1、項目 質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施及方法對溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時性支護措施，對永久性邊挖方邊坡塌方局部塌方應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2:83:7灰土回填嵌補,與土接觸部位作成臺階搭接,防止滑動;或?qū)⑵露雀木?不合要求的土料挖出換土或者摻入石灰碎石等夯實加回填土密實度達不因含水量過大而達不到密實度的土層,可采用翻松晾曬、風到要求干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實.因含水量小可采用增加夯實遍數(shù).已被水淹泡的基坑,應(yīng)采取措施,將水引走排凈。土方基坑泡水工程邊坡超挖設(shè)置截水溝，防止水刷邊坡.已被水浸泡擾動的土,采取排水晾曬后夯實，或拋填碎石、小塊石夯實；或換土夯實(3：7 灰土);或挖出淤泥加深基

2、礎(chǔ)。對局部超挖,可用塊石填砌（漿砌）或用3：7 灰土夯補。與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺階接槎。回填土擠動基礎(chǔ)墻應(yīng)會同設(shè)計單根據(jù)具體情況，采用壓漿、加圍套等加固體施,或?qū)p壞部位拆除重砌。如地坪面層尚未破壞，可填入碎石,用灰漿泵壓入水泥砂漿填房心回填土沉陷（1)優(yōu)化配合比設(shè)計,采用低水化熱水泥,并摻用一定配比的外加劑和摻合料,同時采取措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度。(2)混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，大體應(yīng)采取二次振搗法.積混控制裂縫的產(chǎn)生 (3)在四周外模上留設(shè)泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并凝土用軟軸泵排水。施工(4

3、）混凝土澆筑到頂部，按標高用長刮尺刮平，在混凝土硬化12h25以內(nèi)。（1）在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，墻柱鋼筋位移則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。（2)澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋,澆筑過程中派專人隨時檢查,及時修整鋼筋.梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)鋼筋鋼筋接頭位置錯誤畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順,并避開受力鋼筋的最大工程彎矩處.綁扎接頭、對焊接頭未錯開經(jīng)對焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭.鋼筋加工成形時應(yīng)注意檢

4、查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按 135彎鉤。板的彎起鋼筋、負 板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止彎矩筋被踩到下面 負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。保證混凝土澆筑通混凝土澆注之前做好澆筑通道，最好做成定型的，可以重復(fù)道次使用。墻體混凝土厚薄不一致墻體放線時誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊;加工筋固定撐具（梯子筋)，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上.模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求。需要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理，不得板粘連混凝土強度達到12MPa方可拆除模板，并認真及時清理和均模板勻涂刷隔離劑，要有專人驗收檢查。工程對于陰角處的角模支撐

5、時要控制其垂直度并且用頂鐵加固陰角不垂直、不方正梁柱接頭錯臺麻面、蜂窩、孔洞混凝程漏漿、爛根保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。20mm6mm20mm6mm膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺。在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制下灰厚度（每層不超過50cm）及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗,以杜絕蜂窩、孔洞。墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴密；澆注混凝土前先澆筑 51Ocm 同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析；底部振搗

6、應(yīng)認真操作.+05m23h3上人。混凝土表面掃毛現(xiàn)澆混凝土必須二次抹面，二次抹面要求用塑料掃把掃毛，盡量做到刷紋方向一致。混凝土的觀感質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查有追溯，檢查部位，責任明確構(gòu)件運輸堆放變形焊接變形尺寸不準鋼結(jié)構(gòu)件運輸堆放時地面必須墊平，墊點應(yīng)合理，上下墊木應(yīng)在一條垂線上,以避免墊點受力不均而產(chǎn)生變形。應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定,然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。鋼構(gòu)件制作、吊裝、檢查時應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺，并嚴格檢查構(gòu)件制作尺寸,不允許超過允許偏差。構(gòu)工焊縫缺陷嚴格按規(guī)范要求進行焊接施,盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。程安裝時不得任意擴孔或改為焊接，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商后按

7、規(guī)范螺栓孔眼不對或洽商要求進行處理。現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不 焊工須有上崗證，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄,全到設(shè)計及規(guī)范要求 部焊縫經(jīng)外觀檢查凡達不到要求時，補焊后應(yīng)復(fù)驗。不使用安裝螺栓, 安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定,調(diào)整緊固后直接安裝高強螺栓 再安裝高強螺栓并替換。拉結(jié)筋任意彎折、切斷砌磚時要注意保護好拉結(jié)筋,不允許任意彎折或切斷。砌筑時必須認真拉線澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時必須加好墻體凸凹不平撐，要堅持分層澆,分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。墻體留槎,接槎不嚴砌筑要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定；留槎的高度不超過。2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)

8、按設(shè)計要求預(yù)留、設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計定算好磚行模數(shù),以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用.優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)中砌體的砌磚模數(shù)采用“倒排法”，控制“后塞留置高,保證斜觀感要求角度準確，砂漿飽滿后塞口處理砌體施工前核對各門窗洞口的尺寸，確保洞口尺寸的準確性。嚴禁后塞磚.后塞口起點最好采用混凝土預(yù)制的小混凝土楔塊，后塞口預(yù)留尺寸準確，斜砌 60 度角準確.找平層施工前,基層應(yīng)清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透;找平層起砂、空鼓、施工時要抹壓充分，尤其是屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件周開裂圍要認真操作，不能漏壓；抹平壓實,澆水養(yǎng)護，不能過早屋面上人踩踏。工程打底找坡時要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水

9、方向沖屋面積水筋,在排水口、雨水口處找出泛水，保溫層、防水層和面層工時均要符合屋面坡度的要求。閉水試驗平屋面必須做閉水實驗,如果是坡屋面，一是做淋水實驗或者在大雨后進行觀測。防水層施工時要嚴格控制基層含水率，并在后續(xù)工序的施工中防水層空鼓、滲漏 加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,認真操作，空鼓和滲漏可以得到有效控制。室內(nèi) 暗裝冷熱水管道滲 暗裝于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)的管道一定經(jīng)試壓合格后,方可隱蔽，且給水水盡量無接.管道安裝 吊頂內(nèi)管道滴水 對吊頂內(nèi)管道，一定要做好防結(jié)露措施.工程排水管道倒坡室內(nèi) 地漏過高或過低,排水影響使用管道T、Y倒坡標準地坪找準后，低于地面 2cm,坡向地漏。安裝管道堵塞工程直埋管道

10、滲漏管道立管安裝完畢后,應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物掉入, 造成管道堵塞。防止管基不密實,受力不均，導(dǎo)致管道不均勻下沉。故管基礎(chǔ)要堅硬，另外應(yīng)檢查管道是否有砂眼.采暖熱水干管主要質(zhì)量缺陷是干管運行時管內(nèi)存有氣體和水，采暖熱水干管運行影響水、汽的正常循環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。預(yù)控方法是采用室內(nèi) 有響聲 心變徑而不是同心變徑在熱水采暖系統(tǒng)中保證管壁上, 采暖蒸汽采暖系統(tǒng)保證管壁下平即可。安裝工程采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內(nèi)會出現(xiàn)阻力，采暖干管分支管流不暢。正確分支管道采用 900 彎分支連接,即可避免水流不水流不暢暢。散熱器不熱或冷熱防止管道內(nèi)和散熱器有雜,而影響介質(zhì)流向的合理分配或不均

11、防止散熱器或支管倒.焊接錯口采暖焊接管道錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準，厚壁管道未認真開坡口.與衛(wèi) 管道設(shè)備內(nèi)有臟生設(shè) 沖洗未沖凈，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)最大壓力和最大流量進行，出口處與入口處目測一致才為合格。備安現(xiàn)象裝工冬季水壓試驗后有程凍壞設(shè)備、管道現(xiàn) 冬施水壓試驗后,必須采取可靠措施把水泄凈。象噴灑管道拆改嚴重或噴灑頭不成行，消防不成排各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào),應(yīng)與風口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。及設(shè)壓備安注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀態(tài).裝工 噴灑頭不噴水或噴 安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵程水不足水流指示器工作不

12、靈敏塞。防止安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良.管道 管道設(shè)備表面脫嚴格把關(guān)設(shè)備進場，防止管材除銹不凈及設(shè)皮，返銹備防 管道設(shè)備表面油漆腐保 不均勻,有流墜和 采用噴涂或者刷漆過程中細心認真，控制油刷沾漆量溫漏涂現(xiàn)象保溫效果未達到設(shè)防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強度、密度、導(dǎo)熱計要求數(shù)比設(shè)計低一個檔次。及部材料專業(yè)系統(tǒng)檢測以達到設(shè)計保溫效果。件保溫工防止保溫釘粘結(jié)不牢，密度不夠，玻璃絲布纏裹不緊，以及保溫材料松散脫落程為踩踏.空調(diào)機組表冷段存水排不出冷凝水管應(yīng)加存水彎，并坡向地漏或室外.空調(diào) 風機盤管表冷器堵風機盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。設(shè)備塞安裝 風機盤管結(jié)水盤堵 風機盤管運

13、行前,應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物，以保證凝結(jié)水排出，工程塞結(jié)水盤也應(yīng)有一定坡度。冬期施工易凍壞表面交換器空調(diào)機組和風機盤管試壓后須將水放凈，以防凍壞。通風實際風量過大降低風機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥,增加阻力與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)實際風量過小試工程提高風機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，放大部分管段尺寸，減小阻嚴法蘭接縫,人孔、檢查門或其他存在漏風的地方。氣流速度過大氣流組織不合理或送風量過大通風 風機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不 安裝前，應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。機安相符的振動裝工調(diào)試時葉輪損壞程調(diào)試通電前，一是手動盤車，觀察是否殼卡現(xiàn)象;二是葉輪內(nèi)是否有雜物，如小石子等。空調(diào) 管路不冷或不熱 防止管路堵塞或坡度不對。水管末端風機盤管

14、不熱 整個制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高道安或不冷點。裝及空調(diào)水管路系統(tǒng)中,風機盤管可能成了系統(tǒng)最高點。工程滴出冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂在冬季未通暖房間的衛(wèi)生潔具,存水彎應(yīng)無積水。衛(wèi)生 衛(wèi)生潔具配件丟防止在即將交工時，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。潔具失,損壞嚴重工程塞面應(yīng)在竣工前，各房間配好鎖以后再安裝。下水管口預(yù)留過高,穩(wěn)裝前需修理。管材質(zhì)量依據(jù)國家標準嚴格驗收材.準確測定位置全面認真閱讀圖紙，位置確認無誤后方可施工。管路暗敷 管口的絲扣長度、管口應(yīng)銑口、焊接地線長度應(yīng)符合搭接要求設(shè)工管口毛刺程 套管連接的焊點、跨接地線的長度及 焊工應(yīng)持證上崗、熟悉電氣焊接要求焊點質(zhì)

15、量防雷 接地體的埋深、間 認真查閱圖紙、圖集,深刻了解設(shè)計思想、符合相關(guān)規(guī)范及接 距、搭接面積不足地安裝工 焊面不足、漏防腐、程不平直成排燈具、噴淋的中心線偏差超出允 在確定成排燈具、噴淋的位置時，必須拉線、拉十字線許范圍吊鏈日光燈的吊鏈選用不當器具帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長,應(yīng)使用鍍鋅吊鏈裝燈具時，導(dǎo)線接導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)或者器具內(nèi),塑料導(dǎo)線應(yīng)用護套線敷頭和普通塑料導(dǎo)線設(shè)裸露，缺少防火措施電纜進入室內(nèi)電纜溝時，套管防水處 電纜溝敷設(shè)電纜前應(yīng)加強檢查,宜在電纜溝內(nèi)做排水理不好電纜油浸電纜端頭封鉛敷設(shè)不嚴密、有滲油現(xiàn) 安裝電纜的工人應(yīng)進行上崗前的專業(yè)培訓(xùn)安裝象工程沿支架或橋架敷設(shè)

16、交叉、彎曲嚴重電纜穿越變形縫處理不好電纜標志牌掛裝不齊、漏掛在施工中存在護口電纜穿越變形縫應(yīng)有伸縮節(jié)裝置專人負責標志牌的掛裝、檢查及管徑不符等現(xiàn)象銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)5圈管內(nèi) 導(dǎo)線連接處的焊錫導(dǎo)線連接的焊錫溫度要適當，涮錫要均勻,涮錫后要用布條及穿線 不飽滿，出現(xiàn)虛焊、時擦去多余的焊劑,保持接頭的潔凈安裝夾渣等現(xiàn)象漏多股軟銅線必須進行涮錫處理線路的絕緣電阻值 管路內(nèi)穿線前必須進行掃管,特別要求必須清除管路內(nèi)的泥偏低水，否則將降低導(dǎo)線的絕緣等級采用LC 線帽的接頭LC接管不齊開 開關(guān)、插座面板不安裝插座、面板前,應(yīng)進行預(yù)埋盒的清理，盒口平齊，保證面關(guān)、 平整，與建筑物表板緊貼墻面插座面之間有縫隙開關(guān)

17、插座接線應(yīng)按規(guī)定進行工程地線壓接混亂制燈順序不對應(yīng)房間多燈具的開關(guān)安裝時應(yīng)依順序壓接，保持開關(guān)方向一致統(tǒng)一，有一字和十 固定面板的螺絲應(yīng)統(tǒng)一字同一房間的開關(guān)、插座的安裝標高之差超出允許偏差范圍鐵管進盒護口脫落或遺漏開關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭探測器及手動報警器的盒口有破口， 盒子過深及安裝不消防牢等現(xiàn)象自動開關(guān)插座標高應(yīng)在安裝預(yù)埋盒時進行控制一致進盒缺管少護口的應(yīng)及時補齊開關(guān)插座內(nèi)分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法探測器、手動報警器的盒子應(yīng)與墻面平齊完整報警 導(dǎo)線壓接松動、編系統(tǒng) 號混亂、顏色不統(tǒng) 消防系統(tǒng)的編號必須準確并應(yīng)有記錄安裝一工程探測器與燈位、通風口等部位相互干擾裝修階段應(yīng)畫出裝修頂板節(jié)點圖，排

18、列風口、探測器等的相對位置端子箱固定不牢，暗裝箱面四周有破 暗裝箱、端子箱必須四周平實完整口、不貼墻柜（盤)箱的接地線截面不符合要求， 消防系統(tǒng)的接地線必須依據(jù)規(guī)范要求安裝，禁止更改壓接不牢運行中誤報為防止消防系統(tǒng)的誤報,應(yīng)保證導(dǎo)線壓接牢固，設(shè)備安裝到位， 接地良好基層應(yīng)清理干凈,抹灰前要澆透水,注意砂漿配合比，使底層砂空鼓、開裂和爛根 漿與樓板粘結(jié)牢固；抹灰時應(yīng)分層分遍壓實，施工完后及時澆水養(yǎng)護。抹灰面不平,陰陽抹灰前要認真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排抹灰 角不垂直、不方正陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。工程踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺抹完灰后

19、用板尺將上口刮平、壓實、趕光。接槎不平，顏色不要采用同品種同強度等級的水泥嚴禁混用防止顏色不均一致接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條.門窗洞口預(yù)留尺寸 砌筑時上下左右拉線找規(guī)矩，一般門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁不準1015mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。門窗合頁位置應(yīng)距門窗上下端宜取立梃高度的110;安裝合頁時，工程 合頁不平、螺絲松必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽，槽深應(yīng)比合頁厚度大動、合頁槽深淺不12mm；根據(jù)合頁規(guī)格選用合適的木螺絲，木螺絲可用錘打入一13 深后，再行擰入。上下層門窗不順 標高不一致安裝人員必須按照工藝要點施工，安裝前先彈線找規(guī)矩,做好準備工作后，先安樣板，合格后再全面安裝。玻璃出現(xiàn)嚴重“影像畸變”玻璃進場時要進行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用;安裝過程中，各道工序嚴格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦拭干凈。幕墻不水平豎直。工程鋁合金構(gòu)件表面污運輸安裝過程中，不能過早撕掉表面保護膜，打膠時盡量不染嚴重污染面層打膠后及時將表面擦拭干.玻璃幕漏水玻璃四周的密封條規(guī)格要匹配，尺寸不