1、PAGE PAGE 11混凝土分項工程程控制要點檢查施工單位在在進行砼分項項工程時的準準備情況1、考察施工單單位所選擇商商品混凝土供供應廠家，經經生產能力，以以便能保證工工程的要求。2、審批施工單單位編制的專專題施工方案案，并檢查是是否進行了技技術交底。3、強調施工單單位做好交接接檢、三檢及及隱檢和預檢檢工作，對模模板工程、鋼鋼筋工程必須須認真做好交交接檢、三檢檢、隱檢和預預檢的檢查工工作。4、混凝土澆筑筑前，應對模模板、鋼筋、預預埋件的位置置、標高、軸軸線、數量及及牢固情況進進行細致的檢檢查，并作好好質檢記錄和和工序交接記記錄。同時對對水、電、消消防、煤氣等等專業安裝預預埋的配管工工作要進行

2、綜綜合檢查和會會簽。5、混凝土澆筑筑前，對模板板內雜物應用用空壓機及吸吸塵器清除干干凈，施工縫縫處松散混凝凝土應鑿除并并用水沖洗干干凈。6、檢查電源及及電路并做好好照明準備；混凝土輸送送泵等施工設設備應經常檢檢修，確保不不影響混凝土土澆筑正常進進行。7、作好澆混凝凝土人員部署署，確保每一一施工段連續續澆筑，不留留施工縫。8、混凝土澆筑筑前編制質量量保證措施及及施工工藝，做做好技術交底底工作。9、商品混凝土土供應廠家提提前做好混凝凝土的試配工工作，本工程程主體結構所所有混凝土坍坍落度技術要要求為12-16，摻減減水劑、泵送送劑、粉煤灰灰。二、砼現場作業業的控制要點點1、混凝土的澆澆筑前，編制制混

3、凝土輸送送泵及混凝土土運輸車輛的的臺數及勞動動力組織計劃劃，確定混凝凝土澆筑順序序，避免混凝凝土停置時間間過長產生混混凝土表面離離析泌水，影影響混凝土的的質量。2、在墻、柱混混凝土澆筑前前，應先采用用同標號減半半石混凝土進進行接漿，接接漿高度一般般為50mmm，但C600混凝土不得得采用接漿。3、在混凝土的的澆筑過程中中要注意澆筑筑順序，確保保連續澆筑。4、墻、柱混凝凝土的振搗采采用插入式振振動棒進行振振搗。每層下下料高度為5500mm左右，振振動棒的操作作應做到“快插慢拔”，一次到底底。振動棒每每振一處掌握握振搗時間，一一般為20-30s，主要要觀察表面水水泥漿不再明明顯下降，不不出現氣泡，

4、表表面泛出灰漿漿為準。振動動棒插點移動動距離為5000 mm左右，樓樓板混凝土振振搗均勻排列列。5、樓板混凝土土可采用插入入式振動棒進進行振搗。在在混凝土澆筑筑1.52h后，初步按按標高用長刮刮尺刮平，再再用木蟹打磨磨壓實，壓實實次數不少于于2遍，防止止混凝土表面面裂縫。6、監理在施工工過程當中可可有選擇性的的進行旁站。7、主體結構施施工按分段流流水進行施工工，按施工流流水段劃分及及樓層劃分設設置水平施工工縫和垂直施施工縫，每層層每一流水段段板面混凝土土一次性連續續澆筑，垂直直施工縫設置置在縷板洞口口位置。墻、柱柱和板面的接接縫：在混凝凝土澆筑后，終終凝前剔除浮浮漿，下次混混凝土的澆筑筑前，把

5、接縫縫處的水泥浮浮漿和所有松松散的混凝土土清除干凈，再再用水沖洗干干凈。8、混凝土輸送送泵輸送管道道濕潤。混凝凝土輸送泵輸輸送混凝土之之前用自來水水或水泥砂漿漿潤濕管道。9、混凝土開盤盤攪拌由項目目工長和監理理及商品砼攪攪拌站的相關關人員核對混混凝土原材料料試驗報告，混混凝土試配試試驗報告及混混凝土配合比比，進行開盤盤鑒定，核實實后填寫開盤盤鑒定記錄，并并留取開盤試試件。10、混凝土入入模時間控制制。混凝土必必須保證從混混凝土攪拌站站出料至入模模最長時間不不得超過2小小時。 11、混凝土澆澆搗時要準確確控制分層厚厚度，均勻布布料，覆蓋完完全。澆搗過過程中應加強強混凝土的振振搗以提高混混凝土的密

6、實實性及與鋼筋筋的握裹力，減減少混凝土的的收縮。振搗搗時使用插入入式振搗器，振振搗限度以混混凝土漿上浮浮，石子下沉沉，不出現氣氣泡為原則。振振搗時每次移移動位置的距距離應不大于于振動棒作業業半徑的1.5倍，筏板板混凝土的澆澆筑振動棒的的移動間距按按400mmm左右梅花狀狀布置，采用用自后向前的的振搗順序，振振搗器垂直于于混凝土面插插入下層混凝凝土中50100mm，使上、下下混凝土完全全融合。混凝凝土振搗應特特別注意混凝凝土輸送泵交交接處的振搗搗，結合部位位防止漏振。要要求每一混凝凝土輸送泵振振搗控制范圍圍振至結合處處以外5000mm以上，以以防漏振，確確保砼振搗密密實。12、混凝土表表面的處理

7、。混混凝土澆搗后后初步按設計計標高用木括括尺刮平，在在混凝土初凝凝前用鐵滾筒筒縱、橫碾壓壓數遍，再用用木蟹搓磨壓壓實，混凝土土經收水后，再再第二次用木木蟹搓磨以閉閉合混凝土表表面收水裂縫縫。三、大體積混凝凝土的養護31、大體積積混凝土由于于混凝土的導導熱能力低，混混凝土澆筑后后，水泥產生生的水化熱不不易散發，引引起混凝土內內部溫度升高高，如混凝土土的中心與表表面溫差達到到一定的極限限則可能出現現裂縫。同時時混凝土降溫溫階段可能出出現收縮性貫貫穿裂縫。為為了防止裂縫縫的開展，就就必須控制大大體積混凝土土養護階段的的內、外溫差差及延緩混凝凝土的降溫速速率，保證大大體積混凝土土的質量。32、施工單單

8、位應根據YYBJ2244-94技術術規程中的要要求應對大體體積混凝土的的溫度應力及及收縮應力進進行控制，確確定控制指標標，制定技術術措施。混凝土最大溫升升值應在355度左右，澆澆筑溫度不大大于26度；混凝土中心與表表層和表層與與表面的溫差差值不大于225度；混凝土降溫速率率平均每天應應小于2.00度；潮濕養護時間不不少于七天（覆覆蓋塑料布）；混凝土硬化后表表面不得有可可見有害裂縫縫。（認真做做好混凝土初初凝前搓面處處理）33、混凝土土開裂主要原原因是收縮應應力和溫差應應力大于混凝凝土抗拉強度度所造成的，所所以降低水泥泥用量、減少少用水量、潮潮濕養護、混混凝土初凝前前的搓面處理理均是很重要要的關

9、鍵工序序。施工中要要達到以上技技術要求，可可以避免混凝凝土出現有害害裂縫。預計最大溫升值值為：Tmax = 380*335/22400/0.97 = 55()T = TTmax*(00.580.65)+2 =33438()混凝土表面溫度度按Tj = 226()考慮。中心最大溫度值值在64度左左右，溫度峰峰值時間在澆澆筑后40小小時左右。在在秋季時間施施工氣溫較涼涼爽，只要控控制以上指標標，應不會出出現溫差應力力過大造成結結構內部開裂裂。34大體積混混凝土擬采用用兩層塑料薄薄膜加兩層草草袋潮濕養護護。其鋪置方方式由內向外外為一層黑色色塑料薄膜、一一層草包、一一層塑料薄膜膜、一層草包包。草包應疊疊

10、縫、騎馬鋪鋪放，覆蓋必必須嚴實。墻墻柱插筋處用用麻袋卷成條條狀進行覆蓋蓋。同時配備備必要的遮雨雨設施，以防防突降大雨將將草包打濕，降降低草包的保保溫性能。35混凝土養養護是大體積積混凝土施工工技術中的關關鍵工序。當當混凝土澆筑筑完畢后，必必須做好面層層的搓面處理理。1當混凝土澆澆筑完畢刮平平后，用滾杠杠進行滾壓數數遍，將表面面浮漿排除出出筏板基礎以以外。2混凝土表面面收水后用木木抹進行搓面面處理（不少少于兩遍），然然后立即覆蓋蓋塑料布，以以減少混凝土土水分蒸發，避避免混凝土溫溫差產生塑性性開裂。3在混凝土進進入初凝階段段前要掀開塑塑料布再次進進行搓面，同同時將可見裂裂縫撮合平。再再將塑料布覆覆

11、蓋嚴實。4在混凝土進進入終凝后，一一定要灑水補補充水份，保保持混凝土表表面潮濕（不不發白）。補補充水分時要要采用撒水，不不能用水管直直接澆混凝土土表面，并觀觀察塑料布是是否蓋嚴，此此后直至養護護結束。5為有效地指指導混凝土的的養護。必須須做好混凝土土的測溫工作作，測溫工作作主要為指導導混凝土的養養護，養護工工作必須服從從測溫人員指指揮，對混凝凝土進行澆水水、覆蓋養護護。36混凝土的的保溫養護時時間為14天天。在混凝土土養護期間需需采用測溫技技術，進行信信息化施工，全全面了解混凝凝土在強度發發展過程中內內部的溫度分分布情況，并并根據溫度梯梯度的變化情情況，定性、定定量地指導施施工，控制混混凝土的

12、內外外溫差、降溫溫速率，防止止大體積混凝凝土的裂縫出出現。四、砼試塊留置置的控制和管管理砼試件是反映砼砼強度的一個個重要的資料料，是工程質質量的一個重重要的保證措措施，所留置置的砼試件必必須真實、有有效。所留置置的砼試件上上要有標識，標標養室要有恒恒溫恒濕器，溫溫度要控制在在203攝氏度度，濕度應大大于97%。41、普通砼砼的試塊的留留置411、普普通砼強度試試驗以同一砼砼強度等級，同同一配合比，同同種原料，每每拌制1000盤且不超過過100M33；每一工作作臺班；每一一現澆樓層同同一單位工程程，每一驗收收項目為一取取樣單位，留留標準養護來來得少于1組組（3塊）并并根據需要留留置相應組數數的同

13、條件試試塊。412、冬冬期施工還應應留置，轉常常溫試塊和臨臨界強度試塊塊。413、取取樣方法及數數量：用于檢檢查結構構件件砼質量試件件，應在砼澆澆筑地點隨機機取樣制作；每組試件的的拌合物應從從同一盤攪拌拌或同一車運運送的砼中取取出，對于預預拌砼不應在在下料過程中中的下料量的的1/43/4之間間取樣。42、抗滲砼砼的試塊留置置：421、同同一砼強度等等級、抗滲等等級，同一配配合比。生產產工藝基本相相同，每單位位工程不得少少于兩組抗滲滲試塊（每組組6個試件）。422、試試塊應在澆注注地點制作，其其中至少一組組應在標準條條件下養護，其其余試塊應與與構件相同條條件下養護。423、留留置抗滲試件件的同時需要要留置抗壓強強度試件并應應取取自同一一砼拌合物物物中。五、成品保護51、混凝土土測溫養護時時間不少于七七天，撤去保保護層后，仍仍需進行澆水