1、引水渠管道安裝施工方案及工藝方法施工工藝流程根據業主提供的施工圖紙、線路平面布置、坡度及埋深等，對現場進行實地線 路的位置及坡向進行考察，并根據業主給定的永久標志樁點、水準點等技術數據資 料進行實地測量，核對樁號準確后方可實施。清理管路上的障礙一測量放線一設置圍欄、安全警示標志等一開挖管溝一管材 一驗收溝槽、管材一排水、置換土、地基處理一符合性驗收溝槽底和管中心線、水 準點一管道安裝一穩管夯填土一驗核管道安裝各數據準確性一管頂0.5米以上夯填土一井室砌筑一管段打壓試驗一管溝全部回填一管道沖洗、消毒。測量放線根據業主提供的坐標和水準點，在施工前要進行測量放線。由專人負責測量， 并作好測量記錄。溝

2、槽放線應每 20m設中心樁一個，并在變換管徑處、分支處、閥 門井室處均設中心樁；水準點每1015m在溝槽一側設水平樁。施工測量的允許偏 差見下表規定：施工測量允許偏差表項目允許偏差水準測量高程閉合差 20，Lmm導線測量相對閉合差1/3000直線丈量測距兩次校差1/5000注：l為水準測量閉合路線的長度（km）管道溝槽施工根據技術規范對現場的施工準備、拆除、清理、管溝開挖與回填等方面的要求 如下：土方施工開工：在現場開始任何土方施工前，我們提前7天將開工日期以書面形式通知項目監理，并記錄現場該地點的原地面的高程和地形，滿足項目監 理的要求。由于大部分路段是在已建成的主城區內施工，沿線管道較多，

3、有易燃易爆的煤 氣管線、地下電纜等，且工作面較小的施工特點；溝槽開挖時，主要靠機械開挖， 局部狹窄地段可采用小型挖土機械開挖，部分路段采用人工開挖。杜絕不安全的事故發生原地面高程測量：向項目監理提交一份現場原地面高程的測量圖紙副本， 該圖紙經項目監理的同意并簽字，并將用于工程測量。現場任何部分的土方工程都 須收到項目監理發出的書面批準才能開始。溝槽開挖尺寸與標高管線溝槽開挖前應按給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50265 97)中的有關施工測量的規定進行管線測量放線，設置控制樁點及水準樁點，施工放線經 項目監理驗證，樁點位置應便于管線各區段施工時對管線軸線及標高的引測和控制。 在每段工程開

4、始之前設立標樁，以便在施工前和以后控制管道的軸線和標高。整個工程的溝槽標高應按圖紙實施，溝槽開挖尺寸應根據地質情況以及設計圖 紙為準，或按項目監理審定的標高和尺寸施工。溝槽開挖尺寸：溝槽開挖的尺寸應保證所敷設的管道與側面、底部的 凈空能滿足管道下墊層以及管道周圍回填所需的最小尺寸。溝槽邊坡按國家現行規范GB50268-97執行，根據地質情況，開工前應提交溝槽斷面尺 寸及邊坡設計，以便項目監理審定，溝槽標高與地面標高有關，地面標高系指挖方 場地(道路)自然地面標高。溝槽土的堆放溝槽土及材料應堆放在距離溝邊 0.8米以外的項目監理指定位置。土堆高度不 能超過1.5米。溝槽的挖掘程度在管線溝槽開挖前

5、，得到項目監理對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面 批準后再進行溝槽的開挖，一段溝槽完成后再開始新一段的溝槽的施工。溝槽不允許挖至溝底設計標高以下，如個別地方超挖時，應用中、粗砂分層夯 實到設計要求，并達到要求的密實度。管道應直接落在原土上，但當挖至設計標高如遇有膨脹土時，在管道槽底要求 加墊粗砂墊層300mnS,以減少脹縮量，管道回填土要求管頂以上0.5m以下溝槽換土夯實。當挖至設計標高如有地下水時，應按監理工程師的要求在溝底設排水溝， 并且每隔25m設一集水井，用潛水泵將地下水排除溝槽，排出的水應排入附近的排 水管道內；管基應加墊300mnB碎石、100m孫中砂墊層。機械挖土或雨季開挖溝

6、槽底應留至少 300mnS的土層暫不挖，待施工管基時用 人工清理到設計標高。挖方放置場地范圍內，不能損壞或阻礙任何私人的或公共的 通道及永久性工程設施，嚴格按有關規定及業主要求執行，在溝槽開挖期間，必須 嚴格保護溝槽兩側永久性工程設施的穩固，如發現問題，應立即停止施工并及時通 知監理，在溝槽開挖前應詳細調查現場的各種地下設施，凡業主已提前指出或未指 出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護，并按業主或監理的要 求開挖。含水層的挖掘含水層的挖掘要求有適當的防滲圍堰措施，應向項目監理提交所采取措施的方 案及圖紙。在其它情況下，應采取適當措施，如排水設施、溝槽支護等，以保證施 工順利、安

7、全，并使項目監理滿意。不適合作基槽的土質如果溝槽的土質不適合作管基，應及時以書面的形式向項目監理反映情況，如 果確定為不適合作基槽土質，應把土移走，回填夯實中粗砂土。挖掘程度按設計圖 紙或監理的要求執行。不適合作基槽土質包括植物根、有機污染物、巖石、垃圾、 墳、塘、井等異常埋物及有害物質。開槽時的滑坡和塌土在土方施工中一定要防止土方兩側的塌陷，在挖土方工程中萬一出現塌方時應 填滿孔洞，加寬溝槽，以適應永久性工程的要求；如果出現孔洞，應在孔洞及其周 圍填充C10混凝土使之堅固；如遇有害物質，立即以書面形式通知監理，并采取適 當的措施保證工作人員、財產及第三方的安全。溝槽的支撐土方挖掘時，應征得監

8、理同意，在溝槽內安設支撐，以確保周圍地面及臨時構 筑物的安全。如有必要，應按監理要求適當增加溝槽的寬度，管道被安置且管區被 回填前，不得拆除擋板，當回填時，支撐和擋板應被拆掉，并應采用不損壞管道的 方法。多余土方外運施工中挖掘出的土料、石渣按業主要求送至指定地點堆放。在臨時儲存和運輸 過程中，要有切實可行的措施減輕對周圍環境的影響。溝槽內地下水的排除遇有地下水情況的溝槽施工，必須嚴格執行給水排水管道工程施工及驗收規 范中關于施工排水的有關規定，編制詳細的降（排）水方案，除在特殊情況下經 監理同意，否則溝槽內不允許積水。降、排水措施可采用明溝集水井排水或人工降 低地下水位，但無論采取何種降排水措

9、施，均應保證地下水位始終在管基基面以下 不小于0.5米，并不得使用正在施工的管道排水。明溝排水的排水坡度應不至沖刷 溝底土壤。遇有流砂的土層時宜采用人工降地下水位的方法。全部降、排水設施應 保持施工過程的正常運行，直到回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度 時，才可停止和拆除降、排水設施。要確保地下水位下降后不影響任何相鄰的施工或現有設施、構筑物、建筑物的 安全。土方開挖時如遇到古墓和地下文物， 應立即停止工作并通知監理工程師, 在停工期間，應采取措施保護現場，防止破壞及文物丟失。溝槽回填回填和充填土質應清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質回填和 充填。管道及其附屬構筑物完成，經驗收

10、后應及時回填，一旦開始回填，要盡快完 成，不得延誤，不允許將已完成的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越雨季冬 期。回填時不得損壞管道或構筑物，炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，回填應在 當天氣溫較低的時候進行。溝槽回填前應符合下列規定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于 0.5m； 水壓試驗合格后，應及時回填其他部分。磚、石、木塊等雜物應清除干凈。回填土的夯實及管區回填隨著回填土的進展逐步拆除溝槽支撐，但不得影響施工的安全，管溝的土方回 填分兩個階段：第一階段回填深度從管溝底或墊層開始達管頂以上 500mm稱為管區回填。管線接口應 留出來。回填必須用管區材料回填，分層夯實

11、每層不超過200mm夯實要求管線兩側同時進行，嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推填，以免引起管道軸線位移 和接口變形。管頂500mn的回填土與兩側回填土的要求相同，并不得使用重錘或 機械夯實。回填至管頂500mmz上部分，經監理允許，才能使用機械夯填。對于管 區回填，回填土的干密度不得低于 ASTM勺最大密度的90%。一段管線鋪設完成后， 要盡快回填，每回填100延米后要進行現場夯實度試驗。第二階段一段管線管區回填驗收合格之后，密實度試驗留下的孔洞要填滿夯實，具密實 度要達到相當標高規定干密度的 95%。管區以上部分用挖掘出的合適土質回填，不能含有凍土或大石塊，分層夯實，厚度不超過300mm

12、回填土的密實度不得低于最大密實度的95%。此項工程一經開工需盡快完成不得延誤工期。在尚未形成道路的地段，溝槽回填土要稍高于原地面（不少于 500mm。位于城市道路和人行便道下的 溝槽回填土密實度不少于95%,當回填土含水率較大，影響回填密實度或在路基范 圍內時，用2: 8灰土回填，管道構筑物周圍1米范圍內也使用2: 8灰土回填。管區材料管區材料是指管區允許回填的材料：1）粒狀材料回填：粒狀材料回填是采用干凈的岸邊毛料砂石，進行合理的級 配，其最大尺寸為35mm砂可用小于6.0mm的中粗砂材料回填。2）素士回填：采用原來的或外運的開挖材料回填，應不含有樹根、有機物、 垃圾、粒徑大于35mm勺石塊

13、、凍土塊和其它有毒物質。回填土密實度的測試對于永久性工程，在開始夯實前向項目監理提供其擬采用的夯實方法和夯實設 備的詳細情況，以及現場應做的試驗。測試和試驗點的間距，一般每 100m做一個 密實度試驗。管道安裝施工流程：截管一一粘結（預制）一一立管和干管及支、吊架安裝一一灌水試驗一一支管 安裝截管施工前按設計圖紙的管徑和現場核準的長度 （注意扣除管、配件的長度） 進行截管。截管工具選用割刀、細齒鋸或專用斷管機具；截口端面應平整并垂直于 管軸線（可沿管道圓周作垂直管軸標記再截管）；去掉截口處的毛刺和毛邊并磨（舌U） 倒角（可選用中號砂紙、板錘或角磨機），倒角坡度宜為1520 ,倒角長度約為1.0

14、mm。、口徑）或24mm中、大口徑）。表面處理。管材和管件在粘合前應用棉紗或干布將承、插口處粘接表 面擦拭干凈，使其保持清潔確保，無塵砂與水跡；當表面沾有油污時須用棉紗或干 布蘸丙酮等清潔劑將其擦凈；棉紗或干布不得帶有油膩及污垢；當表面粘附物難以 擦凈時，可用細砂紙打磨。粘接試插及標線。粘接前應進行試插以確保承、插口配合情況符合要求， 并根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記（粘接時須插入深度即承口深度），對中、大口徑管道尤其須注意。涂膠。涂抹溶接劑時須先涂承口，后涂插口 （管徑90mm的管道承、 插面應同時涂刷），重復23次，宜先環向涂刷冉軸向涂刷，溶接劑涂刷承口時由 里向外，插口涂

15、刷應為管端至插入深度標記位置，溶接劑涂抹應迅速、均勻、適量，粘接時保持粘接面濕潤且軟化。涂抹溶接膠時應使用鬃刷或尼龍刷，刷寬應為管徑 的1/31/2,并宜用帶蓋的敞口容器盛裝，隨用隨開。連接及固化。承、插口涂抹溶接劑后應立即找正方向將管端插入承口 并用力擠壓，使管端插入至預先劃出的插入深度標記處 （即插至承口底部），并保證 承、插接口的直度；同時須保持必要的施力時間 （管徑 63mm的約為3060s,管 徑63mm勺約為13min）以防止接口滑脫。當插至1/2承口再往里插時宜稍加轉 動，但不應超過90 ,不應插到底部后進行旋轉。清理。承、插口粘接后應將擠出的溶接劑擦凈。立管和干管及支、吊架安裝安裝時按設計坐標、標高、坡向做好支、吊架，施工條件具備后，將預制加工 好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘結依次進行。管道要直，坡度 均勻，預留管口位置應準確。地下埋設管道，根據圖紙要求，在土建施工時預留空