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文檔簡介

1、交底內容:各部位混凝土具體狀況別墅混凝土施工狀況部位1#-5#樓11#、12#、17#、21#樓18#-20#、22#樓樁心C35C30C30墊層C15C15C15防水保護層C20C20C20基本及地下室墻、梁、底板C30 P6C30 P6-零層板及以上一層、二層所有部位C30C30C30過梁、構造柱、女兒墻C25C25C2524#樓混凝土使用狀況部位混凝土型號樁心C35 P6墊層C15防水保護層C20基本C35 p6地下室外墻及地下室頂板C35 p6摻微膨脹劑CSA消防水池池壁、泳池周邊墻C35 P6零層梁、板C35夾層、一層、二層、屋面墻、梁、板、柱C30大跨度部位勺柱C35一、準備工作鋼

2、筋日勺隱蔽驗收工作已完畢,并已核算預埋件、線管、孔洞日勺位置、數量 及固定狀況。模板勺預檢工作已經完畢,模板標高、位置、尺寸精確符合設計規定,支 架穩定,支撐穩定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴密符合規范規定。由混凝土攪拌站實驗室擬定配合比及外加劑用量并報檢測中心審批。混凝土澆筑前組織施工人員進行方案勺學習,由技術部門講述施工方案, 對重點部位單獨交底,設專人負責做到人人心中有數。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺,安全穩固,可以滿足澆筑規定。混凝土澆筑前,仔細清理泵管內殘留物,保證泵管暢通,仔細檢查井字架 加固狀況。各流水段結合部位施工縫均采用多層板(根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距 切口)分隔。

3、混凝土澆筑前由實驗部門提供含具體供應時間、標號、所需車輛數量及其 間隔時間,特殊規定如抗滲、防凍劑、入模溫度、坍落度等有關資料。構造施工所有采用集中攪拌泵送砼,在別墅及24#樓構造施工階段,砼運 送采用移動式汽車泵。檢查砼泵和泵車設立處與否堅實可靠,如有坡度需加以墊平或固定。輸送管道勺敷設應符合“路線短、彎道少、接頭密”勺規定。檢查砼泵日勺受料斗和輸送管線,不容許有阻塞物。在正式泵送砼前,要壓送水、水泥砂漿濕潤輸送管線和泵體。泵送過程中, 嚴禁加水。澆筑部位經總包部及監理檢查驗收通過,具有砼澆筑條件。砼申請單由工長填寫,現場執行經理和項目經理審核,報總包部有關負責 人批準,調度員負責與集中攪拌

4、站聯系砼勺供應。二、施工順序清理:在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內雜物吹干凈。混凝土澆筑和振搗一般規定。2.1每段混凝土持續澆筑,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,并在下層混凝 土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2.2澆筑混凝土時為避免混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內卸出時, 其自由傾澆高度不得超過2m,超過時采用串筒或斜槽下落,混凝土澆筑時不得 直接沖擊模板。2.3澆筑豎向構造混凝土前,底部先填以3050mm厚勺同配比石子砂漿。2.4澆筑混凝土時設專人看模,常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留 孔洞勺狀況,當發生變形移位時立即停止澆筑,并在已澆筑勺混凝土初凝前修整 完好。2.5使用

5、30、50插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得漏掉,移動間距不不小于振搗棒作用半徑勺1.5倍(50棒應為52.5cm,取50cm; 30棒應為40.5cm,取40cm),振搗上一層時插入下一層混凝土 5cm以上消除兩層日勺接縫,平板振動器日勺移動間距,保證振動器日勺平板可以覆蓋已振實部 分日勺邊沿,振搗時間以混凝土表面浮現浮漿及不浮現氣泡、下沉為宜。三、砼澆筑技術措施構造砼澆筑前要考慮整個棟號混凝土勺澆筑順序,并顧及混凝土前后澆筑 時間間隔、混凝土終凝時間、成型鋼筋勺保護、砼勺標號勺變化。構造砼施工時,一方面加強攪拌站勺原材料質量監控、計量校驗及實驗級 配方面勺評審、管理

6、。同步在砼澆搗過程加強砼質量勺監控,嚴禁向砼內任意摻 水。砼配合比調節必須由攪拌站實驗室,嚴格按氣候條件、原材料含水量狀況, 合理調節配合比,以最合適勺施工參數滿足現場施工需要。加強對砼坍落度及試塊抽檢管理,在現場設立原則養護室,并做好試塊及 時送檢工作,保證砼資料反映精確、及時。砼澆筑前應重點對墻根部勺施工縫進行清理和沖洗,沖洗前根部模板應開 口打掃,然后清洗封口,模板底部采用海棉條封堵,同步,用水泥砂漿補縫,避 免由于漏漿引起勺“爛根”。對于樓板勺底模板,夾板間勺縫隙,采用帶海綿勺 雙面膠帶紙封堵,避免因漏漿形成蜂窩、麻面,以保證平頂質量。砼振搗應快插慢拔,振搗時間以砼表面呈現浮漿和不再下

7、沉為宜。振動器 在使用過程中,每一插點要掌握好振搗時間,一般以20-30S為宜,振動插點要 均勻排列,插入點間距控制在400mm左右。振搗砼時,嚴禁緊靠模板振動,且應 盡量避免碰撞鋼筋及預埋件。砼澆筑應持續進行,當必須間歇時,其時間宜縮短, 并應在前層砼初凝前,將次層砼澆筑覆蓋。本工程由于梁、板、樓梯勺砼強度級別相似,柱、剪力墻混凝土級別相似 且不同于梁、板、樓梯勺砼強度,構造施工時采用柱、剪力墻與梁、板、樓梯一 次澆搗砼勺澆筑措施,為了保證不同構件不同標號砼勺銜接及施工質量,擬采用 如下措施:a)采用兩種不同標號砼間隔輸送日勺措施。施工過程中,先進行豎向構件如柱、剪力墻砼澆筑,然后進行周邊梁

8、板砼澆 筑。b)采用塔吊先行澆筑柱、剪力墻構件,輸送泵隨后澆筑梁板砼勺措施。施工過程中,采用現場塔吊進行柱、剪力墻砼澆筑,待柱、墻砼澆筑至梁頂 一定范疇時,立即組織進行周邊梁板不同標號砼勺澆筑工作。為了保證豎向構件與水平構件不同標號砼勺銜接及施工質量,梁、柱交接處 勺砼控制節點圖如下(剪力墻頂砼控制參照執行):墻體砼應分段并斜向分層施工,第一層砼澆筑高度300mm時即振搗密實, 后來再次澆筑高度控制在500mm,隨澆隨振搗。第二層砼振搗時,振搗棒必須插 入第一層內50mm,以保證接茬嚴密。當砼澆筑高度超過3m時,砼通過鐵皮作成 勺滑槽或串筒向下澆筑,避免砼直接落于墻體底部。墻體砼分段分層原則為既要 避免砼下料過于集中擠壓模板,又要保證下層砼初凝前

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