1、 目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc486155528 第 1 章 編制依據 PAGEREF _Toc486155528 h 1 HYPERLINK l _Toc486155529 第 2 章 工程概況 PAGEREF _Toc486155529 h 2 HYPERLINK l _Toc486155530 第 3 章 軌道梁基礎設計 PAGEREF _Toc486155530 h 3 HYPERLINK l _Toc486155531 3.1 軌道梁基礎設計 PAGEREF _Toc486155531 h 3 HYPERLINK l _Toc4861555

2、32 3.2基礎地基承載力驗算書 PAGEREF _Toc486155532 h 3 HYPERLINK l _Toc486155533 第 4 章 施工準備 PAGEREF _Toc486155533 h 4 HYPERLINK l _Toc486155534 4.1 施工現場準備 PAGEREF _Toc486155534 h 4 HYPERLINK l _Toc486155535 4.2 施工機具與勞動力 PAGEREF _Toc486155535 h 4 HYPERLINK l _Toc486155536 第 5 章 工藝流程及工藝說明 PAGEREF _Toc486155536 h

3、5 HYPERLINK l _Toc486155537 5.1 施工流程 PAGEREF _Toc486155537 h 5 HYPERLINK l _Toc486155538 5.2 施工方法說明 PAGEREF _Toc486155538 h 6 HYPERLINK l _Toc486155539 第 6 章 質量安全保證措施 PAGEREF _Toc486155539 h 7 HYPERLINK l _Toc486155540 6.1 施工質量控制措施 PAGEREF _Toc486155540 h 7 HYPERLINK l _Toc486155541 6.2 安全保證措施 PAGER

4、EF _Toc486155541 h 8 HYPERLINK l _Toc486155542 第 7 章 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc486155542 h 8編制依據 安全生產管理條例 施工承包合同混凝土質量控制標準GB50164-2011混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107-2012鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012建筑基坑支護技術規程JGJ120-2012工程測量規范GBJ50026-2007 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013 地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-2003 工程概況1、項目概況按照總體施工組織設計，在施工期間，安裝2臺10

5、t門式起重機用于材料吊裝和垂直運輸。該起重機的基礎建在管廊基坑連續墻上方，以回填土（粘性土）壓實地基和主體結構側墻作為基礎的地基。 2、設備概況1#龍門吊2#龍門吊安裝位置設備型號產權備案號出廠編號安裝高度安裝跨度軌道梁基礎設計3.1 軌道梁基礎設計龍門吊跨度分別為16米和18米，龍門吊行走范圍在K1+300和K2+300，軌道長度為均300米，軌道梁坡度為0。軌道基礎斷面大樣圖3.2基礎地基承載力驗算書計算龍門吊軌道梁的強度、穩定以及連接的強度時，應采用荷載設計值（荷載標準值乘以荷載分項系數）,計算疲勞和正常使用狀態的變形時，應采用荷載標準值。由鋼結構設計手冊8.3.4之規定可知，吊車的動力

6、系數；吊車荷載的分項系數,則吊車荷載的設計值為：最不利工況：龍門吊機偏心起吊鋼筋荷載：鋼筋10t，龍門吊機自重12t集中荷載=100KN均布荷載=10t龍門吊車最大輪壓為 160/2=80KN軌道梁高度為0.27m，按45度擴散，故軌道梁受力作用長度為：l=0.27x2=0.56m。根據施工圖紙，明挖段地基為回填硬塑狀粘土，地基承載力為280kPa。軌道梁承載力計算如下。受到偏心荷載時地基承載力驗算：(G1+G2)/(2x0.56)=(117.6+0.27x0.614x0.56x25)/(2x0.56)=107.07kPa280kPa故本軌道符合地基承載力要求。施工準備4.1 施工現場準備（1

7、）、頂板土方回填及壓實；（2）、所用鋼筋應有質量合格證書、見證送檢并取得合格檢測報告（3）施工測量控制點已完成測量復核并提交控制測量報告。（4）施工測量放線均已在現場彈出，并經復核辦理好復核手續。4.2 施工機具與勞動力1、施工機械 表4-1序號機械名稱數量備注1汽車吊1臺2插入式振搗器3個3鋼筋切斷機1臺4鋼筋彎曲機1臺5電焊機1臺6支撐梁組合鋼模板2套7混凝土輸送泵1臺2、勞動力 表4-2序號工種名稱數量（人）備注1吊車司機、指揮22鋼筋工33模板工54混凝土工35普工46焊工1工藝流程及工藝說明5.1 施工流程1、龍門吊砼基礎工藝流程參見下圖：冠梁施工完畢冠梁施工完畢測量放線測量放線鋼筋

8、鋼筋綁扎支立側模板支立側模板澆灌混凝土澆灌混凝土混凝土養護混凝土養護模板拆除模板拆除清理、清理、刷脫模劑轉轉入下步工序圖5-1 砼基礎施工流程圖5.2 施工方法說明1、測量放線頂板施工完成、土方回填壓實后，將龍門吊基礎位置在地面或頂板上進行放線復核，2、鋼筋綁扎鋼筋開料完成后，按測量放線進行腳筋定位，然后安裝箍筋。梁柱節點要做好鋼筋搭接，采用焊接方式，搭接長度需滿足規范要求。3、模板支架安裝本次采用18厚模板、80*80木枋、48*3.0鋼管、12厘螺桿進行支模。 4、 混凝土施工基礎砼標號為C25，采用商品混凝土泵送入模。混凝土澆筑前，應對混凝土質量做嚴格檢查，混凝土塌落度、混凝土骨料粒徑及

9、和易性要符合相關要求。5、養護混凝土在完成澆筑后采用灑水養護，且不得少于7天。6、模板拆除混凝土養護強度達到能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞才能進行模板拆除。質量安全保證措施6.1 施工質量控制措施1、施工前，根據施工方案對班組認真進行施工技術交底，交方法、交工藝、交標準。2、施工中要特別注意對埋設有測斜管、應力計的保護。3、鋼筋綁扎：綁扎時要預埋好擋土墻鋼筋，要注意預留監測元件埋設空間。各種鋼筋尺寸均要滿足設計及規范要求，施工時要特別注意混凝土支撐交叉處鋼筋的綁扎及混凝土的保護層厚度。4、鋼模板安裝：全鋼大模板脫模板應立即清理干凈并涂刷脫模劑，涂劇要均勻，不能漏涂。在使用過程中及堆放時應

10、避免碰撞，防止模板變形、傾覆。施工時必須注意預埋件的位置、幾何尺寸和標高。5、混凝土施工：混凝土施工前應對模板、鋼筋、預埋件在進行一次檢查，并清除模內雜物。混凝土自由傾落高度不得超過2m，當超過2m時必須通過串筒、溜管等設施輔助下落；串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m。混凝土在完成澆筑后采用灑水養護，且不得少于7天。表6-1 砼基礎施工質量控制標準：序號項 目單位質量標準1中軸線偏差mm102內外導墻間距mm103內壁面垂直度%0.54內墻面平整度mm小于105頂面平整度mm小于106壁面蜂窩、空洞面積m2小于單元槽段裸露面積5%表6-2 鋼筋綁扎質量控制標準序號項 目單位質量標準1受

11、力筋間距mm102受力筋排拒mm53保護層厚度mm34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距mm206.2 安全保證措施1、軌排井、始發井模板安裝、鋼筋安裝需搭好工作平臺，作業人員佩戴安全帶，做好防高處墜落措施。2、鋼筋的吊運做好必要的防護，作業時建立統一指揮信號，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，吊裝時嚴禁起重臂下站人。吊鉤、鋼絲繩應垂直，模板不得斜吊，以防碰撞直鄰模板和支撐梁。大風情況下不得高空起吊，以免在起吊過程中發生模板間或與其它障礙物之前的碰撞。3、作業前由安監部做好安全技術交底，作業人員需聽從專職安全員指揮，嚴禁違章作業。文明施工保證措施1.嚴格遵守廣州市建設工程現場文明施工管理暫行規定的文件精神，加強現場文明施工的管理。2.現場施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現場的各項規章制度，非施工人員一律不準擅自進入施工現場。3.現場臨時材料、機具、構配件的擺放，要按照“適用、整潔、安全、盡量少占用地”的原則，統一考慮，合理布置。4.施工現場防火、用電安全、施工機械管理、散體物料運輸等應嚴格執行國家或地方的有關規范、規程和規定，絕對禁止違章行為。5.施工機械擺設整齊，機身整潔，標識編號明顯清楚，安全裝置靈活有效，操作現場內外干凈，操作方便，焊接、切割作業在集中區域進行，保持作業安全距