1、16621662附錄附錄二：機械加工工時計算本章的算圖表示了機械加工中的主要工序的加工時間。由于機械加工工時定額的制定受到多種因素的影響，還必須進行一些輔助計算，即要把算圖中求得的時間,代入下式：T二（KxK?xK3xK4x倫）+（S+心+如）/min式中t加工時間（中級工適用），由算圖求得；1工件裝卸時間；12讀圖時間，各工種相同，見表2-2;t3機床準備時間，各工種相同，見表2-3;h工卡刀具交換時間；K、時間裕度系數(shù)，各工種相同，見表2-4；K2批量系數(shù)，各工種相同（插床例外）見表2-5；K3材質(zhì)系數(shù)；K4加工難易程度系數(shù);K5表而粗糙度系數(shù)。表2-1為各工種加工定額的時間要素總表，表2

2、-2表2-5為通用加工時間要素表；表2-6表2-42是按工種列出的加工時間要素表。（一）各工種加工定額的時間要素總表表2-1各工種加工定額的時間要素總表工種類別車刨插銃制齒鉗、鉗磨加工時間nmin算圖號2-114-1514-1614-2114-22-14-2614-27-14-2914-30-14-4114-42-14-5214-5314-5514-56-14-58工件裝卸時間min14-614-1114-1614-2514-3014-3514-38讀圖時間t29min表14-2機床準備時間“，血】14-3工卡刀具交換時間niin號14-714-1214-2014-2614-3114-39時間

3、裕度系數(shù)K、14-4工種類別車刨銃制齒鉗、鉗磨批量系數(shù)614-514-2114-5材質(zhì)系數(shù)k3表14-814-1314-1714-2214-2714-3214-3614-40加工難易程度系數(shù)k4號14-914-1414-1814-2314-2814-3314-3714-41表面粗糙度系數(shù)k514-1014-1514-1514-2414-2914-3414-42（二）通用加工時間要素表表2-2讀圖時間S圖幅t2,min圖幅minA412A142-90A324A060-240A242注：指讀陌生圖而言，對作局部修改的常見專業(yè)圖，當另作別論。表2-3機床準備時間匕機床3/min機床3min機床ty，

4、min臺式鉆床6中立車60平面磨床（小型）18立式鉆床125(X)0立車120（大型）30旋臂鉆床（小型）18插床（小型）18無心磨床（小型）18旋臂鉆床（大型）30（大型）30專用機床120臺式螺絲車床6銃床（01號）18鎮(zhèn)床42臺式車床（車刀12把）12銃床（23號）30落地鎮(zhèn)床120（車刀12把）18普通車床（車刀12把）18牛頭刨床（小型）18滾齒機帕0030（車刀34把）30龍門刨床（大型）421*125042楊50車床42外圓磨床（小型）180300060小立車42（大型）3005000120表2-4時間裕度系數(shù)&生產(chǎn)規(guī)模K大批、自動差1.08中批1.15附錄附錄166516641

5、664附錄生產(chǎn)規(guī)模K小批、單件1.25表2-5批量系數(shù)心批產(chǎn)數(shù)量k210000簡單1030406080100120130150中等1235457090110130140165復(fù)雜15405080100120140150180表2-6工件裝卸時間耳min表2-7工卡刀具交換時間g項目S，min項目如min每一臺階加時間8磨樣板丿J3560鉆一頭中心孔10加工球面90裝跟刀架15掛輪90裝中心架2030裝胎具90表2-8材質(zhì)系數(shù)心材質(zhì)鋁0.5材質(zhì)黃銅0.6樹脂0.6鑄鐵0.8中碳鋼1.0合金鋼1.5不銹鋼2.0表2-9加工難易程度系數(shù)心項目心外錐2.0內(nèi)錐3.5內(nèi)螺紋2.0管螺紋1.3盲孔1.3I

6、7D=101.2201.5281.7表2-10粗糙度等級系數(shù)心壩II表面粗糙度R/顧項目表面粗糙度R/mK5車內(nèi)外圓3.21.0梯形螺紋3.21.0切斷2.51.0普通螺紋6.31.0車帶槽3.21.03.21.3注：通用加工時間要素見表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。（四）鋰床加工專用時間要素表附錄附錄166716661666附錄表2-11工件裝卸時間“時間5,min工件質(zhì)量,kg狀況1550500100050001000010000簡單306090130160200240復(fù)雜5080110200240300330表2-12工卡刀具交換時間S項目%，min換鎮(zhèn)桿240裝安裝夾具180表

7、2-13材質(zhì)系數(shù)置心材質(zhì)材質(zhì)6鋁0.50合金鋼1.45青銅0.58鑄鋼2.22鑄鐵1.00不銹鋼2.45易削鋼1.42表2-14加工難易程度系數(shù)心項目&盲孔加刮平而2.0盲孔1.5斜孔1.5振動嚴重1.3架鎮(zhèn)桿1.1橫孔0.9用硬質(zhì)合金鉆頭0.6注：通用加工時間要素見表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。表2-15粗糙度等級系數(shù)心項II表而粗糙度R/燦&鉆孔251.012.51.15開槽251.03.22.0銃平面6.31.0內(nèi)孔3.21.0（五）創(chuàng)床加工專用時間要素表表2-16工件裝卸時間“牛頭刨龍IJ刨裝夾方式加工對象虎鉗固定擋板或壓板壓板夾具刨板材刨臺階刨架空件刨模具刨角鐵刨不規(guī)則工件

8、時間，min15-2045607590609060-1009012090120120150135180表2-17材質(zhì)系數(shù)心材質(zhì)材質(zhì)2中碳鋼1.0鑄鋼1.5球鐵1.0鑄鐵0.8崗速鋼1.5氧氣割面1.5不銹鋼2.0非金屬0.6合金鋼1.2尼龍0.7碳素工具鋼1.3銅、鋁0.8表2-18加工難易程度系數(shù)心項目心項目面積厚度比50010002.0每翻轉(zhuǎn)一次0.42000-30002.5創(chuàng)側(cè)而1.3附錄附錄166916681668附錄項目心項II400050003.0刨斜面1.8600070003.5刨V形槽2.6700080004.0面積厚度比刨燕尾槽3.2510000200004.53000040

9、0005.0主刀架刨側(cè)面1.5500005.5厚度小于lOniin,且雙而加工2.0表2-19粗糙度等級系數(shù)心表面粗糙度R“，1卯26.31.03.21.2注：通用加工時間要素見表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。（六）插床加工專用時間要素表表2-20工卡刀具交換時間g項目時間，min圓周找正3()按樣板磨刀30裝卡盤30表2-21批量系數(shù)K2每批產(chǎn)品數(shù)量k2151.06150.9516300.9引500.8$510.7表2-22材質(zhì)系數(shù)心材質(zhì)6材質(zhì)6鋁0.5中碳鋼1.42青銅0.58合金鋼1.45鑄鐵1.0鑄鋼2.45表2-23加工難易程度系數(shù)心加工項目心四方孔2.5六方孔3.0圓孔1.

10、2鍵椚1.2注：通用加工時間要素見表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。表2-24粗糙度等級系數(shù)心項目表而粗糙度R/mi2正方槽6.31.0立面6.31.0立面3.21.2（七）銃床加工專用時間要素表表2-25工件裝卸時間安裝方式11,min工作臺上搭壓板20N20-100N24簡單23一塊V形鐵中等30復(fù)雜36附錄附錄167116701670附錄安裝方式11,min簡單24兩塊V形鐵中等31復(fù)雜37表2-26工卡刀具交換時間如項目S，min裝立銃頭60工作臺換角度15主軸換角度20分度頭掛輪60銃傘齒輪加墊鐵180分度頭換角度10裝卸立銃刀5裝卸臥銃刀10每固定一個螺絲2銃齒條時每個齒分度

11、36表2-27材質(zhì)系數(shù)K3材質(zhì)中碳鋼1A3鋼板0.9合金鋼1.3不銹鋼2鑄鐵0.8表2-28加工難易程度系數(shù)心項目5兩次1.5工件翻身三次1.75四次2.0槽寬有公差1.2槽深有公差1.2銃盲腰孔1.2銃曲面機動1.22.0注：通用加工時間要素見表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。表2-29粗糙度等級系數(shù)心項II表面粗糙度R（ll.an銃鍵槽3.26.31.00.85六角螺帽6.31.0銃花鍵3.21.0矩形槽3.21.0切斷6.31.0齒條3.21.0傘齒輪3.21.0銃臺階6.312.51.00.85銃側(cè)面6.312.51.00.85腰形孔6.31.0曲面6.31.0（八）齒輪加工專用

12、時間要素表附錄附錄167316721672附錄表2-30工件裝卸及校止時間“裝夾方式工件質(zhì)量,kg2000軸6090120180240套80120150210270表2-31工卡刀具交換時間g項目min每件加工時間超過15h者，應(yīng)增加磨刀時間180-240表2-32材質(zhì)系數(shù)材質(zhì)&材質(zhì)&鑄鐵0.75451.0球鐵0.85240270HBS1.3合金鋼1.0表2-33加工難易程度系數(shù)心項目項目k4較薄齒輪1.11.25D/d齒圈1.11.25細長人字齒輪軸2.51.1剛性較差1.11.254.01.2直徑大于花盤直徑1.526.01.4注：通用加工時間要素見表2-2表2-5o表2-34粗糙度等級系

13、數(shù)心項II表面粗糙度R腫滾齒3.21.0插齒3.21.0銃齒3.21.0（九）鉗鉆加工專用時間要素表表2-35工件裝卸時間安裝方式主鉆旋臂鉆一只手3用夾具兩只手10用起重設(shè)備52輕5直接裝于工作臺上較重10重52虎鉗上安裝35表2-36材質(zhì)系數(shù)置心材質(zhì)Wr/L攻絞中碳鋼1.01.0合金鋼1.21.3不銹鋼2.02.5鑄鐵0.80.7黃銅0.60.8鋁0.50.5樹.脂0.60.6附錄附錄167516741674附錄表2-37加工難易程度系數(shù)心項目項目項目盲孔1.351.20500.75注：通用加工時間要素見表2-2表2-5o（十）磨床加工專用時間要素表表2-38工件裝卸時間s質(zhì)量，kg11,m

14、in(1151.5404.0202.0405.0表2-42粗糙度等級系數(shù)心表面粗糙度Ra，3.20.81.00.40.21.2注：通用加工時間要素見表2-2表2-5o本章工時計算圖適用于產(chǎn)品規(guī)格多變的中小機械廠的中級工。隨著科學技術(shù)的不斷進步、工藝裝備的逐步完善、機械設(shè)備的更新?lián)Q代和市場經(jīng)濟體制的日趨成熟，工時還可有望縮短。16761676附錄16741674附錄16761676附錄16741674附錄2.1車削加工時間進給量/工件轉(zhuǎn)速mm/rr/min0.025000一zi一30000.042000車削工時車削時間/min501001.01.52.050例：n=500r/min二Z=1000

15、mm-則由得zz=20min_1.0車削長度厶附錄附錄167716741674附錄附錄附錄167716741674附錄2.2C630車床車外圓時間16781678附錄16741674附錄16781678附錄16741674附錄2.3C650車床車外圓時間附錄附錄167916741674附錄附錄附錄167916741674附錄2.4C512A車床車外圓吋間16801680附錄16741674附錄16801680附錄16741674附錄2.5C523車床車外圓時間附錄附錄1681303001500203030015002016741674附錄附錄附錄168130300150020303001500

16、2016741674附錄2.6C551J車床車外圓時間工件直徑dmmi5000加工時間fmin4000車削長度厶cm200t-4500300040002000350030001000一2500150100/=0004加1血6厶0.639（尊+S&三刀）（灰鑄鐵）7050405002000例：J=3000mm150cm則z=i900min16821682附錄16741674附錄16821682附錄16741674附錄2.1C650車床車外圓槽吋間工件直徑附錄附錄168316741674附錄2.8C630車床車內(nèi)孔時間附錄附錄168316741674附錄附錄附錄168316741674附錄內(nèi)孔直徑

17、d16841684附錄16741674附錄2.9C650車床車內(nèi)孔時間16841684附錄16741674附錄16841684附錄16741674附錄車削長度厶加工時間t附錄附錄168516741674附錄附錄附錄168516741674附錄2.10C512A車床車內(nèi)孔時間16861686附錄_300_30016741674附錄16861686附錄_300_30016741674附錄2A1C5235車床車內(nèi)孔時間內(nèi)孔直徑dmmr1500加工時間tminL50012001000300800600500400車削長度厶cm80V604020030150r=0.217J075Z0522（S/場三刀）

18、（灰鑄鐵）20100例：d=950mmL=45cm80則r=270min156011_附錄附錄168716741674附錄附錄附錄168716741674附錄2.12C5250車床車內(nèi)孔時間16881688附錄16741674附錄16881688附錄16741674附錄213車V帶輪單槽時間帶輪直徑d附錄附錄168916741674附錄附錄附錄168916741674附錄2.14C6140車床車螺紋時間16901690附錄16741674附錄16901690附錄16741674附錄2.15C630車床車梯形螺紋時間螺紋長度Lcm3232附錄附錄169116741674附錄附錄附錄1691167

19、41674附錄2.16T68鋰床單刀鋰孔吋間鎮(zhèn)削工時16921692附錄16741674附錄16921692附錄16741674附錄2.17T612鎮(zhèn)床單鋰孔時間附錄附錄169361061016741674附錄附錄附錄169361061016741674附錄2.18T612鎮(zhèn)床鉆孔時間16941694附錄16741674附錄16941694附錄16741674附錄2.19鋰床鉆深孔時間附錄附錄169516741674附錄附錄附錄169516741674附錄220T612鎮(zhèn)床用立銃刀銃直槽時間槽面積F槽寬bx槽深/16961696附錄16741674附錄16961696附錄16741674附錄2

20、.21T612鎮(zhèn)床裝合金盤形刀銃平面時間附錄附錄169716741674附錄附錄附錄169716741674附錄2.22刨削平面加工時間長度mm-1000-800-600f=042妙說088刨削時間rmin巳600一500400-300十200寬度Bmm500-400-300-500150J例：Z=150mm-B=200mm-繚鉗鋼鋸鋼一銘鈕鋼-鋸鐮鋼一鑄鋼一合鑄鐵一10050青銅鋁16981698附錄16741674附錄16981698附錄16741674附錄2.23B665刨床刨平面時間附錄附錄169916741674附錄附錄附錄169916741674附錄2.24B690刨床刨平面時間刨

21、削寬度於刨削長度厶17001700附錄16741674附錄17001700附錄16741674附錄2.25B212龍門刨床刨平面時間刨削長度厶附錄附錄170116741674附錄附錄附錄170116741674附錄2.26B220龍門刨床刨平面時間刨削寬度B17021702附錄16741674附錄17021702附錄16741674附錄2.27B5032插床插削立面時間插削工時附錄附錄170316741674附錄附錄附錄170316741674附錄2.28B5032插床插削正方形槽時間17041704附錄16741674附錄17041704附錄16741674附錄2.29B5032插床插削單鍵

22、槽時間鍵槽長度厶16741674附錄1705230淬亙卡邑呂HS凹銃刀齒數(shù)Z銃刀轉(zhuǎn)速界r/min17061706附錄16741674附錄2.31X62W鋸片銃刀切斷工作時間17061706附錄16741674附錄17061706附錄16741674附錄銳削長度厶附錄附錄170716741674附錄附錄附錄170716741674附錄2.32X2010A端面銃刀銃平面時間加工時間/銳削長度厶17081708附錄16741674附錄17081708附錄16741674附錄233X62W鑲齒三面刃銃刀銃側(cè)面時間加工時間tmm10U1.043砂44憶tug（呼碳鋼）銃削長度厶cm50i2例:B=3cm

23、=35cm則Z=7.28min1.5附錄附錄170916741674附錄附錄附錄170916741674附錄2.34X52K銃床用立銃刀銃直槽時間17101710附錄16741674附錄17101710附錄16741674附錄235X62W整體三面刃銃刀銃直槽時間銖削長度厶附錄附錄171116741674附錄附錄附錄171116741674附錄2.36X52K銃床銃鍵槽時間17121712附錄303016741674附錄17121712附錄303016741674附錄237X62W銃床銃花鍵軸時間花鍵直徑mm110100加工時間tmin250銃削長度Lcm6050-9080r=1.431押少（

24、費碳鋼）70605040例：d=60mm=15cm則Z=70.8min200150-H1008060404030201510附錄附錄171316741674附錄附錄附錄171316741674附錄2.38X62W銃床銃齒條時間17141714附錄100080020100080020316741674附錄17141714附錄100080020100080020316741674附錄2.39指狀銃刀銃直齒時間分度圓直徑dmm5000加工時間tminh40000輪齒寬度Bcm654000300030000200001500010000f=0096J】37訊爼8（8級精度碳鋼）605550一45402

25、000357000150030400025例：J=1200mm5=35cm則r=5O2Omin2000附錄附錄171516741674附錄附錄附錄171516741674附錄2.40X52K錐柄M銃刀銃臺階吋間l-rprTP-p17161716附錄121216741674附錄17161716附錄121216741674附錄2.41X52K立銃刀銃六角螺母時間附錄附錄171716741674附錄附錄附錄171716741674附錄齒輪加工工時2.42Y38滾齒機滾直齒輪時間分度圓直徑d輪齒寬度B17181718附錄16741674附錄17181718附錄16741674附錄2.43Y31125E

26、滾齒機滾直齒輪綜合時間分度圓直徑d加工時間f輪齒寬度cm24-qmmr1500100016-800-二13三600J400二注:綜合加工時間/包括準備與終結(jié)時間、有300關(guān)工步的輔助綜合時間和三次滾齒時間（含布置工地、休息7時間等）。2005一1204附錄附錄171916741674附錄附錄附錄171916741674附錄2.44Y3135A滾齒機滾直齒輪時間輪齒寬度B17201720附錄16741674附錄17201720附錄16741674附錄2.455m滾齒機滾直齒時間附錄附錄172116741674附錄附錄附錄172116741674附錄2.46Y54A插齒機插齒時間17221722附

27、錄16741674附錄17221722附錄16741674附錄2.47Y38插齒機插齒時間一900800700分度圓直徑w|加工時間tmin3000輪齒寬度Bcm16p6001d2000500C0.0236小198初32（8級精度碳鋼）400300例：J=300mmB=6cm則r=235min1000200100附錄附錄17232020202016741674附錄附錄附錄17232020202016741674附錄2.48Y236刨齒機刨齒時間錐齒輪模數(shù)加mm6加工時間/min2505.5200錐齒輪齒數(shù)Z100150-70_60100(3.75)3.53.2532.7550302.52.25t=0.86m0.895z0867(8級精度碳鋼)例：m=5mmZ=38則r=85min40301517241724附錄16741674附錄17241724附錄16741674