1、.裝置工安全操作規程1工作前應先檢查工具和及其用具可否完滿，經檢查后方可進行工作。2裝置必然要按裝置工藝流程進行裝置，對組裝前的零部件進行認真清點和復核。3合理選擇裝置工具和設備。4密封面的研磨必然要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件必然要將工件壓緊，方可操作，研磨結束后，必然要注意切斷電源。5大型產品裝置在使用操作叉式起落機，吊車或周邊似的設備及吊鉤人員經過培訓或專人起吊，起吊都應特別認真，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規定之內，工件必定夾牢。6對使用的工具和設備要進行保護保養，不圓滿的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要務及時維修。7裝置

2、好的產品要整齊堆放，進入試壓區。8裝置結束后，對周圍的環境要進行清理，對安全生產，文明生產負責。.砂輪機安全操作規程工作前先檢查砂輪運轉可否正常，防范裝置可否牢固，待砂輪運轉牢固后方能使用；磨工件時思想要集中，工件要捏緊，人嚴禁對準砂輪，應站在砂輪側面操作，嚴禁用力沖擊砂輪；薄壁砂輪嚴禁使用砂輪側面；一個砂輪不一樣意兩個人同時使用；砂輪上嚴禁磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；調整和調換砂輪時，砂輪兩側面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，并進行空轉試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應調整緊固與砂輪保持必然的距離。.銑工安全操作規程工作前必定扎好袖口，嚴禁戴手套和圍巾操作，中止和高速切削時要戴好防

3、范鏡。開車前應先檢查油眼，加油潤滑，并對機床詳細檢查，須開空車運轉一分鐘后方可開始工作。工作中要壓緊工件，刀具要固定牢靠，銑削長軸等高出工件臺外的工件應該有支撐架支撐高出的部分。變換刀具、工件、卡具、測量、變速等都必定待車停穩后進行。在銑削中嚴禁開啟任何防范裝置和用手去觸摸轉動的刀具。工作臺上行程擋鐵必定禁固牢靠，限位擋鐵嚴禁拆掉。銑削應逐漸地進給，嚴禁急巨變換進刀量和切削深度。工作結束時，應做好機床打掃和交換接班工作。.刨（插）工安全操作規程工作前必定扎好袖口，嚴禁戴手套操作。開車前應檢驗油眼，加潤滑油，并對機床詳細檢查，開空車運轉一分鐘方可開始工作。工作時，工件必定用壓板壓牢，滑牙螺絲嚴禁

4、使用。工作中工作臺面嚴禁堆下班具、量具刀具等雜物，在拖板沖程范圍內嚴禁堆任憑何物品，牛頭前嚴禁站人，防范工件沖下傷人。裝換刀具、工件、卡具，測量，變速都必定等刨床完滿停穩后方可進行。在刨床運轉過程中，嚴禁用手檢查工件表面，刨床運轉時不得將面部湊近刀具周邊，牛刨操作者在觀察工件時頭部應在側面，并遠離，滑枕運轉時，嚴禁坐在工作臺上和超越床身。工作結束后，必定做好機床的擦拭和干凈工作，并做好交接班工作。.鉗工安全操作規程工作前應先檢查工具和機器用具可否完滿，經檢查工作，方可進行工作。使用手鋸時，要當心鋸條折斷，使用榔頭時應隨時檢查防范飛出，使用鑿子工作時應注意安全，使用銼刀時嚴禁用手去摸工件。淬火資

5、料及鋼材，嚴禁用鐵錘敲打，防范彈斷傷人，挫、削、鑿下來的鐵沫子嚴禁用嘴吹，省得飛入眼睛。使用臺鉆嚴禁用手緊固扎頭，嚴禁戴手套，鉆小工件，嚴禁用手拿住工件鉆孔。裝拆任何工件時，大部件要使用起重設備吊，裝卸調整試車時要集中精力，注意配合，防范事故。照明燈具電壓不得高出36伏。工作結束時必定檢查場所，不得將工件亂丟或工具遺留在機器內部省得事故發生。.車工安全操作規程1工作前必定衣著好勞保用品，扎緊袖口、女工要把發辮放在帽子里，工作中嚴禁戴手套，認真做好交接班工作。2車工必定熟悉車床的構造、特點、性能及操作方法，并能排除一般故障，方可獨立工作。3工作前必定全面檢查車床各個部位，按油孔加油，并檢查防范罩

6、和保護裝置及工具等，發現問題及時報告采用措施，嚴禁強行操作。4在切削前要夾緊刀具，調好夾牢工件后，馬上將鑰匙拿掉，需開空車運轉二分鐘，待正常后再進行作業。如工件高出機身或床頭，要設置圍欄或明顯標志。5如加工脆質金屬，必定戴好防范眼鏡，高速切削時，要加防護板。6在測量工件、裝卸刀具、更換工件、改正速度和擦拭機床時，應一律停車作業。7經常保持車床和周圍的干凈衛生、機床上嚴禁方東西。8機床周圍和通道嚴禁有潤滑油質。在除去鐵屑時，必定用刷子除去。，嚴禁用手挪和嘴吹。9機床在運轉時，操作人員嚴禁走動工作崗位，中途停電應立即關掉電源。10經常注意機床運轉可否正常，電器設備的溫度嚴禁高出60.C。.電焊工安

7、全操作規程工作前依照電焊工的勞動保護應衣著好工作服、面罩、手套、腳蓋。檢查電焊設備各部件可否優異，必定有優異絕緣可靠的接地或接零裝置。焊機軟線必定有足夠的導線截面和優異的絕緣，電線不宜過長（一般不高出3米為宜），電源接線柱必定有可靠的防范罩。以防短路和觸電，不得使用絕緣不好的焊把。接地不得使用赤身電纜，連接要牢靠，長度要短，嚴禁接在可燃性氣體或接地管道，容器和設備上。焊機設備要注意進風防范升溫，但不能夠放在露天更不能夠淋浴暴曬，省得線圈受潮破環絕緣。在焊接工作中或堆焊過程中，速度要均勻，高低基本一致，嚴格依照工藝要求執行。工作結束后，要對場所、設備進行保養，做好交接班工作。.鉆床工安全操作規程

8、開車前應檢查機床可否正常，電氣設備、安全防范裝置及冷卻液擋水板等可否完滿優異。操作時衣袖扎牢，嚴禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊嚴禁拆掉，并按加工情況調整使用。裝卸鉆頭，鉆卡要按規定工具嚴禁任意亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必定用專用工具把工件卡壓牢固、嚴禁用手扶工件操作，加工粗笨要和畸形工件時，必定將工件墊牢固后方可加工。鉆頭運轉時嚴禁用手加油，眼孔鉆通時，工件下面要放墊塊、省得損壞工作臺。鉆頭起落時，把固定螺絲松開，工作時要稍緊。裝卸工件，調換外面，鉆卡及倒速和變速時，必定停車進行。搖臂鉆開始工作時，先空轉試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油可否正常，確認無誤方可加工。工作結束，主軸箱必定湊

9、近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。依照工作資料性質，工藝要求在設備性能規定范圍內，選擇合理的轉速及進刀量。.鋸床工安全操作規程鋸料前做好所有準備工作，虎鉗安裝使鋸料的中心位于鋸行程中間，鋸料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角，若要鋸斜角度料，則須在鋸料未安裝前把虎鉗調整成所需要的角度，鋸料尺寸不得的大于該機床的最大鋸料尺寸。鋸條必定拉緊，鋸齒應該鐸銳鋸料前必定作短時試車空轉（3-5分鐘）。以打出液筒中和液壓轉動裝置上各油溝中的空氣。并檢查鋸齒可否故障，潤滑油路可否正常。操作時，應將旋轉閥轉到“降”的地址，使鋸條與料接觸，再將手柄轉到慢動地址上，經初步鋸割優異后，再開始正常操作。鋸床在運轉中嚴禁中途變速，鋸料要放正、卡緊卡牢，