1、水暖工程施工控控制點一、原材檢驗:、閥門及附件件現(xiàn)場檢驗）閥門的型號號、規(guī)格等技技術參數(shù)應符符合設計要求求：）閥門及其附附件應配備齊齊全，不得有有加工缺陷和和機械損傷：）報警閥除應應有商標、型型號、規(guī)格等等標志外，還還應有水流方方向的永久標標志：）報警閥和控控制閥的閥瓣瓣及操作機構構應動作靈活活，不卡等現(xiàn)象；閥體體內應清潔、無無異物堵塞：）水力警鈴的的鈴錘應轉動動靈活、無阻阻滯現(xiàn)象：）報警閥應逐逐個進行滲漏漏試驗。試驗驗壓力應為額額外工作壓力力的倍，試驗時時間應為。閥瓣瓣外應無滲漏漏：、噴頭現(xiàn)場檢檢驗）噴頭的型號號、規(guī)格符合合設計要求：）噴頭的型號號、公稱動作作溫度、制造造廠商及生產(chǎn)產(chǎn)曰期等標

2、志志齊全：）噴頭外觀應應無加工缺陷陷和機械損傷傷；）噴頭螺紋密密封面應無傷傷痕、毛刺、缺缺絲或短絲的的現(xiàn)象：）閉式噴頭應應進行密封性性能試驗，并并以無滲漏、無無損傷為合格格。試驗數(shù)量量宜從每批中中抽查，但不得得少于只，試驗壓壓力應為.；試驗驗時間不得小小于。當有有兩只及以上上不合格時，不不得使用該批批噴頭，當僅僅有一只不合合格時，應再再抽查，但不得少少于重新進行行密封性能試試驗，當仍有有不合格時，亦亦不得使用該該批噴頭：、補償器補償器的型式、規(guī)規(guī)格必須符合合設計要求，并并應有出廠合合格證。現(xiàn)場場組裝的方形形補償器，其其彎管的曲率率半徑應大于于其懸臂長長度偏差不應應大于。平面扭扭曲偏差不得得大于

3、mm/m，且全長長不得大于110。、采暖閥門）鑄造規(guī)矩、無無毛刺、無裂裂紋、開關靈靈活嚴密，螺螺紋無損傷、直直度和角度正正確，強度符符合要求，手手輪無損傷：）安裝前進行行強度、嚴密密性試驗。試試驗應在每批批（同牌號、同同型號、同規(guī)規(guī)格）數(shù)量中中抽查，且不少于于一個。對于于安裝在主管管上起切斷作作用的閥門，應應逐個做強度度和嚴密性試試驗：）閥門的強度度和嚴密性試試驗，應符合合以下規(guī)定：閥門的強度度試驗壓力為為公稱壓力的的倍；嚴密性試試驗壓力為公公稱壓力的1倍；試驗壓力力的試驗持續(xù)續(xù)時間內應保保持不變，且且殼體填料及及閥瓣密封面面無滲漏，閥閥門試壓的試試驗持續(xù)時間間參見規(guī)范。、安全附件、安全閥）杠

4、桿式安全全閥有防止重重錘自行移動動的裝置和限限制杠桿越出出的導架： ）彈簧式安全全閥要有提升升手把和防止止隨便擰動調調整螺釘?shù)难b裝置：）靜重式安全全閥要有防止止重片飛脫裝裝置：）沖量式安全全閥的沖量接接入導管上的的閥門，要保保持全開并加加鉛封：、壓力表）壓力表精度度不應低于2級：）壓力表表盤盤刻度極限值值應大于或等等于工作壓力力的倍： ）表盤直徑不不得小于0、風口、風閥閥件）手動單葉片片或多葉調節(jié)節(jié)風閥的手輪輪或扳手，應應以順時針方方向轉動為關關閉，其調節(jié)節(jié)范圍及開啟啟角度指示應應與葉片開啟啟角度相一致致。結構應牢牢固，啟閉應應靈活，法蘭蘭應與相應材材質風管的法法蘭一致；葉片的搭配配應貼合一致

5、致，與閥體縫縫隙應小于2；截面積積大于22的風閥應實實施分組調節(jié)節(jié)。）電動、氣動動調節(jié)風閥的的驅動裝置，動動作應可靠，在在最大工作壓壓力下工作正正常。）防火閥和排排煙閥（排煙煙口）必須符符合有關消防防產(chǎn)品標準，并并具有相應的的產(chǎn)品合格證證明文件。）防爆風閥的的制作材料必必須符合設計計規(guī)定，不得得自行替換。）工作壓力大大于0的調節(jié)風風閥，生產(chǎn)廠廠應提供在倍工作作壓力下能自自由開關）強強度測試合格格的證書（或或試驗報告。）防排煙系統(tǒng)統(tǒng)柔性短管的的制作材料必必須為不燃材材料。）消聲彎管的的平面邊長大大于時，應加加設吸聲導流流片；消聲器器內直接迎風風面的布質覆覆面層應有保保護措施。）止回閥啟閉閉靈活，

6、關閉閉時應嚴密；閥葉的轉軸軸、鉸鏈應采采用不易銹蝕蝕的材料制作作，保證轉動動靈活、耐用用；閥片的強強度應保證在在最大負荷壓壓力下不彎曲曲變形；水平平安裝的止回回風閥應有可可靠的平衡調調節(jié)機構。）風口驗收：規(guī)格以頸部部外徑與外邊邊長為準，其其尺寸的允許許偏差值應符符合83中中表.的規(guī)定定。風口的外外表裝飾面應應平整、葉片片或擴散環(huán)的的分布應勻稱稱、顏色一致致、無明顯的的劃傷和壓痕痕；調節(jié)裝置置轉動應靈活活、可靠，定定位后應無明明顯自由松動動。管道預留：、洞口預留對對觀感很重要要。洞口的留留設位置不僅僅應考慮標高高、軸距、是是否通線；還還應考慮建筑筑結構變化、上上下層結構是是否有變截面面部位；考慮

7、慮建筑做法、屋屋面造型如如屋面檐線）對對排水出氣管管是否有影響響。、考慮梁與墻墻出殼部位如如何預留洞口口。衛(wèi)生間或或廚房轉角處處立管應考慮慮在平墻一側側布置管道。、應考慮后期期施工與安裝裝。如在砼墻墻上預留的風風閥洞口是否否夠大，百葉葉可否容易安安裝（風閥加加工時按實際際尺寸進行量量尺并考慮縮縮尺；并排管道道需焊接時應應考慮焊口是是否有可施焊焊的作業(yè)面。、應考慮預留留洞對砼結構構是否有影響響。、管道施工時時多系統(tǒng)多管管道應考慮互互相避讓、考考慮后期其他他配件如何安安裝。如考慮慮閥門、水表表安裝空間。多多工種管道并并排應考慮支支架安裝空間間及協(xié)調支架架共用。、樓板施工時時，用鋼套管管或PVC管做

8、預預留洞，并校校核預留位置置及尺寸。、穿越防水剪剪力墻等防水水構件時預留留的防水套管管應著重檢查查，如止水環(huán)環(huán)是否有、止止水環(huán)的大小小、焊縫是否否飽滿、應是是雙面焊。焊焊縫要做好防防腐。套管與與內布管之間間應做密封處處理。水暖施工：、隨主體施工工做好預留、預預埋并核對好好位置及標高高。、對于施工中中所用材料確確保封樣，如如需復試的必必須復試合格格后方可使用用，、按照各系統(tǒng)統(tǒng)的分部、分分項及施工的的先后工序，對對系統(tǒng)管道安安裝、構配件件安裝、設備備安裝、實驗驗調整、調試試驗收。第一一步先施工給給排水管道敷敷設，其他先先施工的工種種施工時應預預留出給排水水管道位置及及作業(yè)面： 第二步施工工大型風管

9、；第三步施工工熱水管道；第四步施工工冷水管道；第五步煤氣氣施工；熱水水管道及冷水水管道施工相相遇時冷水在在下，熱水管管道在上，需需交叉部位盡盡可能十字交叉。、給水管道絲絲接方式連接接時要在規(guī)范范允許范圍內內施工。、采暖管道直直徑以上焊接接，以下采用用絲接；內襯襯鋼管建議采采用卡箍連接接，盡量少用用法蘭連接。、PPR管熔熔接時彎頭不不能融太深，否否則內徑縮口口 。插入深深度.較宜宜，施工時注注意平整度及及垂直度。對對于隱蔽的管管道最好做熔熔接。、構配件檢查查主要看系統(tǒng)統(tǒng)閥位置及設設置是否合理理；設備安裝裝時應注意閥閥門位置，按按照設備廠家家提出的基礎礎圖施工，施施工時要看標標高是否滿足足設備需要

10、（設設備廠家一般般考慮的均為為成活地面標標高）。、設計時如衛(wèi)衛(wèi)生間有窗，考考慮排水管道道及支管是否否擋窗，留出出吊棚裝修面面。窗高要縮縮小，縮小高高度按實際。、排水檢查口口、清掃口的的位置考慮別別影響后期施施工及方便檢檢修，如在地地下室可設在在管道側面。、施工時應應考慮閥門的的可開啟性；并排的閥門門掌握安裝角角度；同一系系統(tǒng)的供回水水管道的閥門門盡量就近且且同方向安裝裝，以便出現(xiàn)現(xiàn)跑水情況可可盡快切斷水水源；過濾器器是否反向。根根據(jù)供回水方方向過濾器提提前安裝。溫溫度計壓力表表安在便于觀觀測位置；管管道的泄水閥閥靠近排水設設施設置。、車庫及商商服內成排管管道排布位置置盡量避開燈燈位、梁中。排排

11、布管道盡量量距大梁0左右距離離（給噴淋支支管道預留抱抱彎的位置）。、焊接管道道與絲接管道道在同一位置置并行時讓焊焊接在上或內內側、絲接在在下或外側。、管道防凍凍的措施，最最好用橡塑保保溫，外觀感感較好。、風管道盡盡量用螺帽連連接，加強肋肋同向，觀感感較好。、散熱器的的跑風斜向下下安裝，支架架固定是否牢牢固，要考慮慮裝修（如陶陶粒墻）。、前室地面面敷設管道小小管在下，大大管在上，最最多管重合。供供水、供熱進進戶的避開門門口位置，如如必須走門口口。PPR加套管管（防止管壞壞）。、地熱打壓壓是關鍵，應應采取可靠的的打壓措施，氣氣壓不可靠（指指澆注砼層時時）不只看表表還要看跑風風(防止在表上上做手腳)

12、。、給水位置置甩的是否到到位，甩到手手盆部位較適適宜。、電梯機房房采暖光排管管最好讓一家家施工，大系系統(tǒng)誰施工小小件就給誰施施工，便于管管理及分清責責任。、地熱施工：、分水器位置置除特殊情況況外一般安裝裝在廚房廚柜柜或衛(wèi)生間洗洗手盆下面。、安裝高度：分水器下管管位置離地不不得低于0厘米。、地熱保溫層層鋪設：要求求地面平整。鋪鋪設苯板（容重不得小小于20kgg/m3)；地暖反反射膜，要求求平整，不起起翹。衛(wèi)生間間的地漏、座座便器下水口口做好保護，切切割保溫板時時留出孔位。、地熱盤管鋪鋪設路左右鋪設設，每路長度度不得小于6米，不宜超過過米，米是極限。保保證每路不得得有任何接頭頭并防止交叉叉鋪設。每

13、米米管材按個卡釘，0度彎個卡釘，8度彎個卡釘。8度彎半徑徑不得小于9厘米，堅決避避免管子折掉掉。、盤管接分集集水器位置，管管道布置合理理、規(guī)矩。避避免卡套連接接處管道與分分集水器產(chǎn)生生應力的情況況發(fā)生，防止止卡套位置接接管脫落造成成跑水。地熱熱進戶管采用用。管熱熔熔連接，避免免進戶時穿越越進戶門，必必須穿越時應應加設鋼套管管加以保護。、鋪設完畢后后，用油性記記號筆在分水水器上標注分分路位置：如如主臥、主臥臥十主衛(wèi)、北北臥、南臥、客客衛(wèi)、客廳中中、客廳東、客客廳南等字樣樣，標注清晰晰，可讀懂。用用油性記號筆筆在分水器每每路顯眼位置置標注鋪設區(qū)區(qū)域， 防止管路接接錯。、灌水打壓試試驗：全程灌灌水。

14、查系統(tǒng)統(tǒng)內每個焊口口、接頭、以以及分水器卡卡套位置是否否有漏水、滲滲水。系統(tǒng)打打壓至工作壓壓力的5倍，不得小小于公斤壓力，打打壓合格后，全全程灌水保壓壓。如在交叉叉作業(yè)中管道道受到損傷可可及時發(fā)現(xiàn)處處理。、鋪設完地熱熱管以后，可可以承受一般般的踩、踏，但但其他專業(yè)施施工操作時須須在臺面及腳腳下鋪設細木木工板或夾層層板，嚴禁對對地熱管進行行敲、砸、釘釘，以防損壞壞地熱管。在在砼澆注時，現(xiàn)現(xiàn)場應有地熱熱施工單位人人員看護,直直到砼澆注完完畢。、管井內立管管除高點位置置安裝自動排排氣閥外，不不得有其它位位置安裝手動動排氣裝置。、材質做好好封樣，施工工時與封樣對對照。換熱站：、換熱站在設設計審查階段段

15、，應重點審審查換熱站面面積和高度、換換熱設備選型型能否滿足小小區(qū)（或本建筑群群）供熱設備備安裝要求。、根據(jù)換熱站站所處位置，審審查換熱設備備和管道布置置是否合理。設設備布置應留留有足夠的檢檢修空間，重重點考慮換熱熱機組進出口口閥門和換熱熱器的布置和和檢修空間是是否合理并滿滿足要求。、換熱機組進進出口總閥的的選擇除特殊殊情況，應首首先選用進口口焊接球閥。如如有特殊情況況，無法采用用焊接球閥時時，換熱機組組閥門應盡可可能采用雙面面金屬硬密封封蝶閥。、換熱站的軟軟化水裝置選選擇應選用流流量型全自動動軟水裝置，并并應在軟水裝裝置的進水總總管處設置計計量水表。、換熱站為供供熱設備用房房，通風的設設置要合

16、理，并并滿足使用要要求，以避免免造成此區(qū)間間的設備運行行溫度過高，影影響設備的使使用壽命。、換熱站供熱熱管道的排氣氣裝置的位置置應設置合理理，并應根據(jù)據(jù)實際將上部部的排氣集中中引至換熱站站排水點或排排水溝。設有有遠程控制系系統(tǒng)必須運行行一個供熱期期后移交接收收單位。外排水查看每個化化糞池的體積積及位置：）化糞池的有有效容積是否否符合清掏率率標準。）化糞池位置置是否與庭院院規(guī)劃景觀建建筑及小品造造型等有沖突突。）化糞池位置置不宜距庭院院規(guī)劃路過遠遠，方便以后后清掏。）比對施工現(xiàn)現(xiàn)場布置圖，使使化糞池施工工時盡量不受受場地的影響響。2.與小區(qū)總平平面圖核對各各管線長度是是否有不符之之處。3.核對各

17、樓出出戶位置及數(shù)數(shù)量與外網(wǎng)圖圖紙是否相符符。核算標高:從市政接入入點向小區(qū)最最遠點按照圖圖紙標注坡度度向回推算,核算出小區(qū)區(qū)最遠點出戶戶標高然后與樓內內該出戶點標標高進行比對對掌握高差余余量。掌握各樓土土方開挖及回回填情況，管管線布置應盡盡量避免設于于回填區(qū)域。查看各棟出出戶至化糞池池管道布置是是否合理。7.核對每個支支線及主線的的坡度是否合合理。核對各管道道所用管材是是否合理。應充分考慮慮小區(qū)庭院排排水的接入，對對接入點后的的管道要有預預留空間。化糞池及及管道施工時時應把每個檢檢查井及管線線以小區(qū)永久久設施為參照照的具體位置置形成布置圖圖。11.每個檢查查井井口標高高應略低于小小區(qū)規(guī)劃標高高

18、。化糞池施施工：）化糞池施工工時應核對臨臨近樓的標高高。）化糞池的檢檢查井的偏口口中心應對齊齊。）對預制化糞糞池應檢查預預制井圈是否否有破損及裂裂紋，安裝時時應檢查其接接口處是否嚴嚴密。）化糞池間連連通管施工時時應檢查其連連通管與池壁壁間以及井圈圈間防水的處處理。管道施工工：）由于排水為為無壓管道，在在多管線匯集集處應保證排排水管道先施施工，其他管管線予以避讓讓，但排水管管線位置與地地溝布置較近近時，應先施施工地溝，以以免地溝開挖挖面積較大，破破壞管線底部部土層結構。）水泥管及鑄鑄鐵管承插連連接管道應檢檢查承插口應應按順流水方方向設置，其其承插口密封封處應嚴密。）管道支墩及及檢查井應盡盡量坐于原始始土層，如坐坐于回填土上上應分層夯實實。）主管線施工工時應盡量一一次性完成，如如不具備條件件，必須以檢檢查井為施工工段分割。）每段管線回回填前應檢查查其接口