）根根據危險化化學品名

4、名錄上述物物質均屬屬于危險險化學品品（ 涉及及的物料料名稱 ）上述危險險化學品品主要具具有以下下危險特特性:易燃性性本公司生生產儲存存過程中中涉及到到的危險險化學品品 均為易易燃液體體,火災災危險性性屬于甲甲類和乙乙類.一一旦遇到到高溫、明火、氧化劑劑有引起起火災、爆炸的的危險.易爆性性本公司生生產的用用原料和和產品多多數屬于于揮發性性強的易易燃液體體,其蒸蒸汽能與與空氣形形成爆炸炸性混合合物,并并且爆炸炸極限較較低,一一旦遇到到點火源源會造成成嚴重的的火災爆爆炸事故故流動性性和蒸汽汽擴散性性易燃液體體的流動動性和滲滲透性強強,其蒸蒸汽密度度比空氣氣重,容容易下沉沉積聚并并擴散到到很遠,遇點火

5、火源燃燒燒爆炸并并且產生生回燃,擴大了了事故嚴嚴重程度度并具有有可能造造成二次次事故的的發生.易積聚聚靜電荷荷性化工產品品中自然然存在的的雜質可可以使液液體介質質帶電.另外,電阻率率和解電電常數大大小也是是能否產產生靜電電的一個個主要條條件,.當它們們沿著管管道流動動與管道道壁摩擦擦,或者者運輸過過程因受受到震蕩蕩與車船罐罐壁沖擊擊,都會會產生靜靜電.由由于電阻阻率高,導電性性能差,所產生生的靜電電極不易易散失,這些靜靜電荷積積聚到一一定程度度,就會會放電產產生火花花,引起起燃燒爆爆炸.因因此生產產、儲存過過程中,要防止止易燃液液體產生生靜電而而引起火火災爆炸炸.毒害性性本公司生生產過程程中使

6、用用的 對人人體健康康大多具具有不同同程度的的危害性性,液體體或蒸汽汽與人體體直接接接觸或侵侵入人體體后,會會于人體體組分發發生生物物化學反反應,破破壞人體體生理機機能,引引起功能能障礙或或疾病,甚至導導致死亡亡.在生生產儲儲存過程程中如果果防護措措施不當當,物料料泄漏,操作失失誤或其其它意外外情況,會造成成急性或或慢性中中毒事故故.5.2、生產過過程危險險性分析析根據生產產、儲存過過程中使使用的危危險化學學品特性性,當上上述危險險化學品品發生泄泄漏,可可能發生生的危險險化學品品事故主主要為火火災爆炸炸化學學灼傷中毒和和窒息及及環境污污染.火災爆爆炸引起火災災爆炸的的基本條條件是燃燃燒、而燃燒

7、燒必須有有三要素素即可燃燃物、助燃物物和著火火源.空空氣中的的氧可以以作助燃燃物,且且廣泛存存在,故故控制可可燃物泄泄漏和控控制點火火源成為為防止火火災爆炸炸的重點點,現就就公司生生產過程程中可燃燃物的泄泄漏和產產生著火火源具體體分析如如下:生產過過程易發發生可燃燃物泄漏漏的場所所和原因因分析.倉庫野野蠻裝卸卸導致包包裝物的的破損泄泄漏車輛碰碰撞導致致包裝物物的破損損泄漏進出庫庫貨物包包裝破損損未及時時發現處處理 禁忌物物混存混混放，導導致化學學反應物料超超量儲存存堆碼不不規范造造成傾翻翻泄漏物料儲儲藏養護護條件不不良（如如通風不不好、倉倉庫溫度度過高等等），引引起物料料變質而而引發事事故。甲

8、類車車間各生產產裝置、管線等等因腐蝕蝕活應力力造成破破損、拉拉裂導致致泄漏法蘭等等連接處處不良或或墊片破破損導致致泄漏進料時時失控造造成滿罐罐溢出局部空空間通風風不良，可燃氣氣體揮發發造成積積聚運輸物物料時傾傾翻包裝過過程的泄泄漏生產過過程的著著火源分分析明火源源，包括括動火作作業，禁禁煙區內內吸煙，由于違違章動火火作業、操作不不當或人人員安全全意識淡淡薄等原原因引起起汽車尾尾氣火花花，由于于管理不不嚴，汽汽車進入入生產區區未戴阻阻火器或或阻火器器性能不不好使用了了易產生生火花的的工具或或設備，如鐵錘錘、扳手手、鐵質質工具等等野蠻裝卸卸導致包包裝物的的撞擊產產生火花花雷電、由由于防雷雷措施不不

9、當或設設施缺陷陷造成雷雷擊電氣火花花、電氣氣刀閘、觸頭過過熱燒毀毀等因素素都可引引燃著火火，在爆爆炸性危危險區域域內的電電氣設備備，即使使是選型型恰當的的防爆電電氣設備備，也會會因安裝裝、檢修修不當或或缺少定定期維修修、保養養、老化化等原因因，造成成設備爆爆炸性能能不能滿滿足運行行要求或或失效，在正常常運行、切、合合操作或或設備在在短路狀狀態下動動作，都都可能產產生火花花或電弧弧。另外外由于使使用手機機等電子子設備也也可產生生電氣火火花。 靜電火花花，物料料在流動動、攪拌拌、壓縮縮、排放放、噴射射等流程程，在閥閥門、過過濾器 排放管管口等處處，極易易產生靜靜電。在在運行操操作不當當，防靜靜電措

10、施施不良時時，靜電電積聚，造成靜靜電放電電或火花花沾有易燃燃物料的的布、面面紗、木木屑或廢廢棄的易易燃物料料處置不不當而產產生的自自燃現象象。其它原因因，如明明火或其其他單位位著火波波及到此此化學灼傷傷本公司在在生產過過程中， 使用用的危險險化學品品由于設設備缺陷陷或操作作失誤發發生化學學品泄漏漏，泄漏漏的化學學品在人人體敏感感部位（尤其是是眼部），可導導致化學學灼傷，若在生生產過程程中員工工違章操操作、設設備設施施維護保保養不夠夠，而員員工未采采取有效效的防護護措施，易發生生化學灼灼傷事故故。中毒和窒窒息 操作工工人子在在生產儲儲存過程程中會接接觸到上上述危險險化學品品，或者者因設備備設施缺

11、缺陷，員員工操作作疏忽大大意，違違反操作作規程等等也有可可能導致致毒物直直接與人人體接觸觸，長期期接觸可可能造成成中樞神神經系統統損害，引入蒸蒸汽引起起中毒。環境污染染使用的有有機溶劑劑，包裝裝物隨處處丟棄，生產過過程揮發發或散發發的溶劑劑和固體體粉塵，會隨空空氣流動動飄出廠廠區范圍圍，給周周邊環境境造成一一定的危危害和污污染。5.3甲甲類罐區區危險性性分析67風險險評價6.1方方法介紹紹風險評價價是分析析評價項項目風險險程度并并且確定定其是否否在可接接受范圍圍的程度度，是發發生特定定危害事事件的可可能性級級后果的的結合，即風險險度R=可能性性L后果嚴嚴重性SS6-1事事件發生生的可能能性L判

12、判斷準則則等級標準5在現場沒沒有采取取防范、監測、保護、控制措措施，或或危險的的發生不不能被發發現，或或在正常常情況下下經常發發生此類類事故或或事件4危險的發發生不容容易被發發現，現現場沒有有監測系系統，也也未做過過任何檢檢測，或或在現場場有控制制措施，但未有有效執行行或控制制措施不不當，或或危險常常發生或或在預期期情況下下發生3沒有保護護措施（如沒有有防護裝裝置、沒沒有個人人防護用用品等），或未未嚴格按按操作規規程執行行，或危危險的發發生容易易被發現現（現場場有檢測測系統），或曾曾經作過過監測，或過去去曾經發發生類似似事故或或事件，或在異異常情況況下發生生過類似似事故或或事件2危險一旦旦發生

13、及及時發現現，并定定期進行行監測，或現場場有防范范措施，并能有有效執行行，或過過去偶爾爾發生危危險事故故或事件件1有充分、有效的的防范、控制、監測、保護措措施，或或員工安安全衛生生意識相相當高，嚴格執執行操作作規程。極不可可能發生生事故或或事件。6-2事事件后果果嚴重性性S判別別準則等級法律法規規及其他他要求人財產損失失、萬元元停工公司形象象5違反法律律、法規規和標準準死亡大于500部分裝置置2或設設備停工工重大國際際影響4潛在違反反法規和和標準喪失勞動動力252套裝置置停工行業內、省內影影響3不符合上上級公司司要求或或行業的的安全方方針、制制度、規規定等截肢、骨骨折、聽聽力喪失失、慢性性病、

14、重重傷102套裝置置停工或或設備停停工地區影響響2不符合公公司的安安全操作作規程輕微受傷傷、間歇歇不舒服服10受影響不不大，幾幾乎不停停工公司及周周邊范圍圍1完全符合合無傷亡無損失沒有停工工形象沒有有受損表6-33風險等等級判定定準則及及控制措措施風險度等級應采取的的行動、控制措措施實施期限限20-225巨大風險險在采取措措施降低低危害前前，不能能繼續作作業，對對改進措措施進行行風險評評價立刻15-116重大風險險采取緊急急措施降降低風險險，建立立運行控控制程序序，定期期檢查、測量及及風險評評價立即或近近期整改改9-122中等可考慮建建立目標標、建立立操作規規程，加加強培訓訓溝通2年內治治理4

15、-8可接受可考慮建建立操作作規程、作業指指導書但但需要定定期檢查查有條件、有經費費時治理理4輕微或可可忽略的的風險無需采用用控制措措施，但但需保存存記錄6.2風風險評價價6.2.1生產產過程風風險評價價用工作危危害分析析（JHHA)對對公司的的生產過過程進行行風險分分析序號工作步驟驟危害或潛潛在事件件（作業業環境、人、物物、管理理）主要后果果現有安全全措施LSR建議改進進措施1備料火災爆炸炸人員受傷傷用不發生生火花工工具236配電房預預先危險險性分析析（PHHA)危害或潛潛在事件件（作業業環境、人、物物、管理理）主要后果果觸發條件件危險性等等級LSR安全措施施對策火災人員傷亡亡財產損失失電氣線路路、電器器設備接接觸不良良、超負負荷使用用等22