1、PAGE PAGE 711.工程程概況1.1工工程名稱稱：本裝裝置為協協鑫金保保利泉州州3000MW硅硅切片項項目一號號生產廠廠房。1.2建建設地點點：福建建泉州。1.3本本工程為為門式框框架/砼砼框架，設防烈烈度：77度，主主體結構構設計壽壽命500年，維維護結構構合理使使用壽命命25年年，建筑筑結構安安全等級級為二級級。1.4本本工程廠廠1088米寬668米平平方米，建筑占占地面積積74222.448m22，本工工程主體體一層，局部二二層建筑筑總高度度10.3m，本工程程為基礎礎為框架架柱基礎礎，墊層層采用砼砼C155，基圈圈、構造造柱、墻墻下條形形基礎為為C200混凝土土，柱下下基礎、上

2、部主主體結構構采用 C255/C330砼，電梯基基坑，地地溝采用用C300防水砼砼（P66）。與與柱連接接為預埋埋板地錨錨螺栓連連接。鋼鋼架構件件現場連連接采用用10.9級扭扭剪摩擦擦型高強強度螺栓栓。檁條條與檁托托隅撐與與鋼架斜斜梁等次次要連接接采用普普通螺栓栓C級別別。2.施工工中執行行的技術術標準、規程、規范1 設設計圖紙紙及設計計說明文文件2 鋼結構構工程施施工質量量驗收規規范（ GBB502205-20001 ）3 建筑鋼鋼結構焊焊接技術術規程（ JJGJ881-220022 ）4 鋼結構構制作工工藝規程程（ DBJJ08-16-95 ）5 結構工工程質量量檢測評評定標準準（ GB5

3、502221-995 ）6 鋼結構構高強度度螺栓連連接的設設計、施施工及驗驗收規程程 （ JGGJ822-911）7 建筑工工程施工工質量驗驗收統一一標準 （GGB5003000-20001） 8壓壓型金屬屬板設計計施工規規程（YBJJ2166-888）9涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級（GGB89923）10鋼結構構防火涂涂料應用用技術規規程CCECSS24：9011建筑工工程施工工質量驗驗收統一一標準（GBB503300-20001）12 中華人人民共和和國頒發發的工工程建設設標準強強制性條條文13 中華人人民共和和國建設設部頒發發的建建筑安裝裝工程施施工及驗驗收規范范14.

4、建建筑地基基基礎工工程施工工質量驗驗收規范范（GGB5002022-20002）15. 砌砌體工程程施工質質量驗收收規范（GBB502207-20002）16. 砼結結構施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規規則和構構造詳圖圖（033G1001-11）修正正版17. 混混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規范（GBB502204-20002）18. 鋼鋼筋機械械連接通通用技術術規程 （JJGJ1107-96）19. 建建筑物抗抗震構造造詳圖 （004G3329-3）20 工程合合同有關關語文件件3 施工工部署總原則是是：在合合理的工工期、資資金保證證下,確保安安全生產產,在保保證工程程質量的的前提

5、下下穩步施施工,爭爭取提前前主體結結構完成成,創造造良好的的經濟效效益和社社會效益益。根據工程程施工進進度及現現場實際際情況，現場安安排1臺臺挖機，開挖土土方、基基礎施工工、為保保證工期期采用先先安裝鋼鋼柱，安安裝好后后進行拆拆除基礎礎梁模板板然后回回填基礎礎土方；施工順序序為：基礎施工工安裝鋼鋼柱拆除地地梁基礎礎模板回填土土墻體砌砌筑安裝屋屋面及廠廠房維護護4技術準準備4.1 一般性性準備工工作施工前，項目部部組織管管理人員員搜集有有關資料料，以備備現場施施工時使使用。包包括各種種現行施施工規范范、與圖圖紙有關關的各種種設計規規范及標標準圖集集、以及及各種有有關法規規、規程程等。技術員、施工

6、員員、各專專業工長長應充分分熟悉圖圖紙，做做好圖紙紙會審，對設計計圖上的的差錯和和不明之之處，提提前交到到圖紙交交底和圖圖紙會審審會議上上去，會會同設計計單位、監理單單位和建建設單位位共同解解決，并并簽好會會審紀要要，必要要時報監監理單位位、設計計單位出出具變更更詳圖和和說明，以免造造成質量量隱患和和延誤工工期。在在施工過過程中，在根據據實際情情況邀請請設計人人員交底底，設計計交底或或圖紙會會審的內內容以變變更、洽洽商的形形式記錄錄下來。項目部有有關人員員仔細研研究施工工流程，技術部部門對施施工員、施工員員對專業業工長、專業工工長對施施工班組組，必須須做好施施工前的的技術交交底工作作，交底底應

7、以書書面的形形式，交交代清楚楚工藝操操作要求求、工序序搭接、質量標標準以及及安全生生產事項項。以達達到每個個施工人人員心中中有數，杜絕不不應發生生的質量量和安全全事故。4.2 計量、測量、檢測、試驗等等器具配配置計劃劃器具名稱稱型號單位數量備注全站儀RTS6632臺1經緯儀TDJ22臺1水準儀DZS33臺2塔尺5m把2塞尺0122mm把1鋼板直尺尺把2靠 尺尺把4游標卡尺尺把2溫濕控制制器臺1混凝土試試10砼抗滲試試砼坍落度度筒只2砂漿試模模70.7770.770.7組4鋼卷尺5m把15鋼卷尺50m把34.3機機械準備備主要施工工機械準準備詳

8、見見下表：機具及工工具準備備一覽表表名 稱稱規 格格功 率率數 量量圓盤鋸MJ-11063KW4臺木工多用用機床MB-55033KW2臺手電鉆把8把挖機反鏟2220臺2臺壓路機臺1打夯機臺3手電鉆鉆頭直徑徑12mmm220mmm把12個振動棒直徑4000臺4多頭數控控切割機機套2半自動切切割機臺4三維數控控切割機機臺1自動組力力機臺3自動門型型焊機臺3矯正機臺2端面鋸床床臺1三維數控控鉆床臺1自動埋弧弧焊臺6CO2氣氣體保護護焊機臺4交直流焊焊機臺20拋丸機臺1坡口機臺1400噸噸液壓機機臺1超聲波探探傷儀臺110噸橋橋吊臺25噸橋吊吊臺8自動油漆漆噴涂機機臺250噸汽汽車吊輛116噸汽汽車吊

9、輛110噸加加長運輸輸車輛4電焊機臺2電動自攻攻槍把10電動拉鉚鉚機把10扭剪型電電動槍把1氧氣乙炔炔套2鋼絲繩（4分）M400棕繩M200普通扳手手把20切割機臺4電鉆把10電剪刀把2鋼絲繩(3分)M100005.土建建工程主主要施工工方法及及措施5.1 定位放放線：根據建設設單位、設計提提供城市市坐標控控制點及及標高基基準點，在施工工準備期期內派測測量技術術人員進進場，用用全站儀儀將軸線線控制點點引出，將軸線線控制樁樁做好并并且做明明顯的標標志和必必要的保保護措施施。然后后根據自自己的施施工要求求以此為為依據，進行軸軸線定位位投放及及標高控控制，同同時不定定期對控控制點進進行復測測。5.2

10、土土方工程程5.2.1土方方開挖根據軸線線控制樁樁，用白白灰撒出出挖土線線，做好好開挖準準備。土土方開挖挖前一天天組織挖挖掘機、自卸車車進場，在機械械開挖土土方時派派設測量量人員架架設水準準儀隨時時監測挖挖土深度度，機械械開挖至至-2.3m的的標高預預留3000mmm進行人人工清土土。基底施工工操作面面為2mm，放坡坡系數為為1:00.255，為便便于吊裝裝將開挖挖土運至至業現場場指定位位置，若若基坑開開挖至基基底標高高但尚未未至老土土時，應應繼續向向下挖至至老土，超挖部部分用CC15毛毛石混凝凝土回填填至基礎礎底面，C155毛石混混凝土墊墊層寬度度每邊比比基礎擴擴出3000mmm，如超超挖深

11、度度大于5500時時應通知知設計院院研究處處理。5.2.2土方方回填考慮工期期回填土土在吊裝裝鋼架柱柱后進行行。回填前，對地基基基礎、保護層層等進行行檢查驗驗收,把把基坑內內的雜物物、積水水等清理理干凈；回填土土采用原原開挖土土，將原原開挖土土由堆放放地運送送至回填填廠房內內；回填填前做好好對基礎礎造成損損壞的保保護措施施及方案案；上述述準備工工作完成成后，開開始土方方回填。回填土采采用原土土，不得得采用淤淤泥、淤淤泥質土土、膨脹脹土、有有機質大大于8%的土，含水溶溶性硫酸酸鹽大于于5%的的土。基坑底地地坪上清清理檢驗土土質分層回回填土分層碾碾壓密實實檢驗密密實度修整找找平驗收收回填土采采用原

12、土土若土含含水量偏偏低，可適當當灑水濕濕潤。基坑回填填土要分分層鋪攤攤夯實，使用打打夯機每每層鋪土土厚度為為20003000mm；人人工夯實實時不大大于2000mmm。每層層至少夯夯擊三遍遍.要求一一夯壓半半夯。廠房內大大面積回回填采用用20tt壓路機機壓實，每層壓壓實厚度度不超過過2000mm。5.3 鋼筋工工程鋼筋加工工：5.3.1 鋼筋加加工集中中在鋼筋筋加工場場內進行行，隨施施工進度度運到施施工現場場。5.3.2 施工時時鋼筋翻翻樣人員員要熟識識圖紙、會審紀紀錄和施施工規范范， 對對鋼筋規規格、形形狀、尺尺寸、數數量按圖圖紙和規規范要求求準備地地做好鋼鋼筋料表表，由專專人指揮揮配料成成

13、型分區區分類堆堆料和綁綁扎，避避免混亂亂。5.3.3所有有柱鋼筋筋接長采采用電渣渣壓力焊焊，梁鋼鋼筋接長長采用閃閃光對焊焊，閃光光焊接長長鋼筋最最長不得得超過22根原料料長度，板鋼筋筋采用搭搭接，搭搭接長度度要符合合圖紙和和規范的的要求。閃光焊焊在鋼筋筋加工廠廠內完成成，其余余部分在在現場完完成。5.3.4柱鋼鋼筋的留留設按結結構設計計的層數數分次留留設，構構造柱鋼鋼筋在梁梁施工時時預留插插筋，預預留參數數見圖紙紙，待主主體完成成后做二二次結構構。鋼筋安裝裝：5.3.5鋼筋筋的安裝裝與綁扎扎著重抓抓好鋼筋筋的有效效高度，抓好鋼鋼筋的搭搭接長度度的控制制和注意意柱子鋼鋼筋的加加密和箍箍筋的間間距

14、以及及拉鉤的的設置。5.3.6 柱子鋼鋼筋安裝裝1)按圖圖紙要求求間距，計算好好每根柱柱箍筋數數量，先先將箍筋筋都套在在下層伸伸出的搭搭接筋上上，然后后立柱子子鋼筋，在搭接接長度內內，綁扎扎不少于于三個扣扣，綁扣扣向里。2)在立立好的柱柱子鋼筋筋上用粉粉筆劃出出箍筋間間距，然然后將已已套好的的箍筋往往上移動動，由上上往下宜宜采用纏纏扣綁扎扎。3)箍筋筋與主筋筋垂直，箍筋轉轉角與主主筋交點點均要綁綁扎，主主筋與箍箍筋非轉轉角部分分的相交交點成梅梅花式交交錯綁扎扎。箍筋筋的接頭頭(即彎鉤鉤疊合處處)應沿柱柱子豎向向交錯布布置。柱柱子的上上下必須須按規范范增設加加密。柱柱子箍筋筋加密按按圖紙和和規范

15、。4)柱子子與梁相相交處，采用梁梁包柱做做法，柱柱內的箍箍筋不能能漏設，并在樓樓面處設設一至二二只定位位箍筋，防止柱柱鋼筋偏偏位。5)柱子子鋼筋在在節點處處上口必必須設置置掛牌墊墊塊，塊塊的保護護層中間間位置可可以根據據實際情情況設置置墊塊。5.3.7 梁梁鋼筋的的安裝1)首先先在主梁梁模板上上按圖紙紙劃好箍箍筋的間間距,然然后放好好主筋。其施工工順序如如下：主主筋穿好好箍筋，按已畫畫好的間間距逐個個分開固定梁梁主筋穿次梁梁鋼筋放主梁梁架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一定定間距將將梁底主主筋與箍箍筋綁住住綁架立立筋(架立筋筋與箍筋筋用套扣扣法綁扎扎)再綁主主筋。主主次梁同同時配合合進行。主次梁梁鋼筋

16、，要在主主筋下墊墊好墊塊塊，以保保證主筋筋保護層層的厚度度。2)綁扎扎梁的鋼鋼筋必須須對梁鋼鋼筋的型型號，根根數，加加筋數量量進行控控制。對對梁的搭搭接長度度，梁的的彎鉤及及錨固長長度進行行控制。加密區區的設置置。梁高高于4550mmm時必須須設置腰腰筋。如如果鋼筋筋長度不不能時，不得大大于梁的的凈跨的的三分之之一處斷斷開。5.3.8 板鋼筋筋的安裝裝：1)板鋼鋼筋要求求滿扎，板鋼筋筋間距必必須嚴格格按照圖圖紙說明明綁扎；本工程程樓面鋼鋼筋規格格、品種種多，翻翻樣時要要仔細，不能出出錯，鋼鋼筋安裝裝時要經經常檢查查，確保保鋼筋安安裝無誤誤。. 2)墻墻板鋼筋筋的彎鉤鉤及錨固固必須按按圖紙要要求

17、，不不得小于于35dd。3) 板板鋼筋綁綁扎好后后要墊好好墊塊，待監理理驗收，注意成成品保護護。 5.3.9鋼筋筋保護層層采用預預制細石石混凝土土墊塊控控制，墊墊層厚度度即為設設計要求求保護層層厚度，強度同同混凝土土強度。間距：底板、墻壁為為10000*110000左右右，柱子子每面必必須保證證兩塊，豎向間間距為110000，梁梁底及梁梁的兩側側面水平平間距為為10000左左右。保保護層厚厚度：基基礎底板板鋼筋445mmm，柱為為35mmm，構構造柱圈圈梁300mm，框架梁梁邊與柱柱平齊一一側的鋼鋼筋保護護層厚度度為500mm。5.3.10 做好鋼鋼筋的隱隱蔽工程程驗收和和技術復復核工作作，防

18、止止鋼筋錯錯漏。5.3.11鋼鋼筋的型型號及大大小1）梁柱柱配筋采采用平面面整體配配筋表示示方法其其圖集號號為033G1001-11。2）鋼筋筋型號:最大型型號為225,最最小的為為6。鋼筋質量量控制5.3.12鋼鋼筋有效效高度的的控制，是保證證結構的的受力性性能的重重要因素素之一。因此，要認真真做好墊墊塊或撐撐鐵，控控制鋼筋筋的有效效高度，其主要要措施如如下：1）墊塊塊厚度控控制： 確保墊墊塊厚度度的偏差差在允許許范圍內內，在制制作水泥泥砂漿墊墊塊時，應用定定型模框框。2）保證證墊塊強強度： 墊塊應應有足夠夠的強度度。3）墊塊塊布置間間距的控控制：柱柱、梁、板墊塊塊布置間間距不大大于1000

19、0mmm。5.3.13鋼鋼筋加工工質量要要求1）鋼筋筋的端頭頭不得有有馬蹄形形、彎曲曲和劈裂裂現象。2） 鋼鋼筋加工工的允許許偏差應應在規范范規定范范圍內。3） 鋼鋼筋表面面如有嚴嚴重的麻麻坑、斑斑點等傷傷蝕截面面時，應應予剔除除。4） 丈丈量鋼筋筋時，避避免用短短尺量長長料，以以防丈量量中產生生積累誤誤差。5） 鋼鋼筋彎鉤鉤、彎折折應符合合下表規規定：鋼筋彎鉤鉤、彎折折的制作作要求鋼筋等級級180彎鉤90彎彎鉤135箍筋彎彎鉤彎心直徑徑平直長度度彎心直徑徑平直長度度彎心直徑徑平直長度度HPB2235（Q2335）2.55d3.00d2.55d按設計2.55d10dd（抗震震）HRB3335（

20、20MMnSii）/5.00d按設計4.00d10dd（抗震震）注: 11、d彎筋直直徑2、箍筋筋的彎心心直徑不不小于同同構件主主筋的直直徑，兩兩個彎鉤鉤的平直直部分應應相互平平行。5.1.14鋼筋筋接頭區區域范圍圍1）柱鋼鋼筋接頭頭柱鋼筋接接頭的位位置及接接頭面積積百分率率構 件 名 稱稱接 頭 類 型型接頭面積積百分率率接 頭頭 位位 置置柱 (加加強區或或非加強強區)電渣壓力力焊50按03GG1011圖集的的規定2）梁、板筋接接頭梁、板筋筋接頭的的區域范范圍及接接頭面積積百分率率構 件 名 稱稱跨中1/3范圍圍支座處備 注注樓 板板（懸臂板板除外）下部筋/任一綁扎扎接頭中中心至搭搭接長度

21、度L1的的1.33倍區段段內，綁綁扎接頭頭的受力力筋截面面積占受受力鋼筋筋總面積積的百分分率：受受拉區不不超過225%；受壓區區不超過過50%。多跨連續續同規格格底部鋼鋼筋的接接頭設在在支座上上，配料料時宜錯錯開500%布置置。上部筋/樓 層 梁（懸臂梁梁除外）下部筋/焊接或機機械接頭頭的位置置應相互互錯開，接頭連連接的區區段長度度為355d且不不小于5500mmm。在在該區段段內焊接接或機械械接頭的的受力筋筋截面積積占受力力筋總面面積的百百分率：受拉區區不宜大大于500%。上部筋/5.3.15 鋼筋安安裝位置置的允許許偏差和和檢驗方方法項 目目允許偏差差（mmm）檢驗方法法綁扎鋼筋筋骨架長1

22、0鋼尺檢查查寬、高5鋼尺檢查查受力鋼筋筋間距10鋼尺量兩兩端、中中間各一一點取最最大值排距5柱、梁5鋼尺檢查查板3鋼尺檢查查綁扎箍筋筋、橫向向鋼筋間間距20鋼尺量連連續三檔檔，取最最大值鋼筋彎起起點位置置20鋼尺檢查查預埋件中心線位位置+5鋼尺檢查查水平高差差+3,00鋼尺和塞塞尺檢查查注：檢檢查預埋埋件中心心線位置置時，應應沿縱橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值；表中梁梁類、板板類構件件上部縱縱向受力力鋼筋保保護層厚厚度的合合格點率率應達到到90%及以上上，且不不得超過過表中數數值1.5倍的的尺寸偏偏差。5.3.16 搭接長長度和錨錨固長度度鋼筋的搭搭接長度度和錨固固長度，設計圖圖

23、紙中有有詳細的的取用表表，嚴格格按圖紙紙設計施施工。模板工程程模板工程程的施工工質量是是對整個個砼工程程質量，對下道道工序的的施工有有直接的的影響。因此，必須合合理選用用模板體體系，做做好模板板接縫和和細部處處理（用用紙膠帶帶），嚴嚴格執行行“三檢制制”。保證證模板工工程的施施工質量量，是確確保主體體結構達達到優良良標準的的重要條條件之一一。5.4.1、模模板及其其支架應應根據工工程結構構形式、荷載大大小、地地基土類類別、施施工設備備和材料料供應等等條件進進行設計計。模板板及其支支架應具具有足夠夠的承載載能力、剛度和和穩定性性,能可靠靠地承受受澆筑混混凝土的的重量、側壓力力以及施施工荷載載。5

24、.4.2材料料準備：本工程程0以下下承臺、梁柱均均采用磚磚胎模，主體結結構全部部木模，木模板、501000木方、M112對拉拉螺桿、483.55鋼管及及扣件等等。5.4.3模板板施工工工藝1）施工工準備： 柱模模采用木木模板結結合方木木龍骨，采用48鋼鋼管并采采用扣件件進行緊緊固，間間距為5500。梁模板板、板模模亦采用用18厚厚木模板板，結合合方木為為龍骨，梁、板板底板下下支撐橫橫楞采用用6080的的方木，支撐系系統選用用48鋼鋼管滿堂堂腳手架架， 梁梁側模加加固采用用鋼管。2）模板板下口封封模前要要清除雜雜物，沖沖刷干凈凈，不得得有積水水。3）模板板及支撐撐系統應

25、應聯接成成整體,堅向結結構模板板(柱、等等)應加設設斜撐和和剪刀撐撐,水平結結構模板板 (梁、板等)應加強強支撐系系統的整整體聯接接,對木支支撐縱橫橫方向應應加釘拉拉桿,采用鋼鋼管支撐撐時,應扣成成整體排排架。4）模板板及其支支架必須須保證工工程結構構和構件件各部分分形狀尺尺寸和相相互位置置的正確確。5）模板板及其支支架必須須具有足足夠的承承載能力力、剛度度和穩定定性,能可靠靠地承受受新澆筑筑混凝土土的自重重和側壓壓力,以及在在施工過過程中所所產生的的荷載。6）模板板的接縫縫不應漏漏漿。7）模板板與混凝凝土的接接觸面應應涂隔離離劑。不不宜采用用油質類類等影響響結構或或妨礙裝裝飾工程程施工的的隔

26、離劑劑。嚴禁禁隔離劑劑沾污鋼鋼筋與混混凝土接接搓處。8）現澆澆鋼筋混混凝土梁梁,當跨度度等于或或大于44m時,模板應應起拱;當設計計無具體體要求時時,起拱高高度宜為為全跨長長度的11/10000-3/110000。9）預埋埋螺栓在在 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%9C%B0%E8%84%9A%E8%9E%BA%E6%A0%93&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 地腳螺螺栓預埋埋前，仔仔細核查查預埋螺螺栓位置置情況。a地腳螺螺栓與采采用100mm定定位鋼板板定位，定定位鋼板板每邊大大于螺栓栓50mmm，每每支螺栓栓必須

27、用用2只螺螺帽。bb地腳螺螺栓定位位時必須須拉設定定位線，嚴格控控制其誤誤差。cc 地腳腳螺栓與與基礎鋼鋼筋焊接接必須牢牢固。dd地腳螺螺栓全部部 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%94%B5%E7%84%8A&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 焊接完畢畢用 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%BB%8F%E7%BA%AC%E4%BB%AA&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 經緯緯儀及 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%B0

28、%B4%E5%87%86%E4%BB%AA&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 水準儀儀測其上上下左右右偏差情情況，不不合要求求立即校校正。ee砼澆筑筑前用膠膠布及 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%A1%91%E6%96%99%E8%A2%8B&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 塑塑料袋全全部將螺螺栓螺絲絲包扎好好。f砼初凝應再再次復測測移動情情況，并并及時校校正。10）按按設計和和規范要要求固定定預埋件件及預留留孔洞,在安裝裝前應與與圖紙對對照,必要時時可用電電焊或套套框

29、等方方法將其其加固。對小型型洞孔,套框內內可滿填填軟質材材料,防止漏漏漿。在在澆筑混混凝土時時,應沿其其周圍分分層均勻勻澆筑,嚴禁碰碰擊和振振動預埋埋件和模模板,以免產產生移位位、變形形。11）模模板施工工前,要求場場地干凈凈、平整整、模板板下口及及連接處處的混凝凝土或砌砌體,要求邊邊角整齊齊、表面面平直,必要時時可能先先進行人人工修整整,以便確確保模板板工程質質量。12）接接頭處模模板、梁梁柱板交交叉處模模板,應認真真配制,防止爛爛根、移移位、脹脹模等不不良現象象。13）模模板工程程施工中中,應隨做做隨檢,做好驗驗收記錄錄。14） 混凝土土澆搗過過程中要要派專人人看管,發現有有變形漏漏漿等情

30、情況,要及時時修復,做好跟跟蹤管理理工作。15）固固定在模模板上的的預埋件件、預留留孔和預預留洞均均不得遺遺漏，且且應安裝裝牢固，其偏差差應符合合下表的的規定。預埋件件在安裝裝時，先先在正面面中心焊焊接M11040螺螺栓一顆顆，找準準位置后后在模板板上打孔孔固定，保證預預埋件正正面緊貼貼在模板板上，待待模板和和鋼筋全全部就位位檢查無無誤后，將預埋埋件焊接接在鋼筋筋上，拆拆模后切切除螺栓栓，打磨磨平整。項目允許偏差差(mmm)預埋鋼板板中心線線位置3預埋管、預留孔孔中心線線位置3插筋中心線位位置5外露長度度+10，0預埋螺栓栓中心線位位置2外露長度度+10，0預留洞中心線位位置10尺寸+10，0

31、注：檢查查中心線線位置時時，應沿沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值。16）現現澆結構構模板允允許安裝裝的偏差差應符合合下表的的規定。現澆結構構模板安安裝的允允許偏差差及檢驗驗方法項目允許偏差差(mmm)檢驗方法法軸線位置置5鋼尺檢查查底模上表表面標高高5水準儀或或拉線、鋼尺檢檢查截面內部部尺寸基礎10鋼尺檢查查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查查層高垂直直度不大于55m6經緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查大于5mm8經緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查相鄰兩板板表面高高低差2鋼尺檢查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺檢查注：檢查查軸線位位置時，應沿縱縱、橫兩兩個方向向量測，并取其其中的較較大值。檢查數

32、量量:在同一一檢驗批批內，對對梁、柱柱和獨立立基礎，應抽查查構件數數量的110% ，且不不少于33 件；對墻和和板，應應按有代代表性的的自然間間抽查110%，且不少少于3 間；對對大空間間結構，墻可按按相鄰軸軸線間高高度5mm左右劃劃分檢查查面，板板可按縱縱、橫軸軸線劃分分檢查面面，抽查查10% ，且且均不少少于3 面。5.4.5、模模板工程程成品保保護1）模板板工程經經施工驗驗收合格格后,所有后后續工程程的操作作者應對對已完成成模板成成品采取取適當的的保護措措施,嚴禁亂亂撞、亂亂拆、亂亂割行為為,嚴禁松松動或任任意改動動模板成成品。2）當模模板采用用對拉螺螺栓加固固時,在鋼筋筋工程施施工中應

33、應注意與與模板工工程施工工相配合合,以免鋼鋼筋就位位不便,再次松松動己堅堅固好的的對拉裝裝置,以致影影響模板板成品。3）模板板支撐體體系應與與操作平平臺體系系相分開開,嚴禁以以模板支支撐架做做操作腳腳手架。模板支支撐、斜斜拉桿、剪刀撐撐、鏈條條成拉筋筋的花籃籃螺栓,嚴禁松松動或任任意改變變位置。4）平臺臺模板完完成后,在后續續工作中中吊運的的鋼管、鋼筋等等材料應應限量、均勻分分散在模模板上,嚴禁超超載和集集中堆放放。在混混凝土澆澆筑時,應采用用低落料料以減小小沖擊,并應均均勻散布布在操作作板上,再用鐵鐵鏟送料料到位。使用泵泵送混凝凝土時,泵管與與模板間間應加專專用撐腳腳。5）在安安裝電氣氣、管

34、道道等時嚴嚴禁在模模板上亂亂開亂挖挖孔洞,應事先先制定好好操作要要求和方方案后再再行施工工；對開開洞處應應采取措措施,妥善處處理,氣焊和和電焊時時應注意意保護模模板。6）采用用木模板板施工時時,經驗收收合格后后應及時時澆筑混混凝土,防止木木模板長長期曝曬曬雨淋發發生變形形。7）在施施工過程程中或交交接班時時,應查明明情況,以免因因情況不不清而隨隨意改動動己完成成或未完完成的模模板成品品。應注注意結構構部位模模板搭接接順序，避免施施工過程程中的相相互影響響，模板板及支撐撐系統固固定后不不宜擾動動。5.5 混凝土土工程砼工程質質量是主主體結構構內在質質量中最最關鍵的的工程，保證砼砼的強度度是重中中

35、之重。本工程程結構基基礎梁、柱及地地梁均采采用C330商品品混凝土土,墊層層為C115商砼砼，構造造柱、圈圈梁為CC20商砼。5.5.1 商商品砼的的管理1）商品品砼的供供應 選擇擇當地比比較有實實力的混混凝土公公司 發貨貨小票： 要要求供應應商的每每車發貨貨小票上上，必須須注明出出廠時間間、技術術要素等等。 申請請： 砼申請請單上要要注明砼砼等級、碎石最最大粒徑徑、抗滲滲等級、堿含量量、防裂裂、抗凍凍、緩凝凝時間、坍落度度、出罐罐溫度等等相關要要求。供應要要求： 砼的的供應做做到及時時、連續續、勻速速、保質質。 供應應約定： 需需方提前前與供方方約定大大致澆筑筑時間、強度等等級、澆澆筑數量量

36、、澆筑筑部位。并在澆澆筑前11小時通通知開盤盤。2）商品品砼質量量的現場場管理 進場場檢查、監督： 商商品砼進進場時，檢查運運貨單上上的技術術要素、出廠時時間，出出罐時砼砼是否有有離析現現象，發發現問題題及時與與供應商商聯系處處理。 測坍坍落度： 砼砼坍落度度每2車車測試一一次，并并做好記記錄。 砼的的全部間間歇時間間： 砼砼從攪拌拌機卸出出至澆筑筑完成的的全部間間歇時間間不得超超過砼的的初凝時時間。 評 估： 對混混凝土小小票進行行收集、整理（包括“四個時時刻二個個時間”），并并進行評評估。5.5.2 砼砼的泵送送1）砼輸輸送方式式正常施工工時，選選用一臺臺汽車混混凝土泵泵車，將將砼直接接泵

37、送到到澆筑地地點。2）砼的的泵送潤管：砼砼在泵送送以前，應先泵泵水，然然后泵送送水泥漿漿或水泥泥砂漿，使管壁壁處于充充分滑潤潤狀態。 潤管管用水泥泥砂漿不不允許直直接泵入入結構內內，應泵泵入桶內內備用。5.5.3混凝凝土的澆澆筑1） 基基礎砼的的澆筑要要點澆筑流流向及順順序：從從短邊向向長邊、由遠到到近的原原則。 澆筑筑方法: 澆筑筑時振動動棒插入入的間距距一般為為4000mm左左右，要要快插慢慢撥，插插點有序序，避免免欠振或或過振，振搗時時間一般般為155-300s，并并且在220-330miin后進進行二次次復振。尤其對對于預留留洞、鋼鋼筋密集集的部位位應預先先制定好好相應的的技術措措施，

38、確確保在振振搗過程程中模板板的位置置準確不不滑移、順利布布料、振振搗密實實，澆筑筑時經常常觀察，發現有有不密實實等現象象應立即即采取人人工插搗搗措施。在澆筑筑臺階式式的基礎礎上部時時要注意意砼的下下落速度度，以防防下面基基礎未達達到初凝凝狀態造造成混凝凝土從下下部擠出出。澆筑注注意點：a)砼表表面收光光后及時時覆蓋塑塑料薄膜膜，并適適時灑水水保養，減少濕濕度梯度度是防裂裂的最好好措施。b) 鋼鋼管支架架及時拔拔出，并并在該處處進行復復振。5.5.4 柱柱砼的澆澆筑要點點1） 濕濕潤接縫縫：澆筑筑前對接接縫灑水水濕潤，以利接接漿。2） 接接漿：柱柱澆筑前前底部應應填約550厚與混混凝土配配合比內

39、內相同的的減石混混凝土。a) 防防止離析析： 自由下下料高度度不宜超超過2mm，采用用溜槽時時及時調調整坡度度，以防防砼離析析。b) 防防止過振振： 柱砼澆澆筑時防防止過振振，特別別是澆筑筑到上部部時更防防止過振振，以免免頂部砂砂漿層過過厚，影影響結構構強度。c) 防防止爛根根： 柱柱隨接漿漿隨澆，并加強強對墻體體根部前前導砼的的振搗，防止出出現爛根根現象。d) 合合理按排排勞動力力：墻柱柱底部澆澆筑時，應派有有經驗的的技工操操作。 5.5.5 板板的澆筑筑要點1） 面面層標高高（板厚厚）控制制： 根根據水平平基準線線拉線控控制面層層標高，使新澆澆砼面比比設計標標高高出出2-33mm。板板的中

40、間間起拱部部分的厚厚度必須須予以保保證。2） 砼砼面層處處理： 砼面層層用長刮刮尺刮平平后打磨磨壓實，板面用用掃帚掃掃出細紋紋。5.5.6混凝凝土澆筑筑的間歇歇時間1） 間間歇時間間：新規規范中規規定了混混凝土運運輸、澆澆筑及間間歇的全全部時間間不應超超過混凝凝土的初初凝時間間，舊規規范總間間歇時間間是依氣氣溫、砼砼等級而而定的。2）同一一施工段段的混凝凝土應連連續澆筑筑，并應應在底層層混凝土土初凝之之前將上上一層混混凝土建建筑完畢畢。5.5.6 混凝凝土的養養護砼的養護護效果直直接影響響結構的的整體強強度和建建筑物的的使用年年限。1）覆蓋蓋時間：應在澆澆筑完畢畢后的112小時時以內對對混凝土

41、土加以覆覆蓋并保保濕養護護，而對對于C440以上上的砼表表面易裂裂縫，應應根據現現場實際際情況適適時覆蓋蓋。2）養護護方法：板、梁梁覆蓋后后及時澆澆水養護護，柱拆拆模后用用塑料布布包裹養養護，及及時灑水水。3）養護護天數：對采用用硅酸鹽鹽水泥、普通硅硅酸鹽水水泥或礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥拌制的的混凝土土，不得得少于77天；對對摻用緩緩凝型外外加劑或或有抗滲滲要求的的混凝土土不得少少于144天。4）養護護狀態澆水養護護法：應應能保持持混凝土土處于濕濕潤狀態態。5）注意意事項： 當日日平均氣氣溫低于于5，不得得澆水養養護；冬冬期施工工時，嚴嚴格執行行有關冬冬期施工工規定。5.5.7砼成品品保護1）如果

42、果拆模時時，柱、梁出現現漏震、露筋、蜂窩、麻面應應即時進進行修補補處理，必要時時寫出修修補意見見。2） 建建立成品品保護責責任制，制定成成品保護護措施，明確責責任；進進行成品品保護教教育，強強化成品品保護意意識。3）合理理安排各各工種交交叉作業業，分析析并明確確成品保保護管理理點。3）控制制拆模時時間和拆拆模方法法，確保保砼的棱棱角、表表面完整整。不得得在未到到拆模時時間松動動模板螺螺栓等配配件，以以免影響響砼質量量和表面面棱角的的完整性性。拆模模時嚴禁禁硬砸、硬橇。4）樓面面砼保護護：必須須在砼強強度達到到1.22MPa以后，方準上上人操作作。不得得遭受重重力沖擊擊。必要要時放木木跳板來來加

43、大承承壓面積積。5） 在在施工過過程中對對易受污污染、破破壞的成成品、半半成品，做好“正在施施工，注注意保護護”的標識識。6）工序序交接全全部采用用書面形形式并由由雙方簽簽字認可可，由下下道工序序作業人人員和成成品保護護人員同同時簽字字確認。下道工工序作業業人員對對防止成成品的污污染、損損壞或丟丟失負直直接責任任，成品品保護人人對成品品保護負負監督、檢查責責任。5.6 砌體工工程5.6.1基本本規定本項目砌砌體工程程主要為為基礎墻墻體的2200厚厚粘土多多孔磚、填充墻墻采用2200、1000厚粘土土多孔磚磚，專用用砂漿砌砌筑。磚磚的材料料性能必必須符合合有關國國家規定定和現行行標準，并必須須經

44、過監監理的檢檢查驗收收。磚砌體工工程所用用的水泥泥、砂、水的質質量和材材料性能能必須符符合有關關國家規規定和現現行標準準的規定定，并必必須經過過監理的的檢查驗驗收。其其中砂宜宜采用中中砂，并并必須過過篩。水泥砂漿漿試塊的的留置必必須遵守守國家規規定或公公司的有有關規定定，制作作砂漿試試塊的人人員必須須固定，并經過過試驗室室的專門門培訓。專人制制作砂漿漿試塊時時，必須須嚴格按按照試驗驗室出具具的配合合比制作作砂漿試試塊的標標準程序序制作。5.6.2施工工工藝墻體砌筑筑前，必必須清除除基礎面面上的雜雜物；校校核軸線線；彈出出墻身線線，按施施工圖標標高尺寸寸分出預預留洞，方可砌砌筑。墻墻體底部部的3

45、皮皮磚采用用水泥實實心磚找找平，根根據放出出的軸線線及邊線線進行排排磚摞底底，；墻墻體采用用鋪漿法法砌筑，鋪漿長長度不得得超過775m，施施工期間間氣溫超超過300時，鋪鋪漿長度度不得超超過500m；砌砌體應上上下錯縫縫，內外外搭砌。磚墻水水平灰縫縫和豎向向灰縫寬寬度宜為為10mmm，但但不小于于8mmm，不大大于122mm；水平灰灰縫的砂砂漿飽滿滿度不得得小于880%，豎縫宜宜采用擠擠漿或加加漿法，使其砂砂漿飽滿滿，嚴禁禁用水沖沖漿灌縫；雨雨季施工工時，建建材材料料盡量堆堆放在較較高的地地方，四四周應做做好排水水溝。雨雨季砌筑筑墻體，應嚴格格控制砂砂漿稀度度。雨季季施工時時，磚砌砌體的可可砌

46、高度度，應在在保證墻墻體穩定定的前提提下適當當降低。每天收收工前或或因雨停停工時，豎縫應應填滿砂砂漿，頂頂面應擺擺干磚一一皮或壓壓鋪覆蓋蓋材料，以方雨雨水沖刷刷，沖刷刷過的頂頂皮磚應應拆掉重重砌。墻體砌磚磚應首先先彈出墻墻邊線、軸線、門窗洞洞口平面面位置線線，除按按照上述述工藝要要求砌筑筑外，還還應注意意：砌筑筑門窗洞洞口時，必須按按相應的的門窗安安裝圖預預留孔洞洞和埋件件以便固固定門窗窗，過梁梁采用鋼鋼筋砼過過梁，按按墻厚及及凈跨在在03GG32222圖圖集中選選用；墻墻身構造造柱留馬馬牙槎, , 后砌填填充墻應應按照003G3329-1之334頁采采取抗震震措施， 填充充墻砌筑筑時不能能直

47、接砌砌筑到結結構，填填充墻的的頂面與與上部結結構接觸觸處宜用用側磚或或立磚斜斜砌擠緊緊。項次項 目允許偏差差（毫米米）檢驗方法法1軸線位移移10用經緯儀儀復查或或檢查施施工測量量記錄2垂直度每層5用2米托托線板檢檢查全高10米米10用經緯儀儀或吊線線和尺檢檢查，或或用其他他測量儀儀器檢查查3基礎頂面面15用水平儀儀和尺檢檢查4表面平整整度清水墻、柱5用2米靠靠尺和楔楔形塞尺尺檢查混水墻、柱87水平灰縫縫平直度清水墻7拉10米米線和尺尺檢查混水墻106裝飾工工程6.1墻墻面施工工：本工程內內墻面施施工按照照內墻11、內墻墻2及內內墻3施施工基層：水水泥砂漿漿墻面材料準備備 a.水水泥：332.5

48、號及以以上的普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥。 b.中中砂：應應過篩。作業條件件：a抹灰灰部位的的主體結結構均已已檢查合合格，門門窗框及及需要預預埋的管管道已安安裝完畢畢，并檢檢查合格格。b.抹灰灰用的腳腳手架應應先搭好好，架子子離開墻墻面約22002500mm左左右。c.將混混凝土墻墻等表面面凸出部部分鑿平平。對蜂蜂窩、麻麻面、露露筋、疏疏松部分分等鑿到到實處，用1：2.55水泥砂砂漿分層層補平。把外露露鋼筋頭頭和鉛絲絲頭等清清除。d. 磚磚墻在抹抹灰前一一天澆水水濕透 。e抹灰灰前外墻墻滿掛鋼鋼絲網，其他部部位凡不同墻墻體材料料交接處處均鋪設設3000mm寬寬鋼絲網網一層。工藝流程

49、程基層處理理套方、吊直、做灰餅餅及沖筋筋抹底層層15厚厚1：33水泥砂砂漿抹面層層5厚11：2水水泥砂漿漿并壓光光操作工藝藝 a.基基層處理理：清除除墻面的的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊塊等附著著物，要要灑水潤潤濕。吊吊直、套套方、做做灰餅、墻面沖沖筋后，底層用用1：3水水泥砂漿漿涂抹，厚度為為15mmm，并并用木抹抹子搓平平帶毛面面，在砂砂漿凝固固之前，表面用用掃帚掃掃毛或用用鋼抹子子每隔一一定距離離交叉畫畫出斜線線。b.抹水水泥砂漿漿面層：底層抹抹好后第第二天，用1：2水水泥砂漿漿抹面層層，厚度度為5mmm。操操作時先先將墻面面濕潤，然后用用砂漿薄薄刮一道道使其與與底層粘粘牢，接接著抹第第二遍

50、，達到要要求的厚厚度，用用壓尺刮刮平找直直待其“收身”后，用用鐵抹子子壓實壓壓光并養養護。c.凡是是貼墻磚磚的墻面面均拉毛毛處理內外墻涂涂料基層要求求： a.基層層表面必必須堅固固和無疏疏松、脫脫皮、走走亮、粉粉化等現現象；基基層表面面的泥土土、 灰灰塵、油油污、雜雜物等臟臟跡必須須洗凈清清除。b.基層層含水率率應在110%以以下，PPH值110以下下，墻面面養護期期一般為為：現抹抹砂漿墻墻面夏 季7天以以上，冬冬季144天以上上，現澆澆砼墻面面夏季110天以以上，冬冬季200天以上上。否則則會出 現粉化化和色澤澤不均勻勻等現象象。c.基層層要求平平整但又又不應太太光滑。孔洞和和不必要要的溝槽

51、槽提前進進行修補補，修補補材料采采用1007膠加加水泥（膠與水水泥配比比可為220：1100）和適量量水調成成的膩子子。d.基層層處理完完成后22厚白水水泥刮平平砂光。 施工工要點： a使用涂涂料時，必須將將涂料攪攪勻，并并不得任任意加水水。 bb接槎嚴嚴格執行行操作規規程，留留在施工工縫或陰陰陽角處處，不得得任意停停工甩槎槎。 cc陰雨天天應停止止施工。 d基層表表面太光光滑時，應適當當敲毛。 e各涂層層間的間間隔時間間：底涂涂間隔22小時，中涂間間隔4小小時，面面涂間隔隔24小小時。 確保后后一遍涂涂料在前前一遍涂涂料表干干后進行行。f外墻夏夏季施工工時，宜宜采取措措施避免免陽光暴暴曬，雨

52、雨天不得得施工，當雨季季必須施施工時應應采取有有效防雨雨措施，防止雨雨水沖刷刷墻面。成品保護護本系統施施工過程程中應做做好半成成品和成成品的保保護，防防止污染染和損壞壞，收工工后及時時進行清清理。分分隔線、滴水線線、門窗窗邊、管管道口等等部位的的濺存漿漿料應及及時清理理干凈。拆搭腳腳手架應應采取保保護措施施，預防防損壞已已抹好的的墻面，對損壞壞的部位位應及時時修復。各構造造層在凝凝結前應應防止水水沖、撞撞擊和振振動。6.2 地面施施工：地面墊層層施工地面做法法：素土土回填夯夯實（壓壓實度不不小于00.944）2000mm（3000mm）厚碎石石墊層60mmm厚CC10混混凝土墊墊層1mmmPV

53、CC防水卷卷材一層層1200mm(1800mm)厚C225細石石混凝土土82200單單層單向向（82200雙雙層雙向向）配筋筋）20厚厚1:22.5水水泥砂漿漿面層。素土需分分層夯實實(壓實密密度大于于0.994)，完成成后比設設計標高高略高550左右右，用壓壓路機碾碾壓。碎石墊層層在地面面本工程程地面施施工中對對質量影影響很大大，在鋪鋪填后，用壓路路機碾壓壓，碾壓壓后產生生的凹凸凸全部采采用瓜子子片填平平，再進進入下道道工序。金剛砂地地面：施工流程程：回填土夯夯實石子墊墊層混凝土土澆筑、撒金剛剛砂磨光養護、割縫基層處理理：首先先將地基基表面浮浮土、雜雜物等清清理干凈凈，無松松動缺陷陷，要求求

54、地基表表面平整整度控制制在300mm，然后鋪鋪設石子子。模板采用用槽鋼，在安裝裝每根鋼鋼模時必必須用水水準儀進進行槽鋼鋼上口標標高控制制，待槽槽鋼頂標標高控制制好后，每間隔隔5000mm用用安裝支支架在槽槽鋼外側側進行槽槽鋼固定定。若槽槽鋼與基基底間存存在縫隙隙應用細細砂或550mmm寬木條條進行縫縫隙填充充，以保保證混凝凝土漿的的不外漏漏。混凝土運運輸：本本工程采采用商品品砼，在在商混站站與廠房房內用砼砼專用車車進行運運輸；現現場用混混凝土地地泵進行行運輸；混凝土澆澆筑：人人工將泵泵出的混混凝土用用鐵鍬等等工具鋪鋪平，頂頂高與側側模槽鋼鋼頂平齊齊。鋪平平后必須須用震動動棒進行行震搗，落棒間間

55、距不大大于3000，以保證證混凝土土的密實實度。振振搗完后后用刮杠杠沿槽鋼鋼頂將其其刮平，再用木木抹子抹抹平，然然后撒均均勻撒布布金剛砂砂并用帶帶磨盤的的拋光機機抹平。金剛砂面面層施工工： 面層施施工分兩兩次成活活：第一一次待基基層混凝凝土初凝凝時間控控制在上上人時可可留下33腳印印時，均均勻的將將金剛砂砂按照某某一固定定方向撒撒布約總總量的二二分之一一于混凝凝土的表表面，待待第一次次撒布的的金剛砂砂表面變變暗后，使用帶帶磨盤的的拋光機機抹平并并確保邊邊角全部部壓實。待第一一遍壓實實完后，將余下下的金剛剛砂垂直直于第一一次撒布布方向撒撒布于地地面上，用電動動鋼抹抹抹平、收收光。伸縮縫的的制作：

56、用模板板施工縫縫留置縱縱向縫，模板拆拆除后用用經緯儀儀投點彈彈線，然然后用切切割機切切割，縱縱向縫為為不大于于6m的的平頭縫縫，彼此此緊貼，中間不不設置隔隔離材料料伸縮縫縫，縫寬寬度為55200mm，高度為為混凝土土厚度的的1/33，伸縮縮縫留設設長度不不大于66m。切割機切切縫：待地面終終凝并充充分養護護后，以以指甲劃劃過后無無刻痕為為宜，方方可進行行切割機機切縫。切縫前前用墨斗斗彈出欲欲切割線線，切割割時必須須用切割割刀壓墨墨線進行行切割。當柱、墻根部部大切割割機不能能切到時時，應用用手提式式切割機機進行補補切。橫橫向縮縫縫長度不不大于66m。 在地面面強度沒沒有達到到70%時不準準上任何

57、何車輛（含施工工用手推推車）及及鋼梯等等尖銳高高強物體體拉劃。封閉所所有進入入口，防防止意外外破壞地地面，地磚施工工：施工工藝藝 ：清清掃基層層沖筋筋鋪結合合層砂漿漿彈線線鋪磚磚壓平平擦縫養護護操作要點點a將基層層表面砂砂漿、油油污及垃垃圾等清清除干凈凈，并用用水清洗洗、晾干干；同時時將地磚磚 浸水水233小時后后陰干備備用。 b均勻刷刷素水泥泥漿一道道，隨即即鋪結合合層砂漿漿30mmm（11：3），用括括尺壓實實抹平，木抹 子搓平平。 cc地磚鋪鋪貼前應應抹水泥泥砂漿或或撒12MMM干水泥泥并灑水水濕潤，將地磚磚按彈好好的控 制線鋪鋪貼平整整密實。 d地磚磚鋪貼完完用木錘錘（或橡橡皮錘）和木

58、拍拍板按鋪鋪貼順序序錘拍一一遍，不不遺漏。 ee地磚鋪鋪完2dd后，將將縫隙清清理干凈凈，澆水水養護77晝夜以以上。 門窗工程程1）簡述述本工程門門窗工程程有多種種形式，如平開開鋼質乙乙級防火火門、平平開鋼板板門、平平開噴塑塑鋼板門門帶、平平開裝飾飾木門帶帶百葉窗窗、平開開鋼質乙乙級防火火門、塑塑鋼推拉拉窗、塑塑鋼固定定窗。2）門窗窗安裝要要點1、門窗窗安裝前前，根據據門窗圖圖紙檢查查門窗的的品種、規格、開啟方方向及組組合桿、附件，并對其其外形及及平整度度檢查校校正，合合格后方方可安裝裝。同時時按設計計要求檢檢查洞口口尺寸，如與設設計不符符予以糾糾正后再再安裝，門窗的的存放運運輸應符符合規定定

59、要求。2、門窗窗安裝時時，先用用木楔在在門窗框框四角部部位臨時時固定，然后用用水平尺尺和線錘錘校正門門窗框前前后、左左右的垂垂直度和和水平度度，并用用木楔進進行調整整。3、門窗窗安裝后后，必須須進行開開啟扇的的校正工工作，使使其啟閉閉靈活，無阻滯滯回彈現現象后，方可安安裝五金金零件。4、門窗窗安裝前前必須按按平面圖圖分清向向內或向向外開啟啟形式，按要求求安裝入入門窗洞洞內，并并用木楔楔（必須須進行防防腐處理理）固定定門窗位位置，校校正好再再度楔緊緊，待埋埋入鐵腳腳孔內填填塞的砂砂漿達到到一定強強度后，才能拆拆除。5、門窗窗框扇安安裝過程程中應符符合下列列規定：a、不得得在門窗窗框扇上上安放腳腳

60、手架、懸掛重重物或在在框扇內內穿物起起吊，以以防門窗窗變形和和損壞。b、吊運運時，表表面應用用非金屬屬軟質材材料襯墊墊，選擇擇牢靠、平穩的的著力點點，以免免門窗表表面擦傷傷。6、安裝裝門窗必必須采用用予留洞洞口的方方法（磚磚墻）。嚴禁采采用邊安安裝邊砌砌口或先先安裝后后砌口。門窗固定定采用焊焊接，膨膨脹螺栓栓或射釘釘的方式式，但磚磚墻嚴禁禁用射釘釘固定。7、安裝裝過程中中及時清清理門窗窗表面的的水泥砂砂漿，密密封膏等等以保護護表面質質量。3）門窗窗工程質質量控制制點1、鋼門門窗及其其附件的的質量必必須符合合設計要要求和有有關標準準的規定定。2、鋼門門窗安裝裝的位置置、開啟啟方向，必須符符合設計