1、沖裁模具設計說明書腳踏板沖裁模設計班級:學號: 設計的目的和意義離合器踏板是手動擋汽車離合器總成的操縱裝置，也是汽車駕駛的“五大操縱件”之一。使用頻次相當高。其操作正確與否，直接影響著汽車的起步、換擋和倒車。主要作用為：（發動機和變速器的接合和分離。間接作用：能夠間接實現起步、換擋、倒車。所以性能優良的腳踏板對于生產實際具有十分重要的作用于意義，本設計的主要目的即是基于此。沖壓零件圖及工藝材料：16Mn；料厚：3mm. 圖 1-1 腳踏板-離合器2.1。116Mn削性能好。2。1。2 沖裁件的結構工藝性沖裁件結構簡單,只有落料一種工序,采用單工序模.2.1.3 沖裁件經濟性分析出件結構。4典型

2、組合為國家標準 GB2872。1-81 形式.模具簡圖2。3 排樣圖的設計及材料利用率的計算a1=3.5a=4,61。5mm。條料寬度按相應的公式計算0=100 0 (mm） 式中，- 0。8-0.8D 為工件長度，a 為側邊搭邊值,為條料公差值。畫出排樣圖，如下圖所示，采用正面送進方式。主要工藝參數計算1.基本工序確定零件只有落料工序形狀簡單,精度一般可采用分別加方法制造，凹模為基準件。2。 具體計算1） 確定沖裁間隙值 材料厚度 t=3mm，查表取 Z=0.48mm，Z=0。66mm,則：Z ZmaxZmin (0.66 0.48)mm 0.18mm2)刃口尺寸計算分析凹模刃口的磨損情況,

3、經分析落料磨損后凹模增大有縮小和尺寸不變的情況。820mm 580mmmm均取 x = 0。5.設凹、凸模分別按查表取制造公差，則 0.870.740.36Dd Dmaxd計算刃口尺寸。0D8257d10 81.560.035 mm0D5854d20D8536030d30 57.630.03 mm0 7.820.03 mm0凸模按公式， Dp maxminp計算刃口尺寸。0D0.870.48)0D0.740.48)081.080mm0.02557.150mmp20.02D0.360.24)07.560p30.020.02mm注意計算 時，應取單邊間隙，即Z。min校核：所有尺寸制造公差均滿足條

4、件 ZZ0.18pdmaxmin主要零部件設計凹模的外形尺寸的計算，確定模具典型組合k=0.35，則:凹模厚HH kl 82 B B b 2c b 58 3.5 28.7 58 100.45 158.45mmL L l 2c l 82 100.45 182.45mm200mm160mm28mm.判斷送料方向由排樣圖知平行送料方向凹模型孔尺寸大于垂直方向尺寸，所以為縱向送料選擇典型組合采用固定卸料、縱向送料，且凹模外形尺寸為200mm160mm28mm，故選擇型組合為：200160190235GB2872。1-81凹模設計1）型孔位置從排樣圖上被沖切的位置獲得。型孔尺寸由刃口尺寸計算獲得。刃口形

5、式采用直壁式，反面擴孔，直壁高度由查表得為12mm。螺孔銷孔各螺孔銷孔的大小數量位置均可以從典型組合標準GB28721中查得.材料及技術要求 材料選用rWMn,6064HRC1-69凹模零件圖由設計結果繪制成凹模零件圖，如圖1-69所示。技術要求 1.熱處理硬度HRC60644。3圖 169 凹模零件圖凸模校核凸模截面尺寸較大，可不進行強度、剛度校核。1-70圖1-70凸模的固定1- 凸模；2凸模固定板；3-墊板； 4-上模座;5內六角螺釘.凸模工作部分尺寸 由刃口尺寸計算獲得。凸模長度的計算200160190235GB2872.1-81h2=16mm，h1=10mm，h15mm，得凸模長度：

6、L h h1hh 20161015 35862HRC1-716)凸模零件圖由設計結果繪制成凸模零件圖，如圖1-71所示.其余技術要求HRC5862圖171凸模零件4。4定距零件的設計定距方式的選擇 選擇采用固定擋料銷。結構形式及規格 查國家標準GB2866.11得A15103。4。5 導料板的設計GB2872.11-72導料板的間距為A B Z 88.1 0.5 88.6mm導料板的寬度若垂直于送料方向的壓力中心與凹模幾何中心重合,則兩邊導料板的寬度相等。等。一邊應減去壓力中心與幾何中心的偏移量，而一邊應加上偏移量。本例兩邊導料板的寬度應相等, B 200 88.6 2 55.7mm1721-

7、72 導料板4.6 卸料裝置的選擇材料 45（裝配尺寸）熱處理HRC4348。（裝配尺寸）卸料類型的選擇 因材料厚度較大，故本例選用了固定卸料方式。0.2mm.GB2872。120016016.GB2858。245GB2872。1.1-73其余技術要求 1.熱處理硬度HRC6064圖 1-73 卸料板4。7 模架的選擇1) 模架類型的選擇 因沖裁件尺寸不大，精度也不高，為了送料及操作方便, 選用滑動導向后側導柱的模架。2）模架規格分別由標準GB28555和GB2855.6查得上模座20016045， 下模座20016055。3)GB2861。1GB2861。6170A28H79038。4.81

8、) 模柄模柄形式選用A型壓入式的模柄。模柄規格因選用的J23-63型壓力機的模柄孔尺寸為5085，故查標GB2862。1得模柄的規格為A50105 GB2862.1Q235。固定板（1) 固定板的型孔位置應與凹模型孔位置一致，與凸模為 M7/h6 配合。（2) 固定板的外形尺寸由典型組合標準 GB2872。1 查得 20016020。GB2872。中查得。(4） 固定板的材料選用 Q235，不淬火.（5) 固定板零件圖 由以上的分析、計算得出卸料板如圖 174 所示.其余技術要求1.熱處理硬度HRC4045。圖 1-74 固定板墊板（1) 墊板的外形尺寸由典型組合標準 GB2872。1 查得 2001608.墊板的螺釘、銷釘過孔（螺釘、銷釘穿過墊板故稱過孔），過的螺釘、銷釘的直徑大mm45HRC 4348.175其余圖 1-75 墊板承料板（1)GB2872.1200603。(2） 螺釘過孔的孔徑比穿過的螺釘直徑大mm模具圖的繪制結論CAD，CAD因為，這學期要考研，時間很緊，所以選擇的沖壓零件比較簡單，設計過程也較簡略，這方面希望老師海涵。不過，總的來說，在做課程設計的