1、請認真閱讀后確定是否下載一、編制依據 1、國家、湖北省、武漢市建設工程的有關文件。2、碧桂園蜜柚一標段工程的施工圖紙及有關圖集。3、國家、省、市現行施工規范及驗收規范。.GBJ300-2013 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準 GB50210-2011 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GB50243-2015 通風與空調工程質量檢驗評定標準 GBJ242-2013 采暖與衛生工程施工及驗收規范 GB50243-2013 通風與空調工程施工及驗收規范GB50254-2014 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 JGJ46-2012 施工現場臨時用電安全技術規范 GB50169-2016 電氣安裝工

2、程接地裝置施工及驗收規范GB50168-2006 電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50170-2006 電氣安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50171-2012 電氣安裝工程盤柜及二次回結線施工及驗收規范GB50150-2006 電氣安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ149-2010 電氣安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50254-2014 電氣安裝工程低壓電氣施工及驗收規范GB50258-2010 電氣安裝1KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50259-96 電氣安裝工程電氣照明施工及驗收規范GB50194-2014 建設工程施工現場供用電安全規范二、工程概況 建設單位：武漢碧桂

3、園塔子湖置業有限公司 建設地點：武漢市江岸區健美街與華隆街交匯處 勘察單位；中冶集團武漢勘察研究院有限公司 設計單位：廣東博意建筑設計院有限公司 監理單位：北京中協成工程管理有限公司 施工單位：山河建設集團有限公司 本工程由地下車庫、1#、2#、商業A、商業B組成。地下車庫地下二層建筑面積24896.52，建筑高度-8.7 m，建筑結構安全等級二級，抗震設防烈度6度；1#地上25層，建筑面積34774.61，建筑高度131.3 m，主體結構為剪力墻結構，抗震等級3級；2#地上25層，建筑面積29696.04，建筑高度131.3 m，主體結構為剪力墻結構，抗震等級3級；商業A地上2層，建筑面積1

4、644.12，主體結構為框架結構，抗震等級4級；商業B地上2層，建筑面積1630.08，主體結構為框架結構，抗震等級4級。本工程各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及空調與通風安裝三部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調凝結水管道；電氣部分分強電、弱電及消防聯動控制系統，其中弱電工程及消防聯動控制系統由專業施工隊伍施工。工程特點1）工期短、綜合性強、配合協調要求高 機電安裝工程必須與土建、裝修等工種同時配合進行，各專業之間交叉作業，對各專業、各系統的協調要求高，工作量大，各方必須互相緊密配合協作，確保工程順利實施。2）工程施工涉及面廣、量大 本水電消防安裝工程的設備、電線管、空調

5、管道和給水管道量大，需相互之間需交叉作業，故施工之間應彼此配合。3）質量要求高 工程質量必須經檢驗評定達到武漢市優良樣板工程標準，本工程質量標準根據國家現行施工驗收規范進行檢驗評定，在確保系統達到設計功能的同時，還需要保證各項設施使用的可靠性、穩定性及安全性。2、工程難點 1）多專業，多工種同在一空間位置布管和布線，需要花費相當的精力和時間與其它專業搞好協調，以保證各專業管線布置合理、有序、整齊。 2）各系統的聯動調試技術要求高，竣工資料和文件嚴格按照科學技術檔案案卷宗構成的要求執行。 3）工期非常緊張，而且要在保證工期的前提下，提高文明施工和工程質量的管理，確保工程達到市優良樣板工程。 4）

6、工期短、既要保證工程進度，又要確保工程質量。3、工程重點 1）認真做好施工組織的管理協調工作，盡可能把各專業、各系統相互之間的干擾降至最小。 2）強化施工質量意識，消除常見工程“質量通病”，嚴格把好每一施工工序關，實事求是地對工程質量負責。 3）竣工資料的收集、整理工作必須與工程施工同步進行；確保竣工資料的真實與完整。 4）充分理解和吃透設計圖紙、技術文件和質量要求，詳細計算工程量。 5）根據工作量及工期要求，科學、合理地安排進度計劃，并制訂有針對性的技術措施、施工工藝及施工方法。 6）運用現代化管理手段，對現場工程進度計劃、勞動力、材料、成本等實行有效的控制，加強宏觀調控力度，實行動態管理。

7、7）注意對特殊工序及關鍵部位施工工藝的控制。二、工作內容（一）室內給排水系統：各單位建筑（構筑）物給排水安裝。（二）電氣系統：配電、動力、照明系統安裝。（三）消防系統：消火栓系統安裝（四）防雷系統：防雷、接地系統安裝 三、施工程序和配合 為了加強現場施工管理，有計劃地組織施工，根據施工計劃進度表，結合土建和裝飾工程的實際進度，擬定出交叉配合施工的項目、時間和要求，以主動積極的態度，配合好土建和裝飾工程施工，為下一步安裝創造良好的條件，發保證安裝按期保質地完成。采用分層流水和穿插作業的方法組織施工。施工安排合理安排施工順序和組織流水施工，重點部位搶工，保證各分項施工活動相互促進，緊密銜接，工種之

8、間互相創造條件，充分利用工作面，爭取時間，避免不必要的重復工作，加快施工進度，縮短工期；給水管道、電氣管道按施工分段，由下而上的秩序組織施工；室內的順序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原則。對一些施工條件差的部位，要積極創造施工條件，有時需要得到裝修專業的配合，以保證安全；組織力量，做好樣板單位工程施工，為整個項目全面安裝創造條件，樣板工程的選定由建設、設計單位議定；合理部署，妥善安排，縮短調試周期。由于調試工作量多而復雜，在一般情況下，使調試時間拖長，因此，主要施工人員提早編制出調試方案，包括調試項目，調試方法，調試技術要求，實施時間和注意事項等。在不影響正常施工前提下，有計劃地按系統

9、分期分批完成調試工作，減少最后全面的調試工作量，為縮短調試時間創造條件。管道的試壓和電氣安裝的測試，可以分系統邊施工邊測試。重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收，以工序質量保證工程質量，對給水、排水、消防、電氣管道，應做好試壓、檢漏工作。電氣絕緣測試，均需及時檢查，并辦好隱蔽工程驗收簽證手續。嚴格把住材料和配件的質量關。工程材料設備必須達到質量合格，且具有質量合格證或材質證書，不合格材料，不得發送現場。對進口材料除要求有合格證或質量文件外，應有商檢報告。對某種材料有疑問時，可進行抽樣檢驗或試驗，以確定是否符合設計要求。施工配合做出交叉配合施工的安排，統籌好安裝與裝修以及管線預埋之間的交叉配合安裝

10、各專業之間的產叉配合，以及安裝與裝飾之間的交叉配合。根據安裝工程進度計劃，結合土建和裝飾的實際進度，提出交叉配合的施工項目、時間和要求，以保證工程的順利進行。 1安裝專業各工種之間的配合（1）各工種之間應本著小管讓大管、壓力管讓非壓力管的原則施工，確定和調整好本工程管線、燈具、線槽和管道等的安裝位置。 （2）設備安裝的配合，設備到貨后，盡快就位安裝，為其他工種的安裝創造條件，做到不延誤工期。 2安裝與建設單位、監理單位等之間的配合（1）建設單位負責提供的材料設備，要求按進度計劃及時提供。其到貨計劃表在方案確定后，由施工項目單位提出。（2）圖紙資料及設計變更，都要由建設單位和監理公司確定同意后方

11、可施工；另一方面，要求建設方須及時提供所需的材料，同時協調安裝單位與設計方的有關事宜。（3）建設方和監理方在施工過程中對安裝質量進行監督。如設備開箱檢查、隱蔽工程檢查、管道系統試壓等應參與和驗收，以確保安裝工程下一道工序的順利進行。3.另外，針對本項目特點，在整個施工過程中貫徹ISO9001質量體系標準，把好水施、電施的各個控制程序關。把我們已經獲得省樣板工程、市優良工程的一整套完善管理制度、科學的施工方法、可靠的安全生產措施和先進的施工機具，結合本項的工程施工實際情況，在各個方面進一步加以改良，更一步完善。使我們在各項的施工中難打硬仗,也能正確地處理和解決可能發生的問題與突發事件,同時我們有

12、經驗、有能力、有信心接受國際標準（FIOIC）嚴格的施工監理的挑戰。四、施工要點照明系統 1工藝流程 安裝準備測量定位線管、箱盒制作安裝穿線燈具、開關配電箱、屏安裝接線、測試通電運行 2主要施工方法 照明、動力系統按土建施工順序由下往上施工，暗敷于樓、地面及墻柱內穿線管、接線盒，配合土建施工進度組織埋設，應盡量為土建施工創造條件，吊頂內暗設穿線管線施工，應配合專業進行敷設，以保證配管到位。 1）各種導線及電氣產品的型號，規格必須符合設計要求和國家標準規定，并必須有產品合格證。 2）暗敷在建筑樓板內和墻內的電線管、在配管后及時把外露的管口臨時封堵嚴密，避免掉入水泥砂石。并及時辦理隱蔽工程驗收。

13、3）暗裝在墻體等部位的箱、盒必須隨工程進度密切配合土建工程做好預亙、預留孔洞。箱、盒面與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面平齊。 4）選擇導線要根據標準、相本、零線及保護線的顏色應加以區分，黑色線做零線，黃綠雙色做保護線。 5）照明線路的絕緣電阻值不少于0.5兆歐，動力線路的絕緣電阻值濁少于1兆歐。 6）電線管明敷設時，配管及其支架應平整牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。管子的彎曲角度不應大于90度，彎曲半徑不應小于管子直徑的6倍。 7）當管線通過建筑物伸縮縫時，須在伸縮縫的旁邊裝設補償盒。當管線明敷設時可采用波紋軟管補償。 8）配電箱（盤）安裝位置要正確，部件齊全，箱體開孔合適。暗裝配電箱箱蓋

14、緊貼墻面。 9）暗裝的開關、插座的面板應端正、嚴密，并與墻面平齊，同一室安裝的開關安裝高度一致。配電屏（箱）接線 1成套開關柜、配電箱的型號、規格應符合設計要求，內部設備元件齊全完整。盤面模擬母線的標志顏色應正確、清晰，一次結線應標注回路名稱。 1）引進柜內的控制電纜應排列整齊，避免交叉，電纜型號、規格應符合設計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力，電纜頭的一般固定于最低端子排子150200mm處。 2）盤、柜上1000V及以下的交直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間及裸露部分與未經絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于12mm，漏電距離不應小于20mm；400V及以下的二

15、次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小于4mm，漏電距離不應小于6mm。2二次結線按圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，導線絕緣良好，且不應有接頭。引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子反受力，電纜頭一般固定在最低端子排子150200mm。鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤柜內，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應扎緊，并做好接地線。盤柜內的電纜、芯線應垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應留有適當的長度。所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規格應與線心規格相符。 3配電箱安裝應符合以

16、下規定：位置正確，定位牢靠、部件齊全、箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流連接，無絞接現象，油漆完整，箱內外清潔，箱內開關靈活，回路紡號齊全， PE線安裝明顯牢固，零、PE線安裝匯流銅排；配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測量。項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為技術資料，以備查用。送電程序 1送電前的準備工作 a復核材料和元件的檢驗報告及合格證書。 b電氣設備的復核與調校。 c安裝工藝的檢查與測試。 d按供電總平面系統圖，全面檢查安裝各工序。 2低壓送電 a各用電負荷開關、聯絡開關、雙投

17、開關等，應全部斷于，關掛上“禁止合閘”標示牌。 b合上主電源進線閘刀開關，觀察各相電壓值和指示燈應正常。 C合上主電源進線自動空氣開關，動作正常，各相接觸緊密，輔助觸點整套常。但各用電源百線自動空氣開關不能投入。 D主電源自動空氣開關跳閘時，備用電源的自動空氣開關應能正常投入，如此反復12次。 E依次投入各負荷開關。若兩臺以上變壓器，應投入聯絡開關，且動作正常、相位正確。 F按開關的分合情況，分別持上“已送電”或“禁止合閘”、“有人工作”的標示牌。（四）給水消防管道 （1）支吊架制作安裝支架開料和組對時先點焊，經校正后正式焊接。支架制作完后及時進行防腐。管道支吊架的形式，可根據現場情況參照國標

18、安裝制作，支吊架安裝必須穩固可靠，有足夠的剛度，支架位置與緊固形式必須考慮系統調試與檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、調節閥手輪等需經常調節及檢修的管件。 （2）消防管道絲扣連接。螺紋加工清潔、無斷紋、無偏心、連接牢固、管螺紋根部外露23扣。壞傷的鍍鋅層和外露螺絲部位應及時防腐，整個接口外觀整潔。 （3）消火栓箱的安裝必須用水平尺和線錘來控制箱體的水平度和垂直度，待箱體安裝好后，再用卷尺測量箱門的對角線是否一致并校正。對箱框和門必須做好防護措施。 （4）在進行法蘭閥門連接時，必須保證法蘭密封面不留有任何雜物，連接用的墊片要符合設計或規范的要求。 （5）試壓和沖洗。管道安裝完畢對管道進行全面檢查合

19、格后，所有封口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時應該緩慢升高至試驗壓力，水壓試驗壓力應符合規范規定或設計規定。班組質檢員應及時填記試壓記錄。 對試壓合格的管子應進行沖洗工作，沖洗工作應符合設計及規范的規定，用水沖洗時，直到系統排水清潔為止。 為了保證管道沖洗干凈，應分段進行沖洗，管道沖洗出口要設臨時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。 （6）給水管道先進技術及工藝安裝措施 根據“中建委20001號”文件，結合現時市場，本工程使用新型材PPR管代替鍍鋅鋼管作給水管道，其安裝工藝和方法為： 1）先用線錘吊掛在主

20、管的位置，用黑線彈出一條直線在墻上，立管按線安裝，再根據主管墻面的尺寸，埋好立管卡。 2）粘接管件：切管砂布打磨清理標線涂承口涂插口套接及保持特定的時間抹余膠3）支架內壁必須墊塑料圈，與管身之間不可迫得大緊，應有微量的間隙，且必須符合設計要求。4）安裝管道，裝伸縮節，裝檢查口，裝防漏環及橫支管，安裝完畢用管堵封口。5）室內PPR給水管管碼：豎管間距不大于3米，橫管間距不大于2米。 6）PPR給水管施工中，要求每個接口清潔，并用細砂布磨凈，再涂粘合劑，以確保接口牢固及保持粘接口所特定時間（63管以上為60秒，63管以下為了30秒）。7）UPVC管道試壓，要求為0.6Mpa，并要求對于粘接管道在安

21、裝完畢48小時后方可進行試壓。8）PVC管道試壓需緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘，升至規定試驗壓力后，停止加壓并穩壓1小時，觀察各部位是否有漏水現象，穩壓1小時后，補壓至規定的試驗壓力值，15分鐘內的壓力降不超過0.05Mpa為合格。（7）水泵組安裝 1）水泵安裝前，應核對耪房尺寸與施工圖是否一致，能否容納泵房設備和配管安裝，檢查水泵的基礎尺寸、位置和標高要符合設計要求。 2）水泵的開箱檢查應符合下列要求：a應按設備技術文件的規定，清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；b應核對泵的主在安裝尺寸并應與工程設計相符； c應核對輸送特殊介質的泵的主要零件，密封件以

22、及墊片的品種和規格。d出廠已裝配，調整完善的部分不得拆卸。 3）電動機與泵連接時，一般以泵的軸線為式準找正，電動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。 4）管道安裝除了按現行國家標準工業管道工程施工及驗收規范的規定外，要符合下列要求： a管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應有損傷； b吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵體本身不能直接承受管道的重量；c相互連接的法蘭端面應平衡，螺紋管（橡膠接頭）軸線應對中，不應借法蘭螺絲或接頭強行連接；d管道與泵連接后，應復查泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調正管道； e管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當

23、需要焊接和缺陷割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內。 f泵的試運轉應在其各附屬系統中單獨試運轉正常后進行。g泵必須在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質必須符合設計要求。h整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10%；橫向安裝水平偏差不應大于0.20%。并應在泵的進出口法蘭面或其它不平面下測量，解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應大于0.05%。并應在水平分中面、軸的外露部分、底座的不平加工面上測量。 5）泵的找正應符合下列要求： a以動機軸與泵軸、以動機與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯軸器連接時，、兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸傾斜均應符合設備技術文件

24、的規定。當無規定時，應符合國家現行標準，機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的規定。 b發動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合國家現行標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的規定。 6）水泵安裝工程驗收時應具備的資料： a設備出廠的有關技術文件； b設備開箱檢查記錄； c基礎復查記錄； d設備變更的有關資料； e設備安裝過程中的各項實測記錄，隱蔽工程記錄等； f設備試運轉記錄和竣工圖。系統沖洗及調試 a一般規定 i安裝完畢后，管網沖洗應地試壓合格后進行。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上。室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 ii沖洗宜用水進行，沖洗

25、前應對系統的儀表及設備采取保護措施，必要時將其隔離或拆除。沖洗工作結束后，應及時復位。 iii經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進行清理。iv用生活水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質的水。iiv管道，在洗用前，和每升水中含2030毫克游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗，不質未被污染方可使用。 b系統沖洗 i網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統可臨接或間接下來，其排放應暢通和安全，排水管的截面面積不得少于沖洗截面面積的60%。ii沖洗的水流速度，可按設計流量進行。 iii洗應連續進行，當出口處的顏色基本一致，

26、沖洗方可結束。 iv沖洗的水流方向原則應與系統功能管網方向一致。如果系統管網因現場環境及水源關系無法按系統功能水流方向沖洗時，應做好各保護措施，用反沖洗的方法進行。（五）各專業系統協調1為使各系統之間的施工在時間及空間上更為緊湊，原則上各系統的施工順序應按先土建、后安裝；先地下、生地上；先高空、后地面；先設備就位、后配管、電；對于設備安裝，應先裝重、人、相關影響多、工期緊的關鍵設備；管道安裝則先干管、后支管，先大管、后小近，先里后外的程序。 2各專業在認真領會設計圖紙、技術文件的基礎上，對一些管線較多、空間較小的位置應會同各相關專業繪制綜合管線圖，研究管線排列施工的可行性，在滿足功能合符規范的

27、前提下，盡可能使管線排列美觀、合理、維修方便。 3在工程初稿過程中，除需協調好空調、動力照明、各專業施工配合外，還須協調好給水、消防、弱電專業、土建裝修及玻璃幕墻等各專業施工的交接配合。 4預埋階段完成后，應以系統施工為龍頭，集中力量搶進度，為其他各系統及專業的施工提供空間及時間，隨著施工進入建筑裝修階段，施工的重點轉移到裝修項目上，各專業在施工過程中應相互協調、互讓互利，并力所能及地為下一工序的施工創造條件。5按照標書或設備供應商提出的各專業接口技術條件，為各系統各專業提供符要求的接口。6在各種情況下力所能及地為不由我司施工的各系統承建單位在本工程內的施工和調試提供各種方便，并提供各種系統必

28、要的電氣測試記錄，投入相關系統測試之用。7將每周施工計劃，提供給相關施工方，以方便各施工階段的互相配合。8主動地收集相關施工單位所承包工程部分的施工圖紙、設計說明，且花精力研究、分析這些圖紙，找出與我方施工有關的工作內容和位置，以便統籌安排工作。9虛心接受為主及監理工程師指導，解決施工過程出現的矛盾。10樹立工程全局觀念，搞好與相關施工單位的協作關系，密切配合，確保整體工程順利推進，最大限度地少添業主麻煩，力所能及地為業主排憂解難。五、質量控制（一）施工質量的保證和施工質量通病的預防及處理1、組織措施 1）本工程按項目管理模式組織實施，實現管理層和勞務層現兩個層次的真正分離。一切工作按合同、按

29、規范、按監理程序辦事，所有參加施工的人員必須按照監理和全面質量管理的精神做好各項工作。嚴格執行公司質量體系文件，并建立相應的考核制度。 2）在組織施工和質量檢驗中應嚴格執行有關國家規范和行業標準。 3）現場建立機電工程質量保證體系，在工地項目部統一指揮下，主要任務是根據規范、標準、施工組織設計或施工方案的工求支組織施工。保證和提高各工序的安裝質量來保證工程質量。2、施工管理人員質量職責機電施工組長質量職責1認真貫徹執行本公司的質量方針、質量目標及質量體系文件，使項目管理符合質量體系要求； 2認真貫徹執行國家及地方有關技術規范、工藝標準和操作規程，對本工程質量負責； 3做好本工程的項目質量計劃、

30、制定工程質量目標及質量保證措施，做好工程施工總結； 4督促項目管理組成員認真履行本崗位質量職責，認真組織好自檢、互檢、專檢、完善、完整質量記錄； 5掌握本工程的施工動態、定期召開質量會議，正確處理質量與速度的關系，確保安全、文明施工； 6控制好各類工程施工變更的手續及程序。施工員質量職責1掌握本專業的技術規范、工藝標準和操作規程，對本分項，分部工程質量負責； 2認真閱讀并審查施工圖紙，參加圖紙會審，負責向施工班組及有關人員進行技術交底，負責按規范、標準、規程及設計圖要求指導施工； 3根據項目質量計劃及建筑施工進度編制本分項、分部工程材料、設備、機具及勞動力需求計劃，控制材料、設備質量及人員持證

31、上崗； 4合理安排施工場地，搞好文明施工； 5做好施工日志，技術檔案資料等各種質量記錄； 6組織隱蔽工程驗收，工程轉序驗交，分部、億項工程驗收，參與質量評定及交工驗收； 7積極推廣新技術、新設備、新材料、新工藝，推廣應用新的統計技術。質安員質量職責1負責對管轄工程實施質量安全檢查、監督和管理，向工程處主任和項目經理負責。 2負責檢查、落實項目質量計劃中質量保證措施； 3嚴格貫徹國家有關施工及驗收規范，對管轄工程質量把關，凡不符合規定的工程提出限期整改意見，并對執行情況跟蹤檢查； 4遇有嚴重違反規范，規程行為，可能發生重大質量、安全事故情況有權先停止并報告領導處理； 5本人管轄工程發生質量事故，

32、應及時按規定上報，并參加事故的調查處理工作，參與事故調查分析報告； 6參加管轄工程的分項、分部工程的質量檢驗、評定； 7抓好班組的質量、安全教育，必要時建議召開質安工作會議，不斷加強和完善質量安全工作。 8認真貫徹我公司以認證運行的質量保證手冊的執行，做到工程質量分級管理，把好質量關。在竣工驗收時達到質量目標，保證優良等級和要求，一次交驗合格。 9認真組織施工管理人員熟悉圖紙，領會各部位設計意圖和施工關鍵，施工前認真進行圖紙會審，并認真仔細向施工管理人員和作業班組工人進行技術交底。 10嚴格執行材料質量檢查驗收制度：設備材料進場必須有出廠合格證和具有按規定的產品使用認證書，并對品種、數量、外觀

33、、出廠日期等進行逐一檢查，合格后方能發放施工； 11按ISO質量體系要求認真做好“三檢”，實行自檢、互檢和復檢的方法，要求料測數據齊全，簽字手續完備。未經檢驗、評定辦理認查手續的，不算完工，不得進入下道工序； 12現場辦公室內應繪制緊密與土建進度配合的實際形象進度，使管理人員隨時掌握工程施工進度情況，隨時加強和調整施工力量，跟進補救措施，確保工程總工期的實現。 13貫徹落實經濟崗位責任制，實行優質優價，把質量目標、安全指標、文明施工指標與經濟緊密持鉤。對不合格的工序、工程堅決返工，執行獎罰制度； 14定期參加甲方、監理召開的生產例會。內部每周進行二次質量安全例會，工地貫徹公司規定的每月一“小檢

34、”，每月一“大檢”活動的規定，通過上述一系列活動及時協調解決施工中存在的問題和矛盾，以加快施工進度，保證工程質量。對施工質量通病的預防措施 1加強技術管理，認真執行國家規范，操作規程及各項規章制度，明確崗位責任制，組織學習，熟悉圖紙，施工組織設計，建立技術考核制度。 2加強并做好各層次的施工前技術交底，要求質檢人員參加，事后填寫好技術交底記錄表，作為施工文件歸放工程檔案，使施工人員切實做好技術交底，真正做到心中有數； 3凡有施工方案的項目，必須按方案 進行施工，所有工程都必須達到有關規范及行業標準的要求，達到我們的質量目標承諾； 4加強材料采購、管理，嚴格執行各種材料的驗收制度，進場材料和加工

35、品均應執行驗收手續，經自檢合格后，報監理部門驗收，審批后方可使用。堅持做到不合格材料不準進場，不準使用； 5嚴格質量檢查驗收標準，執行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度，貫徹落實好隱預檢規定的要求，在隱預檢前以書面通知送達監理工程師。隱檢合格后及時辦理隱檢手續。 6施工過程中，施工員及資料員應做好檢查驗收記錄和整理好有關技術資料，并保存歸檔。施工員要堅持每天如實寫好施工日志； 7對于有多種管道配置及安裝的交叉部位，應預先弄清圖紙要求，及時組織各專業會審后再進行施工，以免造成安裝后再拆除，造成浪費； 8支持按圖施工，按操作規程操作，按施工及驗收規范，質量評定標準進行檢驗，控制每一個分項工程質量。

36、 9狠抓各專業質量通病的治理，發現問題及時處理。 10有關自然人員要針對創優計劃，采取必要的措施，實行質量否決權，不合格分項必須進行返工。不合格分項工程發現流入下道工序，要追究班組長責任。 11搞好成品保護。在工程進入裝修階段，各施工單位互相穿插，施工面廣，人員復雜，容易把已裝好的設備、燈飾、管道配件損壞，所以產品保護成為工程質量好壞的一個環節。在不影響土建及其它工種前提下，建議可以后裝的就盡量后裝，不能后裝的則采取措施覆蓋，加以保護，避免損壞和失竊。 山河建設集團有限公司 2017年10月 贈送：施工常用計算公式一、各類鋼材的重量計算公式螺紋鋼重量計算公式公式：直徑mm直徑mm0.00617

37、長度m例：螺紋鋼20mm(直徑)12m(長度)計算：20200.0061712=29.616kg鋼管重量計算公式公式：（外徑-壁厚）壁厚mm0.02466長度m例：鋼管114mm(外徑)4mm(壁厚)6m(長度)計算：（114-4）40.024666=65.102kg圓鋼重量計算公式公式：直徑mm直徑mm0.00617長度m例：圓鋼20mm(直徑)6m(長度)計算：20200.006176=14.808kg方鋼重量計算公式公式：邊寬(mm)邊寬(mm)長度(m)0.00785例：方鋼 50mm(邊寬)6m(長度)計算：505060.00785=117.75(kg)扁鋼重量計算公式公式：邊寬(m

38、m)厚度(mm)長度(m)0.00785例：扁鋼 50mm(邊寬)5.0mm(厚)6m(長度)計算：50560.00785=11.7.75(kg)六角鋼重量計算公式公式：對邊直徑對邊直徑長度(m)0.00068例：六角鋼 50mm(直徑)6m(長度)計算：505060.0068=102(kg)鋼板重量計算公式公式：7.85長度(m)寬度(m)厚度(mm)例：鋼板6m(長)1.51m(寬)9.75mm(厚)計算：7.8561.519.75=693.43kg扁通重量計算公式公式：(邊長+邊寬)2厚0.00785長m例：扁通 100mm50mm5mm厚6m(長)計算：(100+50)250.0078

39、56=70.65kg方通重量計算公式公式：邊寬mm4厚0.00785長m例：方通 50mm5mm厚6m(長)計算：50450.007856=47.1kg等邊角鋼重量計算公式公式：邊寬mm厚0.015長m(粗算)例：角鋼 50mm50mm5厚6m(長)計算：5050.0156=22.5kg(表為22.62)不等邊角鋼重量計算公式公式：(邊寬+邊寬)厚0.0076長m(粗算)例：角鋼 100mm80mm8厚6m(長)計算：(100+80)80.00766=65.67kg(表65.676)其他有色金屬黃銅管重量計算公式：公式：(外徑-壁厚)厚0.0267長m例：黃銅管 20mm1.5mm厚6m(長)

40、計算：(20-1.5)1.50.02676=4.446kg紫銅管重量計算公式：公式：(外徑-壁厚)厚0.02796長m例：紫銅管 20mm1.5mm厚6m(長)計算：(20-1.5)1.50.027966=4.655kg鋁花板重量計算公式：公式：長m寬m厚mm2.96例：鋁花板 1m寬3m長2.5mm厚計算：132.52.96=22.2kg黃銅板：比重8.5紫銅板：比重8.9鋅板：比重7.2鉛板：比重11.37計算方式：比重厚度=每平方的重量注：公式中長度單位為米，面積單位為平方米，其余單位均為毫米長方形的周長=（長+寬）2正方形的周長=邊長4長方形的面積=長寬正方形的面積=邊長邊長三角形的面

41、積=底高2平行四邊形的面積=底高梯形的面積=（上底+下底）高2直徑=半徑2 半徑=直徑2圓的周長=圓周率直徑=圓周率半徑2圓的面積=圓周率半徑半徑長方體的表面積= （長寬+長高寬高）2長方體的體積 =長寬高正方體的表面積=棱長棱長6正方體的體積=棱長棱長棱長圓柱的側面積=底面圓的周長高圓柱的表面積=上下底面面積+側面積圓柱的體積=底面積高圓錐的體積=底面積高3長方體（正方體、圓柱體）的體積=底面積高平面圖形：周長C，面積S，正方形：a邊長C4a ；Sa2長方形：a、b邊長C2(a+b) ；Sab三角形：a、b、c三邊長， Ha邊上的高，s周長的一半，A,B,C內角其中s(a+b+c)/2 Sa

42、h/2ab/2sinCs(s-a)(s-b)(s-c)1/2a2sinBsinC/(2sinA)四邊形：d,D對角線長，對角線夾角SdD/2sin平行四邊形:a,b邊長，ha邊的高，兩邊夾角Sahabsin菱形:a邊長，夾角，D長對角線長，d短對角線長SDd/2a2sin梯形:a和b上、下底長，h高，m中位線長S(a+b)h/2mh圓:r半徑，d直徑 Cd2rSr2d2/4扇形:r扇形半徑，a圓心角度數C2r2r(a/360)Sr2(a/360)弓形:l弧長，b弦長，h矢高，r半徑，圓心角的度數Sr2/2(/180-sin)r2arccos(r-h)/r - (r-h)(2rh-h2)1/2r

43、2/360 - b/2r2-(b/2)21/2r(l-b)/2 + bh/22bh/3圓環:R外圓半徑，r內圓半徑，D外圓直徑，d內圓直徑S(R2-r2)(D2-d2)/4橢圓:D長軸，d短軸SDd/4立方圖形：面積S和體積V正方體:a邊長 S6a2Va3長方體:a長，b寬，c高S2(ab+ac+bc)Vabc棱柱:S底面積，h高VSh棱錐:S底面積，h高VSh/3棱臺:S1和S2上、下底面積，h高VhS1+S2+(S1S1)1/2/3擬柱體:S1上底面積，S2下底面積，S0中截面積，h高Vh(S1+S2+4S0)/6圓柱:r底半徑，h高，C底面周長，S底底面積，S側側面積，S表表面積C2rS

44、底r2S側ChS表Ch+2S底VS底hr2h空心圓柱: R外圓半徑，r內圓半徑，h高Vh(R2-r2)直圓錐:r底半徑，h高Vr2h/3圓臺:r上底半徑，R下底半徑，h高Vh(R2Rrr2)/3球：r半徑，d直徑V4/3r3d2/6球缺:h球缺高，r球半徑a球缺底半徑Vh(3a2+h2)/6h2(3r-h)/3a2h(2r-h)球臺:r1和r2球臺上、下底半徑，h高Vh3(r12r22)+h2/6圓環體:R環體半徑，D環體直徑，r環體截面半徑，d環體截面直徑V22Rr22Dd2/4桶狀體:D桶腹直徑，d桶底直徑，h桶高Vh(2D2d2)/12(母線是圓弧形,圓心是桶的中心)Vh(2D2Dd3d

45、2/4)/15(母線是拋物線形)二、建筑行業常用公式圖表三、工程量計算公式（一）平整場地（ 建筑物場地厚度在30cm以內的挖、填、運、找平。） 1、平整場地計算規則（1）清單規則：按設計圖示尺寸以建筑物首層面積計算。（2）定額規則：按設計圖示尺寸以建筑物外墻外邊線每邊各加2米以平方米面積計算。2、平整場地計算公式S=（A+4）（B+4）=S底+2L外+16式中：S平整場地工程量；A建筑物長度方向外墻外邊線長度；B建筑物寬度方向外墻外邊線長度；S底建筑物底層建筑面積；L外建筑物外墻外邊線周長。該公式適用于任何由矩形組成的建筑物或構筑物的場地平整工程量計算。（二）基礎土方開挖計算1、開挖土方計算規

46、則（1）清單規則：挖基礎土方按設計圖示尺寸以基礎墊層底面積乘挖土深度計算。（2）定額規則：人工或機械挖土方的體積應按槽底面積乘以挖土深度計算。槽底面積應以槽底的長乘以槽底的寬，槽底長和寬是指基礎底寬外加工作面，當需要放坡時，應將放坡的土方量合并于總土方量中。2、開挖土方計算公式（1）清單計算挖土方的體積：土方體積挖土方的底面積挖土深度。（2）定額規則：基槽開挖：V=（A+2C+KH）HL。式中：V基槽土方量；A槽底寬度；C工作面寬度；H基槽深度；L基槽長度。.其中外墻基槽長度以外墻中心線計算，內墻基槽長度以內墻凈長計算，交接重合出不予扣除。基坑開挖：V=1/6HAB+ab+(A+a)(B+b)

47、+ab。式中：V基坑體積；A基坑上口長度；B基坑上口寬度；a基坑底面長度；b基坑底面寬度。（三）回填土工程量計算規則及公式1、基槽、基坑回填土體積=基槽（坑）挖土體積-設計室外地坪以下建（構）筑物被埋置部分的體積。式中室外地坪以下建（構）筑物被埋置部分的體積一般包括墊層、墻基礎、柱基礎、以及地下建筑物、構筑物等所占體積2、室內回填土體積=主墻間凈面積回填土厚度-各種溝道所占體積主墻間凈面積=S底-（L中墻厚+L內墻厚）式中：底底層建筑面積；L中外墻中心線長度；L內內墻凈長線長度。回填土厚度指室內外高差減去地面墊層、找平層、面層的總厚度。（四）運土方計算規則及公式：運土是指把開挖后的多余土運至指

48、定地點，或是在回填土不足時從指定地點取土回填。土方運輸應按不同的運輸方式和運距分別以立方米計算。運土工程量=挖土總體積-回填土總體積式中計算結果為正值時表示余土外運，為負值時表示取土回填。（五）打、壓預制鋼筋混凝土方樁1、打預制鋼筋混凝土樁的體積，按設計樁長以體積計算，長度按包括樁尖的全長計算，樁尖虛體積不扣除。計量單位：m3，體積計算公式如下：V=樁截面積設計樁長（包括樁尖長度）2、送鋼筋混凝土方樁（送樁）：當設計要求把鋼筋砼樁頂打入地面以下時，打樁機必須借助工具樁才能完成，這個借助工具樁(一般23m長，由硬木或金屬制成)完成打樁的過程叫“送樁”。計算方法：按定額規定，以送樁長度（即樁頂面至

49、自然地坪另加0.5米）乘以橫截面積以立方米計算，公式如下V=樁截面積（送樁長度+0.5m)送樁長度設計樁頂標高至自然地坪3、接樁：接樁是指按設計要求，按樁的總廠分節預制運至現場，先將第一根樁打入，將第二根樁垂直吊起，和第一根樁相連后，再繼續打樁。硫磺膠泥按樁計量單位：m2，按樁截面積電焊接樁計量單位：t ，按包角鋼或包鋼板的重量。（六）打、壓預應力鋼筋砼管樁按設計樁長以體積計算，長度按包括樁尖的全長計算，樁尖虛體積不扣除，管樁的空心體積應扣除，管樁的空心部分設計要求灌注混凝土或其他填充材料時，應另行計算。計量單位：m3，體積計算公式如下：V=樁截面積設計樁長（包括樁尖長度）樁內灌芯工程量計算，

50、計量單位：m3V=管樁樁孔內徑截面積設計灌芯深度（七）灌注樁（1）打孔沉管灌注樁單打、復打：計量單位：m3V=管外徑截面積（設計樁長+加灌長度）設計樁長根據設計圖紙長度如使用活瓣樁尖包括預制樁尖，使用預制鋼筋混凝土樁尖則不包括加灌長度用來滿足砼灌注充盈量，按設計規定；無規定時，按0.25m計取。（2）夯擴樁：計量單位：m3V1（一、二次夯擴）=標準管內徑截面積 設計夯擴投料長度（不包括預制樁尖）V2（最后管內灌注砼）=標準管外徑截面積 （設計樁長+0.25）設計夯擴投料長度按設計規定計算。（3）鉆孔混凝土灌注樁成孔工程量，計量單位：m3鉆土孔V=樁徑截面積自然地面至巖石表面的深度；鉆巖孔V=樁

51、徑截面積入巖深度度混凝土灌入工程量，計量單位：m3 V=樁徑截面積有效樁長，有效樁長設計有規定按規定，無規定按下列公式：有效樁長=設計樁長（含樁尖長）+樁直徑設計樁長樁頂標高至樁底標高基礎超灌長度按設計要求另行計算。泥漿運輸工程量：計量單位：m3，工程量按成孔工程量計取。（八）人工挖孔樁（1）人工挖孔工程量：計量單位：m3V（人工挖土）=護壁外圍截面積成孔長度 成孔長度自然地坪至設計樁底標高V（淤泥、流砂、巖石）=實際開挖（鑿）量（2）磚、混凝土護壁及灌注樁芯混凝土工程量：計量單位：m3工程量按設計圖示尺寸的實體積（九）水泥攪拌樁、粉噴樁，以立方米計算V=（設計樁長+500MM）設計樁截面面積

52、（長度如有設計要求則按設計長度）。雙軸的工程量不得重復計算，群樁間的搭接不扣除。（十）長螺旋或旋挖法鉆孔灌注樁，以立方米計算V=（設計樁長+500MM）設計樁截面面積或螺旋外徑面積長度如有設計要求，則按設計長度。（十一）基坑錨噴護壁成孔及孔內注漿按設計圖紙以延長米計算。（十二）護壁噴射混凝土按設計圖紙以平方米計算。（十三）磚基礎計算規則1、基礎與墻身（柱身）的劃分：（1）基礎與墻（柱）身使用同一種材料時，以設計室內地面為界（有地下室者，以地下室室內設計地面為界），以下為基礎，以上為墻（柱）身。（2）基礎與墻身使用不同材料時，位于設計室內地面300MM以內時，以不同材料為分界線，超過+300MM

53、時，以設計室內地面為分界線。（3）磚、石圍墻，以設計室外地坪為界線，以下為基礎，以上為墻身。2、磚基礎的計算方法（計價表規則）（1）磚基礎不分墻厚和高度，按圖示尺寸以m3計算。其中基礎長度：外墻墻基按外墻的中心線計算；內墻墻基按內墻基最上一步的凈長線計算。（2）不扣除的部分：基礎大放腳T形接頭處的重疊部分，嵌入基礎內的鋼筋、鐵件、管道、基礎防潮層、單個面積在0.3m2以內孔洞所占體積，但靠墻暖氣溝的挑檐亦不增加。附墻垛基礎寬出部分體積應并入基礎工程量內。（3）應扣除的部分：嵌入基礎內的鋼筋砼柱梁板和地圈梁的體積（4）磚基礎大放腳的工程量計算：常用磚基礎一般為定型的階梯形式，每個臺階以固定尺寸向

54、外層層疊放出去，俗稱大放腳基礎。根據大放腳的斷面形式分為：等高式大放腳和間隔式大放腳。為了簡便磚大放腳基礎工程量的計算，可將放腳部分的面積折成相等墻基斷面的面積。一般情況，我們可以先從折算表中查出折算高，再去計算增加斷面。大放腳計算公式為：大放腳基礎工程量=基礎長度墻基厚度（基礎高度+折算高度）（十四）磚砌實砌墻體工程量計算規則1、計算方法及公式：應區分不同墻厚和砌筑砂漿種類以m3計算。墻體體積(墻體長度墻體高度門窗洞口面積)墻厚嵌入墻體內的鋼筋砼柱、圈梁、過梁體積磚垛、女兒墻等體積2、應扣除部分：門窗洞口、過人洞、空圈，嵌入墻身的鋼筋砼柱（如GZ）、梁（GL、QL等），鋼筋磚過梁，暖氣包壁龕

55、等的體積。不扣除部分：梁頭，內外墻板頭，檁木，墊木，木楞頭，沿椽木，木磚、門窗走頭，磚墻內的加固鋼筋，木筋，鐵件，鋼管，每個在0.3m2以下孔洞等所占體積。不增加部分：凸出墻面的窗臺虎頭磚，壓頂線，山墻泛水，煙囪根，門窗套，三皮磚以內的腰線和挑檐等體積；3、墻體長度的確定：外墻長度按外墻的中心線計算，內墻長度按內墻的凈長線計算。4、墻身高度的確定（1）外墻墻身高度 坡屋面無檐口天棚者算至墻中心線屋面板底，如圖1，無屋面板，算至椽子頂面 有屋架、且室內外均有天棚者，算至屋架下弦另加200mm；無天棚者算至屋架下弦底加300mm 有現澆鋼筋混凝土平板樓層者，應算至平板底面。（2）內墻墻身高度 位于

56、屋架下弦者，其高度算至屋架底。 無屋架者，算至天棚底另加120mm。 有鋼筋砼樓板隔層者，算至板底面。有框架梁時，即框架結構的填充墻，應算至框架梁底面。（3）內、外山墻墻身高度按其平均高度計算。見圖6。女兒墻高度從外墻梁板上表面算至女兒墻頂面(如有混凝土壓頂時算至壓頂下表面)（十五）框架結構填充墻工程量計算規則框架間砌體，以框架梁柱間的凈空面積乘以厚度計算。框架外表鑲貼磚部分，應并入框架間砌體工程量內計算。（十六）空花墻、空斗墻工程量計算規則空花墻按外形尺寸以m3計算，空花部分不扣除，空花墻外有實砌墻，其中的實砌部分以m3另行計算。空斗墻按外形尺寸以m3計算。空斗部分不扣除。（十七）磚砌圍墻工

57、程量計算規則磚砌圍墻以設計圖示長度乘以高度以立方米計算；圍墻高度為設計室外地坪至磚頂面。磚頂面為如有磚壓頂者，算至壓頂頂面；如無壓頂者，算至圍墻頂面；如為混凝土壓頂則算至壓頂底面。（十八）多孔磚墻、空心磚墻工程量計算規則按圖示厚度以m3計算，不扣除其孔、空心部分的體積。（十九）砌塊砌體工程量計算規則加氣砼墻、硅酸鹽砌塊墻、小型空心砌塊墻等，按圖示尺寸以m3計算，砌塊本身空心部分體積不予扣除。按設計規定需要鑲嵌磚砌體部分，已包含在定額內，不另計算。（二十）垃圾道、煙道、通風道、附墻煙囪等工程量計算規則按外形體積計算，并入所依附的墻體體積內。不扣除每一孔洞橫截面在0.1m2以下的體積，但孔洞內抹灰

58、的工程量也不增加。（二十一）磚柱工程量計算規則按實砌體積以m3計算，柱基礎套用相應基礎項目。（二十二）其他砌體工程量計算規則（1）磚砌臺階（不包括梯帶）按水平投影面積以平方米計算。（2）磚砌門蹲、房上煙囪、地壟墻、水槽、水池腳、垃圾箱、臺階面上矮墻、花臺、煤箱、垃圾箱、容積在3立方米內的水池、大小便槽包括踏步、陽臺欄板等按實砌體積，以m3計算，套用小型砌體項目。（3）地溝：磚砌地溝部不分墻身和墻基，應將其體積合并以立方米計算。（二十三）鋼筋工程量計算步驟（1）確定構件砼的強度等級和抗震級別；（2）確定鋼筋保護層的厚度；（3）計算鋼筋的錨固長度La，抗震錨固長度Lae，鋼筋的搭接長度Ll，抗震搭

59、接長度Lle；（4）計算鋼筋的下料長度和重量；（5）按不同直徑和鋼種分別匯總現澆構件鋼筋重量；（6）計算或查用標準圖集確定預制構件鋼筋重量；（7）按不同直徑和鋼種分別匯總預制構件鋼筋重量。（二十四）鋼筋工程量基本計算規則及公式（1）計算規則：鋼筋工程量應區分不同鋼筋類別、鋼種和直徑分別以噸（t）計算其重量。（2）計算公式：鋼筋工程量鋼筋下料長度(m)相應鋼筋每米重量(kg/m)式中：鋼筋下料長度(m) 構件圖示尺寸砼保護層厚度鋼筋彎鉤增加長度彎起鋼筋彎起部分的增加長度量度差(鋼筋彎曲調整值)圖中已經注明的搭接長度（3）計算鋼筋工程量時，設計已規定鋼筋搭接長度的，按規定搭接長度計算；自然接頭損耗

60、及下料損耗已包括在鋼筋的損耗率之內，不得另計。鋼筋的電渣壓力焊、套筒擠壓等接頭，以個計算。（二十五）梁的鋼筋計算規則及公式1、單跨梁鋼筋的計算公式：直鋼筋凈長=L-2C；彎起鋼筋凈長=L-2C+20.414（0.268或0.577）彎起高度；彎起鋼筋兩端帶直鉤凈長=L-2C+20.414（0.268或0.577）彎起高度+2（梁高-保護層厚度2）；2、多跨梁鋼筋的計算公式（1）首跨鋼筋的計算：上部貫通筋長度通跨凈跨長首尾端支座錨固值端支座負筋長度=設計構造長度+端支座錨固值；下部鋼筋長度凈跨長左右支座錨固值（2）中間跨鋼筋的計算：中間支座負筋長度=兩邊跨設計構造長度中間支座值；（3）箍筋：箍筋