1、第第 頁第一章有機廢氣處理工程工藝設計概況一、工程概況甲方位于廣州市番禺區，甲方車間設有4臺噴漆水簾柜，甲方原將4個水簾柜廢氣合并后一起處理，但原處理設施設計不合理，造成車間廢氣無法排出，影響了車間環境及產品質量。為保護環境，改善工作環境，現受甲方的委托我司對其提供該新的廢氣治理工程設計方案。二、設計依據及標準1、中華人民共和國環境保護法；2、廣東省大氣污染物排放標準(DB44/27-2001)二級標準；3、大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)新污染源二級排放標準；4、國家及地區頒發的其它有關設計規范；5、甲方提供的有關設計的原始資料。三、設計范圍1、噴涂有機廢氣處理工藝設計；2

2、、有機廢氣處理系統平面布置設計；3、有機廢氣處理系統設備選型；4、有機廢氣處理系統工程投資概算；四、設計條件1設計處理量：該廠廢氣苯系有機揮發性氣體。據甲方提供資料及現場勘查，甲方車間設有4臺噴漆水簾柜，甲方原將4個水簾柜廢氣合并后一起處理，原處理設施設計不合理，造成車間廢氣無法排出，影響了車間環境及產品質量。綜合車間現狀及設施擺放空間制約條件，本方案擬將車間4個噴漆臺的廢氣分開處理，每臺噴漆水量柜產生廢氣處理量約8000-13000m3/h,共配套4臺處理能力為8000-13000m3/h的噴漆廢氣處理設施。2排放標準：通過凈化處理后,要求達到廣東省地方標準家具制造業揮發性有機化合物排放標準

3、(DB44/814-2010)第二時段排放標準。主要污染物苯甲苯與二甲苯合計總VOCs排放濃度標準12030排放速率標準0.41.02.9注：以上污染物的排放濃度單位為g/m3；排放速度單位為kg/h(以15m煙囪高度計)天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%計五、工藝設計1、處理方法的選擇目前,有機廢氣處理主要有以下幾種方法：(1)燃燒法：包括高溫燃燒和催化燃燒。吸收法即采用適當的吸收劑(如柴油、煤油等介質)在吸收塔內進行吸收。(3)活性炭吸附法(4)冷凝法主要利用冷介質對高溫有機廢氣蒸汽進行處理。其中吸收法凈化效率不高,且易帶出柴油等而產生二次污染；有機物濃度低,沒有回收價值,冷凝法

4、也不適用。本工程廢氣屬于大風量低濃度有機廢氣,催化燃燒法也不適合,比較適合用活性碳吸附凈化,凈化效果可以達到92%以上。2、廢氣處理工藝流程如下：3、噴淋除塵噴淋除漆霧依靠在塔內形成密集水膜層,漆霧顆粒物與噴淋而下的液膜碰撞漆霧顆粒被水潤濕捕獲隨水吸收。4、干式除霧過濾器工作原理說明干式除霧過濾器是過濾傳統的水簾或水洗方式處理噴漆過程中產生的漆霧。本工程選用的過濾設備主要具有以下特點：、材料使用周期較長，同時可重復使用；、設備運行阻力低，排風系統能耗低；、材料容塵量高，單次使用時間長；、設備簡單，無機械設備，不需維修；5、活性炭吸附工作原理吸附現象是發生在兩個不同相界面的現象，吸附過程就是在界

5、面上的擴散過程，是發生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應的飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種放熱過程。化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質在較低溫度下可能發生物

6、理吸附，而在較高溫度下往往是化學吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用?；钚蕴繉U氣吸附的特點：（1）、對于芳香族化合物的吸附優于對非芳香族化合物的吸附。（2）、對帶有支鍵的烴類物理的吸附優于對直鏈烴類物質的吸附。（3）、對有機物中含有無機基團物質的吸附總是低于不含無機基團物質的吸附。（4）、對分子量大和沸點高的化合的的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附（5）、吸附質濃度越高，吸附量也越高。（6）、吸附劑內表面積越大，吸附量越高。活性的特點：活性是表征吸附劑性能的重要標志?；钚苑譃殪o活性與動活性。靜活性是指氣體混合物中吸附質在一定溫度和濃度下

7、，達到吸附平衡時，單位體積或重量的吸附劑所能吸附著的最大量。動活性是指在同樣條件下，氣體混合物通過吸附劑床層，在離開的氣體混合物中開始出現吸附時，吸附劑的吸附能力。5、工程布置：根椐貴廠排放的廢氣的特點和目前現場的情況，此部分基本為氣態污染物，含有染料塵，有機廢氣等。噴淋、過濾器室對除染料塵效果較好，將其設置在活性炭處理器前，有利于降低活性炭處理器的負荷，減少活性炭的損耗。根椐貴廠排放的廢氣的特點和目前現場的情況，活性炭吸附設備均置于車間外?；钚蕴课狡鞑捎锰间撝谱鳌Ａ?、主要設備技術性能1、過濾除漆霧（內置于活性炭塔內）型號：LY-GL-10000處理能力：800013000m3/h阻力：約3

8、00Pa數量：1套結構：鋼制2、活性炭吸附器I型處理量8000-13000m3/h的設備型號：LY-TX-10000,屬器外再生型。處理量：8000-13000m3/h操作吸附量：0.55g/g外形尺寸：2400X1200X2500mm,吸附劑成圓柱狀則活性炭體積約1.5m3形態：3-6mm圓柱狀；顆粒密度：0.6-1.0g/cm3；填充密度：0.60-0.80g/cm3；比表面積700-1500m2/g；外表面積：0.01m2/g；操作吸附量：0.55g/g；吸附質與氣體的接觸時間0.50-2.0S。則活性炭重量為：1.5m3X（0.90g/cm3）=1350000g核算可吸附量為：1350

9、000gX0.55g/g=742500g=742.5Kg以有機廢氣平均濃度60mg/m3計，則核算活性炭更換周期為742500g/（0.07x10000）=1060h,1060622=7.3月（以實際每天工作時間6小時，每月運行24天計）,則全部再生更換周期約為7.3月（此為估算周期,具體根據運行時為準）阻力損失：約800Pa3、離心風機甲方原配1臺風機，增加設備，阻力增大，需新增風機型號：4-72No6A風量：Q=6677-13353m3/h風壓：P=1139-724Pa功率：4KW數量：1臺七、活性炭再生設備及運行管理吸附劑活性炭必須定期再生一般是由工作更換周期確定，全部再生一次也視污染物

10、濃度情況及工作時間而定，每次再生損失約13%，應每次補充新置活性炭或定期全部更新。本公司另配有小型活性炭取出再生設備。該活性炭再生設備采用催化燃燒脫附系統的活性炭再生方式，其工作原理如下：活性炭吸附飽和后，按一定比濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃化器；進入催化燃燒器的高濃度有機廢氣經過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧化分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒器的高濃度廢氣。以上工作過程在運行一定時間后達到自平衡后，脫附、催化分解過程循環進行。VOG-100型有機廢氣凈化脫附的設備型號：V0G-100型處理量：10000m3/h脫附時間5-6小時凈化效率90%脫附溫度100-150度排放濃度小于30mg/m3脫附電加器功率：42KW一次脫附起動后，脫附氣流中有機物濃度可達3000-8000mg/m3，在催化床上可維持自燃。以熱風進行脫附再生，脫附時間較長，因而注意熱風的溫度不宜太高，以免對吸附床層有影響。此套設備售價及安裝共需15萬元本系統處理工程運行電器部分主要為風機，在此系統環境下，基本符合長期穩定運行條件，故維護及管理工作較簡單，只需正常機械養護。其他主要材料為優質鍍鋅板、穿孔板、鋼板、角鋼