1、1 HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark2 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 二)屋面保溫工程 HYPERLINK l _bookmark6 22 HYPERLINK l _bookmark7 HYPERLINK l _bookmark8 五)通風與空調節能工程質量控制要點 HYPERLINK l _bookmark9 36六)采暖節能工程 HYPERLINK l _bookmark10 42)空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程 HYPER

2、LINK l _bookmark11 46)配電與照明節能工程 HYPERLINK l _bookmark12 50)監測與控制節能工程 HYPERLINK l _bookmark13 54 HYPERLINK l _bookmark14 )施工準備階段的監理工作 HYPERLINK l _bookmark15 60)施工階段的監理工作 HYPERLINK l _bookmark16 60三)竣工驗收階段的監理工作 HYPERLINK l _bookmark17 62 HYPERLINK l _bookmark18 HYPERLINK l _bookmark19 六)過程控制中的主要監理措施

3、HYPERLINK l _bookmark20 66 HYPERLINK l _bookmark21 一)資質及方案審查 HYPERLINK l _bookmark22 67 HYPERLINK l _bookmark23 67施工用電 HYPERLINK l _bookmark24 682則建筑節能工程監理實施細則地點：4、設計單位：表一 本工程主要節能做法3則制要點設計、施工、安裝和使用過程中，按照有關建筑節能的國 可再 利用系統及其維護保養等活動。其分項工程劃分及要點控制如下：表二 建筑節能分項工程劃分主主要驗收內容主體結構基層；保溫材料；飾面層等主體結構基層；隔熱材料；保溫材料；隔汽層

4、；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；通風換氣系統；遮陽設施；冷凝水收集排放系統等門；窗；玻璃；遮陽設施等分項工程墻體節能工程幕墻節能工程門窗節能工程號123則基基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層等基層；保溫層；保護層；面層等系統制式；散熱器；閥門與儀表；熱力入口裝置；保溫材料；等系統制式；通風與空調設備；閥門與儀表；絕熱材料；調試等系統制式；冷熱源設備；輔助設備；管網；閥門與儀表；絕熱；保溫材料；調試等低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調冷、熱原系統的監測控制系統；空調水系統的監測控制系統；通風與空調系統的監測控制系統；監測與計量裝置；供配電的監測控制系統；照明自動控制系統；綜合控

5、制系統等屋面節能工程地面節能工程采暖節能工程通風與空氣調節節能工程空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程配電與照明節能工程監測與控制節能工程456789一) 墻體節能工程(一)本工程墻體節能為無機保溫砂漿外墻外保溫系統 ,2-7 棟無機保溫砂漿厚度為(二)建筑節能外墻外保溫工程基本規定：期承受自重而不產生有害的變形。4則的作用而不產生破壞。溫工程應能耐受室外氣候的長期反復作用而不產生破壞。生時不應從基層上脫落。滲透性能。 應少于 25 年。(三)無機保溫砂漿監理控制要點 (1 )所用材料的品種、規格、性能應符合設計和有關標準的要求。 面砂漿、抗裂砂漿、保溫砂漿、熱鍍鋅電焊網、玻纖網格布、塑料錨栓)

6、 ,本工程因采用 材料的性能須符合以下規定要求：56則a 界面砂漿表三 界面砂漿的性能指標表四 無機保溫砂漿干粉料的性能指標A 型 B 型 C 型 D 型 粒狀混合物溫砂漿硬化后的性能指標C 型7則Ir放射性Ia抗凍性( 15 次凍融循 環)c) 膨脹波化微珠微珠性能指標 8則表七 抗裂砂漿的性能指標 28d+浸水 28d+浸水 7d )e布斷裂強力(經、緯向) ，耐堿斷裂強力保留率(經、緯向) ，%斷裂伸長率(經、緯向) ，%9則 料必須復檢的項目為：率。(3 )保溫砂漿須制作同條件試塊 (4 )材料現場配置( a )無機保溫砂漿建筑保溫系統所采用的界面砂漿、無機保溫砂漿、抗裂砂漿、面磚粘

7、JD 界面砂漿則( b )施工現場應在攪拌場顯著位置懸掛配合比計量牌，注明施工配合比、攪拌負責人及 ( c)攪拌時應先將水加入攪拌器中，再將無機保溫砂漿干粉料放入攪拌器中，攪拌 3 2)、保溫系統要求 (1 )外墻外保溫系統和外墻內外組合保溫系統中的外保溫構造部分應符合下列規定： ( a )適應基層的正常變形而不產生裂紋和空鼓。( c )能耐受室外氣候長期反復作用而不產生破壞。( d )遭遇不超過本地區建筑抗震設防烈度地震時，保溫系統不應從基層脫落。 ( e )具有防水、抗滲透性能。(2 )外墻外保溫系統經耐候性試驗后，不得出現空鼓、剝落或膠落等破壞，不得產生滲水 、外墻內外組合保溫系統中的外

8、保溫構造部分的性能指標則C 型T 型經 80 次高溫(70)-淋水(15)循環和 20 次加熱小于800(浸水 1h )普通型(單網) ，3J 沖擊合格加強型(雙網) ，10J 沖擊合格J 沖擊合格地區 30 次循環，夏熱冬冷地區 10 次循環后表 點(1 )基層驗收及移交則基層驗收及移交條件：( a )工程結構驗收合格。( b )抹灰基層平整度、垂直度符合要求，拉毛完成，基層含水率不應大于 10%。 ( c )所有外墻洞口封堵完成并檢查合格。( d )門窗洞口驗收合格，鋼副框安裝及塞縫完成，門窗洞口及露臺收邊、收口完成。 ( e )各種管道支架、預埋件、穿墻管道安裝完成及局部防水施工完成，并

9、做好塞實、 ( f )界面移交完成并經三方簽字確認并形成書面移交資料。(2 )施工前準備外墻保溫施工必須具備以下條件： 計、甲方、監理、施工單位)b) 開工報告已簽認，施工組織設計(方案)、組織架構及人員名單、公司資質已報審并 則h (3 )無機保溫砂漿施工前，須完善垂直、平整、厚度控制線(包括四大角定位點)，根據 直度、平整度、厚度無法滿足的部位應及時整改，經自檢合 施工工藝流程如下圖：吊垂直線、彈控制線做灰餅、沖筋配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿配制無機保溫砂漿抹無機保溫砂漿保溫層面面磚飾面涂料飾面配制抗裂砂漿配制抗裂砂漿抹抗裂砂漿壓入耐堿玻璃纖維網布 抹第一遍抗裂砂漿噴刷彈性底涂則圖 1

10、 無機保溫砂漿墻體節能工程施工工藝流程( 4 )界面砂漿施工控制要點 ( 5 )無機保溫砂漿施工控制要點amm平，兩遍 ( b )最后一遍操作時應達到沖筋厚度，并用刮杠壓實、搓平。墻面、門窗口平整度應相 (c) 保溫層固化干燥(一般保溫層施工后放置干燥時間不宜少于 7d )，現場隱蔽工程檢 ( d )夏季施工時，應在保溫施工完成 24 小時后灑水養護。e在攪拌完成后 1. 5 4h 內用完，未用完漿料或落地灰不得回收使用。 ( f )外墻保溫層須設置分隔縫，分格縫須根據建筑設計要求及建筑立面、樓面平面形式， 抗裂砂漿密封，耐堿玻纖網在分縫處搭接增強。則( g )保溫層施工完成須進行隱蔽驗收，檢

11、查平整度、垂直度、厚度是否滿足設計及規范 (6 )抗裂砂漿施工控制要點( a )抗裂砂漿施工時，應在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及突出墻面的構件 ( b )用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，刮平，豎向鋪預先裁好的耐堿玻璃纖維網布，并 ( c)在建筑物首層、門窗洞口、裝飾縫、陽角等部位，應增加一層耐堿玻璃纖維網布作 d0mm。 ( f)保溫和非保溫界面處耐堿網格布向非保溫部分延伸不小于 150mm。( g )抗裂砂漿施工完成后，須進行隱蔽驗收，主要檢查平整度、空鼓及露網。( h )隱蔽驗收完成后由監理(甲方)組織與涂料單位的界面移交工作，并形成書面移交 則( 1) 核查系統及組成材料的型式檢

12、驗報告和進場復驗報告，熱工性能指標和其他物理性 則 報告可隨機抽取部分檢測報告核查。 ( 2 )墻體基層、界面層驗收應核查：基層處理、涂刷界面層砂漿施工及隱蔽工程檢查驗 資料。 (3) 墻體保溫系統節能工程保溫層驗收應符合下列規定： 鼓采用敲擊檢查；開裂采用目測、尺量檢測；保溫層厚度采用鋼 ( 4 )墻體保溫系統抗裂防護層驗收應符合下列規定： ；不露網，錨壓密實，分格找平、壓實收光，厚度應 則度。應符合設計要求。 (6) 墻體保溫系統涂料飾面層驗收應符合下列規定：a 涂料飾面層驗收應在面漆實干后方可進行。b露底，不應玷污流掛， (7) 墻體保溫系統面磚飾面層驗收應符合下列規定：a 面磚的單塊表

13、面積、厚度、單位面積質量應符合本規程表3.3.12 的規定和設計件。則c、 墻體保溫系統面磚飾面層、 樓地面保溫系統地磚(地板)飾面層的拼貼圖形和色 B檢驗方法：觀察、觸摸、敲擊、拉(吊)線、靠(塞)尺等方法檢查。 2 )一般項目( 1 ) 進場節能保溫材料與構件的產品質量應符合設計要求和產品標準的規定，包裝應 ( 2 ) 當墻體保溫系統采用耐堿玻璃纖維網布加強雙網或熱鍍鋅電焊網作為防撞、防開 ( 3 ) 設置空調的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。錄。 則( 5 ) 墻體易碰撞的陽角、門窗洞口及墻體基層不同材料的接茬處等特殊部位，應采取 錄。 數量：按不同部位類別，每類抽查

14、10%且不應少于5 處。( 1 ) 建筑節能分項工程驗收時施工單位應提供下列文字或圖像資料： 料飾面含膩子、底漆和面漆，面(地)磚飾面含面(地)磚粘貼和勾縫)的施工檢查、驗 二)屋面保溫工程1 )材料的密度、導熱系數等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定，應則泡沫混凝土的干密度及導熱系數須符合下表要求：混凝土主要性能要求1 ) 鋪設保溫材料的基層(結構層)施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理 屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、 4 )防水層施工完成已通過淋水試驗，并用低標號水泥砂漿做好防水保護層，并對側面防 5 )基層應平整并清理干凈。1 )施工前

15、準備( 1 )設計圖紙經過審查，施工單位報送施工方案并經審查通過。則( 2 )材料進場并報驗，施工機具、設備準備就緒(攪拌機、泵送機)( 3 )基層已按照第 2 條處理完成。 彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度及范 工： ( 1 )按照設計及材料供應單位要求確定的施工配合比進行拌料，攪拌時間易控制在 (2 )通過泵送管將泡沫混凝土拌料泵送至屋面，施工人員按照施工方案中確定的順序進行 振搗棒振搗密實，澆筑過程中必須保證泡沫混凝土厚度。 (3 )先用刮杠將泡沫混凝土初步收平，待 12 小時后進行二次收面，收面時應退步收面， 品破壞。(4 ) 在保溫層達到上人強度前(

16、 1.2mpa )應設置防踩踏標識，防止成品破壞。( 6 )保溫層施工完成后須盡快進行剛性層施工，以免破壞保溫層影響保溫性能。1 )主控項目： 保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規 泡沫混凝土須按照每 100 立方米制作一組同條件試塊，對抗壓強度、密度、導熱系數進 則 廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋 泡沫混凝土配合比須符合設計及規范要求。 2 )一般項目( 1 )泡沫混凝土平整度須符合下表要求表十二 保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法檢檢 驗 方 法用 2m 靠尺和楔形尺檢查允 許 偏 差571( 2 )泡沫混凝土的澆筑完成達到上人強度

17、前嚴禁踩踏，并在12h 內澆水或灑水養護。則( 3 )泡沫混凝土不得出現開裂、空鼓。3 )驗收資料三) 門窗節能工程 等進行檢查驗收，對質量證明文 查。 溫填充做法進行隱蔽工程驗 有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。 3 )、建筑外門窗工程的檢驗批應按下列規定劃分： ( 1 )同一廠家的同一品種、類型、規格的門窗及門窗玻璃每 100 樘劃分為一個檢驗批， ( 2 )同一廠家的同一品種、類型和規格的特種門每50 樘劃分為一個檢驗批，不足 50 樘 檢驗批。 ( 3 )對于異形或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應根據其特點和數量， 由監理(建設) 施工單位協商確定。樘，不足 3 樘時應全數檢查；高層

18、建筑的則 )主控項目規定。檢查數量：按規范第 4 )條執行；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比應 建筑外窗進入施工現場時，應按地區類別對其下列性能進行復驗，復驗應為見證 取樣送檢：a、嚴寒、寒冷地區：氣密性、傳熱系數和中空玻璃露點；b璃露點； 檢查數量：同一廠家同一品種同一類型的產品各抽查不少于 3 樘(件)。( 4 )建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。( 5 )金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規定，金屬副框的隔斷熱橋 則檢查數量：同一廠家同一品種、類型的產品各抽查不少于 1

19、 樘。金屬副框的隔斷熱橋措 施按檢驗批抽查 30%。 ( 6 )嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區的建筑外窗，應對其氣密性作現場實體檢驗，檢測結果 設計要求。 ( 7 )外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密 窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。 ( 8 )嚴寒、寒冷地區的外門安裝，應按照設計要求采取保溫、密封等節能措施。 外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產品標準要求；遮陽設施的安裝應位置 固，滿足安全和使用功能的要求。檢查數量：按規范第 4 )條執行；安裝牢固程度全數檢查。 ( 10 )特種門的性能應符合設計和產品標準要求；特種門安裝中的節能措施，應符合設 。則

20、( 11 )天窗安裝的位置、坡度應正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。檢查數量：按規范第 4 )條執行。2 )一般項目 ( 1 )門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關標準的規定。密封條安 正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。 法：觀察檢查。 ( 2 )門窗鍍(貼)膜玻璃的安裝方向應正確，中空玻璃的均壓管應密封處理。 法：觀察檢查。( 3 )外門窗遮陽設施調節應靈活，能調節到位。3 )驗收資料四)地面節能工程1、本工程樓地面保溫為全輕混凝土(厚度 35mm )1 )全輕混凝土性能要求( 1 )全輕混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值確定。則全輕混

21、凝土抗壓強度、導熱系數、蓄熱系數及其他性能須符合以下三表格要求：表十三 全輕混凝土抗壓強度值表十三 全輕混凝土導熱系數、蓄熱系數要求表十四 全輕混凝土其他性能要求2 )全輕混凝土原材料要求( 1 ) 水泥所用水泥應符合現行國家標準通用硅酸鹽水泥 ( GB 175 )的要求。當采則 ( 2 )輕骨料所用輕骨料應符合輕骨料混凝土技術規程(JGJ 51 )及國家現行相關標 準且應符合下列要求：( a )顆粒級配，各種輕集料級配要求符合相應規范。自然級配空隙率不大于50%。 ( c )筒壓強度和強度標號，應按照輕骨料試驗方法( GB2842-84 )規定執行。(3) 礦物摻和料粉煤灰、粒化高爐礦渣粉應

22、分別符合國家現行標準用于水泥和混凝土 土外加劑 ( GB 8076 )、砂漿、混凝土防水劑( JC474 )等的規定。外加劑的摻量應通過試驗確定。 ( 5 )拌和用水全輕混凝土拌和用水應符合現行國家標準混凝土用水標準( JGJ63 ) 3 )配合比要求 ( 1 )全輕混凝土的配合比設計主要應滿足抗壓強度、密度和稠度的要求，并以合理使用 約水泥為原則。必要應符合對混凝土性能的特殊要求。 ( 2 )全輕混凝土強度標準差應根據同品種、同強度等級全輕混凝土統計資料計算確定。 計算時，強度試件組數不應少于25 組。骨料宜采用同一品種的輕骨料。全輕混凝土及其制品則摻入煤(爐) 渣輕粗骨料時，其摻量不應大于

23、輕粗骨料總量的30，煤(爐) 渣含碳量不應 時，其合理摻量應通過試驗確定。 化學外加劑或礦物摻和料時，其品種、摻量和對水泥 ，必須通過實驗確定。4 )全輕混凝土構造要求全輕混凝土樓地面保溫層構造應符合下列規定： 小于LC15級時，保溫層與地面面層之間應設水 ( 2)當保溫層采用的全輕混凝土強度等級不小于LC15級時，保溫層與地面面層之間可不 混凝土結合層。5 )全輕混凝土攪制要求 6 )全輕混凝土施工控制要點( 1 )基層處理要求 則 對結構樓面超厚部位須進行剔打。 ( 3 )甩漿：用與全輕混凝土配合比同標號水泥均勻的灑在基層上，用工具來回掃漿形成 結合層，以便全清混凝土與基層緊密結合。 (

24、4 )衛生間、廚房及陽臺門洞出應設置擋水措施，可采用水泥砂漿設置反坎，反坎高度 厚度。 ( 5 )布料：布料須準確、及時，布料時嚴格按灰餅的高度控制混凝土攤鋪厚度，嚴禁超 ( 6 )第一次收平：布料完成后，用刮杠按灰餅高度趕平，再用鐵板初步收平。 ( 7 )抹壓：全輕混凝土面層應在初凝前開始抹壓作業，摸壓用鐵抹子不少于3遍，然后 用鐵抹子板收平。第一遍在R現澆全輕混凝土初凝(2h左右)前完成收平工作，若輕粗骨 盡量不留抹痕；面層開始初凝(約3-4h左右，冬季適當延長)前，進行第3遍抹壓，將抹 光為止。 ( 8 )碾壓體漿、二次收面：在全輕混凝土初凝后，面層上人踩有腳印但不下陷時，應 將多余浮漿

25、 。收平時應注意將面層上的凹坑、砂眼和腳印用鐵板壓平。 ( 9 )拉毛：收光的同時，需要用毛刷對表面進行拉毛處理，拉毛時用力應均勻，每次拉 粘上過多水泥漿，影響拉毛效果。 ( 10 )養護：現澆全輕混凝土面層澆筑完成后，應在10h后加以覆蓋和澆水或關水養護， 養護時間不少于7d。則( 11 )分割縫：現澆全輕混凝土達到強度后，應對書房、臥室靠過道一側平墻面鋸分格 m 緊靠尺勻速切割向前推進，保證線條順直。 彩條布遮蓋處理，避免造成地坪污染。7 )全清混凝土強度評定：標養 試件送檢。并按混凝土強度檢驗評定標準( GBT50107-2010 )進行強度評定。8 )驗收( 1 )主控項目 應按照出廠

26、檢驗 b應符 c、 燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：則 e厚度應符合 f質量應符合下列規定： a) 保溫板與基層之間、各構造層之間的粘結應牢固，縫隙應嚴密； b) 保溫漿料層應分層施工； c) 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求，采取隔斷熱橋的保溫絕熱 的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應按設計要求采取隔熱保溫措 則檢驗方法：觀察檢查. ( 2 )一般項目 a、采用地面輻射采暖的工程，其地面節能做法應符合設計要求，并應符合地面輻射供 3 )驗收資料五)通風與空調節能工程質量控制要點1 )通風與空調系統節能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時， 進行

27、核查。驗收與核查的結果應經監理工程師(建設單位代表)檢查認可，并形成相應的 標準和規定。 ( 1 )組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備 的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；( 2 )風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；( 3 )成品風管的技術性能參數；則( 4 )自控閥門與儀表的技術性能參數。 2 )風機盤管機組和絕熱材料進場時，應對其下列技術性能參數進行復驗，復驗應為見證 ( 1 )風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率； 3 )通風與空調節能工程中的送、排風系統及空調風系統、空調水系統的安裝，應符合下 列規定：( 1

28、 )各系統的制式，應符合設計要求； ( 2 )各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； ( 3 )水系統各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應符合設計要 求，并便于觀察、操作和調試； ( 4 )空調系統應能實現設計要求的分室(區)溫度調控功能。對設計要求分棟、分區或 分戶(室)冷、熱計量的建筑物，空調系統應能實現相應的計量功能。4 )風管的制作與安裝應符合下列規定：( 1 )風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求；則( 2 )風管與部件、風管與土建及風管間的連接應嚴密、牢固； ( 3 )風管的嚴密性及風管系統的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求或現

29、行國家標準 ( 4 )需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和 加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。 ( 1 )安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠； ( 2 )現場組裝的組合式空調機組各功能段之間連接應嚴密，并應作漏風量的檢測，其漏 ( 3 )機組內的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置和方向必須正 6 )風機盤管機組的安裝應符合下列規定：( 1 )規格、數量應符合設計要求；( 2 )位置、高度、方向應正確，并便于維護、保養；( 3 )機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠；( 4 )空氣過濾器的安裝

30、應便于拆卸和清理。則7 )通風與空調系統中風機的安裝應符合下列規定：( 1 )規格、數量應符合設計要求；( 2 )安裝位置及進、出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠。 8 )帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統中的排風熱回收裝置的安裝應符合下列 規定： ( 1 )規格、數量及安裝位置應符合設計要求； ( 2 )進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠； ( 3 )室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。 9 )空調機組回水管上的電動兩通調節閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通(調節) 閥、空調冷熱水系統中的水力平衡閥、冷(熱)量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符 合下列規定：

31、( 1 )規格、數量應符合設計要求； ( 2 )方向應正確，位置應便于操作和觀察。10 )空調風管系統及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規定：則( 1 )絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規格及厚度等應符合設計要求； ( 2 )絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫 應錯開； 10mm ； ( 4 )風管法蘭部位絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層厚度的 80% ； ( 5 )風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續不間斷； ( 6 )防潮層(包括絕熱層的端部)應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水； ( 8 )風管系統部件的絕熱，不得影響其操作功能。 11 )空調水系統

32、管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列規定： ( 1 )絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規格及厚度等應符合設計要求； ( 2 )絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的絕熱管殼每節至少應用防腐 粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現象； 并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方； ( 4 )松散或軟質保溫材料應按規定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上 包扎時，搭接處不應有空隙；則( 5 )防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷； ( 6 )防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應 位于管道

33、的側面，并順水； ( 8 )空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處 的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應進行密封封堵； ( 9 )管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。 ：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。12 )空調水系統的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層 13 )通風與空調系統應隨施工進度對與節能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳 14 )通風與空調系統安裝完畢，應進行通風機和空調機組等設備的單機試運轉和調試， 則 1 )空氣風幕機的規格、數量、安裝位置和方向應正確，縱向垂直

34、度和橫向水平度的偏差 2 )變風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再封口。六)采暖節能工程1 )采暖系統節能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時，應則2 )采暖系統節能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應對其下列技術性能參數進行 復驗應為見證取樣送檢：( 1 )散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；( 2 )保溫材料的導熱系數、密度、吸水率。 3 )采暖系統的安裝應符合下列規定：( 1 )采暖系統的制式，應符合設計要求； ( 2 )散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和 更換； ( 3 )室內溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡

35、裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方 向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試； ( 4 )溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統應能實現設計要求的分室(區)溫度 調控、分棟熱計量和分戶或分室(區)熱量分攤的功能。4 )散熱器及其安裝應符合下列規定：( 1 )每組散熱器的規格、數量及安裝方式應符合設計要求；( 2 )散熱器外表面應刷非金屬性涂料。則5 )散熱器恒溫閥及其安裝應符合下列規定：( 1 )恒溫閥的規格、數量應符合設計要求； ( 2 )明裝散熱器恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應水平安裝，且不應 被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋； ( 3 )暗裝散熱器的恒溫閥應采用外置式溫度

36、傳感器，并應安裝在空氣流通且能正確反映 度的位置上。 6 )地溫熱水地面輻射供暖系統的安裝除了應符合規范第 9.2.3 條的規定外，尚應符合下 列規定：( 1 )防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應符合設計要求； ( 2 )室內溫控裝置的傳感器應安裝在避開陽光直射和有發熱設備且距地 1.4m 處的內墻 絕熱層隱蔽前觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量 檢查數量：防潮層和絕熱層按檢驗批抽查 5 處，每處檢查不少于 5 點；溫控裝置按每個 7 )采暖系統熱力入口裝置的安裝應符合下列規定： ( 1 )熱力入口裝置中各種部件的規格、數量，應符合設計要求； ( 2 )熱計量裝置、過濾器、壓力

37、表、溫度計的安裝位置、方向應正確，并便于觀察、維 護；( 3 )水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便與操作和調試。安裝完畢則8 )采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合下列規定： ( 1 )保溫層應采用不然或難燃材料，其材質、規格及厚度等應符合設計要求； ( 2 )保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的保溫管殼每節至少應用防腐 粘貼應緊密，無滑動、松弛及斷裂現象； 應錯開，外層的水平接縫應設在側下方； ( 4 )松散或軟質保溫材料應按規定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上 包扎時，搭接處不應有空隙； ( 5 )防潮層應緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣

38、泡、皺褶、裂縫等缺陷； ( 6 )防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應 位于管道的側面，并順水； ( 8 )閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。 9 )采暖系統應隨施工進度對于節能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字 則 10 )采暖系統安裝完畢后，應在采暖期內與熱源進行聯合試運轉和調試。聯合試運轉和 低于 2，且不高于 1 )采暖系統過濾器等配件的保溫層應密實、無空隙，且不得影響其操作功能。 七)空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程1 )空調與采暖系統冷熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應 核查

39、。驗收與核查的結果應經監理工程師(建設單位代表)檢查認可，并形成相應的驗收、 ( 1 )鍋爐的單臺容量及其額定熱效率；( 2 )熱交換器的單臺換熱量；( 3 )電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環冷水(熱泵)機組的額定制冷量(制熱量) 、輸入功率、性能系數( COP )及綜合部分負荷性能系數( IPLV ) ；則( 4 )電機驅動壓縮機的單元式空氣調節機、風管送風式和屋頂式空氣調節機組的名義制 冷量、輸入功率及能效比( EER ) ； ( 5 )蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組的名義制冷 量、供熱量、輸入功率及性能系數； ( 6 )集中采暖系統熱水循環水泵的流量、揚程、電

40、機功率及耗電輸熱比( HER ) ； ( 7 )空調冷熱水系統循環水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比( ER ) ； ( 8 )冷卻塔的流量及電機功率；( 9 )自控閥門與儀表的技術性能參數。 2 )空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程的絕熱管道、絕熱材料進場時，應對絕熱材料 3 )空調與采暖系統冷熱源設備和輔助設備及其管網系統的安裝，應符合下列規定： ( 1 )管道系統的制式，應符合設計要求； ( 2 )各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；( 3 ) 空調冷(熱)水系統，應能實現設計要求的變流量或定流量運行； 供熱系統應能根據熱負荷及室外溫度變化實現設計要求的

41、集中質調節、量調節或 則4 )空調與采暖系統冷熱源和輔助設備及其管道和室外管網系統，應隨施工進度對與節能 料。5 ) 冷熱源側的電動兩通調節閥、水力平衡閥及冷(熱)量計量裝置等自控閥門與儀標 ( 1 )規格、數量應符合設計要求；( 2 )方向應正確，位置應便于操作和觀察。6 ) 鍋爐、熱交換器、電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環冷水(熱泵)機組、蒸汽或熱水 型溴化鋰吸收式冷水機組及直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組等設備的安裝，應符合下 ：( 1 )規格、數量應符合設計要求；。7 )冷卻塔、水泵等輔助設備的安裝應符合下列要求：( 1 )規格、數量應符合設計要求；( 2 )冷卻塔設置位置應通風良好，并應

42、遠離廚房排風等高溫氣體；( 3 )管道連接應正確。則 8 )空調冷熱源水系統管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，可按照本規范規定執行。 9 )當輸送介質溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，采用封閉孔絕熱材料作絕熱層時，其 10 )冷熱源機房、換熱站內部空調冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊的施工參照節能 。 11 )空調與采暖系統冷熱源和輔助設備及其管道和管網系統安裝完畢后，系統試運轉及 調試必須符合下列規定： ( 1 )冷熱源和輔助設備必須進行單機試運轉及調試； ( 2 )冷熱源和輔助設備必須同建筑物內空調或采暖系統進行聯合試運轉及調試； ( 3 )聯合試運轉及調試結果應符合設計要求，且允許偏差或

43、規定值應有關規定要求。當 行檢測，并在第一個制冷期或采暖期內，帶冷(熱)源補做序號 1、4 兩個項目的檢測。表十五表十五 聯合試運轉及調試檢測項目與允許偏差或規定值序 允許偏差或規定值號1 室內溫度則33 供熱系統的補水率 0.5%4 室外管網的熱輸送效率 0.925 空調機組的水流量 20%1 )空調與采暖系統的冷熱源設備及其輔助設備、配件的絕熱，不得影響其操作功能。 八)配電與照明節能工程1 )照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性 能進行核查，并經監理工程師(建設單位代表)檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。 ( 1 )熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具

44、的效率不應低于表十六的規定。表十六 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值保護罩(玻璃或塑料保護罩(玻璃或塑料) 磨砂、棱鏡罩則( 2 )管型熒光燈鎮流器能效限定值應不小于表十七的規定。表十七 鎮流器能效限定值標稱功率(標稱功率( W ) 18 20 22 30 32 36 40電 感素( BEF ) 電 子型( 3 )照明設備諧波含量限值應符合表十八的規定。表十八 照明設備諧波含量的限值表示的最大允許諧波電流( % )27532357911n39 (僅有奇次諧波)則 2 )低壓配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體 表十九 不同標稱截面的電纜、電線每芯導

45、體最大電阻值標稱截面( mm2 )4620時導體最大電阻(/km )圓銅導體(不鍍金屬)則進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進 檢測。其中：V為 ( 2 )公共電網諧波電壓限值為：380V 的電網標稱電壓，電壓總諧波畸變率( THDu )為 5% ，奇次( 1 25 次)諧波含有率為 4% ，偶次( 224 次)諧波含有率為 2%。( 3 )諧波電流不應超過表二十中規定的允許值。表二十 諧波電流允許值諧諧波次數及諧波電流允許值( A )2 3 4 5 6 7 8諧波次數及諧波電流允許值( A )量( MVA )標 準 電壓( kV )9相 則。( 1 )照度值不得小于設計值的 90% ；

46、1 )母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊， 10%。 2 )交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型(三葉型)敷設，且不得形成閉合鐵磁回 配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值 載 九)監測與控制節能工程則1 )監測與控制系統施工質量的驗收應執行智能建筑工程質量驗收規范 GB50339 相 要對象應為采暖、通風與空氣調節和配電與照明所采用的 3 )監測與控制系統的施工單位應依據國家相關標準的規定，對施工圖設計進行復核。當 復核結果不能滿足節能要求時，應向設計單位提出修改建議，由設計單位進行設計變更， 6 )工程實施由施工單位和監理單位隨工程實施過程進行，

47、分別對施工質量管理文件、設 計符合性、產品質量、安裝質量進行檢查，及時對隱蔽工程和相關接口進行檢查，同時， 7 )系統檢測內容應包括對工程實施文件和系統自檢文件的復核，對監測與控制系統的安 8 )對不具備試運行條件的項目，應在審核調試記錄的基礎上進行模擬檢測，以檢測監測1 )監測與控制系統采用的設備、材料及附屬產品進場時，應按照設計要求對其品種、規 格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收，并應經監理工程師(建設單位代表)檢查認可，則 2 )監測與控制系統安裝質量應符合以下規定： 定； ( 2 )閥門型號和參數應符合設計要求，其安裝位置、閥前后直管段長度、流體方向等應 符合產品安裝要求； ( 3 )

48、壓力和壓差儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產品要求； ( 4 )流量儀表的型號和參數、儀表前后的直管段長度等應符合產品要求； ( 5 )溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產品要求； ( 6 )變頻器安裝位置、電源回路敷設、控制回路敷設應符合設計要求； ( 7 )智能化變風量末端裝置的溫度設定器安裝位置應符合產品要求； ( 8 )涉及節能控制的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置，管道保溫時應做明顯標注。 ：對照圖紙或產品說明書目測和尺量檢查。 3 )對經過試運行的項目，其系統的投入情況、監控功能、故障報警連鎖控制及數據采集 4 )空調與采暖的冷熱源、空調水系統的監測控制系統應成功運行，控制

49、及故障報警功能則帶 5 )通風與空調監測控制系統的控制功能及故障報警功能應符合設計要求。統 6 )監測與計量裝置的檢測計量數據應準確，并符合系統對測量準確度的要求。作 7 )供配電的監測與數據采集系統應符合設計要求。功 8 )照明自動控制系統的功能應符合設計要求，當設計無要求時應實現下列控制功能： ( 1 )大型公共建筑的公用照明區應采用集中控制并應按照建筑使用條件和天然采光狀況 采取分區、分組控制措施，并按需要采用調光或降低照度的控制措施；( 2 )旅館的每間(套)客房應設置節能控制型開關；則( 3 )居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明，應采用節能自熄開關； ) 房間或場所設有兩列或

50、多列燈具時，應按下列方式控制：a、所控燈列與側窗平行；b檢驗方法：a、現場操作檢查控制方式； c、在中央工作站改變時間表控制程序的設定，觀察相應回路的動作情況； 情況； 9 )綜合控制系統應對以下項目進行功能檢測，檢測結果應滿足設計要求： ( 1 )建筑能源系統的協調功能；( 2 )采暖、通風與空調系統的優化監控。優 10 ) 建筑能源管理系統的能耗數據采集與分析功能，設備管理和運行管理功能，優化能 則1 )檢測監測與控制系統的可靠性、實時性、可維護性等系統性能，主要包括下列內容： ( 1 )控制設備的有效性，執行器動作應與控制系統的指令一致，控制系統性能穩定符合 設計要求； 3 ) 冗余設備的故障檢測正確性及其切換時間和切換功能應符合設計要求；( 4 ) 應用軟件的在線編程(組態)、參數修改、下載功能、設備及網絡故障自檢測功能 應符合設計要求； 5 ) 控制器的數據存儲能力和所占存儲容量應