1、特殊工種操作培訓焊接與切割安全知識第1頁 焊接與切割作業安全知識 焊接是經過加熱或加壓或二者結合、使用或不用填充材料、使金屬工件到達結合方法；切割是經過加熱使金屬得到切割方法。焊接與切割是一個相互對應加工方法，二者一合一分。 焊接與切割應用范圍很廣，因為生產周期短、成本低、結構設計靈活、用材和馬上能夠以小拼大等優點，而在造船、電站、汽車、石油、橋梁、礦山機械等行業中得到廣泛應用。焊接與切割已成為不可缺乏加工伎倆。第2頁一、焊接方法分類按照焊接過程中金屬所處狀態及工藝特點，能夠將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。熔化焊壓力焊釬焊 焊接與切割作業安全知識第3頁二、切割方法分類 按照金屬切割過

2、程中加熱方法不一樣，大致能夠把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割。 1火焰切割 按加熱氣源不一樣可分為： 氣割。 液化石油切割。 氫氧源切割。 氧溶劑切割 焊接與切割作業安全知識第4頁 焊接與切割作業安全知識第5頁2電弧切割 電弧切割按生成電弧不一樣可分為： 等離子弧切割。 碳弧切割。3冷切割切割后工件相對變形小切割方法有： 激光切割。 水射流切割。 焊接與切割作業安全知識第6頁 激光鐳射切割雕刻主要應用領域 一：DVD/VCD/功放/手機/電腦/燙發器等各類機箱（亞克力）面板精加工；二：廣告工藝品制作(割字/招牌/展示架/燈箱/竹木水晶工藝品)；三：皮革服裝行業(裝飾品/商標/紐扣/模板

3、/鏤空/雕花) 焊接與切割作業安全知識第7頁三、焊接與切割作業通用安全要求 1氣焊氣割基本安全操作要求 乙炔使用時最高工作壓力禁止超出147kPa表壓。 禁止使用紫銅、銀或含銅量超出70%銅合金制造與乙炔接觸儀表、管子等零件。 乙炔發生器、回火預防器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應采取預防凍結辦法。 氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采取涂抹肥皂水方法檢漏，禁止使用明火檢漏。 焊接與切割作業安全知識第8頁 氣瓶、乙炔平等均應穩固豎立，或裝在專用膠輪車上使用。 禁止使甩電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。 氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應防止放在受陽光暴曬，或受熱源直接輻射及易受電擊地方。

4、 氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應放空，其瓶內必須留有余氣。 氣瓶漆色標志應符合國家頒發氣瓶安全監察規程要求。 氣瓶應配置手輪或專用扳手啟閉瓶閥。 焊接與切割作業安全知識第9頁 工作完成、工作間隙、工作點轉移之前都應關閉瓶閥，戴上瓶帽。 禁止使用氣瓶作為登高支架和支撐重物襯墊。 留有余氣需要重新灌裝氣瓶，應關閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。 氧氣、乙炔管道，均應涂上對應氣瓶漆色要求顏色和標明名稱，方便識別。 焊接與切割作業安全知識第10頁2焊條電弧焊操作安全要求 焊條電弧焊焊接作業時，要滿足防火要求，可燃、易燃物料與焊接作業點火源距離不應小于10m，焊接場所要有通風除塵辦法，預防焊接煙塵和有

5、害氣體對焊工造成危害，焊接作業人員應按要求選取個人防護用具和符合作業條件遮光鏡片和面罩。同時電焊機、焊接電纜、電焊鉗等主要裝置要滿足安全要求。 疼痛難忍電焊眼.doc 焊接與切割作業安全知識第11頁對電焊機安全要求： 電焊機工作環境應與焊機技術說明書上相符，預防電焊機受到碰撞或猛烈振動，室外使用電焊機必須有防雨雪防護辦法。 電焊機必須裝有獨立專用電源開關，其容量應符合要求，禁止多臺焊機公用一個電源開關；當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。 電焊機外露帶電部分應設有完好防護裝置。 焊接與切割作業安全知識第12頁 禁止用連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。 電焊機接地，各種交流、直流電焊機、

6、電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應按電力設備接地技術規程要求接地。 應裝設熔斷器、斷路器（過載保護開關）、觸電保安器。 電弧焊機應加強維護和保養。 焊接與切割作業安全知識第13頁對焊接電纜安全要求： 焊機用軟電纜線應采取多股細銅線電纜，其截面積要求應依據焊接需要載流量選取，長度普通不宜超出2030m。 連接焊機與焊鉗必須使用整根軟電纜線，外殼完整、絕緣良好、柔軟，能任意彎曲或扭轉，便于操作。 禁止利用廠房金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。 電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護辦法，禁止搭在氣瓶、乙炔發生器或其它易燃物品容器上。 禁止焊接

7、電纜與油脂等易燃物料接觸。 焊接與切割作業安全知識第14頁對電焊鉗安全要求： 電焊鉗必須有良好絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好絕緣層。 電焊鉗導電部分應采取紫銅材料制成，焊鉗與電焊電纜連接應簡單牢靠，接觸良好。 焊條在位于水平45、90等方向時焊鉗應都能夾緊焊條，并確保更換焊條安全方便。 電焊鉗應確保操作靈便、焊鉗重量不得超出600g。禁止將過熱焊鉗浸在水中冷卻后馬上繼續使用。 焊接與切割作業安全知識第15頁3電弧切割操作安全要求 除恪守焊條電弧焊相關要求外，還應注意以下幾點： 電弧切割時電流較大，要預防焊機過載發燒。 電弧切割時煙塵大，操作者應佩戴送風式面罩。 電弧切割時大量高溫液態金屬及氧化

8、物從電弧下被吹出，應預防燙傷和火災。 電弧切割時噪聲較大，操作者應戴耳塞。 焊接與切割作業安全知識第16頁4埋弧焊操作安全要求 埋弧自動焊機小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應埋順導線，預防扭轉及被熔渣燒壞。 控制箱和焊機外殼應可靠接地和預防漏電。接線板罩殼必須蓋好。 焊接過程中應注意預防焊劑突然停頓供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛。焊工作業時應戴普通防護眼鏡。 半自動埋弧焊焊把應有固定放置處，以防短路。 埋弧自動焊溶劑成份里含有氧化錳等對人體有害物質，應采取有效防護辦法。 焊接與切割作業安全知識第17頁5等離子弧焊接與切割操作安全要求防電擊。防電弧光輻射。防灰塵與煙氣。防噪聲。防

9、高頻。 焊接與切割作業安全知識第18頁6電阻焊操作安全要求電阻焊安全要求主要有預防觸電、壓傷（撞傷）、灼傷和空氣污染等。防觸電。防壓傷（撞傷）。防灼傷。防污染。 焊接與切割作業安全知識第19頁7置換動火作業安全要求 凡利用電弧或火焰對化工及燃料容器和管道進行焊接或切割作業，稱為置換動火作業。 置換動火作業主要安全辦法是劃定固定動火區，實施可靠隔絕，實施徹底置換，正確清洗容器，對空氣分析和監視，做好安全組織辦法。 焊接與切割作業安全知識第20頁8帶壓不置換動火作業安全要求 帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體濃度大大超出爆炸上限，然后讓它以穩定速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與

10、周圍空氣形成一個燃燒系統，并保持穩定連續燃燒。然后，即可進行焊補作業。 焊接與切割作業安全知識第21頁四、焊接與切割動火管理動火管理是為了預防火災和爆炸事故發生，確保人民生命和國家財產安全而制訂各項規章制度，使防火安全管理工作落實到實處。1建立各項管理人員防火崗位責任制2劃定禁火區域3嚴格實施動火審批制度一級動火審批。(禁火區、大型油罐等）二級動火審批。（油箱、小容器等）三級動火審批。（沒有危險原因場所） 焊接與切割作業安全知識第22頁焊接事故實例：實例1：焊工私自接通焊機電源，遭電擊 事故經過 某廠有位焊工到室外暫時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導線頭部膠皮去掉，分別接

11、在露天電網線上，因為錯接零線在火線上，當他調整焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。 焊接與切割作業安全知識 主要原因分析 因為焊工不熟悉相關電氣安全知識，將零線和火線錯接，造成焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。 主要預防辦法：焊接設備接線必須由電工進行，焊工不得私自進行。第23頁實例2：焊工在容器內焊接，借用氧氣置換引發火災 事故經過 某農藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m繁殖鍋內焊接擋板，未裝排煙設備，而用氧氣吹鍋內煙氣，使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內焊接作業時，只聽“轟”一聲，該焊工燒傷面積達88，三度燒傷占60，搶救7天后死亡. 主要原因分析 用氧氣作通風氣源嚴重違章 進入容器內焊接未設通

12、風裝置。 主要預防辦法 進入容器內焊接應設通風裝置。 通風氣源應該是壓縮空氣。 焊接與切割作業安全知識第24頁實例3：焊補裝酸罐爆炸 事故經過 某單位一裝運硫酸罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當焊工起弧時，酸罐即發生爆炸，當場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。 主要原因分析 經過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中鐵與酸可發生以下反應： Fe + H2SO4FeSO4 + H2 由上式可知，在酸罐內會充滿氫氣與空氣混合氣體，氫在空氣中含量超出爆炸極限范圍，所以顯然是電焊火花引燃罐內混合氣體發生爆 主要預防辦法 焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內情況，然后用

13、(鹼)水清洗，待其中液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態時，才能施焊。 盛稀硫酸罐槽，應用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。 焊接與切割作業安全知識第25頁實例4：焊補柴油柜爆炸 事故經過 某拖拉機廠一輛汽車裝載柴油柜，出油管在靠近油閥部位損壞，需要焊補。操作人員將柜內柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進行焊補，立刻爆炸，現場炸死3人。 主要原因分析 油柜中柴油放完之后，柜壁內表面仍有油膜存留，并向柜內揮發油氣，與進入空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。 焊工盲目焊補，釀成事故。 主要預防辦法 柴油柜焊接前必須進行置換處理，并到達清洗合格標準后，才能焊補。 焊補時應將油柜全部蓋、閥門打開，并通壓

14、縮空氣。 焊接與切割作業安全知識第26頁實例5：無證違章操作，釀本世紀末特大火災 事故經過 12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈一層和地下一層開設鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業，正擔心忙碌地繼續為店貌裝修，商廈頂層4層開設一個歌舞廳正舉行圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉醉于圣誕節歡樂之時，樓下幾簇小小電焊火花將正在裝修地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀末特大災難，奪走了309人生命。 焊接與切割作業安全知識第27頁主要原因分析 著火直接原因是丹尼斯雇用4名焊工沒有受過安全技術培訓，在無特種作業人員操作證情況下進行違章作業。 沒有采取任何防范辦法，橫蠻施工致使火紅焊渣濺落下引燃了地下二層家俱商場木制家俱、沙發等易燃物品。 在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現場。貽誤了滅火和疏散時機，致使309人中毒窒息死亡。 焊接與切割作業安全知識第28頁主要預防辦法 焊工應持證上崗；在