1、藥廠 MES 系統(tǒng)解決方案ERP 溯（召回制度引發(fā)的需求。MES（Manufacturing Execution System）,即制造執(zhí)行系統(tǒng)，將消除企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制S MES 量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式。MES 系統(tǒng)架構(gòu)。也關(guān)注整個如產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備停機、整體生產(chǎn)效率等生產(chǎn)效率問題。特點：SCADA/HMI PLC 有眾多的接口驅(qū)動。分析實時的進行質(zhì)量分析、設(shè)備性能分析、停機分析等。實時的跟蹤訂單、生產(chǎn)資料、在制品、產(chǎn)品等的情況。提供可集成和重要的工業(yè)標準的數(shù)據(jù)模型。可以與各種工業(yè)數(shù)據(jù)庫集成，并提供實時計算。 S95 等工業(yè)標準緊密地集成。先進的生產(chǎn)編排系統(tǒng)。先進的統(tǒng)計過程控制

2、系統(tǒng)。MES 方案需要回答的問題是面向車間生產(chǎn)的問題，通常不是 ERP/MRP 系統(tǒng)能回答的， 也不是 SCADA/HMI 系統(tǒng)能回答的。典型的問題比如：期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？工人不見裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤？12 5 種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？給哪些供應(yīng)商？合適能夠及時交貨？藝指標不合理？異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、合格率和缺陷代碼？MES 通過其各成員的實踐歸納了十MES 性能分析和數(shù)據(jù)采集。實際的產(chǎn)品可能是包含其中一個或幾個功能模塊。各模塊的功能簡述如下：工序詳細計劃調(diào)度（APS）資源分配和狀態(tài)管理生

3、產(chǎn)單元分配文檔控制產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理性能分析人力資源管理維護管理停機分析下圖表示了 MES 系統(tǒng)和其他相關(guān)系統(tǒng)之間的關(guān)系：目前工廠內(nèi)準備分四個系統(tǒng)來逐步實現(xiàn)各個管理模塊，控制模塊以及 MES 模塊：公用工程系統(tǒng)（生產(chǎn)設(shè)備的實時數(shù)據(jù)管理） 冷卻水系統(tǒng)凝結(jié)水回收系統(tǒng)生產(chǎn)用水系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)和上位軟件系統(tǒng)對現(xiàn)場的設(shè)備進行控制。特殊型，建議遵循一些規(guī)約來規(guī)范控制系統(tǒng)，比如 S88，S95（S95 標準定義了企業(yè)商業(yè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間的集成，主要可以分成三個層次， 即企業(yè)功能部分，信息流部分和控制功能部分。企業(yè)功能基于 Purdue 大學當初建立的 CIM 功能模型；信息

4、流部分基于 Purdue 大學的數(shù)據(jù)流模型圖和 S88 批次標準，包括產(chǎn)品定義、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)性能 4 種信息流；而其控制功能則基于 Purdue 和 MESA 的功能模型。S95 的不同部分對不同的層次的功能分別定義， 第一層企業(yè)級的控制域定義在 S95 的第一部分， 第二層次信息交換方面， 4 種信息流交換的分類和對象模型也定義在第一部分，而對象模型的屬性定義在第二部分，而底層的生產(chǎn)制造和控制層的域也定義在第一部分。 而 S95 的第三部分則對相應(yīng)的生產(chǎn)活動做出定義。S95 的第三部分定義了企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)和維護方面的常規(guī)活動，從高度上指出了各活動之間的數(shù)據(jù)流，同時定義了 8

5、種基本生產(chǎn)活動：定義管理，資源管理，生產(chǎn)詳細計劃，生產(chǎn)部署，生產(chǎn)執(zhí)行，跟蹤，分析和數(shù)據(jù)采集。）等規(guī)范。在實時數(shù)據(jù)的通訊層面上可以采用 OPC 等工業(yè)通訊規(guī)約標準來規(guī)范。當獲取到需要的數(shù)據(jù)后，就需要通過 MES 系統(tǒng)來管理并下達相應(yīng)的指令。原料管理系統(tǒng)（以條碼為基礎(chǔ)的物流管理）原料管理系統(tǒng)主要是關(guān)注物流的信息，這些數(shù)據(jù)則是以條碼為主要的信息交換手段。主要功能一、生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)領(lǐng)料通知單，通知倉庫辦理生產(chǎn)領(lǐng)料手續(xù)，生產(chǎn)領(lǐng)料事關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的成本和質(zhì)量，應(yīng)該重點控制。系統(tǒng)應(yīng)該支持“按工序投入開”和“直接開領(lǐng)料通知單”兩種模式。二、產(chǎn)品入庫接開入庫通知單三種模式。下圖為基本利用條碼進行生產(chǎn)的流程示意：實現(xiàn)的

6、功能一、生產(chǎn)過程追溯出記錄。累計流經(jīng)時間：以產(chǎn)出物料工序為起始向前累加各工序流經(jīng)時間。工序產(chǎn)出的產(chǎn)出時間范圍：產(chǎn)出時間范圍-(本道工序的累計流經(jīng)時間-本道工序的流經(jīng)時間)-暫停時間。二、投入產(chǎn)出批次參數(shù)追溯序在倒推時間段內(nèi)物料投入和產(chǎn)出記錄。追溯還是“時間推算”追溯。臺生產(chǎn)設(shè)備。計分析；流經(jīng)時間追溯工序投入和工藝參數(shù)。維護工藝路線時可以直接引用。四、工序投入數(shù)量、投入的時間段等信息。業(yè)務(wù)要點：記錄投入物料的批號便于日后按批次追溯。進行物料投入產(chǎn)出分析的依據(jù)，要求真實準確。五、工序產(chǎn)出數(shù)量、產(chǎn)出的時間段等。記錄產(chǎn)出物料的批號便于日后按批次追溯。立物料投入產(chǎn)出之間的對照關(guān)系。六、設(shè)備狀態(tài)記錄生產(chǎn)設(shè)

7、備的運行狀態(tài)及其相關(guān)內(nèi)容。設(shè)備運行狀態(tài)選項取自崗位維護功能中所定義。設(shè)備運行狀態(tài)所顯示的記錄顏色是在崗位維護功能中所定義。下圖表示出如何采用條碼掃描進程生產(chǎn)的過程：Wonde“”“Wonde“”“p“ .仄沁 竺 缸 ）Sf .陽 吟 ()伍句c,d0.悶 如 0 , 可廳何儼匾.四| L r b“ ”r b vr 呻， ，ma 頤0I ”|0 m . “mmsl.“卜0 0-f中呤乍.“ 、C O EE、.b1 o|2 同斗Igg l泗 泗 o叭外郅h_001SI可”為 (m)1皿m.nd BrF ort a ll igence們 句 a)皿nd峙II p口陽 嚕，舊上Oil亟日11芯 ,l

8、jtI 司i _J加 K U U. 1 p， 血 l. n 嗓 吐 l f ll L 心E.T邸 和 歐 叩 pm Il 55pm 氏沼 , m-I E.T邸 和 歐 叩 pm Il 55pm 氏沼 , m-I I 10- l5. 尉口 - D. .如00:眨 叩 1II1II1 15,口1 lllrild F15P|AhdIR111叩皿 211IJJ:IJJ:IJJ 。吧I外I 叩 磷 d 于 111 叩1lf11/2110： mIJ:! 133pm072pm：pro:! 112:IE:I及l(fā) 擊 Ill3.1n 01奇呼TIT可可I叩 晌 I RulngRU1mngT尸婦 婦 ，I I叩歸

9、 ， 血 nC. r, nI OE,EI 1-R r- ro.)r|灼1F “屯，.2 | 才r|心|會1 .IHi戍叮II!O 什 ET .環(huán) 1如 ,a 叩 ，如 r1t11ll Hi戍叮II!O 什 ET .J呻E謂薩幢刊y竺 a扣rUi II I 花 ir:in E ve nt L 句吐1 吐To I心訶衛(wèi)1!i叩 貝EYll!1llboSh悶“ ” lUI鹵呻怓1h叩 ， 習”片：5片OOOpn .1l, 以,rn幾婦悶g,i,Jlls函 1。盧江缸叢：8王互g屯衛(wèi)5匕00葉主叮缸凸 1 1玉互 勾卻 5(1葉如壓印遍？i王忑初步生產(chǎn)流程如下圖所示：開始開始技術(shù)部門生產(chǎn)線工藝路線工藝

10、管理工藝參數(shù)配方配方管理標準投入產(chǎn)出計劃部門年度計劃生產(chǎn)計劃月度計劃生產(chǎn)調(diào)度登記值班記錄質(zhì)量檢驗生產(chǎn)車間質(zhì)檢結(jié)果過程追溯領(lǐng)料通知入庫通知倉庫領(lǐng)料出庫登記生產(chǎn)入庫登記管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理質(zhì)量管理財務(wù)管理質(zhì)量控制系統(tǒng)附錄WonderwarePerformanceSoftware3.5 軟件簡介Wonderware Performance Software 可以幫助制造型企業(yè)準確地獲得所有關(guān)鍵資產(chǎn)的性能數(shù)據(jù)，用于改進資產(chǎn)的利用率，促進精益制造水平。利用該實時的工廠績效信息，有助于決策制定者和作業(yè)人員：降低資金成本通過改進資產(chǎn)利用率通過分析提高現(xiàn)有資產(chǎn)的能力通過OEE，發(fā)掘并采用最佳實踐系統(tǒng)具有高可配置性

11、，可應(yīng)用于任何重要的制造或流程行業(yè)。Performance 使用全ArchestrAArchestrA OEE HMI 操作員提供設(shè)備停機的報告可以排除改進工作中的主觀臆測。從工廠資產(chǎn)中開發(fā)更多價值甚至不借助任何工具Wonderware Performance Software 的認識。改進設(shè)備效力，提高競爭優(yōu)勢你的生產(chǎn)過程效率越高，你的競爭力就越高。了解設(shè)備的效率或效力，這一點至關(guān)重要。如果你希望保持你的競爭優(yōu)勢，那么忽視設(shè)備的效力絕不可取。Wonderware Performance Software 允許你跟蹤設(shè)備停機時間的各種原因，配置數(shù)量不限的總體設(shè)備效力或 OEE 估算這是跟蹤設(shè)備

12、效率最常用的標準之一。通過單一配置實現(xiàn)設(shè)置、維護成本的最小化 OEE 數(shù)據(jù)采集操作，利用單一的、可配IT 部門節(jié)省大量的時間。同時它還允許工廠對其監(jiān)控戰(zhàn)略進行調(diào)整，因為調(diào)整的時間大大縮短。Performance Software 集 成 在Wonderware 系統(tǒng)平臺上。所有系統(tǒng)配集成開發(fā)IDE 執(zhí)行的。IDE 是建立設(shè)備性能解決方案以及工廠自動化應(yīng)用程序程分析和報表方案的全部設(shè)置均可在單一的軟件平臺上進行。規(guī)模和深度。使操作員關(guān)注如何改進資產(chǎn)利用率操作員需要設(shè)備停機和效率的實時信息，從而實現(xiàn)Performance Software 為設(shè)備停機分析和總體設(shè)備效力（OEE）核心部件提供了所有圖

13、表都可以完全定制，并且具有傳遞和復(fù)制性能，能夠在設(shè)備運行期間傳送新的參數(shù)，因此顯示器始終顯示操作員所需的最新信息。設(shè)備性能標準圖表可作為公司標準進發(fā)掘和執(zhí)行最佳實踐ArchestrA 對象的方案促進了設(shè)備監(jiān)控Performance Software 解決方案的設(shè)備詳細性能信息，你的團隊能夠?qū)Ρ认嗨频脑O(shè)備甚至生產(chǎn)線（對等比較。你可以監(jiān)測績效最佳的設(shè)WonderwareOperationsSoftware3.5 軟件簡介e s e ArchestrA HMI 決策者和操作人員利用實時生產(chǎn)信息，將有助于更好地開展工作；改善庫存周轉(zhuǎn)降低生產(chǎn)訂單的交貨時間提高對制度和法規(guī)遵循的一致性Wonderware

14、MES.NET 數(shù)據(jù)顯示控件拓展了將信息提供給工廠員工的靈活性從行業(yè)領(lǐng)先的 HMI 解決方案 軟件，到基于網(wǎng)絡(luò)的工具或其它.NET 容器應(yīng)用程序。幫助你的操作員改進工廠績效WonderwarePerformanceSoftware能夠?qū)崟r的和歷史的設(shè)備停機以及效率數(shù)據(jù)顯HMI 屏幕上。操作員掌握了關(guān)鍵設(shè)備的性能數(shù)據(jù)，就可以更保護投資Wonderware Performance Software 和Wonderware Operation Software 、Wonderware 系統(tǒng)平臺和 HMI 全部集成在一起，讓您能MES 解決方案。當你的工廠信核心產(chǎn)品性能操作人員嚴重問題時，你可以在掌

15、握大量事實的情況下做出明智合理的行動。可以定制的.NET WonderwareInformationServer 的報表。IT 人員ArchestrA 的 Wonderware Performance Software，使得設(shè)備績效應(yīng)用的建立、管理、大規(guī)模部署更加容易、耗時更少、成本更低：允許硬件采購更高的靈活性降低管理應(yīng)用環(huán)境花費的時間IT 設(shè)施所需的精力和成本IT 技能需求和培訓成本獲取成功的技術(shù)支持和培訓資源利用擴展性和可伸縮性滿足特殊要求工程人員安全、系統(tǒng)可用性、數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)交互方面的公共服務(wù)e XERP、文獻管理、維護和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的連通性。支持公司生產(chǎn)標準建立公司績效標準，并將

16、該標準應(yīng)用在整個企業(yè)中。通過內(nèi)建的豐富的.NET 控件，和可訪問應(yīng)用程序接口（API）擴展系統(tǒng)從項目到項目的工程重用性，創(chuàng)建可重用的配置和圖表對象 OEEKPI 數(shù)據(jù)傳遞給整個工廠或相關(guān)的工作人員提高生產(chǎn)靈活性把機會轉(zhuǎn)換成利潤高靈活性則需能夠準確地理解制造過程，并且監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)施正在執(zhí)行的作業(yè)。Operations Software Wonderware Operations Software 的信息，你的制造團隊通過分析硬數(shù)據(jù)能夠看清運行的有利地位。更加一致的生產(chǎn)執(zhí)行降低了生產(chǎn)過失許多制造商面臨的一個重要挑戰(zhàn)是如何一致地執(zhí)行生產(chǎn)。它從統(tǒng)一闡釋操作指南和流程開始人員執(zhí)行。Wonderware O

17、perations Software 為制造步驟和流程、物料清單和材料規(guī)格提供了集中化配置和維護。Wonderware 系統(tǒng)根據(jù)模板驅(qū)動方式，幫助確保更加一致的生產(chǎn)結(jié)果。基礎(chǔ)模板能夠通過核心項目團隊進行建立，然后通過工廠工程師重新使用，從而快速建立生產(chǎn)過程。1 電子物料清單為操作員和工廠人員提供了關(guān)鍵生產(chǎn)信息完整的追蹤和回溯功能提供了迅即的可見性從生產(chǎn)計劃到實際作業(yè)的全生產(chǎn)過程中，Wonderware Operations Software 提ERP 系統(tǒng)中下載生產(chǎn)計劃；并且定義生產(chǎn)實體， 如工廠、單元房、倉庫、生產(chǎn)線或機器。WIP 和其他工廠員工。這對于產(chǎn)品召回或發(fā)生嚴重的生產(chǎn)問題等情況而言

18、尤其重要。Wonderware 提供了所有生產(chǎn)信息的可見性，你可以利用這些信息，采用最有效和最高產(chǎn)的方式控制設(shè)備作業(yè)。開發(fā)和利用最佳實踐為了保持最佳績效，工廠經(jīng)理必須能夠開發(fā)和實施最佳的作業(yè)實踐。由 Software 解決方案提供的及時而詳細的生產(chǎn)信息允許車間團隊評估其生產(chǎn)流程績業(yè)實踐，并且實現(xiàn)更高的工廠績效標準。Wonderware Operations Software 允許經(jīng)理和工程師查看和對比他們工廠中或其它兄弟工廠同時提供了一個基于模板的ArchestrA 開放的數(shù)據(jù)源連通性，查看工廠的所有數(shù)據(jù)20 程的可視化，以及如何進行最佳作業(yè)。規(guī)格說明允許操作人員記錄并使用詳細的材料規(guī)格。基于

19、 Web 的生產(chǎn)報表助力整個工廠當所有級別的工廠人員都擁有實時生產(chǎn)信息時，整個工廠才能更好地運作。Wonderware Operations Software 系統(tǒng)平臺，因此可以獲得完整的生產(chǎn)信息并通過直觀用戶界面提交給操作人員和其他人員。InformationServer Wonderware Operations Software 的生產(chǎn)報表可以提供Information Server 保護投資3：利用Wonderware Operations Software 可以得豐富的基于的報表Wonderware Operations Software MES 解決方案。這就意味著，當日后工廠對信息管理的需求需要升級時，你今