1、水泥灌漿工程監理實施細則總 則本細則的編制依據：工程施工合同文件、質量監理合同文件。SL62-94水工建筑物水泥灌漿施工技術規范。設計圖紙、技術要求及其他有關規程、規范。本 細則適用范圍：鉆孔。包括灌漿孔、檢查孔、觀測孔和排水孔的鉆孔，以及 鉆孔和灌漿所需進行的取芯和試驗，鉆孔沖洗、壓水試驗、 灌漿前孔口保護和孔口管埋設等全部鉆孔作業。灌漿。大壩和溢洪道固結灌漿， 大壩帷幕灌漿、 導游洞堵頭 段回填灌漿、固結灌漿以及其他水泥灌漿。施工準備工作監理工程承建單位應在灌漿工程實施 28 天以前，根據設計文件和合 同技術規范要求，選擇與實施灌漿工程項目巖層以及施工條件 相似的地區或部位完成灌漿試驗。灌

2、漿試驗地區或部位、試驗 大綱均應事先報經監理機構批準。灌漿試驗結束后，承建單位應及時整理試驗成果報告送監理機 構審批。其內容應包括：施工工序、施工工藝及方法與采用的設備。材料及品質、 材料的適用性、 漿液配比及開灌水灰比， 試驗 部位的可灌性。根據各類巖性地質構造及滲透性等所確定的隨孔深而增加 的灌漿壓力等有關建議。特殊部位和特殊孔的處理方法。抬動變形觀測成果分析。承建單位應在灌漿作業開工的 28 天以前，根據灌漿試驗成果和 監理機構審批意見與設計、規范要求，結合現場施工條件，編 制灌漿工程施工措施計劃報送監理機構批準。其內容應包括：1) 工程概況(包括灌漿工程部位、 施工布置、 鉆孔分序與編

3、號 等)。2) 灌漿工序、工藝和壓力。灌漿材料及其品質。施工進度計劃。機械設備配置與勞動力組織。質量保證措施。鉆孔灌漿計量設備 (包括自動記錄儀、 壓力表、抬動監測儀、比重計等的規格型號、性能、生產廠家) 。作業原始資料收集與整理。施工安全與環境保護措施。承建單位必須按合同要求組織施工設備進場。運至施工現場用 于灌漿作業的各種機械設備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設備，必須經過檢查、率定、安裝調試并經監理工程師認證合格后，方可使用。5）承建單位應做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗工作， 并于灌漿作業開始前將試驗成果報送業主和監理機構批準。6）上述報送文件連同審簽意見單均一式 4 份，經

4、工程承建單位項 目經理（或其授權代表）簽署并加蓋公章后遞交。監理機構審 閱后限時返回審簽意見單一份，原文件不退回。7）除非接到的審簽意見為 “修改后重新報送”，否則承建單位可即 時向監理機構申請形式許可證。監理機構將于接受承建單位申 請后 24 小時內開出相應項目的開工許可證或開工批復文件。8）如果承建單位未能按期向監理機構報送開工申請所必須的文件 和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承 擔合同責任。若承建單位在限期內未收到監理機構的審簽意見 或批復文件，可視為已報經批準。施工過程監理1）承建單位必須按設計要求按序次施放孔位，并在實地注明各孔 序號與孔號。承建單位應憑證開鉆，即

5、在鉆孔 8 小時前，由承 建單位技術員簽發“鉆孔任務通知單”，并及時通知監理工程師。 鉆孔應按設計序次進行，未經設計修改或監理工程師的同意， 承建單位不得隨意改變鉆孔序次。2）鉆孔作業中，承建單位應對孔斜、孔深及進進行檢查，保證鉆 孔質量，并認真填寫鉆孔班報。各孔終孔前 4 小時，承建單位 應監理工程師參加終孔檢查。檢查時必須有鉆孔原始記錄，對 取芯鉆孔（先導孔、檢查孔、物探孔、觀測孔、排水孔） ，其中 先導孔、 檢查孔應及時填寫 “巖芯相關表”，并出示保存完整的 巖芯。鉆孔結束后，承建單位應及時將鉆孔沖洗干凈，并作好 孔口保護直至灌漿完成。3）對取芯鉆孔，承建單位必須將巖心統一編號、妥善保存

6、、對于 軟弱與破碎的巖芯，還必須用石蠟封存，等竣工驗收時移交給 業主。承建單位應及時向監理機構提供 2 份鉆孔柱狀圖，其格 式和內容可由承建單位提出報監理審核。4）承建單位必須對基礎趾板灌漿安裝抬動監測裝置，抬動變形允許值為100a m,抬動觀測裝置必須具備自動報警功能， 并派專 人與灌漿作業同步觀測并做好記錄。為防止抬動，灌漿過程中 應嚴格控制注入率。5）灌漿前，承建單位必須按技術規范要求先做鉆孔沖洗及壓水試 驗。壓水試驗應包括所有檢查孔，帷幕灌漿先導孔，帷幕灌漿 的其他孔段應進行簡易壓水。固結灌漿壓水試驗孔數不得少于 總數的 5%。其他固結灌漿孔均應分孔段作簡易壓水。 各檢查孔 的壓水試驗

7、要有監理工程師在場， 壓水時應保證栓塞位置準確， 孔口管道及接頭等處不得有任何漏水，否則應暫停本段壓水試 驗，將設備整修好后再進行。鉆孔沖洗與壓水試驗過程中，承 建單位應認真作好鉆孔沖洗和壓水荾記錄，并及時向監理機構報送記錄成果6）承建單位應憑證開灌，即在灌漿前 8 小時由承建單位技術員及 監理工程師簽發灌漿準灌證。施工人員應根據灌漿準灌證進行 施工。7）灌漿段長和壓力必須符合設計要求與規范規定。不允許超長、 超壓或欠壓、孔口壓力表必須有專人看管并認真填寫“灌漿孔 口壓力記錄表”。若檢查發現記錄壓力與實際壓力不符， 施工人 員應及時檢查分析原因進行調整，并在記錄上說明。對于違章 操作或發現弄虛

8、作假者，監理工程師將作違規處理，情節特別 嚴重的孔段必須掃孔重灌。8）各孔段的灌漿必須連續進行。開灌前必須根據壓水試驗成果備 足灌漿材料，若因故中斷必須按規范要求進行處理。并如實記 錄中斷灌漿的時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質 量影響程度等情況。9）漿液變換和結束標準必須符合設計文件和技術規范要求，每段 灌漿結束后，要及時整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄 表分別裝訂成冊。10）灌漿結束后，必須采用“機械壓漿封孔法”封孔，并有閉 漿措施，應認真記錄封孔情況。 凡封孔不密實或發現有漏水處， 監理工程師有權指令返工掃孔，重灌重封。11）承建單位必須每月對灌漿材料的質量進行檢驗，包括水泥

9、 標號，細度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應及時將檢驗情況提交監理審核。在鉆孔與灌漿作業過程中，承建單位必須認真作好原始記 錄。原始記錄資料應真實，齊全、清晰、準確，嚴禁重抄或擦 改，其內容應包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿、抬動觀測、測 斜、封孔、以及必要的取巖芯和其他觀測記錄。監理工程師可 對原始記錄隨時進行檢查。承建單位必須嚴格按設計要求和技術規范規定，按報經批 準的灌漿工程施工措施進行施工。若有違反現象，監理工程師 將發出違規警告通知，情節嚴重者，將指令其停工整頓或返工 處理，因此造成損失由承建單位承擔合同責任；特別嚴重，屢 次違規的將施工隊伍清理出場。承建單位應按規范和設計要求的數量進行

10、檢查孔的施工， 檢查孔的位置由設計或監理工程師發出通知指定，帷幕灌漿檢 查孔不少于總孔數的 10%，固結灌漿檢查孔不少于總孔數的 5%，每塊趾板或一個單元工程至少應布一個檢查孔。 對已灌區 域分塊進行質量檢查，檢查方法須報監理機構批準。承建單位 必須向監理機構提交灌漿工程原始記錄成果一覽表，地質柱狀 圖，巖芯相關表單資料，以便于檢查孔的布設。檢查孔的施工 必須有監理工程師在場，按監理機構同意的時間進行，無正當 理由不得提前或推遲施工。灌漿工程施工期間， 承建單位應于當月 28 日前，向監理機構報送當月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內容應包括：灌漿成果平面圖，剖面圖或展視圖。鉆孔孔斜情況及孔斜投影

11、圖。取巖芯鉆孔的柱狀圖。灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖。帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。灌漿材料及制漿質量檢查成果表。單元工程質量檢驗統計表。灌漿工程實施進度。作業中的違規記錄。質量與安全事故及處理記錄。工程照片。其他必須報告情況。在灌漿施工和已完成灌漿的區域附近 30m 以內不得進行爆 破作業。施工質量控制同一地段的基巖灌漿應按先固結后帷幕的順序進行，壩基固結 灌漿應在趾板混凝土澆筑 14 天后或強度達到 75%強度后進行， 趾板的帷幕灌漿應在固結灌漿結束后至少 7 天才能進行。隧洞回填灌漿應在襯砌混凝土達到 70%強度后進行，灌漿宜分 兩個序次按分序加密的原則進行，

12、各次序間隔時間不少于 48 小時，固結灌漿應在回填灌漿完成 7 天后進行。(3)帷幕灌漿孔孔位偏差不得大于10cm,孔壁應平直完整，當孔深 少于或等于60cm時,其孔向偏差不得大于1.5%,孔深大于60cm 時，偏差不得大于 2%。施工中應注意進行孔向測量， 測斜宜每 510m量測一次，發現鉆孔偏差超過限值，承建單位應及時予 以校正或重新鉆孔。終孔段必須報請監理師參加進行測斜與方 位角測定，并作好記錄。鉆孔遇有洞穴，塌孔或掉塊難以鉆進時，可進行灌漿待凝處理 后繼續鉆進。如發現集中漏水，應查明漏水部位，漏水量及漏 水原因，經處理后再進行鉆進。除指定情況外，所有鉆孔完成后，應立即用不大于灌漿壓力

13、80%，也不大于 1Mpa 的壓力或采用風水輪換法進行裂縫沖洗， 直至沖洗回淺水時為止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質條件復 雜地區，帷幕灌漿孔段是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法， 應通過現場灌漿試驗或由設計確定。壓水試驗應分段進行，除監理工程師指定的情況外，分段長度不應超過5cm。壓水試驗的壓力值一般就采用 1Mpa,當灌漿壓 力小于1Mpa宜為0.3Mpa;灌漿壓力小于0.3Mpa時，采用灌 漿壓力。灌漿泵性能應與漿液類型、濃度相適應。允許工作壓力應大于 最大灌漿壓力的 1.5 倍，并應有足夠的排漿量和穩定的工作性 能。灌漿管路力求短、直。確保漿液流動暢通，并能承受 1.5 倍的最大灌漿壓力。

14、承建單位在現場應有足夠數量已校準的流量計，壓力計和抬動 觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業因缺乏測量計而受阻。 壓力計的精度應為 3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的 1/43/4之間。各種測量計要求加強維護保養，定期校正。不 合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之 間應設有隔漿裝置。灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區地質條件 相適應。膠塞(球)應且有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大 灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應采用普通硅酸 鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質應符合下列要求：回填灌漿所用水泥應不低于 32.5 級。大

15、壩趾板帷幕和固結灌漿所用水泥不低于 42.5 級，當可灌 性較差時，應通過灌漿試驗研究采用磨細水泥。接觸灌漿和接縫灌漿所用的水泥應不低于 52.5 級，當灌區 的縫面張開小于 0.5mm 時，應用磨細水泥灌漿。接縫灌漿 和接觸灌漿的施工應嚴格按SL62-94水工建筑物水泥施工 技術規范第五章執行。所有灌漿用水泥必須符合質量標準， 不得使用受潮結塊或過 期水泥，采用磨細水泥時，應嚴格防潮和縮短存放時間。水泥灌漿使用純水泥漿液，如需摻入其他摻和物或外加劑 時，必須先報經監理工程師批準。對于帷幕灌漿，固結灌漿、接觸灌漿，應采用孔內循環式 灌漿方法。射漿管距段底不得大于 50cm。(13)基巖灌漿段長

16、宜采用56m,特殊情況下可適當調整，但不得超過 10m。隧洞頂拱回填灌漿,應采用填壓法分段進行,每區段長度不宜大于50m，區段端部超過允許值，應盡可能使用較高的灌 漿壓力。灌漿壓力應符合設計要求，并應通過灌漿試驗確定，只要 不會引起混凝土或巖體變形超過允許值，應盡可能使用較高的 灌漿壓力。帷幕灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿 液變換原則為：1 ) 當某一比級漿液注入量已達 300L 以上或灌漿時間達 1 小時 以上而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時， 應改濃 一級。當注入率大于 30L/minJF ，可根據具體情況越級變濃。固結灌漿漿液變換可參照上述規定，根據具體情況確定。

17、灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時， 應立即查明原因， 采取相應的處理措施。各類灌漿結束標準：帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時， 在規定壓力下， 灌漿 段的注入率不大于 0.4L/min 時，繼續灌漿 60min 或注入率 不大于1L/min時，繼續灌注90min。采用自下而上灌漿法 時，繼續灌漿時間相應減少為 30 min 和 60 min。帷幕灌漿采用孔口封閉灌漿法時， 在規定的壓力下， 注入率 不大于1L/min時，繼續灌注時間不小于 90min，且在規定 壓力下的灌漿全過程時間不小于 120min方可結束。固結灌漿在規定壓力下，注入

18、率不大于 0.4L/min 時，繼續 灌注 30min。回填灌漿與接觸灌漿在規定的壓力下， 灌漿孔停止吸漿延續 灌注 5min。接縫灌漿當排氣管出漿達到或接近最濃比級漿液， 排氣管口 壓力或縫面增開度達到設計規定值， 注入率不大于 0.4L/min 時，持續 20min 灌漿即可結束。灌漿過程中，發現漏漿、竄漿、冒漿、涌水等情況，應及 時向監理工程師報告，并提出處理措施報監理工程師批準后實 施。灌漿作業必須連續進行，若因故中斷，可按照下述原則進 行處理：1 ) 應及早恢復灌漿， 否則應立即沖洗鉆孔， 而后恢復灌漿。 若 無法沖洗或沖洗無效，則應先進行掃孔，而后恢復灌漿。恢復灌漿時， 應開灌比級

19、的水泥漿繼續灌注， 如注入率與中 斷前的相近， 即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注。 如注 入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注。恢復灌漿后， 如注入率較中斷前減少較多， 且在短時間內停 止收漿，應采取補救措施處理。灌漿段注入量大， 灌漿難以結束時， 可選用下列措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。漿液中摻加適量細砂或速凝劑。灌注穩定漿液或混合漿液。灌段經處理后應掃孔，重新按照技術要求進行灌漿直至結 束。灌漿過程中如回漿變濃，應改用稀一級的新漿進行灌注， 若效果不明顯，延續灌注 30min 后，即可停止灌注。如有漏水的灌漿段，在灌漿前應測出漏水壓力和漏水量， 根據漏水情況，可

20、選取用下列措施綜合處理：自上而下分段灌漿。較短的段長。高灌漿壓力。濃漿結束。屏漿。閉漿。純壓式灌漿。速凝漿液。待凝(時間長短根據具體情況而定) 。壓力灌漿封孔。帷幕灌漿檢查孔應在下述部位布置：灌漿帷幕中心線上。巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位。注入量大的孔段附近。鉆入偏斜較大，灌漿情況不正常以及分析資料認為對灌漿質 量有影響的部位。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束后 14 天后， 采用自上而下分段卡塞進行壓水試驗，采用五點法壓水，試驗 結束后，應按技術要求進行灌漿和封孔。固結灌漿質量壓水試驗檢查，巖體波速檢查，靜彈性模量檢查，應分別在灌漿結束37天、14天、28天后進行。灌漿

21、作業后應排除孔內積水和污物，視情況采用機械封孔 或壓力灌漿封孔并抹平，排水孔及觀測孔應有孔口保護裝置。質量檢驗與評定1 ) 每 個單元灌漿工程施工結束后，承建單位應依據國家和部門分 布的有關質量檢查評定標準進行質量評定，并填報水泥灌漿 單元工程質量評定表 。2) 各種灌漿記錄均需及時報經現場監理工程師簽字認證，才能作 為計量依據，非特殊原因，監理工程師不予補簽。灌漿工程施灌過程的驗收，應在灌漿作業過程中，按照本細則規定的各項工藝標準及 14.4 所列種類灌漿工程的質量檢查項目和內容進行逐項驗收，并將檢查和驗收記錄報送監理工程師。種類灌漿工程完工后，承建單位應按照招標文件的有關規定申請完工驗收，驗收應依據：1) 工程設計文件，包括有關設計文件、圖紙以及修改通知等。2) 竣工資料和竣工報告， 包括有關原始資料， 成果資料、 工程 質量檢查報告、工程竣工報告以及技術總結等。承建單位應提交全部工程原始資料和成果資料，帷幕灌漿竣工