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1、315 噸液壓機(jī)設(shè)計(jì)任務(wù)、設(shè)計(jì)思想及設(shè)計(jì)特點(diǎn)111 設(shè)計(jì)任務(wù)本設(shè)計(jì)是圍繞150Y-75型離心油泵,對(duì)其進(jìn)行機(jī)械校核和泵的故障分析,并且應(yīng)用三維模型 設(shè)計(jì)軟件PROE對(duì)其(零部件)進(jìn)行三維建模(包括動(dòng)畫演示)及仿真運(yùn)動(dòng)制作過程。112 設(shè)計(jì)思想(1) 通過這次課題的設(shè)計(jì),能更加全面的掌握機(jī)械設(shè)計(jì)、校核工作(包括軸、葉輪、泵 體的強(qiáng)度計(jì)算與強(qiáng)度校核等)。(2) 了解離心泵的機(jī)械設(shè)計(jì)、校核過程以及離心泵的工作原理。(3)掌握泵的常見故障,針對(duì)所出現(xiàn)故障進(jìn)行診斷和檢修。(4) 以一個(gè)實(shí)際的離心泵的設(shè)計(jì)校核工程來進(jìn)一部強(qiáng)化 PROE 的三維建模和動(dòng)態(tài)仿真 的學(xué)習(xí)。1 1 3 設(shè)計(jì)特點(diǎn) HYPERLINK
2、 運(yùn)用Pro/E軟件將離心泵進(jìn)行三維建模,然后運(yùn)用軟件的功能對(duì)其整體裝配再進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真 和泵的運(yùn)動(dòng)演示,并對(duì)其進(jìn)行渲染,使其從裝配到運(yùn)行都如真實(shí)的展現(xiàn)出來。通過設(shè)計(jì)著重培養(yǎng)我們的設(shè)計(jì)、計(jì)算分析問題和解決問題的能力,綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)繪圖能力、 表達(dá)技術(shù)問題的能力以及開拓創(chuàng)新的能力。是我們綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)來解決工程時(shí)間問 題。此次設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步的 PROE 軟件的應(yīng)用水平。運(yùn)動(dòng)仿真與渲染對(duì)泵的推廣與展示具有很 大的意義。第二章 泵的概述 HYPERLINK 21 泵的結(jié)構(gòu)原理211 泵的結(jié)造本次設(shè)計(jì)的泵為懸臂式單級(jí)單吸Y型油泵。泵體為垂直剖分懸架式,沿軸中心線平面支放在機(jī)架上,可以使泵軸向膨脹,保
3、證同心。吸 入口和排出口朝上有利于排除泵內(nèi)蒸汽、管線受熱自由膨脹,使泵兩側(cè)受力均勻,并使泵體 上下預(yù)熱均勻。轉(zhuǎn)子由葉輪、葉輪螺帽和軸與軸套等組成,殘余不平衡的軸向力推力(開平衡孔平衡部分軸 向推力)由軸承承受。葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)采用堆焊硬質(zhì)合金增加耐磨性。通常熱油泵的口環(huán)間隙要比冷油泵大 些,這是考慮到熱油泵口環(huán)受熱膨脹的緣故。軸承部分的托架支承轉(zhuǎn)子,本身懸臂地固定在泵蓋上。流動(dòng)軸承受部分軸向力和全部徑向力, 用稀油潤(rùn)滑,托架冷卻室可用水冷卻(輸送介質(zhì)溫度 時(shí))。泵的支架也有冷卻室,當(dāng)輸送介質(zhì)溫度高于 時(shí)用冷卻水來冷卻支架。 泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器,可以使泵軸有膨脹伸縮可能性(葉輪與泵體也留
4、有軸向膨脹的 間隙)。聯(lián)軸器中間有加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)卸下中間加長(zhǎng)聯(lián)軸器,可以不動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)而將泵蓋 拆除(加長(zhǎng)聯(lián)軸器的長(zhǎng)度應(yīng)保證抽出泵蓋和葉輪)。從電動(dòng)機(jī)端看泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 212 工作原理 HYPERLINK 離心泵工作時(shí),除泵本身以外,還裝有吸入管路、底閥、壓油管等。離心泵在開泵起動(dòng)以前, 必需是充滿液體的,然后起動(dòng)泵。此時(shí)動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵軸,使葉輪旋轉(zhuǎn)。充滿葉輪片流道間的 液體,在離心力作用下,從葉輪小心被甩向葉輪外緣。液體以高速進(jìn)入泵殼。液體從葉輪流 出時(shí),獲得了能量(動(dòng)能與壓能)。這些高能量的液體經(jīng)過泵殼導(dǎo)流(收集被葉輪甩出的液體), 流向壓出管。由于液體在葉輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生離心力,就像轉(zhuǎn)
5、動(dòng)雨傘,水滴被甩出去一樣,所以 叫做離心泵,在液體流向壓出管的同時(shí),在葉輪的進(jìn)口處產(chǎn)生真空,通過吸入管進(jìn)入泵,進(jìn) 入葉輪。葉輪不斷旋轉(zhuǎn),液體便源源不斷地通過離心泵由低處送到高處。 當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在 慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得 了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減 速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流 出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成 低壓區(qū),在
6、貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的 不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能 的提高。22 泵在裝置中的作用及要求 HYPERLINK 石油化工生產(chǎn)包括石油煉制(煉油廠)、化肥工業(yè)、合成纖維、合成橡膠、合成塑料、基本有 機(jī)原料等,泵所輸送的介質(zhì)種類較多,石油化工用泵的類型也較多。 在石油化工生產(chǎn)方面,根據(jù)泵在工藝裝置中的地位和作用的不同,對(duì)用泵提出下列要求:(1)對(duì)于輸送某些易燃或易爆介質(zhì)的泵,要求泵密封可靠,電動(dòng)機(jī)為防爆或隔爆型;對(duì)某 些有毒介質(zhì),泵的密封要求更為嚴(yán)格;(2)由于工藝設(shè)備中油品大都處于汽液平衡狀態(tài),要
7、求泵的吸入性能好并應(yīng)采取灌注措施;(3)由于某些油品和化學(xué)介質(zhì)具有腐蝕性和沖蝕性,某些泵要求耐腐蝕和耐磨損;(4)為了使泵能連續(xù)可靠地運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)采用專門的冷卻、密封、潤(rùn)滑等措施。 離心油泵包括冷油泵、熱油泵和液態(tài)泵; 冷油泵要求冷卻、密封可靠,輸送粘液時(shí),還應(yīng)考慮粘度對(duì)泵性能的影響。熱油泵除上述要求外,由于油品溫度高,還應(yīng)滿足下列要求:(1)保證各部分零件的溫度膨脹,不產(chǎn)生偏心、歪斜或卡住,使泵的中心線兩側(cè)和上下溫 度膨脹對(duì)稱和均勻(建議采用保溫使泵內(nèi)外受熱均勻并減少熱損失);(2)泵的過流部分必須采用耐高溫的材料;(3)第一級(jí)葉輪吸入性能好,保證泵正常吸入;(4)保證必要部分的冷卻,改善泵零件
8、工作條件;(5)開泵前必須均勻預(yù)熱,泵體溫度不得低于入口油溫40C,其預(yù)熱速度一般為50C/時(shí), 在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵體支腳螺母松開0.30.5毫米。液態(tài)烴泵由于介質(zhì)重度小,飽和蒸汽壓和吸入壓力均較高,應(yīng)滿足下列要求: (1)保證油封防漏,并且使填料函內(nèi)壓力高于其飽和蒸汽壓;( 2)防止汽化,保證氣體分離;( 3)由于吸入壓力高,應(yīng)保證泵體強(qiáng)度和密封(通常不采有用鑄鐵,而采用鑄鋼泵體);( 4)注意軸向推力大小采取相應(yīng)措施,防止軸承損壞和軸彎曲等問題。23 泵的主要性能參數(shù) HYPERLINK 1)流量 Q 流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體的液體量(體積或質(zhì)量) 體積流量用 Q 表示,單位是
9、等。質(zhì)量流量用Qm表示,單位是:t/h、kg/s等。 質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為Qm=pQ(2-1)式中p 一液體的密度(),常溫清水p =1000( 2)揚(yáng)程 H揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量 的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是米, 即泵抽送液體的液注高 度。根據(jù)定義,泵的揚(yáng)程可以寫為H=ED-ES (2-2)式中 ED在泵出口處單位重量液體的能量(m);ES在泵進(jìn)口處單位重量液體的能量(m)。單位重量液體的能量在水利學(xué)中稱為水頭,通常由壓力水頭p/g (m)、速度水頭v 2/2g(m) 位置水頭Z (m)三部分組成,即因此 (2-3)式中 PD、Ps泵出口、進(jìn)口處液體的靜壓力;VD、VS泵出口、進(jìn)口處液體的速度;ZD、ZS泵出口、進(jìn)口到任選的測(cè)量基準(zhǔn)面的距離。 泵的揚(yáng)程表征泵本身的性能,只和泵進(jìn)、出口法蘭處的液體的能量有關(guān),而和
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