1、cheng承臺施工質量檢查控制重點臺縉高速東延段3項目經理部二七年一月八日chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法1.承臺形式靈江大橋承臺形式有三種：方形、矩形、八角多邊形?陸上引橋0#?8#墩為樁柱式結構，無承臺.9#?16#、23#?25#墩承臺為正方形,尺寸6.6X6.6X2.5m,砼量約110m3.17#、22#墩承臺為矩形，尺寸12.5X21.7X3m,砼量約為820m3.4.18#?21#墩承臺為八角多邊形，尺寸為17.7X24.3X4.5m,砼量約為1950m3引橋承臺左右幅墩各一座，主橋承臺僅一座.2.陸上承臺施工順序施工放

2、線T基坑開挖T基底辦理T除掉樁頭軟弱砼T墊層砼澆鞏T女裝承口鋼筋T支立模板T承口砼澆鞏T養生T拆模T檢驗T基坑回填T進入下道墩身施工施工放線要保證丈量精度，滿足設計要求.基坑開挖采納機械開挖，人工配合修坡清底，基坑邊坡坡度1:1.5,防范塌方.3.沿基坑周圍各留出0.8m工作面.基坑底周邊設0.4X0.4m排溝渠.在排溝渠的對角設一對0.6m1.0m深的集水井，安裝過濾網,用潛水泵排水.6.清基要求平坦，清基后澆筑一層20厚C25素砼墊層.chengcheng3.引橋水中承臺施工1.施工順序基本與陸上同樣，不過陸上為基坑開挖，水中采用單壁鋼套1.工廠加工，出廠前套箱應試拼裝，校驗各部尺寸能否符

3、合設計要順序箱.其順序是：求，對接縫密封性、螺栓孔對位、焊縫質量等進行檢查，并需有鋼套箱制作T試拼裝T鋼套箱現場組裝就位T履帶吊吊裝下沉T水廠家合格證.下砼封底T抽水T樁頭辦理T承臺鋼筋（綁2.項目部質查查收人員，認定合格后方準出場，運抵現場.chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法扎）T立模板T澆鞏承臺砼T保養T檢驗.3.對加工中不合要求的項目需重新修整加工.2.單壁鋼套箱制作：在工廠加工，每節鋼套箱分為6塊，運至4.防范運輸、吊裝等作業過程中造成套箱變形.現場用螺栓拼裝成型?5.鋼套箱為栓、焊結構，各單兀之間均以螺栓連接.豎向接3.鋼套

4、箱由8厚鋼板卷制，內部尺寸按承臺尺寸每邊+0.9m,縫、水平縫均需用止水帶辦理，密不漏水.高度分別為2m、3m兩種規格.外壁豎向肋采納I18a型6.一定在低潮水位時下沉鋼套箱.鋼侗距0.3m;加勁板采納寬18,厚12鋼板，間距1.0m;另用7.單壁鋼套箱尺寸為6.6X6.6X5.0m.雙20拼接，間距2.0m抱箍增強.8.套箱內作業時需設人梯.4.套箱安裝時內部按長度方向間距4.0m，部署雙20拼接型9.高壓射水，最好采納增壓泵.鋼作為內支撐，防范形變.10.嚴格控制鋼套箱入土深度，保證套箱的頂標高滿足設計cheng5.鋼套箱的拼裝定位、下沉cheng要求（現場采納水平儀丈量控制）.依據承臺處

5、海床面標高采納不一樣高度的鋼套箱，套箱頂標高5.3m.鋼套箱分塊運至施工承臺相鄰的原灌入樁作業平臺上拼裝，并在每節套箱內焊接兩道14#槽鋼格架支撐.在鉆孔樁鋼護筒上用20#槽鋼鋪設暫時平臺，鋼格架支撐,先在鉆孔樁護筒頂按樁位實樣拼裝，在護筒周邊各留3縫隙（便于下沉），在鋼格架上打出承臺軸線，依據該軸線按承臺尺寸加工鋼格架，以后吊裝就位于已拼裝好的鋼套箱內焊連.用對拼30#槽鋼起吊架將鋼套箱整節吊裝就位.第1節鋼套箱定位后，經過50t履帶吊在鋼格架的限chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法位控制下，套箱靠自重滑行下沉，觸碰穩固后，挨次下沉接

6、裝第2、3節套箱.用高壓水槍沖射套箱內壁刃腳，使其在自重作用下下沉到位（下沉前需割除底下第一道內撐鋼格架，縫隙控制在10左右,保證順利下沉）.最后一節鋼套箱就位后，將對拼的30#槽鋼起吊架，擱置在鉆孔樁鋼護筒上，并用8根鋼索將鋼套箱連在鉆孔樁鋼護筒上，并經過控制鋼索長度來保證鋼套箱入土標高.chengcheng4.引橋承臺水下砼封1.當套箱基底達到設計標高時，可在低潮位時進行水下砼封底.1.封底砼標號為C35水下灌入時，米用250鋼導管（每根鋼導管底2.封底厚度為0.6m?0.8m.按1.6m澆筑直徑，并排擱置），從一端逐漸進行到另一端全斷面灌入.導管底口埋入砼30深，初灌時導管內埋設阻隔球，

7、減少砼與水的接觸面.2.用測繩或測桿檢查封底的厚度與均勻狀況.3.為保證封底砼未達強度從前不受浮力作用，在施工時期，低潮位和河床水面均高于承臺底標高時在鋼套箱適合位置開泄水孔，保證箱內水位與潮位持平.當封底砼100%達到設計強度時，封住泄水孔，抽干箱內水，檢查封底密封性、砼表面質量平坦度、頂面標咼等4.如發現嚴重滲漏現象用壓漿等方法堵漏補強，對小滲漏可用快硬水泥、堵漏王等防滲資料減縫堵漏.cheng序號項目5.樁頭辦理6.引橋水中墩承臺鋼筋安裝7.引橋承臺模板的安裝cheng承臺施工質量檢查控制重點質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法5.表面標高妙限、不平，應進行人工或機械鑿平、鑿除，保

8、證施工質量.引橋水中承臺封底工序結束后，可進行樁頭辦理作業?1.鑿巖機鑿樁頭時對鉆孔樁插入承臺內的1.534m插入預1.將鋼套箱用鋼索牽引，拉緊固定在外頭的鋼管樁上，以后埋筋予以保護，按主筋間隔剔除性地進行鑿巖.將所有主拆掉護筒頂的對拼30#槽鋼起吊鋼架.筋剔出后，再對剩余樁頭砼進行破壞性鑿除.?對鑿巖產生的棄渣清理潔凈.氣焊割除鉆孔樁護筒，再用空壓機鑿除鉆孔樁樁頭及上不不良砼.2.3.保證鑿除后的樁頭嵌入承臺10.1.鋼筋所有在加工場集中制作，再搬運到現場綁扎.綁扎時1.鋼筋加工場要采納定型的作業臺進行加工，實現標準化預埋墩身鋼筋，并搭設鋼管井字架加以固定，或采納固定作業.筋固定.2.焊接接

9、頭要求軸線一致，焊縫長、寬、厚度符合規范要2.鋼筋采納焊接接頭，鋼筋原資料及焊接接頭需經檢測實驗求,無夾渣，無氣泡，無焊渣.合格.3.按抽檢實驗要求制作試件，送實驗室檢驗合格后方準批3.同時安裝上下兩層S型降溫水管.量生產.檢驗的批次、頻率按規定執行.4.保護層滿足設計要求.4.降溫水管要密封不漏水，安裝后通水檢查.5.安裝砼塊或塑料的阻隔塊，橫向間隔80,豎向間隔50.6.鋼筋表面無油污.1.鋼筋安裝結束后經檢驗合格，即可進行模板安裝.1.鋼模板組裝前，逐塊檢驗：2.鋼模板采納大塊鋼模板構成，要保證強度、剛度，以便于起鋼模板的面板變形同意值1.5;吊，接縫密實.鋼模板的鋼棱和柱箍變形為3.0

10、;chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法結構物表面外露的模板，撓度為模板構件跨度的1/400.2.各拼縫夾有橡膠條，保證密封.如有縫隙，可用”原子灰”等堵漏資料密封.3.涂刷脫模劑要均勻，禁止用廢機油涂刷.4.模板安裝后要進行檢查：尺寸達到設計要求；保護層達設計要求，阻隔塊數目、位置正確；脫模劑涂刷均勻；各緊固件無無效；固定的模板支架、纖繩堅固、穩固chengcheng8.承臺砼澆筑1.引橋水中承臺為矩形12.5X21.7X3m,屬大約積砼，可分次澆1.采納汽泵、砼留槽澆筑，設備數目應能滿足砼澆筑速度筑，以每層澆1.5m為宜.的要求，自由

11、傾落度不宜超出2m.2.要采納高性能砼水泥，水化熱低，凝結時間長的水泥.不宜用剛出廠2.分層澆筑的間隔時間7-12天.的新鮮水泥.3.澆筑前要除掉上次教主的浮漿層，并設剪力槽，鑿毛，保證施工3.粗集料宜采納連續級配.質地堅硬，級配優異，針片狀少，孔隙率小接縫整齊.的碎石.巖石的抗壓強度100或碎石壓碎值指標4.也可睜開課題攻關，實現一次澆筑的方案研究，創新施工方法實10%.現一次性澆筑.4.水中承臺為海工砼，要精選配合比設計方案.5.摻入適合的緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合5.按規范要求進仃搗固，作業中砼應按一疋厚度分層澆鞏，料.砼引肚量控制在4-6%,氣泡間隔系數小于250叩.每層厚3

12、0，要保證砼澆筑連續進行.6.海工砼要采納高質量的磨細高爐礦粉，i、n級粉煤灰，chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與要求因故一定中止砼澆筑時，中止時間應小于前層砼的初凝時間?坍落度:泵送澆筑時可增大到140?180，其他狀況應不玄120.施工縫應與施工前確立其位置，宜留在受剪力和彎矩較小便于施工部位，重點性的部位要獲得設計代表和監理認可?保證措施及辦理方法硅灰等.7.人工插入式振搗器與附著式振搗器以30一層為宜.禁止用振搗棒推送砼，保證插棒的間隔（以作用半徑1.5倍為準）.不漏振，但是振（砼表面無氣泡，泛出漿均勻平坦為準）,一般振搗時間20?30秒，最短許多

13、于10秒.8.與側模保持5?10距離,預防碰撞模板、鋼筋和預埋件.中止時間不超出：砼強度wC30,氣溫v25C時，為210分鐘;氣溫高于25C時，為180分鐘.砼強度C30，氣溫v25C時，為180分鐘;氣溫高于25C時，為150分鐘.當加入了促凝或緩凝劑時，其同意中止時間由實驗結果確立.2.如有中止施工應馬上采納應急辦理措施.3.施工縫的辦理：鑿除砼表面沙漿和柔軟層，辦理層砼應達到以下強度：用水沖鑿毛時，須達到0.5;人工鑿毛時，須達到2.5;用風動機鑿毛時，須達到10.砼鑿毛后，用水沖洗潔凈，在澆筑基層砼前，對垂直施工chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與

14、要求保證措施及辦理方法9.砼澆筑碰著質量問題的辦理10.砼保養縫刷一層水泥凈漿，水平施工縫鋪一層1020的1:2水泥沙漿.5.重要部位的砼結構應在施工縫處補插錨固筋6.施工縫辦理后，辦理層砼達到必定強度才能連續澆筑（鋼筋砼為不低于2.5）.砼達到上述要求的強度時間經過實驗確立.1.澆筑過程中或完成時，砼表面沁水許多，須在不擾動已澆筑砼條件1.可用吸水工具吸除，現場也可用泡沫、抹布等資料吸附消除,不行下，將水消除?用振搗法使水進入砼內.2.砼澆筑中遇雨，應將已傾入模內的砼振實,并用防水資料2.查明沁水原由，采納措施，減少沁水.蓋好;雨后砼面出現積水按沁水辦理方法消除.3.澆筑完成后，對砼裸露面及

15、時修整抹平，待定？漿后再抹第二遍3.雨后接續施工，按施工縫辦理.除掉表面縮短裂紋.4.承臺內禁止填塊石，但可加粉煤灰，摻入量不大于水泥量的30%.1.砼澆筑完成后，應在收漿后趕忙覆蓋和灑水養生.1.酷熱天氣及大面積裸露砼，澆筑后未收漿前噴灑保養液.2.灑水保養一直保持濕潤，不行見濕見干.3.初凝砼面不可以用水沖，灑水要求噴霧狀.2.保養時間：在常溫下（15?25C），一般水泥拌制的砼不得少于7天.1.現場一定設專人進行保養，及時灑水，及時整理被風吹起的覆蓋3.當氣溫低于5C時，不得向水泥面灑水，應覆蓋保溫.物.2.預埋的降溫水管保證連續通水至砼溫度與外界溫度相同cheng序號項目11.主橋墩承

16、臺鋼套箱安裝系統結構cheng承臺施工質量檢查控制重點質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法3.對砼進行溫度監測.主橋墩承臺施工順序基本與引橋水上墩承臺施工順序同樣，1.由工廠加工的套箱在加工中及出廠前質檢人員一定跟但承臺鋼套箱為防撞鋼套箱?防撞鋼套箱加工、拼裝、下放受蹤質量檢驗.力系統變換系統及封底砼等施工項目是該項施工的質量控2.各焊縫要經X光探傷檢查或用？油做浸透檢查.制重點?3.側板、底板拼接面處的平坦度偏差3,用靠尺檢查.1.套箱在工廠加工、試拼合格后，分塊運至現場，經監理工程4.依據設計尺寸每塊側板留5?8縫隙,在所有局部縫隙師檢驗合格同意后，方可使用.處，拼接時加墊S-?10

17、泡沫橡膠墊一層（墊要有必定寬2.安裝制作套箱下放系統，下方系統由吊梁、分配梁、50t度,拼接前打孔）千斤頂、反力架及吊桿構成.吊梁為雙拼I45型鋼，擱置5.每塊板拼裝前，拼接縫板面上涂防水膠一層，厚1?1.5.在鋼護筒上，其上挨次擱置雙拼I36型鋼分配梁、50t千所有板拼裝完成后，在縱縫及水平縫內外側各涂防水膠斤頂、雙拼I25工字鋼反力架.吊桿采納32精軋螺紋一層，貼玻璃絲布一層，再在玻璃絲布上涂防水膠一層.鋼.穿過吊梁和承重底梁預留吊孔利用螺母、墊板固定，6.防水橡膠宜用焦油聚氨酯液等防水性能優異的橡膠.形成套箱下放系統.7.涂刷防水資料前，對拼接面處泥土、油污、繡皮、浮塵3.底梁的制作：套

18、箱底梁采納雙拼I45型鋼，底梁的擺放方除掉潔凈，原資料禁止與水接觸，一定干燥，不得雨天施向與套箱下放系統的吊梁相冋，雙拼I45型鋼相對應，在工.吊孔位置設置預留孔，底梁在現場拼接好后焊連成一體.8.套箱各焊縫一定按操作規程操作，焊接質量達到設計標4.底板:采納16槽鋼,以間距50上鋪6厚的鋼板.底板鋪設準,經監理工程師檢驗合格后再進行防腐辦理.與底梁之上.9.對側板制造過程中的變形，底板焊接節余應力對底板平5.防撞套箱現場拼裝，用50t吊機將各套箱分塊（或用浮吊）面的影響，底板能否要設置中部預拱度，底板為適應樁位chengcheng吊至底板上就位后暫時固定.檢查無誤后開始焊接，合格后進行防腐變

19、化如何加設暫時拼接板塊等，均應經過試拼檢查確立.辦理.chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法10.鋼套箱定位時，底板高程同意偏差-100?+20,平面中心同意偏差20,需用丈量儀器精確控制.1.內撐梁用鋼管加工制作成桁架結構.為便于拼裝，內撐梁可分級加6.內撐梁:為防范套箱側模受水壓變形，在內部頂端設桁架式內撐梁?工，分段安裝.內撐桁架連接于套箱頂板處并用7.受力系統變換系統：套箱放到位后，在護筒上，頂標高低于鋼板增強.封底砼頂標高處焊接牛腿，將套箱及其承重底梁的重量由吊梁變換2.牛腿高45,用24鋼板制作.到牛腿上完成受力系統變換.3.

20、牛腿一定焊滿.1.下放作業中要設置保險螺母.8.承臺套箱下放：2.注意保護精軋螺紋鋼吊帶，禁止作電焊地線，禁止電焊時在其上本工程承臺套箱采納千斤頂分級下放達設計位置，千打灰，防范焊渣掉在精軋螺紋鋼上.斤頂頂高、拆掉暫時支撐的工字鋼，下放過程中，各千斤頂行3.精軋螺紋鋼長度保持一致，受力均勻.程保持一致，總行程偏差大于2時，要調整一致后再連續下放.套箱下放到位置后，用儀器檢查頂標高，達設計要求時擰緊螺栓，拆掉千斤頂，完成所有受力系統變換.12.主墩承臺砼澆筑、養同引橋水中承臺?護chengcheng13.承臺檢查項目1.砼強度()：在合格標準內1.砼強度檢杳方法按071-98附錄D檢杳.2.尺寸

21、():用)尺量長、寬各2邊.2.用尺量，長、寬、高各2點.3.頂面高程():203.用、水平儀丈量5點.4.軸線偏位():154.用、經緯儀檢杳縱、橫向各2點.5.外觀：5.外觀質量缺點辦理方案須經監理工程師同意.chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法表面平坦潔凈，砼蜂窩麻面不超出該面面積的0.5%,10.防腐措施按設計要求，一般米用涂鋅加鋅防腐劑.深度超出10一定辦理.表面裂縫寬度大于0.1要辦理?承臺厚度不小于設計，用尺量4處.預埋件位置5用尺量？8.大面積平坦度5用2米直尺每側面頂面各3尺.承臺頂面施工預埋件外露部分要米取防腐化措施

22、chengcheng14.海工恒久砼1.建立海工恒久砼技術攻關小組，或課題小組，進行技術攻關活動.1.本橋水中承臺為海工恒久砼.2.嚴格選料，對施工方法與過程嚴格控制，對粗、細集料做堿集料2.海工恒久砼解決水域環境中氯離子對砼中鋼筋造成銹蝕，反應實驗檢測.以致砼初期破壞.3.砼膨脹劑不得采納鋁粉.3.解決大約積砼溫差所引起的因溫度應力產生裂紋4.承臺海工恒久砼在砼配合比理論計算方案中要滿足：4.海工恒久砼施工質量具體控制措施：(1)入模坍落度W120.集料:選經濟適用的粗細集料.(2)膠凝資料最低用量4003水泥選擇水化熱小的性能穩固、質量優異的硅酸鹽水泥.(3)坍落度損失經時價要控制在以下范

23、圍內：:摻合料:米用低鈣i、n級粉煤灰、硅灰、磨細咼爐礦渣等.對摻粉煤灰和木鈣的砼經時1h,坍落度損失值：化學外加劑：采納優異的，摻有適當引氣劑、緩凝劑(如氣溫10?20C,5?25果有緩凝要求),泵送性能好，品牌有名度高的，符合各項技術氣溫20?30C,25?35指標要求的，與水泥相溶性好的咼效減水劑.氣溫30?35C,35?50chengcheng承臺施工質量檢查控制重點序號項目質量控制重點、標準與要求保證措施及辦理方法鋼筋阻銹劑：擬采納亞硝酸鈣類.(4)摻粉煤灰和其他外加劑時，坍落度經時損失值依施工經驗確微膨脹劑：可采納型，摻量般為膠凝料的8?12%.定.如無經驗資料，可經過實驗確立.水:采納飲用水.5.經過實驗方法，確立砼抗壓強度、彈性模量、不一樣齡期5.海工砼砂率宜為38%?45%.的縮短和徐變、氯離子擴散系數等指標.從中精選出各6.海工砼含肚量新拌制的砼為4?6%,氣泡間隔系數小于項指標滿足設計要求、抗裂性能