1、水磨石安全技術交底水磨石安全技術交底工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：現制水磨石地面本技術交底適用于工業與民用建筑一般及高級現制水磨石樓地面工程。材料要求水泥：深色水磨石宜用425標號以上的硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。美術水磨石用425號以上白水泥或彩色水泥。砂：中砂，過8mm 孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。(白云石、大理石)加工而成，其粒徑除特別要求外，一般為412mm。玻璃條：平板一般玻璃裁制而成，3mm 厚、10mm 寬長度以分塊尺寸而定。(5)銅條：12mm 厚銅板，裁成10mm 寬，長度以分塊尺寸而定，經調平使用。(6512 (7)其他：草酸、白蠟、22號鉛絲。

2、主要機具機械：磨石機。工具：石滾子、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、26m 長木杠，5cm 寬平口板條(厚1cm)，手推車、平鍬、5cm 孔徑篩子、磨石(規格按粗、中、細)、膠皮管、大小水桶、掃帚等。作業條件(1)施工部位構造驗收完，并做完屋面防水層，墻面已彈好50cm 標高水平線。(2)安裝好門框并加防護，堵嚴管洞口，與地面有關各種設備和埋件安裝完。(3)做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度(至少3cm)。(4)石渣應分別過篩，并洗凈無雜物。4操作工藝工藝流程：基層處理澆水潤濕拌制底灰沖筋及踢腳板找法規鋪抹底灰 底層灰養護鑲分格條拌制石渣灰鋪抹石渣灰層養護 磨光酸洗打蠟基層處理：檢查基層的平坦度和標高

3、，凸出處進展處理，對落地灰、雜物、油污等去除干凈。澆水潤濕：地面抹底灰前一天，將基層澆水潤濕。1：3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求協作比準確，拌合均勻。50cm 11.5m；有地漏的地面，應按 設計要求找坡，一般由排水方向找0.5%1%的泛水坡度。踢腳板找法規：依據墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距11.5m。底灰鋪抹：在裝灰前基層刷1：0.5水泥素漿。按底灰標高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用2m 刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m 靠尺檢查底灰上外表平坦度。踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實一薄層，其次

4、次與筋面取平，壓實用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。底層灰養護：底層灰抹完后，于次日澆水養護，視氣溫狀況，確定養護時間及澆水程度， 常溫一般要充分澆水養護2d。鑲分格條：按設計要求進展分格彈線：在已做完的底層灰上外表，一般間距為1m 左右為宜，有鑲邊要求的應留出鑲邊量。50mm 寬的彩色面層的水泥砂漿帶，再彈線鑲玻璃條。玻璃條和銅條均為10mm 位緊貼板尺，用小鐵抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角抹灰高度為5mm，底 角抹灰寬度為10mm。拆去板尺再抹另一側八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一遍。承受銅條分格，應預先在兩端下部1/3處打眼，穿入22號鉛絲，錨固于下口八字角素水泥

5、漿內。分格條應按5m 通線檢查，其偏差不得超過1mm。鑲條后12h 開頭澆水養護，最少2d，在此期間嚴加保護，應視為制止通行區以免碰壞。(8)抹面層石渣灰：水泥：石渣)。要求計量準確，拌合均勻。數量后，將水泥和所需顏料一次調配過篩，成為色灰裝袋備用。 渣灰先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由分格條中間向邊角推動、壓實抹平， 罩面石渣灰應高出分格條12mm。抹平滾壓：水磨石面層裝入，推平、抹壓后，隨即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平，壓至出漿為止；2h后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。 貼好靠尺板，先涂刷一薄層素水泥漿，隨馬上石渣灰上墻，抹平，壓實，刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，到達

6、石子面上無浮漿，切勿刷得過深，防止石渣脫落。57d. (9)磨光酸洗：水磨石面開磨前應進展試磨，以不掉石渣為準，經檢查認可磨前方可正式開磨。磨頭遍：用粒度6080號粗砂輪石機磨，使機頭在地面上呈橫八字形，邊磨邊加水，加 砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應到達石渣磨平無花紋道子，分格條與石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)。清洗合格檢查后，擦一層水泥素漿，美術磨石應用同色灰擦素漿，次日連續澆水養護23d。磨其次遍：用粒度120180號砂輪石，機磨方法、磨完擦素水泥漿、養護均同頭遍。磨第三遍：用180240號細砂輪石，機磨方法，同頭遍，邊角處用人工磨，并用油石出 光。一般水磨面層磨光遍數不應少于三遍，

7、高級水磨石應適當增加遍數及提高油石的號數。出光酸洗：經細油石出光，即撒草酸粉灑水，用油石進展擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。踢腳板罩面灰，常溫24h 后即可人工磨面。頭遍用粗砂輪石，先豎磨再橫磨，要求石渣磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養護12d；用細砂輪石磨其次遍，同樣方法磨完第三遍， 用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。(10)打蠟：酸洗后的水磨石地面，經晾干擦凈。打蠟：用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在磨面上，應均勻，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。上述同樣方法涂其次遍蠟，要求光亮，顏色全都。踢腳板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。(11)冬期施工：冬期施工現制水磨石時，環境溫度應保持

8、5以上。冬期施工底層灰不得澆水養護，正溫度條件養護35d，面層石渣灰10d 前方可磨光。質量標準(1)保證工程：選用材質、品種、強度(協作比)及顏色應符合設計要求和施工標準規定。面層與基層的結合必需結實，無空鼓、裂紋等缺陷。(2)根本工程：外表光滑：無裂紋、砂眼和磨紋、石粒密實，顯露均勻，圖案符合設計，顏色全都，不混色，分格條結實，清楚順直。地漏和儲存液體用的帶有坡度的面層應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏(管道)結合處嚴密平順。200mm， 且在一個檢查范圍內不多于2處。樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm。楞角整齊，防滑條順直。混色。(3)允許偏差工程：見表45。現制

9、水磨石地面允許偏差工程允許偏差(mm)檢查方法一般高級外表平坦度踢腳線上口平直縫格平直333232用2m 靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線或缺乏5m通線尺量檢查成品保護(1)鋪抹打底和罩面灰時，水電管線，各種設備及預埋件不得損壞。(2)運料時留意保護門口，欄桿等，不得碰損。面層裝料等操作應留意保護分格條，不得損壞。磨面時將磨石廢漿準時去除，不得流入下水口及地漏內以防堵塞。(5)磨石機應設罩板，防止濺污墻面等，重要部位，設備應加苫蓋。 7應留意的質量問題空鼓：分格塊四角最易消滅，主要是基層外表及鑲分格條時，條高1/3以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應堅持隨掃漿隨鋪灰，壓實后留意養護。漏磨：邊角、爐

10、片、管根等處易漏磨，應留意磨完頭遍后全面檢查，漏磨處準時補磨。(3)磨紋、砂眼：磨光時按工藝擦兩遍漿，并留意養護后按工藝程序操作。倒泛水：沖筋后進展檢查，拉線找好泛水，坡度應符合設計及施工標準要求，面層石渣粒不勻：石渣規格不好，石渣灰拌合不勻，鋪抹不平，滾壓不密實。應認真操作每道工序。強度偏低：嚴格把握協作比，拌合均勻，拌合好的灰應把握鋪抹滾壓時間，留意養護及治理。分格條掀起，顯露不清楚：分格條應鑲壓結實、平坦，石渣灰鋪抹后，滾壓應高出分格條，高度全都，磨光嚴格把握平順。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：預制水磨石地面本技術交底適用于一般建筑的高級和一般水磨石地

11、面工程。1材料要求(1)水泥：325號以上的一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(2)粗砂或中砂：含泥量不大于3%。預制水磨石板：進場應進展驗收，凡有裂縫、掉角和外表上有缺陷的板塊，應剔出，驗 石膏粉、蠟、草酸、應符合要求。2主要機具攪拌機、磨石機、砂輪鋸、手推車、45號鋼砂輪片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線掃帚等。3作業條件墻上四周彈50cm 水平線。屋面防水層已做完，室內墻、頂抹灰活已做完。(3)已安完門框為防止運料碰撞，要加以防護。穿過樓地面的管洞已堵嚴塞實。地面的預埋件、預埋電線管已安裝完，如地面墊層做完，其強度到達1.2Mpa 以上。鋪設前先檢查預制水磨石板的顏

12、色規格是否符合設計要求，并進展選擇，但凡有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷應排出不得使用。板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時到達外表無明水。4操作工藝。工藝流程：基層處理、定線水磨石板浸水及砂漿拌制 基層灑水及刷水泥漿結合層鋪找平層及預制水磨石板養護貼鑲踢腳板磨光打蠟基層處理、定線：清掃基層：將基層外表的浮土或砂漿鏟掉、清掃干凈。50cm 水磨石塊浸水及砂漿拌制：碼好，鋪時到達外表無明水。找平層應用1：3干硬性水泥砂漿，是保證地面平坦度、密實度的一個重要技術措施(由于 它具有水分少、強度高、密實度好，成型早以及分散硬化過程中收縮率小等優點)；因此拌 基層灑水及刷水泥漿結合層：將基層外表清理干凈后灑

13、水潮濕(不得有明水)。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿(要隨鋪砂漿隨刷，避開風干后不起粘結作用)。鋪找平層及預制水磨石板：先在已確定的十字線穿插處最中間的一塊作為標準塊進展鋪砌(如以十字線為中縫時，可在十字線穿插點對角安設二塊標準塊)，標準塊為整個房間的水平及經緯標準，鋪砌時應用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可依據已拉好的十字基準線進展鋪砌。虛鋪干硬性水泥砂漿找平層(已刷好的水泥素漿結合層不得有風干現象2.53cm 為宜，放上磨石板時比地面標高線高出3-4cm 為宜，先用杠尺刮平再用鐵抹子拍實抹平，然后進展預制水磨石板試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間 后，

14、將試鋪適宜的預制水磨石板掀起移至一旁，檢查砂漿上外表如與磨石板底相吻合后(如 有空虛處應用砂漿填補0.5 鋪時要四周同時落下，用橡皮錘小扣，隨時用水平尺或直板尺找平。標準塊鋪好后，應向兩側和后退方向挨次逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時， 不應大于2mm，要拉通長線對縫子的平直度進展把握。安裝好的預制磨石板應整齊平穩， 橫豎縫對齊。的部位，留意板面的坡度。養護和灌縫：預制水磨石板鋪砌12晝夜后，經檢查外表無斷裂，空鼓后用稀水泥漿(1：1水泥：細砂) 灌縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與磨石板同顏色水泥漿灌嚴。最終鋪上鋸末或其他掩蓋物養護7d嚴禁灑水，防止污染，3d內不

15、準上人。鑲貼踢腳板：先將踢腳板一端割成45度角。1：2水泥23mm 厚水泥漿或聚合物水泥漿(摻10%107膠)進展粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用同色 水泥漿擦縫。灌漿法：將墻面清掃干凈澆水潮濕，貼鑲時由陽角開頭向兩側試鋪，檢查是否平坦，有否接縫不嚴、掉棱等缺陷，不符合要求時應進展調整。依照墻面垂直方向用木靠尺板測出兩端踢腳板上口并凸出墻面1cm，找好水平線和垂直線， 1： 2水泥砂漿(調度一般為812)灌注，并隨時將踢腳板上口多余砂漿清理干凈。灌縫24h 后灑水養護3d泥擦縫。貼鑲踢腳板時，踢腳板立縫宜與地面磨石板縫對縫鑲貼。(7)磨光打蠟：見現制磨石地面。質量標準(1)保證工程：所

16、用預制水磨石板的品種、規格、顏色、質量必需符合設計要求，面層與基層結合結實，無空鼓。(2)根本工程：地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結合處嚴密結實，無滲漏。踢腳板外表干凈，接縫平坦均勻，高度全都，結合結實，出墻厚度適宜。樓地面鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工標準規定，邊角整齊、光滑。(3)允許偏差工程：見表46。預制水磨石地面允許偏差表46項次工程允許偏差(mm)檢驗方法高級水磨石一般水磨石12345外表平坦度縫格平直 接縫凹凸差踢腳線上口平直板塊間隙寬度不大于230.53233142用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m 線，缺乏5m 拉通線和尺量檢查尺量和楔形塞尺檢查拉5m 線，缺乏5m 拉通線和尺量檢查尺量檢查成品保護(塑料薄膜等)。防止油漆、刷漿污染已完工的預制磨石板。嚴禁在預制水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其他雜物。運輸材料時應留意不得碰撞門口及墻。保護好水暖立管、預留孔洞、電線盒等不得碰壞、堵塞。應留意的質量問題(1)地面空鼓，并充分潮濕，涂刷水泥漿時應涂刷均勻。厚、敲擊不密實，簡潔造成面層空鼓。板塊反面浮灰沒有清理凈，未浸水潮濕，也會影響粘結效果。接縫不平不直，縫隙不勻：選擇預制水磨石板時不嚴格，有薄有厚、寬窄不全都造成。試鋪時應認真調整，縫子必需拉通長線加以把握。板塊間凹凸縫差過大：板塊之間凹凸縫差超過允許偏差時，