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文檔簡介
1、五金生產部2010年工作總結與2011年工作計劃歲月如梭,光陰荏苒。時間就像流水一樣,轉眼間三百六十五天就悄悄地從我們的指甲縫里流走了,伴著圣誕歡快的節日氣氛,我們將送走了虎虎生威的虎年,即將迎來新的又一年。在此,我得感謝公司鄧董、李總和領導對我的信任和這一年來所寄予的期望,值此辭舊迎新之際,我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及不足之處作出細致的總結及2011年生產部工作計劃。同時祝愿我們公司明年會更好,事業蒸蒸日上,鴻圖大展。一、生產方面隨著公司的不斷發展,生產部門力挑重擔,進行了一些工藝上的新摸索試驗,沖壓方面:克服了原材料板型差、客戶質量標準大幅提高、原材料到貨不及時、客戶訂單、機
2、臺臨時調整等困難,順利完成客戶訂單。新產品方面:在今年新開發的產品,為了達到客戶在產量和質量方面的要求,生產部頂著原材料到貨不及時、產品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩定、模具更換頻繁的困難共為客戶生產,并合理調整生產計劃。2010年主要完成工作如下:、模具開發方面截至12月31日共完成17套2,詳細如下:客戶產品編號模具套數模具類型客戶產品編號模具套數模具類型源泰連續模源泰連續模源泰連續模源泰單沖模源泰連續模源泰單沖模源泰連續模源泰單沖模源泰連續模源泰單沖模源泰連續模源泰連續模源泰連續模源泰連續模源泰單沖模源泰連續模源泰連續模源泰連續模源泰單沖模源泰連續模源泰單沖模源泰連續模源泰單沖模
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4、源泰單沖模加藤連續模源泰連續模加藤連續模源泰連續模加藤連續模單沖模源泰連續模加藤連續模源泰單沖模加藤連續模源泰單沖模加藤連續模源泰連續模斯蒙奇連續模源泰連續模輝安電阻環連續源泰連續模達模2、制作加工治具、攻牙治具、鉚釘治具、組立治具、扭力治具達320多套。3、客戶要求設變及改模150多次4、及時完成各種客戶訂單及模具制作:1月份到12月份生產及模具制作完成率達成99以上。5、手板樣10多0款。6、原材料損耗的控制方面:由于平時抓的緊、管的嚴,手機滑軌1-月份控制在3之內,外賣產品1-月1份2控制在2之內。7、在新模制作方面:201年1加強每套模具物料的控制,實行全套模具配件在設計范圍之內。8幫
5、輝安達制作Y臺鉚合機臺:鉚合機,圖紙張,零件P打腳釘鉚合機,圖紙張,零件。隨著新年伊始,2011年的工作即將展開,我堅信在我們全體生產部員工的努力下2011年能再創佳績。二、品質管理生產沖壓及模具制作過程中嚴格執行了P-D-C-A循環質量管理體系基本概念,各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯的提高。應對2010年在質量管理上存在的問題,我們將在2011年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員品質培訓,強化員工自檢和互檢品質意識。我們將加強與品質部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解品質工作的重要性,并對質量管理休系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的品
6、質意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的品質問題和避免方法。二是加強檢驗員的品質巡檢工作,避免重大品質事故發生,并要求其對當班品質情況記錄在案,使我們有跡可循,便于品質管理與研究。三是建立合理的獎罰制度,在考核機制中加入品質考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年生產產品一次合格率達到99以上。三、人員管理公司的一切工作都應該堅持以人為本??v觀過去的一年,由于諸多因素的影響造成公司的人員的流動性比較大。2011年我們應進一步加強員工的穩定性管理工作,完善各方面人員管理制度。特別是老員工的穩定,他們是我們公司穩步發展的重要力量。另一方面,由于我們是生產沖壓型企業,員工的素質參差不齊
7、,缺少在這方面對員工按層次進行培訓。而生產沖壓的機床操作及模具制作具有一定的技術性和危險性,而熟練工流動性比較大,所以新員工的培訓和設備、模具的改進是我們2011年的重要工作。四、安全管理人們常說:安全是企業永恒的主題。對企業來說,安全就意味著生命,意味著效益。在過去生產管理中,生產沖壓組發生了3次輕微的人身傷害事故,一個現實而又嚴峻的工作任務擺在我們面前,作為生產沖壓主管,我認為生產沖壓安全工作應從以下幾方面做起:(1)強化員工的安全意識。有什么樣的思想就會有什么樣的工作態度,而工作態度又決定了一個人的工作行為。要做好安全工作,首先必須在思想上給以重視;(2)規范員工的工作行為。車間的整體安
8、全要靠每個人、每個崗位的安全來維系,所以抓好安全生產必須從規范員工的工作行為入手;總之,安全是一切工作的基礎,也是一切工作的重中之重。所以安全意識時刻都不能忘!五、加強設備及模具管理在這201年0的一年里,公司的各種生產設備運轉完好率統計已達99以上。同時也要求設備維修部門簡單對設備的維修與檢測。(因專業設備維修人員沒到位)針對生產設備、模具管理現狀,制定辦法加強設備、模具保養及管理,不斷提高設備、模具保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定。生產部門實行以下的幾種方案:一是在新模具方面制定了每套模具的組裝及試模狀況記錄表并存檔。二是制訂設備、模具保養及管理辦法:對設備的日保、周保
9、、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備、模具保養。三要加強設備、模具保養技能交流、培訓,定期召開設備、模具管理會議:主要是糾正模具設計存在的缺陷、設備不良的使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備及模具的高效、穩定運轉。生產部大部分機床使用了大概6年以上,沖壓機床還沒有進行一次全面保養,因維修部門沒有專業維修人員,2011生產部建議維修部門對我們生產部所有的機床進行一次全面保養,為以后生產部能按時保質完成生產任務提供了強有力的支持。六、7s管理在201年0我車間認真執行了“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約”管理概念。集團每天有安排專員進行
10、檢查,但是還是有一部分沒有做好。在201年1,我們將進一步加強沖壓生產及工模房現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、模具、物料調配等不斷優化,保持生產沖壓及工模房現場的整潔有序,推進標準化生產,推進管理制度,力爭在年車間生產管理工作不斷提高,走上新臺階。2011年工作建議從公司整體方面,我們有以下幾點建議:第一、公司在新模具開發時,要對圖紙的審核,再發到工模組制作,這樣才能避免到工模制作及生產過程中發生修改模具,從而提高工作效率,工程部每開發一套新產品,設計人員必須要跟進到部品合格為止。第二、在生產方面:希望業務部多接點外賣訂單,加強擴展新客戶。第三、公司目前單沖訂單比較多,特別是加藤部品,生產時會出現單沖機臺不夠用,希望公司能增加幾臺單沖機床,機臺噸位在80噸到16噸0之間。以上是我個人201年0年度工作總結和201年1工作計劃,俗話說:“點點滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的還是多彩多姿的,我都要不斷積累經驗,與各位同事一起
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