1、工廠庫房管理員的職責一、庫房管理員崗位職責遵守公司各項規章制度，負責庫房進、出貨、存貨管理，執行物料管理規定。及時、完滿、正確登記存貨庫房賬，序時登記，按期編制存貨進出存報表。負責庫房存貨保存，保證庫內存貨安全，禁止沒關人員及危險物品隨意進入庫房。負責存貨平常管理，包括存貨分類碼放、整理、表記、及進出庫調換。要求熟悉存貨特點，分類管理，合理擺放，便于物流及安全。按會計崗位要求按期或不按期核對存貨入庫、出庫、結存數量。要求賬目清楚、表記清楚、賬卡物核對吻合。經常對賬點數，按期清點。嚴格執行存貨收發流程及要求，正確、及時辦理原料入庫、生產領料、完工入庫、銷售出庫、及其他類存貨入庫出庫的開單、收發料

2、和簽字手續。廉潔自律，不得損害公司形象及利益，杜絕商業舞弊行為。二、物料需求及采買計劃1、工廠總經理依照產能、銷售目標、備貨需要，會同財務中心依照資本情況，協商確定物料最高、最低、安全庫存量等三個控制指標，報董事長簽批后執行。2、廠長負責擬定生產計劃（日、周、月）及確認生產配料單。3、倉管員依如實質庫存、庫存控制指標、生產計劃、生產配料單，編制物料需求表，報工廠總經理審批后，交采買員組織采買。4、采買員依照倉管員提交的物料需求表，擬定采買計劃，報財務中心審批后，由采買員負責聯系采買，保證物料供應。三、原料查收入庫1、倉管員必定依照財務中心的采買指令、供應商送貨單、以及工廠品檢確認建議，正確辦理

3、查收入庫，非采買指令的物料、以及查收不合格品不得入庫。所有原料必定先辦理入庫，方可領用。大宗物料需有過磅單以確定實質重量。2、原料入庫時，倉管員必定如實填寫原料入庫單，原料一經入庫，倉管員必定依照倉儲空間、環境及存放要求，合理安排存放區位，并貼好物料表記及登記物料卡、倉存賬。3、因故需退貨時，辦理退庫手續，寫明原因，并用紅字填單負數沖回。4、入庫單會計記賬聯交財務中心記賬。四、生產領料及耗料倉管員必定依照工廠的生產指令（制造命令單或生產任務單）、按生產配料單計算標準用量，才可辦理生產領料，定額發料。生產領料時，應由生產班組長持生產指令單向倉管員申領原料，填寫領料單（或原料出庫單）。非生產指令的

4、物料，不得領用。原料領用時，倉管員必定如實填寫領料單（或原料出庫單）。車間領料一律向庫房申領。物料一經生產領用出庫，即歸屬于車間物料管理范圍，由生產班組長負車間物料管理之責。生產班組長必定嚴格按生產要求，合理有效控制生產物料耗費。凡一次性進入儲料罐的物料，應一次性填寫領料單領出，生產耗用量按配料單用量標準*投產量計算，儲料罐內余料按領料量減標準耗用量計算賬盤，有計劃地按期清理罐內余料，以確認實質用量及余量。每批次產品生產完工時，生產班組長應填寫生產完工報告，如實填寫生產耗費及實質耗料、余料數量、工時以及生產相關情況，檢討解析生產耗料情況。生產退料時，必定辦理退料手續，寫明原因，用紅字填單負數沖

5、回。領料單會計記賬聯交財務中心記賬。五、生產完工入庫1、生產班組長在產品完工后，應及時將成品繳庫，倉管員點數并如實填寫成品入庫單。2、成品一經入庫，倉管員必定依照倉儲空間、環境及存放要求，合理安排存放區位，并貼好物料表記及登記物料卡、倉存賬。3、退庫返工時，必定辦理退庫手續，寫明原因，用紅字填單負數沖回。4、入庫單會計記賬聯交財務中心記賬。六、銷售出庫及送貨1、倉管員必定依照銷售出貨指令（出貨通知）方可辦理出庫手續，非銷售出貨指令的出貨要求不得執行出庫。詳盡要求參照銷售政策及流程制度辦理。2、倉管員依照出貨通知的相關信息，如實填寫銷售出庫單及送貨單，送貨單交工廠指定送貨司機隨貨同行，客戶簽回后

6、由司機交回倉管員。倉管員憑銷售出庫單及客戶簽字的送貨單回單登記倉存賬。3、銷售退回時，必定辦理退回手續，繳庫并寫明原因，并用紅字填單負數沖回。4、出庫單會計記賬聯及送貨單回簽聯與回簽結算聯，交財務中心記賬、與客戶結算對賬。七、生產日報及倉存日報制度1、當日生產完工，廠長應督查生產班組長達成生產日報表方可下班，生產日報表應于次日上午10時前報送財務中心及工廠總經理。2、倉管員應在每日下班前軋賬，并達成倉存日報表存貨進出存明細表，倉存日報表應于次日上午10時前報送財務中心。八、單據傳達庫房及生產單據會計記賬聯應于每日業務終了立刻交到財務中心會計崗位。存根聯由制單部門及人員存檔保存備查。本規程由財務

7、中心擬定并負責校正與講解，自簽發之日起執行。一、資料查收入庫1對入庫資料的品種、規格、型號、質量、數量、包裝等認真查收核對。依照采買不同樣和相關標準嚴格查收，做到正確無誤。2入庫資料查收應及時正確，不能夠拖拉，趕忙查收達成。如有問題及時提出查收記錄，向主管采買人員反響，以便獲取解決。3資料查收合格后，應及時辦理入庫查收單，同時核對發票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證，核對無誤后入庫簽字，并及時登帳。二、資料出庫1資料出庫應本著先進先出的原則，及時審察發料單上的內容可否吻合要求，核對庫存資料可否正確，做好資料儲備工作。2正確按發料單的品種、規格、數量進行備料、復查、省得發生差錯，做到賬實吻合。

8、3依照資料保存限時，對于快要過期無效或變質的資料應在規按限時內發放，對能回收利用的資料盡可能利用，節余資料及時回收利用，非正常手續不得出庫。三、資料保存保養1依照庫存資料的性能和特點進行合理儲蓄和保存，做到保質、保量、保安全。2合理碼放。對不同樣的品種、規格、質量、等級的資料都分開，按先后序次碼放，以便先進先出。3資料碼放要整齊，怕潤濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃資料要單獨存放，所有資料要明碼表記，搞好庫區環境衛生，經常保持干凈。4對于溫、濕度要求高的資料，做好溫度、濕度的調治控制工作，高溫季節要防暑降溫；梅雨季節要防潮、防霉；寒冷季節要防凍保溫。5要經常檢查、隨時掌握和發現資料的變質情況，并積極采用拯救措施。6對機械設備、配件按期進行涂油或密封辦理，防備因油脂干脫造成性能碰到影響。四、按期盤庫，達到三清1按期盤庫清點，達到數量清、質量清、帳表清。2清理半成品、在產品和產成品，做到半成品的再利用。五、機械的模具管理措施1為了工廠工作的正常進行，模具一般情況下不做借出之用，省得影響正常工作。2非一般