1、目錄第一章編制說明、依據及目標承諾第二章工程概況第三章施工部署與資源配置第四章主要分部分項、重點部位施工方案第五章工程質量管理體系與保證措施第六章安全生產體系與措施第七章文明施工與環境保護管理體系措施第八章施工進度計劃及保證措施附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五:施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章編制說明、依據及目標承諾第一節編制說明能榮幸地參加xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程的投標，我公司專門組織編標班子，通過認真閱讀和研究了招標文件、設計圖紙、施工現場，結合自身情況，進行反復研討

2、，充分吸收各方的意見建議，共同編制了本標段的施工組織設計。施工組織設計中涵蓋了招標文件中所包括的全部工程內容，闡述了我公司對xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程的質量、工期、安全生產、文明施工、服務協調、環境保護等工作的管理設想以高質量、高效率的全面覆行我們的職責。認真響應招標文件精神和各類條款。為使本施工組織設計在將來的施工過程中，能切實指導施工，營造精品工程。編制前，我們多次組織對施工現場進行了詳盡的踏勘。編標人員認真學習國家、市的相關法律、法規，利用我公司已多年從事類似工程施工的優勢，從而使我們更好的結合本工程特點，有針對性的編制施工組織設計。并對工程所涉及的主要分部、分項工程的施工組織設計

3、及施工工藝，作了詳盡的介紹。我公司若能榮幸中標承建xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程，將委派具有豐富的工程施工、組織、管理經驗的項目經理擔任本工程項目經理，所有工作人員持證上崗，并且在施工過程中，公司相關部門對現場工作進行跟蹤考核，以確保本工程施工的管理水平。為確保實行“建一項工程，樹一座豐碑”的戰略目標，嚴格依照IS09001質量體系、IS014001環境管理體系、GB/T28001職業健康安全管理體系的控制程序進行組織管理，受控于公司內部體系標準，實行全過程控制。第二節編制依據1、xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程招標文件；2、xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程設計圖紙、說明；軍隊醫院潔凈護理單

4、元建筑技術標準YFB001-1995潔凈室施工及驗收規范GBJ71-90綜合醫院建筑設計規范JBJ49-88民用建筑電氣設計規范JGJ/T16-92GB50333-2002醫院潔凈手術部建筑技術規范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92裝飾工程施工及驗收規范GBJ210-83醫用中心吸引系統通用技術條件YY/T0186-94醫用中心供氧系統通用技術條件YY/T0187-94公共場所集中空調通風系統衛生管理辦法衛監督發（2006）53號公共場所集中空調通風系統衛生規范衛監督發（2006）58號第三節目標承諾工程質量目標：符合國家質量驗收標準。驗收合格，爭創優質工程。工程進度目

5、標：響應招標文件要求，確保110日歷天完成本工程。安全生產、文明施工管理目標：達到市級安全生產、文明施工標化工地標準，確保安全生產無事故。響應工程招標文件中提出的其它目標、指標并承諾。第二章工程概況1、建設單位：XX醫院2、工程名稱：xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程。2、工程地點：5、工程情況介紹XX醫院綜合樓十層手術部凈化工程項目建筑面積為980m2，最高限價2553968.09元施工包括招標文件所附圖紙及工程量清單中所包含的工程內容。本工程包括內裝飾工程、暖通工程、強電系統工程、弱電系統工程、給排水以及醫療氣體工程第三章施工部署與資源配置第一節施工準備一、技術準備1、施工方案（作業指導書）

6、編制計劃細致地學習審核xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程項目施工圖紙，參照相應規范、招標文件內容范圍，本工程計劃開工時間為2013年11月，計劃竣工時間為2014年3月，編制詳細的施工方案，編制計劃時間見附表表：2、現場試驗工作計劃施工現場配備專職試驗員，具體負責試驗取樣、試件制作、送檢、報審，施工現場建立符合相關要求的試塊養護室。3、現場試驗設備計劃根據工程規模、計劃目標的要求，配備相當精度的試驗檢測設備，具體進場計劃見附表表：4、見證試驗管理堅持工程原材料見證取樣和檢驗制度，在甲方或監理公司人員見證下，由施工現場試驗員在現場取樣，并送經甲方同意的有見證試驗資質的試驗室進行。5、運用拍照、錄像

7、記錄的隱蔽工程計劃二、項目部辦公室準備工作1、組織施工技術人員（包括已進場的專業班長）學習環境建筑、結構設計圖紙和深化設計、有關施工規范，討論異議問題，屬于設計上的問題，匯總后在圖紙會審中提出，并積極配合在會議上解決。相關材料、設備、人員、周轉材料等問題，形成計劃書，由項目部上報公司，統一調度。2、會同建設單位，組織圖紙會審，將熟悉圖紙過程中發現的問題逐一解決，更加深入的熟悉了解圖紙，理解設計意圖，力爭把設計上的問題消滅在圖紙會審中，避免給建設工程成本造成損失。3、建立、健全各項管理的規章制度4、調集施工人員，盡快組建施工隊，組織全體施工人員進行安全教育，安全生產、文明施工考試和環境保護教育、

8、防火、消防應知應會教育。逐一簽訂責任書。發放安全操作上崗證。對進場施工人員登記造冊，報派出所、公司備案，辦理暫住證。5、及時辦理報建、報監手續，領取相應資料、臺帳，并按要求組織學習。6、根據圖紙會審精神，修訂施工組織設計方面需修改的內容。提出月作業進度計劃、材料采購計劃、機械周轉材料進場計劃、勞動力進場計劃和成品、半成品加工計劃。7、組織技術骨干，對設計圖中的各區塊交接點和復雜節點部位組織放大樣求證，取得最佳效果，為順利組織施工創造條件。8、針對本工程的環境藝術性和專業性要求很高的特點，對設計圖中要求進行二次藝術設計和專業設計的各個分項和部位，會同建設單位組織相關專業設計單位及時進行設計和論證

9、，為順利組織施工創造條件。三、施工現場準備工作1、根據現場總平面圖，結合實際情況，進行臨時設施工程施工，包括生活區、施工道路、場地給排水、臨時用電、用水布設等。2、建立門衛制度，組織保安人員晝夜值勤保衛。3、協調周邊關系，取得對工程施工的理解支持。4、按計劃組織建筑材料、施工機械、周轉材料的進場工作。進行建筑材料質量的試驗、施工機械的試運行，確保合格、安全后，方能投入使用。5、建立現場通訊管理網絡。6、工程測量a、測量儀器，采用一臺全站儀、一臺經緯儀和二臺水準儀以及配套的鋼尺、標尺、花桿等測量工具。7、簽訂責任書a、公司職能部門與項目部項目經理簽署工程質量、工期、安全生產文明施工、綜合治理、環

10、境保護、消防、計劃生育責任書。明確責、權、利。b、由項目部項目經理組織全體施工人員學習培訓、考試，與每位施工人員簽訂用工合同、崗位責任書，建立規章制度。四、場外準備工作（材料準備）1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調研員，針對工程使用材料品種組織市場考察，選擇價廉質優、供貨及時的材料供應商，并采取樣送檢、報檢，合格后簽訂供求合同。2、組織多方人員對用于本工程的特殊碳鋼通風管、電器等進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應單位并簽訂合同，組織場外半成品加工。3、按照設計要求的工程用木制品的材質品種和規格，組織公司基地加工。4、組織其它構件的采購、訂購工作。5、材料準備工作程序圖六、主要

11、施工機械選用和進場計劃主要施工機械選用和進場計劃見附表一七、勞動力安排計劃1、組織計劃施工勞務層是貫穿整個施工過程的實際操作人員，是施工質量、進度、安全生產、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞務層操作人員的原則為：具有良好的質量、安全意識，具有較高的技術等級，具有相類似工程施工經驗的施工勞務人員。2、勞動力安排計劃表本工程計劃開工時間為2013年11月，計劃竣工時間為2014年3月。勞動力安排計劃表見附表三：3、項目部管理機構在施工中，為能更好地滿足建筑環境、技術、工藝要求和效果達標，我們堅持“質量第一，科學管理，精益求精，用戶滿意”的服務宗旨，在公司的統一領導下，組建一支善經營、懂管理、重

12、質量、搶進度、保安全的項目管理班子。公司成立由公司各職能骨干參加的項目機構，實現人、才、物、技術由公司統一調度，以先進的管理水平、可靠的工程質量、保障的施工進度，確保工程優質、安全、高效如期達標，設置二次深化設計組，技術控制組，施工管理組，質量、安全、文明施工監督組，材料管理組，機械設備現場水電管理組，財務組，后勤保衛組等八個現場管理機構，足額配備項目管理人員，施工期間保證人員到崗率達到95%以上。（1）項目管理班子配備情況表（2）管理機構網絡（見管理機構網絡圖）（3）項目部職責在施工準備階段，施工、驗收、交付使用階段和結算階段的過程中，項目部的職責為三控制（質量安全控制、進度控制、成本控制）

13、，兩管理（合同管理、信息管理）和一協調（協調內外關系）。八、施工總平面及臨時用地計劃（一）臨時設施布置施工現場總平面布置總的指導思想：以創建市文明標化工地為前提，與業主協調搭建。二）臨時施工用電布置方案說明1、本方案根據建設部頒發的JGJ59-99標準編排，采用TN-S系統。2、本工程施工現場各類用電設備共約89臺，總功率約為250KW，計算有效負荷約為130KW。3、現場臨時用電從配電房用電纜引至各分箱及開關箱，最后由開關箱地埋至各固定用電設備。4、臨時設施照明用電從配電房引出至門衛室照明控制箱，再由控制箱地埋至各用電單位。5、配電房按標準搭建，內設120X200cm絕緣層壓板一塊。各分箱和

14、專用箱尺寸采用70X50X20cm，各開關箱、中間箱、鏑燈專用箱尺寸選用60X40X20cm。箱內按各自用途裝設電器元件，固定配電箱安裝高度控制在130135cm之間，移動電箱離地面高度控制在60cm以上。6、配電房外用e50鋼管每隔1.5m的3根長1.5m以上接地樁，各固定分箱及中間箱邊用50鋼管打一根長1.5m以上的接地樁。各接地樁與保護接零板（或樁）之間作電器連接，并不少于兩處。7、電纜配線按三項五線制設置。第二節施工總體安排科學合理的施工部署是統籌項目生產的要素、組織施工實施的指導性文件，包括施工段的劃分、施工總體安排等因素。根據本工程規模、結構特點、招標文件要求工期、結合本工程的實際

15、情況，全盤規劃本工程的工期及銜接流水的關系，達到業主對工程質量、工期、安全生產、文明施工等各項指揮要求，為業主提供滿意的服務。根據總體設計，施工首先要牢牢把握基礎、材料采購和深化設計三個關鍵環節，嚴格控制工期、質量的同時，盡可能的突擊該三階段的進度，為后期鋪裝和小品裝飾提供足夠的施工空間創造條件。組織已具備基層驗收條件的區塊，完成一個驗收一項。其它專業工程以場外預制和現場安裝為主，如欄桿、鋼結構花架等。本工程施工應在安裝節點和交接處上下功夫，認真研究節點大樣，保證工程質量和環境效果達到設計預期。二、場外加工組織考慮到現場環保、噪音控制、產生揚塵現象的發生，工程具備外加工條件的分部、分項盡量做到

16、場外加工、現場組裝。主要場外加工項目包括：1、石材加工2、?；u加工3、陶板加工4、玻璃加工5、木構件加工6、預埋件加工7、其它各項可以在場外進行的半成品加工合理的組織場外加工，便于更好的組織交叉作業，如花崗巖石材和?；u鋪裝的同時，根據現場尺寸定制的異形板材可以在場外制作；鋼結構和木構件制作的同時，油漆基層施工即可開展；嚴密的場外加工組織不僅是工程整體同步施工的前提條件和保證，也減少了現場因施工人員過多而添加的服務壓力。第四章主要分部分項、重點部位施工方案1.2施工程序潔凈手術部的施工，應以凈化空調工程為核心，取得其它工種的積極配合。1.3裝飾工程施工方法手術室裝飾部分簡介預制組合式鋼板手術

17、室墻體采用高承重方鋼管框架結構，1.2mm的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料，墻面平整嚴密，墻面與頂面，墻面與墻面，墻面與地面均采用圓弧過渡；頂面材料同墻面材料；地面采用2mm自流平預處理后，鋪貼進口抗靜電橡膠卷材，同質焊條焊接成整體地面。預制組合式鋼板手術室裝飾部分由鋼架結構部分、墻板部分、吊頂部分、圓弧天花部分以及配套凈化送風天花部分、送風天花配套燈帶部分、手術室內配件部分等一起組成的。各部分構成大致如下：鋼架結構部分包括：沿地龍骨、沿頂龍骨、豎龍骨、豎龍骨斜支撐、沿頂龍骨斜支撐、圓弧天花吊槽、吊頂板吊槽、吊頂板吊槽斜支撐及安裝連接件；墻板部分包括：周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件；圓弧

18、天花部分包括：角部圓弧天花、周邊圓弧天花及安裝連接件；吊頂板部分包括：吊頂板及安裝連接件；凈化送風天花部分包括：天花箱體、進風過濾框、高效過濾網、中速氣體補償裝置、均流紗網框等；燈帶部分包括：燈盤盤體、面蓋板；手術室內配件部分包括：器械柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、控制箱、醫氣終端、電源插座等；手術室裝飾部分施工程序場地清理f測量劃線f結構安裝f墻板部分安裝f送風天花箱體安裝f吊頂部分安裝f圓弧天花部分安裝f燈盤盤體安裝f手術室控制箱箱體及觀片燈箱體安裝f鋼板結構、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平整f自流平施工f地面地材鋪設f鋼板墻體內表面噴涂處理f手術室內配件（器械柜、藥品柜等）安裝

19、手術室各施工程序的具體施工方法（一）手術室安裝場地的畫線清潔安裝畫線場地，使地面平整干凈，以不影響彈線為原則；仔細閱讀施工圖紙找出基準線，一般以手術室大門所在墻面為基準線，從門框處開始劃線，以順時針方向依次畫好。畫出各中心點、直角及斜角標志，以便安裝。注意事項：手術室外框尺寸允差土5mm，對角線允差10mm；吊頂板外框允差一3mm，對角線允差一6mm；吊頂板內框線尺寸允差+2mm,對角線允差+4mm。結構部分安裝：用射釘槍把周邊的沿地龍骨固定好，接頭的地方用電焊接好并補上防銹油漆；用M6的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好，把主梁校平且垂直于豎龍骨，用電焊固定好主梁；豎龍骨與沿地龍骨用電焊固

20、定好，并補上防銹油漆；在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上打碼，配裝平爆、絲桿、墊片及螺母；按圖紙調整好吊槽的角度并調好水平；按圖用電焊把四條吊槽焊接成長方形框；在吊槽四個角上垂吊吊錘到地面上且與地面吊槽垂點投影相重合。安裝天花吊槽斜支撐，將斜支撐依據圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。注意事項：有燒焊位置須及時補上防銹漆。墻板部分安裝：從大門所在側按照順時針方向依次用M6的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。把墻板校平、校直，再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。把角部墻板裝到角上，并用電焊固定好；把相鄰倆墻板用電焊連接好；用磨機在焊接有凸出墻面打磨平并補上防銹漆。注意事項：A每件墻板間保持相平，墻板凸凹不超過1.

21、5mm；B整個墻面必須在一個平面上，凸凹不超過2.0mm；整個墻面必須垂直水平面，垂直度3.0mm。（四）吊頂板部分安裝：1）按照圖紙先在地上排好吊頂板；2）按順序用M5螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好，注意板與板之間不能超過0.5mm。3）（五）圓弧天花部分安裝:4）按圖紙順序在墻板頂端排好圓弧天花，用4.0mm抽芯鋼釘與墻板連接好；5）用M5螺絲與吊頂板連接好。6）注意事項：7）吊槽的吊碼必須固定;8）圓弧天花之間必須平整，凸凹不能超過0.5mm，板件之間焊接好；9）所用燒焊的地方必須及時補上防銹漆。（六）手術室內部裝潢：流程刮灰一打磨一地面自流平一地面地材鋪設一滾底油（一層）一噴

22、中油（兩層）f噴面油（兩層）f安裝器械柜、藥品柜、書寫臺、控制面板、開關插座等配件墻板、圓弧天花、吊頂板的刮灰：處理干凈地面及鋼板墻壁表面；用專用刮灰工具按要求進行調配原子灰；把調配好的原子灰用專用的工具進行刮灰；用稀釋劑清洗干凈刮灰工具，然后再進行配灰及刮灰；調配好的原子灰必須符合標準；刮灰必須均勻成一直線。墻板、圓弧天花、吊頂板的原子灰打磨；用40#風磨砂紙把每條原子灰打磨一次；檢查磨后是否平整，在凹處補上原子灰；用80#風磨砂紙把每條原子灰打磨，直至平滑為至。、.，Y-、八.，I1*r-.Tr注意事項：打磨工作期間必須穿戴勞保服、手套以及防塵口罩；必須正確使用風磨機；打磨原子灰后，整個面

23、必須保持非常平整，用手摸到沒有凹凸感為止。4）自流平施工施工條件：施工室內溫度不得低于15C，環境濕度不得大于80%,地表抗壓大于或等于C15,表面堅硬，地表濕度小于或等于4.5%；處理地坪：用鏟刀、吸塵機除去地面的小結塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查、清理、修補地表小面積的疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷；精測地坪：用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意2米范圍內的不平整度。如自流平的厚度為2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則使用磨地機處理；涂布底油：用底油滾筒涂布地坪每一處，不可遺漏；自流平基泥：將清水按比例倒入攪拌桶，再倒入自流平水泥，用攪拌器攪拌均勻；正式施工：將自流

24、平分批倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進行放氣；精細處理：待24小時自流平干燥后用砂皮機進行打磨修整，清除表面微小顆粒，使施工后自流平表面更加平整、光潔。Y*、八，I/r-.r*注意事項：1、施工前地坪處理很重要，前道施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑、門口轉角處不可遺留；2、涂布底油不得遺漏任何角落，如果氣溫高時必須關閉門窗，以減少底油得揮發。如地坪吸水性過強則需上兩遍底油；3、自流平在施工時的攪拌及施工時間間隔不能過長，否則會影響自流的流淌性。4、施工現場負責人必須做好檢測檢查、配料比例、時間控制、現場保護和施工人員備配工作。地面圓角處理：將107膠水和白水泥的混合物在墻面

25、和地面轉陰角處用圓筒刮出R50造型。6）鋪地面地板膠及地腳線整理地面使地面平整無孔（地面不平整時需用自流平處理地面）；用吸塵器具及抹布擦干凈地面；噴一層防銹油漆（底油）后在鋼板墻壁底腳用膠水鋪上地腳膠條；用膠水從手術室中心線往四邊鋪地板膠；用與地板膠同種顏色的膠焊條燒焊地板膠及地腳膠條；清潔膠地板。Y*、八，I/r-.r*注意事項：在地板膠燒焊完工后，須再次檢查并在有縫隙處補焊，以防日后滲水。7）手術室噴油：把照明天花、地板膠及所有設備用塑料薄膜保護好；在地腳線上用皺紋膠紙留出20mm的位置，連同鋼板墻壁噴油。用抹布清潔地面和鋼板墻表面；用真空噴油機均勻的噴一層手術室專用底油；待底油完全干透后

26、再分時間噴兩層中油倆層面油；待面油干透后，把所有保護膜拆掉。Y*、八，I/r-.r*注意事項：1噴油前，必須保證鋼板墻壁表面無油脂、鐵屑、灰塵等雜質;2噴油施工現場溫度不得低于+8C，濕度不得超過70%；噴油工作期間，必須佩帶氧氣防毒面罩，穿保護衣服，注意安全；底油與第一層中油相隔時間不少于24小時，第二層中油與第一層面油相隔時間不得少有48小時，同種油漆相隔時間不得少于24小時；噴每層油漆時，噴油面必須保證不能有花點及漏油現象。裝飾基本裝備安裝方法各器械柜、藥品柜、麻醉柜內應清掃干凈，無雜物，灰塵，柜門開啟、滑動應靈活可靠，用于手術室內的各種柜子都必須安裝安全接地端子。自動門在施工前要確認現

27、場預留孔洞的位置，門的尺寸重量，電源開關等。必須考慮橫梁和門框對門的承受能力。電動門開啟應輕巧，靈活，安全可靠關閉后應保證密封狀態。各手動門也應開啟輕巧，靈活，可靠。各洗手池應設置非手動開關的龍頭，按每間手術室不少于2個龍頭來配置。刷手池應該是窄而深的，池底略小于池口寬度，方便刷洗，防止污水外濺。凈化空調系統施工方法施工中做到“物潔”、“人凈”、“環清”工藝流程：施工階段：（1）施工準備-鍍鋅板清洗、風管預制、塑料膜封口-支吊架安裝-風管安裝-漏風試驗-風管保溫-風管標識-風口及過濾器（空吹后）安裝（2）空調機組安裝-鍍鋅板清洗、風管預制、塑料膜封口-支架安裝-風管安裝-漏風試驗-風管保溫-風

28、管標識竣工階段：空調機組試運轉-系統風量平衡調節-溫度調節測試-竣工驗收風管制作：（1）風管制作用料按照設計要求選用優質鍍鋅鋼板，無氧化層。（2）用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物，制作完畢再清洗油污物。干燥后檢查質量，達到要求后用塑料膜及膠帶封口，防止污物入內。（3）制作風管盡量少拼接，矩形風管底邊寬在900毫米以內不應有接縫，900毫米以上盡量減少縱向接縫，不得有橫向接縫。（4）風管法蘭用螺栓、螺母、鉚釘均采用鍍鋅件，不得用抽芯鉚釘。（5）在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠，風管加固框，加固筋不得在內管內。（6）法蘭鉚釘孔距不大于100毫米，螺栓孔距不大于120毫米。風管加工預

29、制與安裝：（1）風管及部件在安裝前，拆開封膜，內壁用白色抹布擦干凈，做到無油污和浮塵。施工停頓和完工，封好端口。（2）法蘭墊料采用梯形連接并涂膠，法蘭均勻壓緊后襯墊寬度與法蘭一致。（3）柔性短管不準有扭曲變形。（4）風管安裝后，先外觀有無縫隙，再用燈光檢查，若有縫隙用密封膏封妥，施工時防止粉塵進入風管，施工停頓隨時將開口封閉。（5）本工程管道品種眾多，管道施工中要與土建密切配合，做好予埋過墻套管，安裝原則先地下后地上，先裝支吊架后裝管道，先大管后小管，支管讓主管。支吊架的防腐與風管保溫（1）防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內外表面均涂刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；

30、（2）絕熱保溫：空調系統送回風管均需作絕熱處理。清潔干凈風管，膠水均勻涂在風管表面，嚴格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。（3）風管保溫材料應選用難燃型（優選不燃型），產塵少的材料，并做好防氣隔潮層；風管電加熱器前后800mm的保溫層材料應用不燃型；保溫層應連續，無孔洞漏缺，松弛等現象，其表面應光滑，平整，便于打掃衛生。測孔等裝置應在保溫前安裝好并進行密封處理；保溫施工時不得破壞風管的密閉性。保溫層不得覆蓋設備銘牌。（4）鋪貼保溫板時，應從下至上，保溫板拼口盡量在風管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，保溫板接縫必須互相錯開;（5）法蘭位置要用不小于20mm寬的保溫板粘貼；（6）按駁口保溫板外

31、表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。高效過濾器安裝（參考JGJ71-90）（1）高效過濾器是保證空氣潔凈度的關鍵設備，也是潔凈系統的最后一道關口，所以在運輸和安裝等各個環節都要加以特別保護。（2）高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面的清洗、擦凈、凈化空調系統內部如果有積塵，應再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦凈，并空吹24后再安裝。（3）高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置，運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈震動和碰撞；（4）過濾器的靜壓箱安裝時內表面必

32、須擦試干凈，為防止系統內的塵粒吹出來后又被回風吸回系統中去，應對潔凈室進行清掃，并對設備層進行全面清掃；（5）高效過濾器在安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙密封膠和框架有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求，然后進行檢漏。經檢查和檢漏合格后應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%；（6）高效過濾器框架應平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm；（7）安裝高效過濾器時，外框箭頭應和氣流方向一致，當

33、其垂直安裝時，折紙折痕縫應垂直于地面。（8）在安裝高效過濾器的靜壓箱時，為了防止日長月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風沖擊力而開裂，從而導致吊頂進入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝；空調機組功能段說明（1）新風機組功能段：風機段流段一過濾段一段電加熱段.加濕段（干蒸氣加濕）中效過濾段中間段廿亞高效過濾段出風段（含紫外線滅菌裝置）（2）循環機組功能段說明：回風段十機段f流段初效過濾段中效過濾段、表冷段均流段出風段.（3）均流段、出風段、電加熱段、加濕段均需設檢修門。如果設置于正壓段，門向室外開，若設置于負壓段，門向室內開。檢查門的門框應該平整，密封墊應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，嚴禁采用乳膠

34、海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊的厚度根據材料彈性大小決定，一般為46mm。嚴禁在密封墊上刷涂料?？照{設備安裝:（1）一般應在設備基礎作完，現場清理干凈后，設備施工前，將設備一次運至施工現場，開箱檢查，進行安裝，長期不用應將包裝箱復原，防止設備受損和丟失零部件等。設備運輸、倉儲應按設備技術文件規定條件進行。并認真做好接、保、檢工作。設備安裝就位，應按設備的技術文件要求進行捆綁吊運。設備運抵安裝位置附近，待現場清理干凈后，方可拆除包裝。設備基礎在設備就位應進行全面檢查，并應校對定位尺寸和幾何尺寸，符合技術要求后方可安裝設備。設備安裝就位時應正確的將減振器機座和減振器安裝好

35、，并按設備技術要調整設備，找平找正，符合要求后，方可進行設備的配管工作。所有設備安裝就位，調整固定后，應設置防水設施，防止施工污染設備和損壞設備表涂層。設備安裝調平后，方可進行管道連接，但管道與設備連接不得強行組對，應采用軟接。設備調整應嚴格按技術文件規定進行，設備試運調校工作應在制造商技術人員負責下進行。在施工過程中，要做好施工記錄，并及時交業主給予認可。施工前對臨時建筑，運輸道路等做出合理的安排，并根據之提出相應的材料，機具計劃。對影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時清除。設備開箱,應在建設單位有關人員參加下,按下列項目進行檢查,并做好記錄：箱號、箱數以及包裝情況。設備的名稱、型號、規格是

36、否符合設計要求。裝箱清單，設備技術文件、資料及專用工具是否齊全。設備是否有缺損件，表面有無損壞，銹蝕等。過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。表冷器冷凝水排出管上應設水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節應關閉閥門，保證空調機組密閉不漏風。設備試運轉應具備下列條件：設備及其附屬裝置，管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。需要的能源、介質、材料、工機具、檢驗儀器、安全防護設施及用具等，均應符合試運轉的要求。編制相應的試車方案。參加試運轉人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件和掌握操作規程及試運轉操作。設備及其周圍應清理干凈，附近不得有粉塵或噪音較大的作業。（14）試

37、運轉應包括下列內容和步驟：電氣（儀器）操作控制系統及儀表的調整試驗。冷卻和加熱系統的檢查和調整實驗。機械和各系統聯合調整試驗?？肇摵稍囘\轉應在上述各步驟調整試驗合格后進行。空調控制系統1.4.7.1該系統由空調循環機組和新風機組構成。根據空調系統要求，空調循環機組負擔室內的熱濕負荷。夏季工況下，除濕優先；DDC通過傳感器采集室內實際濕度數值，與設定值進行比較，通過DDC內部PID計算，向冷水管三通電動閥輸出控制信號，控制閥門開度，進而控制冷水盤內冷凍水的流量；當濕度過高時，冷水管三通電動閥開度加大，進而加大冷水盤冷量，從而將濕度控制在設定的范圍內。此時，經除濕處理后的空氣熱量必然減少，最后末段

38、的電加熱器由DDC控制器控制，對空氣進行精確補溫。冬天工況下，室內傳感器采集房間內實際數值，并輸送給DDC控制器，通過DDC內部PID計算，控制熱水管三通電動閥和蒸汽加濕器電磁閥，進行加熱和加濕處理。恒溫恒濕控制系統原理說明（1）恒溫恒濕控制。根據溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱、電加濕（2）具有風機過載報警，聯鎖保護；電源指示燈、故障、運行燈等等；（3）通過控制柜面板上的按鈕來控制機組的啟停。自控設計（1）房間溫、濕度控制風道式溫濕度傳感器QFM2160分別采集回風溫、濕度實際值后，把信號送至DDC控制器與設定值相比較，根據PID計算結果，控制器輸出相應信號自動控制冷/熱水電動比例調節閥（夏天

39、時，通冷水；冬天時，通熱水）、風閥執行器，使房間的溫、濕度達到設定范圍；當濕度高于設定值時,夏季工況下，濕度優先，這時冷水閥打開，制冷除濕；若這時溫度低于設定值時,電加熱啟動加熱，達到恒溫恒濕的效果。2）新風控制裝于新風機組出口的溫濕度傳感器QFM2160,把信號傳至DDC控制器與設定值相比較，根據PID計算結果，控制器輸出相應的信號來自動控制冷水電動比例閥門、熱水電動比例閥門,蒸汽加濕器電磁閥；調節冷量、熱量、加濕量,使溫、濕度達到設定的范圍。當濕度高于設定值時,夏季工況下,濕度優先,這時冷水閥打開,制冷除濕,若這時溫度低于設定值時,調節熱水比例閥,來降溫；當濕度低于設定值時,DDC控制干蒸

40、汽加濕器電磁閥，進行加濕處理；從而達到恒溫恒濕的效果。3）過濾器差壓報警控制裝于初、中效過濾網兩側的壓差開關,當檢測到初、中效壓差的實際值高于設定值,壓差開關輸出一個開關量控制信號,報警輸出,告訴用戶,你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。4）缺風保護報警控制裝于風機段的壓差開關,檢測風機正壓段與負壓段之間壓力狀態。當風機缺風時,壓差開關給DDC控制器輸送一個開關量控制信號,DDC控制器在接收到信號后,報警輸出,通知用戶檢修,并同時所有輸出為0,停止機組所有工作,防止電機空轉及燒毀電機。5）電機保護報警控制裝于機組控制柜的熱保護裝置,時刻檢測電機工作電流大小。當風機電機出現故障,風機電機工作

41、電流異常時，熱保護裝置自動切斷電機電源，并給DDC控制器輸送一個開關量控制信號，DDC控制器在接收到信號后，報警輸出，通知用戶檢修，并同時所有輸出為0，停止機組所有工作，防止故障的進一步擴大。6）空調機組運行控制循環空調機組：正常工作時間，循環空調機組正常風量運行，非工作時間，機組關閉，節省運行費用。新風空調機組：正常工作時間，新風空調機組正常風量運行，當集中新風供應系統中所有的循環空調機組停止運行時，該新風機組進入值機狀態，按維持室內正壓風量運行。自取新風空調機組：正常工作時間，空調機組以正常風量運行；非工作時間，機組半速運行，維持室內潔凈要求，節省運營費用。消防水電施工一、給排水各系統安裝

42、施工方案（一）、衛生間施工衛生間施工采用小流水段施工方法。A衛生間給排水管道安裝做好樓板預留洞。排水管道安裝前對土建協商作出放線要求，找好衛生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標是否準確。所有管道均采用暗裝方式敷設，立管設于管井內，支干管在吊頂內敷設，衛生器具的連接管則埋墻敷設。在衛生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預留好尺寸，將管口用絲堵封好。B.衛生器具的安裝安裝的工藝流程：施工要點所有與衛生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢，并己辦好預、隱預檢手續后進行衛生器具的安裝。衛生器具

43、在穩裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生器具應配套，部分衛生器具應進行預制后再安裝。衛生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴密不漏。安裝中應滿足如下要求：位置正確，安裝穩定，外觀端正，嚴密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。衛生器具的安裝必須在允許偏差之內，衛生器具安裝允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）坐標單排10成排5標咼單排15器具水平度成排10器具垂直度3洗滌盆安裝洗滌盆產品應平整無損裂。排水栓應有不小于8mm直徑的溢流孔。排水栓與洗滌盆連接時排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應低于洗滌盆底。托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺

44、栓（如墻體是多孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。洗滌盆與排水管連接后應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應用硅膏嵌縫。如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡產品，在安裝時不得損壞鍍層。大便器安裝大便器安裝前，應根據房屋設計，劃出安裝十字線。設計上無規定時，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm，左右居中。蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前，應抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側磚擠牢固。蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應填塞油麻兩圈，外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。安裝完畢，應作好保護。小便器安裝安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上

45、，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。將立式小便器穩裝找平、找正；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連接。角閥出水口中心應對準小便進出口中心。配管前應在墻上劃出小便器安裝中心線，根據設計高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。小便器排水接口為承插口時，應用油膩子封閉。洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插

46、入臉盆排水口孔內，下水口內的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，。按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預埋的木磚上以栽牢墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的

47、固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節的下端纏油麻后插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。洗臉盆與排水栓連接處應用侵油石棉橡膠板密封。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道帶護口盤，應先將護口盤套在短節上，管子上完后將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好

48、，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（二）、管道安裝工藝流程給水管道工藝流程預制加工干管安裝f立管安裝f支管安裝T管道試壓一管道防腐一保溫一預制加工道沖洗f配件安裝排水管道工藝流程管道預制干管安裝-f立管安裝支管安裝-灌水、通球試驗給排水管道安裝：給排水干管安裝：安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，

49、安裝后找直找正。排水管應用兩個45度彎頭連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預制安裝。安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設管卡，高度距地面1.51.8m。排水立管應每層設檢查口，高度距安裝地面1m。給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛生潔具冷熱水預留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷熱水支管

50、安裝要求熱水管在上，冷水管路設在下。排水支管先安裝管道，調好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現象。其它：給水干管按0.002-0.003坡度敷設,坡向泄水裝置。排水管坡度應符合施工規范規定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。管道安裝時應注意以下幾點：水平安裝的管道要有適當的坡度，給水橫管以0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或配水點，給水引入管應有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內管道圖紙標高為管道中心標高。沿墻面或樓面敷設的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上。懸

51、吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應采用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應符合規定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應增設固定件。安裝后的管道，嚴禁攀踏或借作它用。暗設的管道應經水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。穿越管道的孔洞，當無防水要求時，可用1:2水泥砂漿填實；當有防水要求時，應采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處加好臨時管堵。（

52、三）.鋼塑管道施工A、鋼塑復合管應選用下列施工機具：切割應采用金屬鋸；套絲應采用自動套絲機；壓槽應采用專用滾槽機；彎管應采用彎管機冷彎。管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求：預留洞孔尺寸應為管道外徑加40mm；管道在墻板內暗敷需開管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30ram；且管槽的坡度應為管道坡度；鋼筋混凝土水箱（池），在進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應預埋防水套管，并應用防水膠泥嵌填密實。B螺紋連接截管應符合下列要求：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸線。套絲應符合下列要求：套絲應采用自動套絲機，套絲機應采

53、用潤滑油潤滑；圓錐形管螺紋應符合現行國家標準GB/T7306用螺紋密封的管螺紋的要求,并應采用標準螺紋規檢驗。管端清理加工應符合下列要求：應用細銼將金屬管端的毛邊修光，應采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切削；襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10-15；涂塑管應采用削刀削成輕內倒角。管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐，密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管子上標記擰入深度。（5）不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯（涂

54、）塑鋼管后，用管子鉗按表1153的規定進行管子與配件的連接（不得逆向旋轉）。管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封。用厭氧密封膠密封的管接頭，養護期不得少于24h,其間不得進行試壓。鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質內襯塑膠內外螺紋專用過渡管接頭；鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用內螺紋管接頭。C溝槽連接溝槽連接方式可適用于公稱直徑不小于65mm的涂（襯）塑鋼管的連接。溝槽式管接頭應符合國家現行的有關產品標準；溝槽式管接頭的工作壓力應與管道工作壓力相批配。襯塑復合鋼管，當采用現場加工溝槽并進行管道安裝時，其施工應符合下列要求：應優先采用成品

55、溝槽式涂塑管件。連接管段的長度應是管段兩端口間凈長度減去68mm斷料，每個連接口之間有34mm間隙并用鋼印編號。應采用機械截管，截面應垂直軸心，允許偏差為：管徑W100mm時，偏差Wlmm；管徑125mm時，偏差W1.5ram。管外壁端面應用機械加工1/2壁厚的圓角。應用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應保持水平，鋼管與滾槽機止面呈90。；壓槽時應持續漸進，槽深應符合表卜5-4的要求；并應用標準量規測量槽的全周深度，如溝槽過淺，應調整壓槽機后再行加工。與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。涂塑復合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現場測量、工廠預涂塑加工、現場安裝。管段在涂塑

56、前應壓制標準溝槽，涂塑加工應符合CJ/T120給水涂塑復合鋼管的有關要求。管段涂塑除涂內壁外，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。襯（涂）塑復合鋼管的溝槽連接應按下列程序進行：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接中央。將卡箍套在圈外，并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊；應對稱交替旋緊，防止膠圈起皺。管道最大支承間距應注意：橫管的任何兩個接頭之間應有支承。不得支承在接頭上。溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。（四）、室內消火栓系統的安裝工藝流程安裝準備f消防水泵安裝f干、立管安裝f哨火栓及支

57、管安裝一消防水箱和水泵結合器安裝f管道試驗管道沖洗一哨火栓配件安裝一系統通水試調操作工藝干管的安裝管道在焊接前應清除接口處的鐵銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應加工異徑短管焊接。管道對口焊接上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。立管安裝立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿人，以減少立管接口。消火栓及支管

58、安裝消火栓箱體要符合設計要求，栓閥有單出口和雙出口兩種。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱們開啟的一側，箱門開啟應靈活。消火栓箱體按扎在輕質隔墻上時，應有加固措施。安裝消火栓水龍頭帶，水龍頭帶與水槍和快速街道頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍頭掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應符合下列規定：栓口應朝外，并不應該安裝在門軸側。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門中心距箱側為140mm，距箱后內表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差土5mm

59、。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折放在掛架上或者卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應使用配套卡箍鎖緊。色和機有電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工。消防水泵、高位水箱和水泵結合器安裝水泵安裝水泵的規格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振接頭。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出水口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應在水泵定位找平，用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎上穩固后

60、進行與基準線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調整找平，泵底座不應有明顯的傾斜；找正找平后進行混凝土灌注；聯軸器找正，泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯軸節端面之間的間隙符合驗收規范要求。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，組后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標高一致，配管排列整齊。水泵的試運轉，先單獨試運轉電機，轉動無異常情況，轉動方向無誤；再安裝聯軸器的連接螺栓，安裝前應用手轉動水泵軸，應轉動靈活無卡阻、雜音及異?，F象；泵