1、 鋁合金門窗專項施工方案 頁 共 48 頁一、 編制依據1.1編制原則本施工組織僅適用于*項目鋁合金門窗工程，是該工程具體實施的指導性文件，施工人員必須熟練掌握并根據其內容進行工程施工。本施工組織設計編寫的指導思想是： 嚴密組織、科學安排、部署合理、重點突出。本施工組織設計方案編制遵循施工工藝技術的內在規律性，科學合理地安排各分部分項工程施工工藝及施工順序。在工程施工過程中按計劃、實施、檢查處理四個步驟進行。本施工組織設計力求采用先進的施工技術和科學管理方法，以便加快施工速度，縮短工期，保證工程質量。依據工期要求計劃本施工組織，根據施工的具體情況可進行修改調整，并將修改調整的內容及時報告業主、

2、總包和監理單位。合理科學地安排季節性施工，確保工程質量。依據總包現場布置要求，盡量減少施工現場臨設工程，合理地儲備物資，科學布置施工平面圖。1.2.編制內容本施工組織設計是涵蓋施工準備到竣工驗收全過程的綱要性文件。為建立科學、規范的施工秩序，有計劃、有控制地展開分部、分項工程施工，合理調配勞力、材料廠、設備等諸多生產要素，更好協調各單位、各工程間關系，結合*項目鋁合金門窗工程施工重點、難點及現場條件，以按時、保質完成施工任務為目的編制此施工組織設計。1.3.施工圖紙、組織設計等序號名 稱編號1*項目施工總承包工程施工合同2*工程施工圖紙3*工程施工組織設計4相關設計變更、圖紙會審、變更洽商等文

3、件1.4.相關規范、標準類別名 稱編 號國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502102001建筑結構荷載規范GB500092001建筑設計防火規范GB50016-2006建筑物防雷設計規范GB50057-2010（2011年版）民用建筑隔聲設計規范GB501182010民用建筑熱工設計規程GB5017693建筑玻璃應用技術規范JGJ113-2003建筑安全玻璃管理規定【2003】2116號建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013鋁及鋁合金板、帶材GB/T38802006鋁合金建筑型材GB/T5237.1-2008建筑鋁型材、粉末噴涂型材GB/T5237.4-2008浮法玻璃GB1

4、1614-1999鋼化玻璃GB15763.2-2005中空玻璃GB11944-2002普通平板玻璃GB4871-95建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003鋁合金門窗GB/T8478-2008建筑外氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GBT71062008建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法GB/T8484-2008建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及其檢測方法GB/T8485-2008鋁合金節能門窗03J603-2鋁合金門窗工程技術規范JGJ 214-2010建筑玻璃應用技術規程JGJ 113-2009建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃GB 1576

5、3.2-2005二、工程概況工程總體概況序號項目內容1工程名稱*2工程地址*3建設單位*4設計單位*5監理單位*6質量監督站*7施工總承包*8建筑性質*9 建筑面積總建筑面積184900，地上164755，地下2014510占地面積14200011建筑規模(十個建筑單體組成）綜合樓（1#樓）、宿舍樓（2#樓）、航空理論技術研發車間（3#樓）、航空空服技術研發車間（4#樓）、航空機務技能研發車間（5#樓）、航空飛行技能研發車間（6#、7#樓）、東聯廠房（8#樓）、滬特廠房與倉庫-柯林斯廠房（9#樓）、門衛1及地下能源站（10#樓）12質量標準 配合總包爭創國家優質工程13文明安全施工管理目標確保

6、上海市“安全文明工地”，“上海市綠色工地”爭創“國家AAA安全文明標準化工地”鋁合金門窗概況本工程鋁合金門窗全部采用棟梁鋁合金型材，鋼輔框全部采用天津兆利達20*40*2鍍鋅方管材料大約需要36000米左右。平開門采用HM65系列總平方745鋁合金材料大約需要8675kg，地彈簧門采用H100系列總平方738鋁合金材料大約需要5413kg，平開窗內開窗采用H65系列總平方11906鋁合金材料大約需要1138.22kg，推拉窗采用HJ85系列總平方320鋁合金材料大致需要2620kg。五金配件全部采用堅朗品牌。密封膠采用安泰品牌。4#、6#、7#、8#、9#、10#樓玻璃采用6+12A+6中空玻

7、璃，1#、3#、5#樓玻璃采用6+12A+6low-e中空玻璃，2#樓玻璃采用6+9A+6中空玻璃。門窗節能相關要求詳見節能施工方案。3.鋁合金門窗施工難點分析及解決該工程面積較大，門窗式樣品種較多，較為分散，以致交接口、收邊、收口處理較復雜，下列工序是工程的難點、也是重點。1、門窗滲漏預控措施門窗防滲漏工作一直以來是每個開發商重中之重的工作，它密切關系到開發商的聲譽和切身利益，因此做好門窗防滲漏工作是關系到門窗公司能否長期與之合作的關鍵，同時也能為門窗企業減少后續維修和罰款。我公司經過長時間的實踐已掌握一套防滲漏措施，重點是要做好防水和排水相結合的工作，即首先要防止外面水不讓它進來，其次是水

8、進來了要讓它順利排出不讓它跑到門窗內側。具體措施如下：1.1、優化門窗系統，選擇合理的門窗結構形式，其密封性從系統構造上盡量解決。1.2、填縫材料必須是柔軟、彈性好、使用壽命長的耐候性密封材料，橡膠條采用新一代堅韌的耐候性熱塑性密封膠條，耐候膠經相容性試驗測試，具有較好的材料相容性的優質硅酮密封膠。1.3、施工時應精心操作，使縫隙填塞嚴密均勻，注膠最薄處不低于設計要求和規范要求，太薄溫度變形時容易開裂，耐候性較差。打膠時槽溝內和型材表面應用丙酮清洗干凈后方可打膠。本工程門窗所有固定玻璃部位內外側均采用優質密封膠。1.4、門窗框料的強度必須滿足規范要求，安裝必須牢固可靠，每個節點構造必須符合設計

9、要求，能抵抗所承受的外力作用，并能保持門窗的穩定性。1.5、門窗容易發生滲漏的部位應設置流向室外的泄水孔。容易產生冷凝水的部位，應設置冷凝水排出水道。2、門窗防滲漏施工措施2.1 門窗加工前須認真計算與墻體預留間隙，充分考慮外墻保溫與外裝飾面的要求。2.2門窗用鋼副框的防滲漏措施近年來，鋁合金門窗在建筑中被廣泛使用，門窗的節能指標更是用戶追求的目標，但做好門窗防滲漏更應引起大家的重視。特別在本工程中，門窗的鋼副框的防滲漏工作更應做好、做仔細。一滲漏原因分析1. 有些門窗單位為了節約成本，選用了過薄的壁厚的鋼副框，造成成品鋼副框容易變形，引起安裝質量下降；2. 框與墻體連接不牢固，連接鐵片過薄或

10、連接螺絲不牢固，引起鋼副框的松動，容易造成框與墻體產生裂縫，造成滲漏；3. 使用了未經熱鍍鋅處理的材料做鋼副框或鍍鋅處理存在缺陷，在與水泥砂漿接觸后產生反應造成腐濁，影響了耐久性；4. 土建單位在嵌縫時不夠密實，存在間隙，或在嵌縫后未刷防水劑，墻體與框之間存在毛細孔，造成滲漏。二預范措施1. 認真閱讀施工圖紙，做好詳細的交底工作，明確節點構造及做法，嚴格執行三檢制度，嚴把質量關；2. 加強與土建方的施工配合，根據圖紙對預留洞口進行復測，保證洞口尺寸符合規范；3. 嚴把型材質量關，對不符合規范和設計要求的材料堅決不采用；4. 安裝嚴格按照施工順序及規范要求，保證鋼副框連接牢固，橫平豎直，四周縫隙

11、均勻，為嵌縫創造有利條件；5. 土建單位嵌縫密實，每道工序做到嚴格按圖施工.三、施工部署1、項目部人員部署 專業分包單位項目人員分工表序號職 務姓名負 責 內 容1項目經理林培德對項目部管理人員進行明確分工，各司其職2總工程師吳建華負責分項施工方案的總體框架的確定，制定詳細的施工方案并負責該項施工全過程的技術指導與監督，并對施工質量負領導責任組織專家顧問組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。3工程經理王業富全面負責現場管理、工程進度工作、施工協調、調度4技術員周玉龍負責門窗的技術交底及內業資料的形成5質檢員朱慶良負責門窗的施工質量6安全總監朱慶良負

12、責現場工人安全教育，及安全檢查工作7測量負責人王業富全面負責門窗施工的測量工作及相關內業資料2.場地部署現場鋁合金門窗施工樓座比較分散，所有門窗施工材料均通過現場臨時道路進場，考慮現場道路比較窄，門窗材料應避開同時進場，上報進場計劃。鋼輔框和鋁合金門窗框進場后，要將門窗框卸到制定位置，便于安裝，同時不得影響施工主道路。材料進場后要根據材料使用順序進行堆放，不得疊放確保因工程需要進行及時找料。3.現場施工目標及安排：3.1、質量目標：本工程嚴格按照國務院建設工程質量管理條例、建設部工程建設標準強制性條文（房建部分）、現行施工驗收規范等進行施工，質量應同時符合國家與工程所在地地方主管部門現行規范、

13、標準。本工程質量達到國家施工驗收規范要求，達到合格標準，一次驗收合格率達到100%。 3.2、施工工期：暫定總工期為160個日歷天，工期滿足土建工程進度要求，按照總包要求完成各樓棟單位工程的門窗制作安裝并通過竣工驗收，滿足土建工程竣工驗收的工期要求。具體施工進度計劃詳見與總包單位共同商定的外立面施工進度計劃。3.3施工環境目標：施工噪聲：滿足上海市市政府的有關規定，保證不影響工程周邊人群工作和生活的良好環境。3.4工程保修工作的管理措施和承諾本工程的保修期為貳年，自本工程取得質監站通過驗收合格表之日起算；超出保修期，對該工程終身維修，僅收取成本價。公司對工程項目建立客戶服務技術檔案，定期回訪，

14、保證24小時全天候服務，在此鄭重承諾自接到甲方技術問題通知起24小時之內趕予以答復并解決問題。4.勞動力計劃4.1、擬投入現場工程技術管理人員本工程工程量大、質量要求高，為此我司根據本工程施工特點，按照工程進度劃分不同的施工段。并按照各階段的要求，配備技術水平高、專業素質好、有類似工程施工經驗的施工人員及施工隊伍，并配備充足的人力資源。隨時根據現場的進度和需求調整勞動力數量。4.2、擬投入現場施工的勞動力計劃我公司上崗的現場操作及安裝工人都參加過許多大型工程的各種外裝飾類型施工，具有豐富的經驗，可勝任本工程的安裝任務。4.3勞動力保證措施 勞動力需用計劃表 單位：人序號工 種人 數進場計劃出場

15、計劃1測量工2第一批進場最后批退場2門窗安裝工20分二批進場分二批退場3注膠工8分二批進場分二批退場4加工制作工30公司車間公司車間備注：勞動力安排應根據甲方及總包單位的施工進度進行相應調整。5.主要機械及設備5.1主要機具使用計劃1、擬投入的主要生產加工設備和施工機械設備見下表2、考慮該工程的工期比較緊張，在計劃投入工程的設備和機具方面，盡可能的投入多的設備和機具，已滿足工程施工的需要。3、進場前的機械設備均要檢查、保養，開工前一次性進場。4、按照機械設備管理辦法，定機定人負責。5、根據工程進度的需要，隨時進行機械設備配置的調整。附表一：擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數 量

16、國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1雙角鋸床SJ02-35001國產98.10400m2/日車間生產2立式鉆床H53C3法國6400m2/日車間生產3沖床J236.32國產7.5400m2/日車間生產4型材切割機日產80型1日本25T/日車間生產5數控型切割機UCA3001德國1.85T/日6臥式銑床XQ6125B1國產6300m2/日車間生產7立式銑床XQ5025B2國產9300m2/日8玻璃吸盤10國產39配電箱HS12國產10電鉆20國產311電焊機1.2BX620010國產1512電錘10國產13膠槍30國產14卷尺5米80國產15卡尺150mm2國產16鋼板尺3

17、00-500mm30國產注：設備和設施情況可參照此表式編制，內容是完成本工程所需的特種加工設備和生產設施、包括自有和租賃。附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名 稱型號規格數 量國別產地制造年份已使用臺時 數用 途備注1游標深度尺0-300MM2國產2002.9檢測2游標卡尺0-200MM2國產2002.9檢測3管形測力計0-200N1國產2002.9檢測4塞尺0.02-1MM1國產2002.9檢測5鋼卷尺0-5M5國產2002.9檢測6鋼直尺0-300MM5國產2002.9檢測7萬能角度尺寸0-3201國產2002.9檢測6.材料進場要求6.1 主要材料、構件用量計劃序號內

18、 容1鋁合金門窗、材料驗收的主要目的是清點門窗的數量并將可能存在部分少量損壞的門窗在工地進行返修處理或返回廠里返修， 使得存在質量問題的門窗不進入安裝流程。2鋁合金進場后，按貨運單檢查所到門窗的數量及編號是否相符，發現問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊門窗。按設計圖紙、規范及制作廠質檢報告單，對構門窗的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格門窗能在廠內及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查門窗表面及外觀。經核對無誤，并對構件質量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。3對于運輸中變形、受到損傷的門窗應送回制作工廠進行返修，對于輕微的損傷，則可以在現場進行修

19、復。6.3 材料訂貨時間表序號材料名稱品牌供貨時間用量1鋁型材浙江棟梁型材15-20天144235kg2玻璃耀華15天150003五金及配件堅朗30天窗7034套，門269套3密封膠廣州安泰3天1200支4密封條三元乙丙15天1860kg520*40*2鍍鋅方管天津兆利達15天46000米四、鋁合金門窗深化設計1.本工程結合本項目建筑施工圖紙及幕墻施工圖紙，結合門窗的設計及施工規范對各棟樓門窗洞口尺寸進行深化設計，門窗深化圖紙必須經過原設計單位認可，經設計單位認可后的深化圖紙方可作為下料及施工使用。五、 鋁合金門窗工程加工及安裝1、門窗加工及施工措施1.1、鋁合金門窗、百葉制作加工流程圖見下圖

20、鋁合金門窗、百葉制作加工流程圖材料準備材料準備檢驗檢驗鋁材下料鋁材下料檢驗檢驗加工加工檢驗檢驗裝配裝配檢驗檢驗包裝包裝檢驗檢驗入庫、發運入庫、發運1.2、各工序的施工及措施1.2.1、原材料的準備1.2.1.1、根據設計圖紙和下達的材料計劃要求，由公司領導和項目經理審批，材料員按照材料采購的有關規定進行合理采購。1.2.1.2、材料到達工廠后，由采購員、倉庫保管員填寫檢驗通知單，由質檢員負責組織材料驗收。1.2.1.3、檢驗合格后，將材料運至庫房，按品種、牌號、規格分類堆放，在最低層墊上道木或石塊，防止底部進水腐蝕。1.2.2、加工前的組織管理1.2.2.1、工廠接到工程圖紙后，及時組織有關人

21、員對設計圖紙和施工圖紙進行審查，審查內容包括：1.2.2.2、圖紙審查后的技術交底：1）根據構件尺寸考慮材料的連接方案。2）考慮總體的加工工藝及組裝方案3）對不合理或加工有困難的節點，與有關單位和人員協商。4）列出關鍵部位或有特殊要求的地方加以重點說明。1.2.2.3、備料和核對根據施工圖紙計算出各種材質、規格的材料凈用量，再加一定比例數量的損耗，編制出材料計劃。 1.2.2.4、編制工藝規程1）加工的操作要求2）成品技術要求3）為保證成品達到規定的標準制定的措施。1.2.3、原材料檢驗1.2.3.1、原材料進入加工廠時，材料供應商提供原件資料：1）出廠合格證2）產品質量檢測報告3）質量保證書

22、4）使用年限承諾保證書質檢員收到以上資料以后，才能對該批材料進行檢測，檢測的主要項目有：1.2.3.2、型材質量檢測（按比例隨機抽測）。項目判定標準檢測方法硬度半氏硬度8用硬度計檢測表面處理膜厚根據合同要求用膜厚儀檢測型材壁厚根據合同和設計的型材料斷面要求用數控游標卡尺型材外型尺寸符合設計要求用游標卡尺型材著色質量用封存的樣品對照色差目測型材表面質量外觀應平整、不允許有流痕、皺紋、氣泡、脫落及其他影響使用的缺陷目測、手試1.2.3.3、玻璃質量檢測（按比例隨機抽測）1）尺寸檢測：A.中空玻璃的長度、寬度由供需雙方商定；B.平面鋼化玻璃邊長的檢測、應符合下表：邊長厚度L10001000L2000

23、2000L3000鋼卷尺檢測56+1-234810+2-334鋼卷尺檢測C.厚度偏差厚度允許偏差檢測方式5、6+0.2、-0.30用游標卡尺8、10 0.35用游標卡尺2）外觀質量檢測a.外觀質量檢測符合下表缺陷名稱說明允許缺陷數優等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度才20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸不超過6mm，自板面向玻璃厚度延伸1條度不超過厚度一半的爆邊1個3個劃傷寬度在.1mm以下的輕微劃傷距離玻璃表面600mm處觀察不到寬度在0.10.5mm之間，每0.1平方米面積1條4條缺角玻璃的四角殘缺以等分角線計算，長度在5ll范圍之內不允許1個夾鉗印玻璃的掛鉤跡中心與玻璃邊緣的距離

24、不大于12mm結石不允許存在波筋、氣泡、線道、疙瘩、砂粒優等品不得低于浮法玻璃一等品的規定合格品不得低于浮法玻璃二等品的規定b.玻璃邊長的允許偏差應符合下表： 邊長厚度L10001000L20002000L3000鋼卷尺檢測4、5、6+1、-2348、10、12+2、-334鋼卷尺檢測c.中空玻璃厚度允許偏差（mm）厚度(t)允許偏差檢測方式t171.0用游標卡尺17t221.5用游標卡尺t222.0用游標卡尺注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。d.中空玻璃的長度及寬度允許偏差（mm）長（寬）度L允許偏差檢測方式L172鋼卷尺檢測1000L20001.5門框槽口對邊尺寸

25、之差20001.520002.5門框槽口對角線尺寸之差30001.530002.52）門框、扇各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低差符合下表項 目允許偏差同一平面高低差小于等于0.5同一平面度差小于等于0.53）門框、扇配合嚴密，間隙均勻，扇與框的搭接寬度允許偏差1.0mm。4）門窗玻璃槽與中空玻璃的配合尺寸應符合下列要求： 中空玻璃厚度abc下邊上邊側邊6+da+65177558+da+8及以上618755注：da為空氣層厚度，不應小于9mm1.2.7、產品的檢驗A.鋁合金門窗所選用的附件材料的除不銹鋼外，均應作防腐處理。B.門窗不應有防礙啟閉、翹曲和扭曲變形。C.各附件安裝位置正確，齊全、牢固

26、，啟閉靈活，無噪聲。D.表面不應有明顯損傷，每樘門窗擦傷，劃傷以規定如下：項 目標 準擦傷、劃傷1條度不大于處理膜厚度擦傷總面積小于等于500平方毫米劃傷總長度小于等于100毫米擦傷或劃傷處數小于等于2E.門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯色差，同時不應有鋁屑，毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不慶有外溢的膠粘劑。F.外包裝是否牢固，構件四角是否采取保護。2、成品與半成品運輸及保護措施2.1 、制品的包裝、運輸及現場堆放2.1.1 、型材加工及包裝的保護措施2.1.1.1、型材加工、存放所需的臺架均需墊木方或膠墊等軟質物鋪墊。2.1.1.2、型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不

27、允許型材與鋼質構件及其它硬物品直接接觸。2.1.1.3、加工完的型材組合框應立放，下部墊木方。木方厚度不小于30mm。2.1.1.4、產品經檢查及驗收合格后，方可進行包裝。2.1.1.5、型材包裝應盡量將相同規格的包裝在一起。2.1.1.6、型材包裝前應將其表面及腔內材料屑擦凈，防止劃傷。2.1.1.7、型材包裝采用先貼保護膠條，然后外包塑料膜或牛皮紙的方法包裝，包裝后應用草繩將外框四角進行捆扎保護，以防碰壞。2.1.1.8、工人在搬運過程中應輕拿輕放，包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發現質量問題時，應及時向檢查人員提出，并予以更換。2.1.1.9、對于截面

28、尺寸較大的型材，即最大一側表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。2.1.1.10、對于截面尺寸較小的型材應用紡織帶成捆包扎。不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。2.1.1.11、包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。產品包裝時，在外包裝上應作明顯標識，注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。2.1.1.12、包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，擺放整齊。2.1.2 、制品運輸的保護措施2.1.2.1、型材應采用專車運輸、專人押運，裝車前，將車廂清理干凈，采用人工裝卸，應輕拿輕放，嚴禁超載。2.1.2.2、成品與半成品的運輸和裝卸，均

29、應按施工的先后順序，按同型號、同規格的進行，車廂底層用木方墊起隔離。2.1.2.3、成品與半成品的裝車，且應沿車廂長度方向擺放，擺放需要緊密、整齊，不得留有空隙。材料與材料之間必須鋪設軟墊材料，并綁扎牢固，防止在行駛中發生竄動，損傷材料表面。2.1.2.4、當材料擺放高度超出車廂板時，應在車廂四周布設可靠防擋裝置，并與材料捆扎牢固。2.1.2.5、產品不得與鋼件等硬質材料混裝。2.1.2.6、運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意行駛。2.1.3 、產品的現場堆放2.1.3.1、產品進入現場前，應事先和總包、業主聯系協調，確定臨時堆放場地，此場地應盡量靠近該材料的施工使用部位，以便臨時搬運

30、、安裝方便，并應無高空墜物可能，同時，應盡量選擇避免暴曬、雨淋的場地，并可作適當的臨時維護，作明確醒目的提示性標志。2.1.3.2、產品堆放時，應保證與地面接觸部分用墊木隔離。堆放采用放線方式緊靠墻或柱面上，并應有一定坡度，不可垂直立放，堆層數不超過10層，以免材料傾倒和壓壞。2.1.3.3、材料堆放應按施工的先順序，同規格、同型號堆放，并標識出數量，規格、部位等如雨水可能淋濕的地方應加蓋保護布遮蓋并派人看守，以防掉失。2.2 、玻璃的包裝、運輸及現場堆放2.2.1 、玻璃的包裝及保護措施2.2.1.1、玻璃由廠家發貨，發貨前，玻璃應用專用包裝木箱包裝，每組數量不宜過多，應視玻璃面積大小而定。

31、2.2.1.2、每塊玻璃右上方貼標識（尺寸、配置、數量、所用工程部位）。并且玻璃與玻璃之間用軟質材料隔離。同時玻璃表面應有保護膜粘貼，防止玻璃污染和劃傷。2.2.1.3、裝箱時，應盡可能同規格、同尺寸、同施工部位的裝箱，木箱裝釘穩固，應特別注意，端頭扎釘時，不能觸及玻璃，以免破損。2.2.1.4、木箱外應作標識，以便收貨、清點。2.2.2 、玻璃的運輸2.2.2.1、廠家發往現場的玻璃采用成箱運輸的方式，箱體外明確標識出工程名、配置、尺寸、數量等，專車運輸，專人押運，不能超載，裝卸玻璃采用汽車吊進行。并有專人統一指揮，卸于指定地點。2.2.2.2、現場卸運玻璃采用人工裝卸的方式進行，卸運時應有

32、專人指揮，以防意外。2.2.3 、玻璃的堆放2.2.3.1、廠家運往加工廠的成箱玻璃，不能成堆堆放，應每箱單獨放置，確保不滑倒，傾向角度在70-80度之間，側立堆放可選擇靠柱、墻，或者鋼支撐部位，箱與箱之間留有充足的距離，以便開箱、搬運方便。2.2.3.2、運到現場的成品玻璃應在指定存放地點堆放，確保無高空墜物，無電焊火花濺落。堆放前應制作好玻璃堆放架，成品玻璃與堆放架保持一定角度斜角堆放。2.2.3.3、堆放應按安裝的先后順序由里向外堆放，且玻璃下方應有軟質墊充物。堆放處應標識出該批次玻璃的數量，尺寸、部位等，為引起施工人員的注意，玻璃堆放場地四周還應作醒目標識和圍護結構，并派專人看管，以防

33、丟失和損傷。3、安裝施工方法及技術措施3.1、工程施工特點質量要求高，成本低，管理難度相對增大.本工程對質量的要求較高，同時工程的復雜程度高，安全保證難度大。這就要求我們加大管理力度，避免返工返修，充分利用管理降低成本。質量方面各工種、各道工序的施工技術交底、分項工程的質量檢查、驗收、評定等，都必須嚴格按規范標準和設計要求進行。3.2、施工準備3.2.1、技術準備A.施工圖設計技術交底及圖紙會審a.合同簽訂接到施工圖紙后，項目技術負責人應負責馬上組織有關工程技術人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審前的準備工作。b.圖紙會審必須有組織、有步驟、分階段地進行，先分別學習，后集中內部預審。c

34、.圖紙會審的重點和內容：.圖紙數量是否齊全，資料是否齊全 ；.總平面與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標高是否一致；B.施工組織設計圖紙會審完成后，由項目技術負責人組織施工負責人及其它有關工程技術人員根據會審的施工圖紙，業主的有關要求，公司總工及專家顧問組的指導性意見，公司的設備、人員情況，國家的有關規范、標準、圖集等編制實施性的施工組織設計，并進行交底。C.規范、標準、圖集等：準備本工程所需的規范、標準、圖集等技術資料并確定是否有效。D.設備和器具根據施工組織設計的要求，組織施工設備的進場，準備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器、儀表等。E.測量基準交底、復測及驗收項目技術負責人組織有關人

35、員進行測量控制點的交接，并根據測量方案進行控制線、控制點的測量，復核工作。3.3、主要分部分項工程施工方法及技術措施3.3.1、開工前的準備工作：1)設計方案由甲方審定后，確認材料計劃，以便備料；2)報送材料樣品供甲方認可，以便加工制作、施工；3)根據施工現場實際情況，編制詳細可行的材料、制品、機具的詳細進場計劃；4)確認水平和垂直運輸路線以及施工臨時堆放場地；5)同業主、監理、總包方勾通、了解施工用水用電分布等現場情況和各方要求；6)會同業主、監理、總包交接基準線；7)根據現場情況和設計要求，編制局部分項施工方案，并進行交底；8)檢查安裝所需用機具及安全設施；9)做好技術交底工作；10)根據

36、現場情況提出腳手架配合要求；11)進行現場辦公、加工、材料存放保管、食宿、通訊等安排布置；12）2#樓樣板房的安裝；3.3.2、門窗施工安裝方法 鋁合金窗安裝節點詳圖a、鋁合金門窗安裝工藝流程彈線、找規矩 門窗洞口處理 防腐處理及埋設連接件 鋼副框安裝 鋁合金窗拆包、檢查 就位及臨時固定 窗固定 門窗口四周堵縫、 密封嵌縫鋁合金門窗扇安裝清理 安裝五金配件3.3.3 各工藝流程控制方法a、彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應處理。高層建筑宜用經緯儀找垂直線。水平位置應以+50CM水平線為準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，每

37、層窗下皮則應在同一水平線上。b、鋁門窗洞口處理，墻厚方向的安置位置：根據設計圖紙及窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安置位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應深入鋁合金窗下5MM為宜。c、防腐處理及埋件連接鐵件：門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，如無設計要求時，可涂刷防腐涂料，如橡膠型防腐涂料，也可用塑料膜進行保護，避免填縫水泥漿與鋁合金門窗表面接觸，鋁合金門窗安裝時若采用連接件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件選用不銹鋼材料。d、鋼副框安裝：鋼副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行，本工程采用熱鍍鋅鋼管按照作業計劃將安裝的鋼副框運到指定位置；將固定片固

38、定于組裝好的鋼副框，固定片為200*20*1.5mm鍍鋅片，固定片兩端180mm，中間間距不大于500mm，嚴格按照圖紙設計采用射釘固定安裝；鋼副框固定好后，應及時通知總包對鋼框四周進行封堵。門窗副框與結構面左、右、上三側用水泥砂漿封堵嚴實，下側用C20細石混凝土封堵嚴實，分層搗實，粉刷平整，然后窗框內外側分層粉刷。e、就位固定：根據位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。固定有兩種方法，一種用鋼釘打入鉆好的孔中，另一種與予埋鋼板或結構鋼筋焊接。f、縫隙處理：鋁合金門窗固定以后，應及時處理門窗框與縫隙。設計無要求時，應采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留有槽口填嵌縫膏。g、門窗

39、框安裝：將尺寸找好，在門窗框的外側邊打好角碼，用自攻釘固定，角碼間距應符合規范且均勻設置，然后安裝門窗框。門窗框安裝應找好垂直度及水平后，用自攻螺釘將鋁框與鋼副框固定，副框與主框間縫隙留58mm的縫隙，以便主、副框間用連續閉孔發泡劑充填，并在外側用中性硅膠嵌縫，以達到多層防滲的要求。h、門窗扇安裝：門窗扇安裝采用五金配件，連接牢靠，縫隙均勻。i、安裝五金配件：安裝工藝應按產品說明進行，要求安裝牢固，使用靈活。3.3.4 質量要求a、安裝窗框 窗框裝入洞口后應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接，不得將窗框直接埋入墻體。b、塞縫 外框與墻體的縫隙材料應符合設計要求。密封材料顏色應與窗顏色一致。c、門窗

40、扇安裝 應做到周邊密封、開閉靈活；窗安裝好后必須有可靠的剛性。d、打膠、清理 1）注膠工作應由專業注膠人員進行。2）注膠前應檢查施膠部位是否干燥、清潔、滿足要求方可進行此操作。3）注膠的膠縫應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費。4)注膠時必須采用美紋紙保護的措施，同時也是保證注膠質量和美觀的措施。5）大片玻璃與框、扇接縫處，要用玻璃膠筒打入密封膠，窗安裝好后，應該及時用干凈抹布擦洗干凈。6）清潔時應先用浸泡過中性溶劑的濕紗布將污物擦去，然后再用干紗布擦干凈。7）清掃灰漿，膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去，禁止使用金屬物品。更不能用粘有砂子、金屬屑的工具進行清潔，禁止使用

41、酸性或堿性洗劑進行清洗，以保證外觀質量。3.3.5 鋁合金門窗質量控制、質量控制點、檢查及產品保護3.3.5.1 鋁合金門窗質量控制a、安裝前逐樘檢查，核對其規格、型號、表面顏色，必須符合設計要求。b、對在搬運和堆放過程中造成的質量問題，應經過處理合格后方可安裝。c、鋁合金門窗開啟方向、位置、標高應符合設計要求，安裝前對標高及予留洞口的基準線進行復核，以確保安裝位置正確。d、附件安裝應在抹灰工作完成后進行，以免污染、損壞，并安裝位置正確、牢固靈活適用，達到各自功能，端正美觀。e、關閉嚴密、間隙均勻、開啟靈活，扇與框搭接應符合設計要求。f、鋁合金門窗框與墻體等主體結構連接固定方法應按設計要求固定

42、，嚴禁用電焊直接與框焊接；框安裝后應對牢固程度、予埋件數量、位置、埋設方法和防腐處理進行檢查，并作好隱蔽記錄。g、門窗框與墻體間隙填塞應飽滿、密實、表面平整光滑，填塞材料應符合設計要求。h、門窗框安裝前，應在洞口劃出中線，窗框裝入洞口時要中線對齊，框角臨時固定，仔細調整窗框的垂直度、水平度、直角度。i、表面潔凈、無劃傷、碰傷、無銹蝕、涂膠表面光滑、平整、厚度均勻無氣孔。j、鋁合金框對接處、百頁與豎框交接處縫隙應符合要求。3.3.5.2質量控制點鋁合金窗安裝質量控制點的關鍵是“防止雨水滲漏”。a、施工加工作業控制鋁窗窗框與墻體連接，框外按設計要求留密封膠縫，防止沙漿和窗框直接接觸。發泡劑封墻施工

43、前，仔細鏟除沙漿顆粒及浮灰，封堵要密實。防水密封施工前，膠縫槽口內垃圾、沙漿必須清除干凈，不留浮灰，然后在膠縫槽口內用稀釋的丙酮刷一度，待干燥后進行自下而上的連續注膠。注膠后，由項目專職質量員進行全數量連續檢查，并保留相關檢查資料。b、現場進料質量保證凡進入現場所有鋁窗及百頁都必須經過檢查，進廠材料應附有質量保證書、合格證、質檢報告。鋁窗橫豎框在拼接時，應在端部涂防水密封膠。鋁窗所有外露螺釘必須用密封膠密封。防水密封膠、發泡劑等專用防水材料領發時注意生產期，有效期，有否受潮變質過期。c、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用

44、鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2檢測尺和塞尺檢查5門窗橫框的標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查d、 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表1的規定。表1 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷1條用鋼尺檢查3擦傷總面積50mm2用鋼尺檢查e、 鋁合金型材的表面質量和檢驗方法符合表2的規定。表2 鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷

45、不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷1條用鋼尺檢查3擦傷總面積50mm2用鋼尺檢查4、檢測方案、工程驗收檢驗批劃分4.1、檢測方案由于本工程為鋁合金門窗工程，施工方法為金屬門窗 ，故需做門窗四性檢測。氣密性6級，水密性3級，抗風壓3級，傳熱系數2.6w/m2k。本工程鋁合金窗面積為14000m2,根據規范要求每5000m2為一個代表批量，故需檢測三次。關于門窗四性試驗地點，由業主指定在上海建科檢驗有限公司進行。上海建科檢驗有限公司聯系方式如下：地址：上海市申富路568號；電話：(021)54428584，（021）64891020-117傳真：(021)54428584郵編：200032A、氣

46、密性檢測門窗的氣密性指標應符合下表要求，測試應遵照GB/T7106-2008，本項目的氣密性能為6級。分級代號4567分級指標值q1 （m3mh）2.5q12.02.0q11.51.5q11.01.0q10.5分級指標值q2 （m3m2h）7.5q26.06.0q24.54.5q23.03.0q21.5B、水密能檢測門窗的水密性能指標應符合下表要求，本項目的水密性能為3級分級代號12345分級指標值P（Pa）100P150150P250250P350350P500500P700C、抗風壓性能檢測門窗的抗風壓性能指標應符合下表要求，本項目的抗風壓性能為3級。分級代號123456789分級指標值P

47、3 (kpa)1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注1：9級時需同時標注P3的測試值。如：屬9級（5.5kPa）注2：分級指標值P3為正、負風壓測試值絕對值的較小值。4.2、工程驗收檢驗批劃分門窗工程驗收檢驗批劃分以每層為一個檢驗批。A、1#樓15F分5個檢驗批；B、2#樓18F分8個檢驗批；C、3#樓-14F分5個檢驗批；D、4#樓13F分3個檢驗批；E、5#樓14F分4個檢驗批；F、6#樓14F分4個檢驗批；G、7#樓14F分4個檢驗批；H、8#樓12F分2個檢驗批；I、9#樓12F分2個

48、檢驗批；J、10#樓分1個檢驗批；共計38個檢驗批。5、產品成品保護（1）.已裝到墻上的鋁合金框料，若土建還有混凝土施工，則必須帖保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。玻璃和鋁材膠縫打密封膠時應帖保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃和鋁材表面.保護膜應在拆架之前撕掉，不可過早撕掉，防止表面劃傷。（2）. 鋁合金窗框如有油污、砂漿等雜物，可用溶性清洗劑清洗，禁止用類似丙酮腐蝕性強的化學液體擦洗和硬物刮擦。 注意不要用帶酸性的洗滌劑清洗玻璃和鍍膜層。對已污染的表面應認真清理，如門窗框表面已被腐蝕、擦傷，應用同種顏色重新噴涂，噴涂層厚度應符合規范要求。.（3）做好成品窗的保護，防止外力沖擊，切忌人員

49、隨意踩踏底框，不得安放腳手架、跳板及懸掛重物而致使窗框變形。經常出入的洞口，門窗下檻采用木板罩殼或塑料罩殼保護，嚴禁窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。應防止電、汽焊火花燒傷門窗面層、玻璃表面。每天巡視現場的成品保護情況，對保護膜脫落、破損的部分要及時指示施工隊修復，對人為破壞成品的人員，協調有關部門進行嚴肅處理。對表面已造成污染、損傷的制品在交付使用前必須進行清理或更換。（4）.平時的使用保養：使用時要輕開輕關，延長其使用壽命。六、 質量控制1.質量目標質量承諾招標范圍內所有分項工程，公司將嚴格按照質量體系標準運做，并嚴格執行進貨檢驗和試驗程序及過程、最終檢驗和試驗程序，確保所交付給業主的工程

50、100%滿足業主的要求。2.質量體系項目質量保證網絡的組成項目質量保證網絡的組成：項目經理、技術負責人組成質量保證網絡的領導層。由施工員、質檢員、安全員、預算員、材料員等組成質量保證網絡的管理層。項目質量體系運轉圖：如下圖項目質量體系運轉圖總包項目部總包項目部公司領導項目經理公司相關部門公司領導項目經理公司相關部門技術負責人技術負責人 預算員安全員材料員質檢員施工員 預算員安全員材料員質檢員施工員施工班組生產車間施工班組生產車間3.質量保證措施3.1、建立完善的施工管理組織機構，明確各管理機構和管理人員的質量職責；3.2、組織項目管理人員、生產工人進行質量培訓，考核合格后持證上崗。3.3、施工

51、前建立由項目經理領導、由項目管理人員執行的質量檢查小組，施工中嚴格按公司總部質量管理規定實行全過程質量監控；質量檢查小組人員組成：組長：項目經理；副組長：項目技術負責人；執行副組長：專職質檢員；組員：項目管理人員、施工班組長；3.4、根據公司總部有關文件規定，結合本項目實際情況，制訂嚴格的獎罰辦法，以強有力的手段來保證實現施工質量目標。本項目所有的參與者都應認真學習并遵照執行下列有關質量管理的文件：1)國家建筑法、工程建設質量管理條例、建筑工程強制性標準；2)項目質量計劃、施工組織設計、專項作業指導書、工藝標準、操作規程；3)施工圖紙、標準圖集；4)本工程的設計規范和標準；5)國家施工規范、規

52、程和標準。6)公司質量管理體系文件4.質量管理控制程序及措施4.1 在編制施工組織設計時,應按照公司的有關規定,制定施工總進度計劃及資源需用量計劃；4.2 各項計劃的制定,必須符合與顧客簽訂的合同中施工總工期的要求；4.3 項目經理部應合理安排施工所需的各項資源 ,保證施工進度計劃按生產計劃進行；4.4、施工技術交底施工技術交底分別由項目技術負責人、項目技術員、項目施工員負責進行。4.5、隱蔽工程驗收4.5.1 隱蔽工程驗收由項目技術負責人、項目專職質量檢查員、施工班駔長、業主現場代表或監理工程師參加；4.5.2 隱蔽工程驗收的內容按國家施工規范和質量驗收評定標準的規定進行；4.5.3 參加驗

53、收的人員對需隱蔽的工程進行檢查，由施工員填寫“隱蔽工程驗收記錄”，業主代表或監理工程師簽認，方可進入下道工序；4.5.4 隱蔽工程驗收時發現的問題，由施工員負責組織整改，整改后須通知業主代表或監理工程師對整改部位進行驗收，合格后方可進入下道工序。4.6門窗成品保護措施4.6.1、本工程屬于大型的，門窗安裝量較大，并且分布在每棟每戶，所以成品和半成品的保護工作十分重要。我們在施工前和施工過程中將采取一系列的措施來保護成品和半成品。4.6.2、外框在搬運過程中應輕拿輕放，防止出現扭曲變形，安裝之前應檢查是否變形才能安裝；否則，要進行校正和調整，嚴重的堅決不使用。4.6.3、安裝完的外框嚴禁踩踏，必

54、要時請總包配合制作木盒加以覆蓋外框下方，予以保護。4.6.4、同時，我們將派出專人巡視，發現有保護膜損壞的及時修補保護，對損壞的現象及時制止。4.6.5、施工過程中，我們將和土建及總包一起組成成品保護小組，全天候的巡視現場，及時制止損壞成品的行為。4.6.6、在施工過程中，項目將加強員工的成品保護意識，不定期的組織檢查和學習，確保成品和半成品的保護到位。4.6.7、已安裝的鋁材、百葉，如檢查發現有損壞、油漆碰壞、變形嚴重的，應予以馬上更換和修補。對有脫落的保護膠帶加以補貼，有電焊火花濺落可能的鋁材加鐵皮以保護，在工程底層部位的鋁材加保護膠帶雙層保護，對施工人員經常進出部位用木板保護，并設醒目標

55、志，提醒施工人員，注意保護成品。4.6.8、已安裝的玻璃如檢查發現有破損、缺角、斷裂等現象的予以更換，在玻璃面層和背面張貼醒目標志，提示施工人員加以注意，應特別注意電焊火花的濺落，夾木板以保護，并派專人值班看守，確保成品的保護工作。七、 安全保證措施1.施工安全管理目標：該工程的安全管理目標：杜絕火災事故;杜絕重傷、死亡事故；控制輕傷事故。項目部制定安全達標、文明施工目標，同時對安全責任目標進行分解，并按責任目標對責任人進行考核。2.施工安全組織保障：根據“管生產必須管安全”、“安全生產、人人有責”的原則建立安全組織機構體系，明確規定各級領導、各職能部門和各類人員在生產活動中應負的安全職責，保

56、障施工正常進行。項目部根據施工安全管理條例，成立安全生產主管部門，配置1名專職安全員，對施工安全生產進行監督和檢查，并成立項目部安全組織機構。2.1項目部安全組織機構：組長：項目經理：副組長：項目技術負責人、專職安全員：組員：施工員、各施工作業班組長。2.2、安全生產責任制：建立健全安全生產責任制，根據其工作內容對項目各部門、項目部全體管理人員、各施工作業班組長，制定相應的安全生產責任制，增強各級管理人員安全責任心，使安全管理縱向到底、橫向到邊，專管成線，群管成網，責任明確，協調配合，共同努力，把安全生產工作落實到實處。具體的安全生產責任制如下：項目部各級人員安全責任制：2.2.1、項目經理安

57、全職責2.2.1.1、對本項目勞動保護和安全生產工作負有直接的管理責任。2.2.1.2、認真貫徹國家和行業有關勞動保護的方針、政策法令、法規和上級有關制度。2.2.1.3、建立工程項目安全管理機構，落實各級管理人員的安全生產崗位責任制。制定項目的安全管理辦法和安全達標計劃，并組織實施。2.2.1.4、負責與勞務承包方簽定安全生產合約書。2.2.1.5、對項目各級管理人員及職工經常進行安全生產教育，不斷提高管理人員及工人對安全生產的認識。2.2.1.6、定期聽取項目安全員關于安全生產情況的匯報。并定期向職工通報安全生產情況總結和推廣安全生產先進經驗。對在安全生產中作出顯著成績者提出獎勵意見。2.

58、3、 項目技術負責人的安全職責2.3.1、在項目經理的領導下，對本工程項目安全生產負總的技術責任。2.3.2、認真貫徹執行國家和行業有關勞動保護的方針、政策、法令、法規及上級的有關制度。2.3.3、組織編制施工組織設計（方案）時，必須同時編制切實可行的安全技術措施，并根據季節性的特點編制適合本地區的季節性安全技術措施，并督促實施。2.3.4、主持項目管理人員及工人對安全技術操作規程的學習和考核工作。2.3.5、主持單位工程和結構復雜施工項目的安全技術交底工作。2.3.6、參加本項目定期和不定期的安全檢查，及時解決施工中不安全的技術問題。2.3.7、參加安全事故的調查分析工作，并提出防范措施。2

59、.3.8、主持項目大型設備運輸和拆除的安全技術措施的審核。2.4、項目施工員的安全職責2.4.1、在項目經理的領導下，對本工程項目勞動保護和安全生產進行直接的管理。2.4.2、認真貫徹執行國家和行業有并勞動保護的方針、政策、法令、法規和上級有關安全生產的制度。2.4.3、在管理生產的同時，必須管理好安全工作。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，要計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作。2.4.4、組織項目每星期和不定期的安全生產檢查。對檢查出的安全隱患要及時組織整改，重點解決安全生產中較普遍存在的安全問題。2.4.5、組織工人學習各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，組織新工人、新調

60、換工種工人上崗前的三級安全教育，杜絕項目私自招用民工現象。2.4.6、參加事故的調查分析，積極采取切實可行的安全防范措施。 2.4.7、有權拒絕執行上級不安全的生產指令。2.5、項目專職安全員的職責2.5.1、宣傳和貫徹國家和行業有關勞動保護的方針、政策、法令、法規和上級有關安全生產的規章制度和決議。2.5.2、負責對整個施工現場進行安全的規劃及布置。2.5.3、經常對施工現場、機具進行安全檢查，及時發現各種不安全問題要及時向領導和上級主管部門匯報，發現嚴重不安全隱患和特別緊急的情況時，有權指令先行停止生產，并立即報告有關部門進行處理。2.5.4、隨時督促檢查項目和班（組）執行安全生產規章制度