1、丙從閽囹腸灑厚岡迴一、項目介紹目前，工業實踐表明，在濕法冶金中，萃取法與其他分離方法，如沉淀法、離子交換法、膜分離法相比，具有分離效率高、生產能力大、分離效果好、回收率高、試劑消耗少、設備簡單且生產過程易丁實現H動化與連續化等優點。基于這些原因，萃取特別是有色金屈與稀有貴重金屈的萃取，在工業中的研究與應用日趨增多。萃取是利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數的不同，使化合物從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中。經過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。再通過反萃取（指使被萃取物從負載有機相中分離出來的水溶液，通常為酸性或為純水）將被萃取物富集到水溶液中，從而較容易的分離提純

2、。萃取過程的基本原則流程：負載仃機相負載仃機相物或氫氧化物萃取過程的原則流程在上述流程中，存在多種需要多有機相和水相進行精度分離的過程，分別是:1、萃取段，萃取完成后，需耍將負載有機相與水相分離，分離的過程中，由丁有機相的復雜性，會有部分有機相以乳化形式（油包水或水包油）存在于水中，這些有機相中包含有需耍分離的有色金屬或貴重金屈，采用常規的方法很難處理，這樣不單單是浪費了萃取劑和有色金屈的回收率，同時也加大了萃取余液的處理負荷；2、反萃取段，在反萃取段中，將負載有機相中的有色金屈或貴重金屈離子富集到水相中去，也會存在乳化問題，這樣一旦水相中含油量大于5ppm,將會影響到下一步的電解分離，嚴重時

3、其至會燒板等，因此，在這個過程中進行水相和有機相的精度分離，可以有效的提高產品質量，同時也能回收萃取劑。目前，在水相與有機相的分離上，多采用物理方法，常見的有氣浮、纖維凝聚床、樹脂及活性炭吸附等。這些方法在處理精度上有一定的忌限，處理難度大,或投資而積大、或處理耗材成本高、或無法回收有機相，且通常無法回收有機相,造成了有效經濟價值的浪費。深圳蘭科發明的GOS高精度油水分離器（發明專利號：ZL200510034499.9）能夠H接從材料的原理上，根據不同液相與材料表面接觸時表面張力的不同，來進行兩相分離（分離的兩相密度需有一定的差異，且互不相容），有效的解決在有色金屈萃取上萃取余液中乳化油的油水

4、分離及反萃取后水相的汕水分離提純等問題，也適用丁有色金屈萃取中其他的兩相分離，具有先進的技術優勢和良好的經濟價值。二、主要設備原理說明本公司生產的“雙向流表面聚合式汕水分離器”是利用本公司的發明專利技術，生產出來的專用油水分離設備，整機設計合理，造型美觀，產品質量優越，技術水平處丁世界領先。其基本的工作原理是根據StokeSLaw斯托克斯定律:、1=KDp2其中yt汕滴在水中的上升速度k常數（與水溫，油黏度等因素有關）D油滴的虛徑即油顆粒在水溶液中上升的速度與油顆粒的粒徑平方成正比，汕粒聚集的K徑越大，其上升分離的速度就越快，這是汕水分離方法的主要途徑。因此，只耍增大汕滴粒徑，就能使油滴與水快

5、速的分離，我公司H行研制開發的產品，是利用水和汕對所選用的特殊材料微表而潤濕角和表面張力不同，使微小的油顆粒可以在材料的表面聚合長大后脫離其表而上浮，從而實現分離的目的。油顆粒和水顆粒穿透聚結芯模擬圖:設備運行原理圖:-Ml-Ml油水分離原理圖GOS高精油水分離器的技術優勢:分項氣浮或波紋板除油樹脂式汕水分離器活性炭吸附除汕GOS高精度油水分離器原理通過微氣泡的表面張力吸附或通過自然分離等常規物理方法分離萃取劑樹脂表面吸附聚結或樹脂內孔吸附活性炭表面吸附在改性親水疏油材料表面潤濕聚結汕滴汕水分離介質微氣泡或自然分離樹脂活性炭改性纖維最高處理精度30mg/L1mg/L5mg/L0.5mg/L使用

6、周期檢修及維護困難需定期再生樹脂或更換樹脂，周期短活性炭再生困難，需定期更換材料。濾芯使用壽命較長，純物理性能。進水水質要求進水含汕進水含油進水含油進水含汕500mg/L00mg/L50mgL5000mg/L穩定性對來水含油波動適應能力差，對來水含油波動適應能力較差對來水含油波動適應能力較差，并且対進水含油有要求，高的進水含汕對活性炭吸附效率影響較大對來水含油波動適應能力強占地而値k較人較人小經濟效益分離油會有大量隨氣泡上浮的其他雜質，以表面油渣的形式存在，需進一步處理后才能回用。無法再生回收用油。無法再生回收用油。分離油含水率及其他雜質低，經過簡單處理后回用或可直接回用。投資費用初投資低，運

7、行需嚴格控制微氣泡，難度人，費用高。初投資較低，運行過程中需要用酸或堿再生樹脂,運行費用高，管理困難，且有二次污染。初投資較低，運行中需要定期再生或更換活性炭，管理困難，運行成本高。初投資高，運行費用極低，從長遠投資及整理經濟效益來看，是最優選擇。三、工藝流程設計水質情況：萃取余液及反萃取水相汕水精度分離，處理水量為20t/ho項丨丨檢測結果處理回收要求懸浮物(S.S),mg/L99石油類，mg/L0.32g/L5ppm工藝流程:刮汕機r:水輕:隔油儲液箱刮汕機r:水輕:隔油儲液箱11I高精度油水分離器說明：紅色虛線部分根據具體水質情況，可考慮使用的工藝。（油含量過高時使用大于5000ppm時

8、）含煤汕水進入隔汕池（或水箱），設一個合適的刮油機將浮油刮去，減少后而油水分離器的運行負荷；然后經泵提升進入高精度油水分離器進行分離煤油，經油水分離器分離之后水中石汕類含油可降至小于lOppm,在頂部集油器放出聚結分離出來的煤汕，合格清水由設備中下部排出。主要設備說明：隔油池規格：（p2200*5000Mnmi，內部采用8mm不銹鋼隔板隔油儲水量：15i,根據業主排水量，材質：不銹鋼形式：臥式鋼帶式刮汕機（選配）型號：NC-100吸油量:0-20公升/小時重量：約8.5kg鋼帶寬度：100111111額定電壓：單相220V/50HZ袋式過濾器無懸浮物不選擇（要求進水SS小f5ppm,粒徑10卩

9、m）油水分離器型號：GOSB-20S-A材質：全不銹鋼（304材質）（可選碳鋼）處理量：20t./h尺寸：兩級油水分離,單罐尺寸cpl400mm排汕方式：頂部集中排汕，h動排油（可選手動排汕）設備阻力損失：起始壓力0.05MPa,運行時0.050.3MPa最大工作壓力：0.35MPa反沖洗：手動水反沖洗儲汕桶1000L,不銹鋼。四、設備清單序號設備部件明細規格型號數量單位備注直接費用1隔油儲水箱(p2200*5000*4mm1套蘭科制造2鋼帶式刮油機020L/h1套選配3保安過濾器袋式，20t/H1套選配4油水分離器GOSB-20S-A1套深圳蘭科5儲油箱1000L,SS3041個東莞6油水界

10、面儀2個7管道、閥門配套，SS3041批8電氣控制配套1套蘭科五、運行費用及經濟價值分析目前常用的其他萃取余液的除油和反萃取后的萃取劑回收采用較多的方法為活性炭吸附或樹脂吸附，采用這些方法，不僅需耍消耗大量的活性炭或樹脂，并且浪費了有機溶劑及萃取劑，提高了金屈萃取的費用。采用我公司GOS高精度油水分離器，能夠有效的回收水相中的萃取劑，提高金屈回收率和萃取劑回收率，同時也能對反萃取后的水相進行萃取劑回收。一方而，做到了水相的油指標達標，提高了金屈萃取的質量，另一方面也具備經濟回收價值。以本項目為例，處理水量為20t/h,按平均含油為1000mg/L計，處理出油為20mg/L,貝I：每天能回收萃取劑為20t/h*1000L/t*24h*(1-0.02)g/L=480000g=48