1、裝載膠帶機(jī)巷及給煤機(jī)硐室施工安全技術(shù)措施一、工程概況：裝載膠帶機(jī)巷位于倉底聯(lián)系巷東邊，南側(cè)與主井貫穿，北側(cè)與給煤機(jī)硐室 相連。巷道長度為13.1m，巷道坡度為0。給煤機(jī)硐室長度為8.2m。絕對標(biāo)高 為-685.30m。二、施工前的準(zhǔn)備工作1、在施工地點附近接好風(fēng)水頭和閥門。2、現(xiàn)場放好巷道中腰線，嚴(yán)格按中腰線施工。3、按照措施規(guī)定準(zhǔn)備好施工用支護(hù)材料、備用材料及工器具。三、巷道斷面及支護(hù)方式裝載膠帶機(jī)巷1 -1斷面為直墻半圓拱斷面，一次支護(hù)形式為錨網(wǎng)索噴，凈 寬X凈高為6100X4100mm，荒寬X荒高為6300X4200mm；給煤機(jī)硐室3-3斷 面為矩形斷面，凈寬X凈高為6900X5900m

2、m，荒寬X荒高為7100X5900mm。 為施工安全以便把3-3斷面先按直墻圓弧拱斷面掘進(jìn)，高度將至4200mm，寬度 不變，頂板采用錨網(wǎng)索噴作為臨時支護(hù)，幫部一次支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴。1-1斷面拱部錨桿為20X2300mm全螺紋鋼錨桿，幫部錨桿為20Xmm全 螺紋鋼錨桿；3-3全斷面為20Xmm全螺紋鋼錨桿，錨桿間排距800X800mm， 每根錨桿使用2支MSCK2545樹脂藥卷，錨桿托盤為150X150X8mm鋼板壓制， 錨桿抗拉拔力為70KN；金屬網(wǎng)采用6鋼筋焊接，規(guī)格為X900mm，網(wǎng)格100 X 100mm，壓茬搭接鋪設(shè)，搭接長度100mm，每隔200mm用16#鐵絲擰緊；1T 斷面頂板

3、施打3根錨索，3-3斷面頂板施打5根錨索，錨索間排距1600 X 2400mm， 錨索為17.8X5500mm，錨索托盤規(guī)格為250X250X12mm，每根錨索使用3支MSCK2545樹脂錨固劑錨固。噴射砼強(qiáng)度C20,噴射砼厚度100mm，噴漿材料為 P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥、粒徑510mm碎石、中粗黃砂,配比為（重量比）： 水泥：沙子：碎石=1： 2： 2,水灰比為0.45,速凝劑摻量為水泥重量日勺35%。附圖1：裝載膠帶機(jī)巷及給煤機(jī)硐室平、剖面圖1-1、3-3斷面圖及支護(hù)示意圖四、施工工藝施工均采用分層臺階法施工，共分二層。施工工藝及順序：從倉底聯(lián)系巷向東掘進(jìn)至裝載膠帶機(jī)巷東側(cè)幫部，再

4、向北90開口施工給 煤機(jī)硐室，按1-1斷面高度施工3-3矩形斷面（為了掘進(jìn)安全及減少不必要日勺 工序?qū)?-3斷面高度降至與1-1斷面為等高日勺直墻圓弧拱斷面，其頂部剩余巖 石部分待施工煤倉時一并掘出）一施工上分層一施工下分層一擴(kuò)刷至巷道設(shè)計 寬度一達(dá)到設(shè)計長度后回頭向南擴(kuò)刷裝載膠帶機(jī)巷1-1斷面上部至設(shè)計斷面一 施工上分層一與主井導(dǎo)硐貫穿（通風(fēng)容易）一施工下分層一擴(kuò)刷1-1斷面下部 至設(shè)計斷面一至主井所有貫穿達(dá)到設(shè)計斷面。施工時連帶基本和水溝一并掘出。出矸石由安裝在倉底聯(lián)系巷日勺耙矸機(jī)扒 矸，經(jīng)裝載膠帶聯(lián)系斜巷運至井底車場再到副井。臨時支護(hù)在巖性條件好日勺狀況下采用初噴作為臨時支護(hù)，噴層厚度3

5、050mm；臨時支護(hù)采用吊掛前探梁做為臨時支護(hù)，前探梁采用3根3寸鋼管制作， 長度不不不小于4.0m，間距不不小于0.8m，用頂板預(yù)留錨桿和專用吊環(huán)（用一 種鏈環(huán)焊接20mm螺母）固定，用長1m日勺專用鏈子（直徑6mm, 一頭帶螺栓）穿 入吊環(huán)，根據(jù)頂板變化狀況用鏈子調(diào)節(jié)探梁高度，纏繞鋼管栓緊插牢并上好螺 絲（或在當(dāng)中小孔穿鐵絲）。每根前探梁不少于2個吊點（預(yù)留日勺專用錨桿，使用 后再噴漿封閉）。專用錨桿所用樹脂錨固劑不少于2塊，錨固力不不不小于7T/ 根。放炮后先鋪網(wǎng)（金屬網(wǎng)與噴漿時預(yù)留日勺網(wǎng)邊相搭接）再把前探梁竄至迎頭， 然后再把鋼筋梯（專門加工日勺3.6m長日勺鋼筋梯，為避免左右竄動，中

6、間焊一 段截開日勺4寸鋼管卡在中間日勺探梁上）放置其上，探梁松動時及時緊固吊環(huán)鏈。 放炮前永久支護(hù)距迎頭最大距離不不小于0.7m，放炮后永久支護(hù)距迎頭最大距 離不不小于1.7m，空頂范疇內(nèi)用前探梁作臨時支護(hù)，臨時支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)禁 空頂作業(yè)。當(dāng)頂板破碎成型差時必須使用木板梁、木板和木楔足頂加牢（附前 探支護(hù)圖）。必須在前探支護(hù)日勺掩護(hù)下打設(shè)錨桿及進(jìn)行其他工作。迎頭必須常 備4根長度X100X100mm日勺木板梁作為前探梁臨時支護(hù)材料。附圖2：前探梁臨時支護(hù)平、斷面圖1-1、3-3斷面爆破三視圖及闡明書（一）、巷道開口擴(kuò)刷的施工措施巷道開口擴(kuò)刷按施工平面示意圖先向北施工，爆破后，班長觀測頂板敲幫

7、 問頂、及時進(jìn)行臨時支護(hù)，臨時支護(hù)采用液壓支柱、臨時錨桿等方式聯(lián)合進(jìn)行， 保證安全。挑頂擴(kuò)刷至設(shè)計斷面后進(jìn)行上分層施工。開口擴(kuò)刷頂板必須施打臨時錨桿，并掛網(wǎng)，必要時根據(jù)現(xiàn)場施工狀況進(jìn)行 補(bǔ)打錨索和噴射混凝土，錨桿間排距1000X1000mm。（二）、錨網(wǎng)索噴支護(hù)的施工措施：每班接班后，班組長敲幫問頂后引巷道中腰線。爆破后，每足夠施打一根 錨桿日勺間距時，立即施打一根錨桿并上好錨盤、螺帽，每夠掛設(shè)一張金屬網(wǎng)日勺面積，立即掛設(shè)金屬網(wǎng)；噴漿厚度不不不小于100mm，噴漿保證不露矸、不漏 網(wǎng)。拱部錨桿由MQT-130型氣動錨桿鉆機(jī)配28mm鉆頭鉆進(jìn)；兩幫錨桿用YT29 氣腿式鑿巖機(jī)配B22中空六棱鋼釬

8、，28mm柱齒鉆頭打眼，錨桿眼打好后，安 裝錨桿前用掃眼器清孔同步檢測眼日勺深度，淺日勺補(bǔ)鉆，并用羅盤檢測角度，與 輪廓切線夾角不不小于75。日勺作廢重新打眼，錨桿安裝前要檢查錨桿規(guī)格與否 符合設(shè)計，錨固劑過期、失效、硬化日勺嚴(yán)禁使用，錨固劑用錨桿緩慢頂入孔底， 用鉆機(jī)配攪拌器旋轉(zhuǎn)推動錨桿，旋轉(zhuǎn)攪拌時間不低于45s，待感覺到有反向力 時停止，待810min用風(fēng)動扳手?jǐn)Q緊，托盤不貼巖面日勺用手鎬或大錘找平巖 面。錨桿抗拔力不不不小于70KN,錨桿預(yù)緊力矩不得低于200N.m。進(jìn)行巷道噴漿前，先用高壓風(fēng)水對受噴面進(jìn)行沖刷，然后進(jìn)行噴漿工作。 噴漿時，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面日勺

9、垂直距離以0.6 1.0米為宜。噴漿機(jī)日勺供風(fēng)壓力在0.40.6MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右， 水灰比為0.40.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量日勺變化，及時調(diào)節(jié)給水量， 保證水灰比精確，使噴射日勺濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈率低。 一次噴射完畢，應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清 理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)、外部所有灰漿和其他雜物。開機(jī)時必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時，要先停料，后 停機(jī)，再停水，最后停風(fēng)。噴射過程中發(fā)生輸料管路堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊 握噴頭并將噴口朝下，嚴(yán)禁將噴射槍頭對向人員。（三）、施打錨索的施工措施：錨索在噴漿后施打。施打錨索

10、眼時，錨索眼由MQT-130型氣動錨桿鉆機(jī)配28鉆頭鉆進(jìn)。開眼時必須使釬頭落在實巖上，如有浮矸，應(yīng)解決好再開眼。錨索安裝時注意事項:錨索鉆孔施工日勺過程中，必須保證三徑（鉆孔直徑、 錨索直徑、藥卷直徑）合理匹配；孔深要合適，不得過深或過淺，保證鋼絞線 外露150300mm；鉆頭直徑為28mm釬頭，鉆孔要直，施工過程中盡量不要 晃動鉆機(jī)，避免將鉆孔擴(kuò)張.錨索鉆孔施工完畢后，立即安裝藥卷，樹脂藥卷 安裝后，推動鋼絞線擠壓樹脂藥卷入孔底，再攪拌2030s，保證鋼絞線進(jìn)一 步孔底；錨索錨固效果差時，可在錨索錨固段用某些細(xì)鐵絲做成毛刺，成“8” 型，同步在錨固段底部加擋環(huán)，輔以攪拌藥卷，保證藥卷日勺攪拌

11、均勻到位。安 裝藥卷、錨索及攪拌時間符合上述規(guī)定，樹脂錨凝固1小時后進(jìn)行張拉和頂緊 上托盤工作。開泵張拉至120KN，達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時，迅速換 向回程。最后卸下張拉油缸。每足夠打一根錨索日勺距離時候必須立即施打錨索。五、支護(hù)質(zhì)量原則（一）、錨桿支護(hù)質(zhì)量原則：1、桿體及配件：桿體及配件日勺材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、構(gòu)造必須符合 設(shè)計規(guī)定。2、錨固劑：樹脂藥卷日勺材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計規(guī)定。3、安裝質(zhì)量：合格：基本密貼壁面；優(yōu)良：密貼壁面楔緊。4、抗拔力：70kN合格：不不不小于設(shè)計90%；優(yōu)良：不不不小于設(shè)計。5、錨桿間排距：800X800mm 100mm。6、孔深：22

12、50mm， 0+50mm。7、角度：錨桿方向與井巷輪廓線角度N75。8、外露長度：錨桿露出托盤30mm50mm。（二）、錨索的支護(hù)質(zhì)量原則：1、桿體及配件：桿體及配件日勺材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、構(gòu)造必須符合 設(shè)計規(guī)定。2、錨固劑：樹脂藥卷日勺材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計規(guī)定。3、安裝質(zhì)量：合格：基本密貼壁面；優(yōu)良：密貼壁面楔緊。4、抗拔力：120KN合格：不不不小于設(shè)計90%；優(yōu)良：不不不小于設(shè)計。5、錨索間排距：1600X2400mm 100mm。6、孔深：5500 0+200mm。7、角度：錨索方向與井巷輪廓線角度N75。8、外露長度：錨索露出錨具150mm300mm。（三）、鋼筋網(wǎng)

13、噴射混凝土支護(hù)質(zhì)量原則：1、鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)日勺材質(zhì)、規(guī)格、品種和焊條質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定。2、鋼筋網(wǎng)安裝：網(wǎng)格焊牢、壓接、綁扎，并使用前清除銹污。3、水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定。4、配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計規(guī)定。5、噴射混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計規(guī)定。6、凈寬：合格0+150mm；優(yōu)良0+100mm。7、凈高：合格0+150mm；優(yōu)良0+100mm。8、噴厚：合格：不不不小于設(shè)計90%；優(yōu)良：不不不小于設(shè)計。9、表面平整度：W50mm。10、基本深度：W10%。六、貫穿措施根據(jù)貫穿示意圖，裝載膠帶機(jī)巷從倉底聯(lián)系巷南側(cè)距離主井貫穿剩余8.25 米。附圖3：貫穿平、剖面示意圖（一）、貫穿點技術(shù)規(guī)定及貫穿期間工作安排1、嚴(yán)格按照測量給定日勺中腰線及設(shè)計規(guī)格施工，掌握好貫穿位置，保證 順利貫穿。2、貫穿點施工時，要保證兩巷交匯處光滑圓順。3、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按照巡回檢查規(guī)定對裝載膠帶機(jī)巷南北氣體狀況 進(jìn)行檢查，將迎頭風(fēng)流、回風(fēng)流氣體狀況做為重點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立 即進(jìn)行報告和解決。4、施工迎頭準(zhǔn)備好2套4米長日勺加長鉆桿或用錨索鉆機(jī)釬子。5、愛惜通風(fēng)設(shè)施，不得破壞局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、 穩(wěn)定。6、掘進(jìn)過程中，風(fēng)筒距迎頭日勺距離要嚴(yán)格按規(guī)定