1、宜張高速公路宜都至五峰（漁洋關(guān)）段 YZTJ-3標(biāo)橋梁樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工技術(shù)方案編制：審核：批準(zhǔn)：宜張高速公路第三標(biāo)段葛洲壩集團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理部二。一三年十二月 TOC o 1-5 h z 一、工程概況 0、本項(xiàng)目工程概況 0、地形地質(zhì)水文條件 0、人工挖孔樁簡(jiǎn)介及使用范圍 1二、編制依據(jù)及原則 1、編制依據(jù) 1、編制原則 3三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 3四、施工人員組織 4、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 4、管理及施工、技術(shù)檢測(cè)人員安排 7五、施工機(jī)械組織 8六、施工技術(shù)與施工工藝方案 101、采用人工挖孔樁的原由 102、施工準(zhǔn)備工作 113、施工測(cè)量放樣 124、試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 125、施工工藝及工序 13七、質(zhì)量

2、控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和檢測(cè)方法 26八、施工注意事項(xiàng) 28九、質(zhì)量保證措施 29、質(zhì)量控制總目標(biāo) 29、質(zhì)量保證體系 29、保證工程質(zhì)量的措施 29十、安全生產(chǎn)措施 30、安全總目標(biāo) 30、安全保證體系 30、安全生產(chǎn)措施 31、挖孔樁專項(xiàng)安全措施 32十一、文明施工及環(huán)保措施 33、文明施工保證體系 33、文明施工保障措施 34十二、環(huán)保措施及方案 35、施工生活場(chǎng)地建設(shè) 35、環(huán)保措施 35、水土保持措施 374 、施工后期場(chǎng)地恢復(fù)措施 38十三、附圖 40附圖一 40附圖二 42附圖三 43附圖四 45附圖五 47附圖六 48橋梁樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工技術(shù)方案一、工程概況1、本項(xiàng)目工程概況本

3、項(xiàng)目路線起點(diǎn)對(duì)接白洋長(zhǎng)江公路大橋南岸接線， 同時(shí)與宜昌至岳陽高速公路交叉，設(shè)置宜都南樞紐互通，終點(diǎn)位于宜都市全福河村姚家畈，對(duì)接宜昌至張家界高速公路五峰（漁洋關(guān)）至鄂湘界段，設(shè)置漁洋關(guān)互通，并通過漁洋關(guān)連接線連接漁洋關(guān)。本項(xiàng)目主線里程36.271 公里，雙向四車道高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)， 設(shè)計(jì)速度 80 公里 /小時(shí)，路基寬 24.5 米； 另設(shè)王家畈連接線長(zhǎng)約 4.65 公里，按照二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)沿老路陸漁線進(jìn)行改建，設(shè)計(jì)速度60 公里/小時(shí)，路基寬10m ；新建漁洋關(guān)連接線長(zhǎng)約 4.60 公里，按照雙向四車道一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度60 公里 /小時(shí)，路基寬20 米。宜昌至張家界高速公路宜都至五峰

4、（漁洋關(guān)）段第 2 合同段起點(diǎn)里程為K78+600 ，終點(diǎn)里程為K91+996.324 ，全長(zhǎng) 13.396324km 。本合同段主線及連接線橋梁大小共計(jì)13 座，施工任務(wù)較重，且橋梁分布較分散；考慮施工用水困難、施工便道環(huán)境較差、保護(hù)環(huán)境、水土保持、文明施工等因素，特采用人工挖孔。2、地形地質(zhì)水文條件勘查區(qū)地處鄂西山地向江漢平原過度地帶，總體地勢(shì)北低南高。中部和南部為山地，海拔600-1000米，峰巒起伏、溝壑縱橫；北部為廣闊的丘陵崗地，海拔在100-200米之間，丘崗綿延，寬谷低丘。根據(jù)地貌的成因、形態(tài)及組合特征，劃分為兩個(gè)地貌單元，構(gòu)造剝蝕溶蝕低山地貌區(qū)和構(gòu)造剝蝕低山地貌區(qū)。本工程地表水

5、系發(fā)育，主要河流有漁洋河及其支流。漁洋河較大的支流白溪河、中溪河、白馬溪、破石河以及全福河，除白溪河外均處于本合同段范圍，并依此與路線相交。區(qū)內(nèi)雨量充沛，為地下水提供了較為充足的補(bǔ)給來源。本區(qū)地下水蘊(yùn)藏量較為豐富，主要含水巖組為松散巖類孔隙裂隙水含水巖組，碎屑巖裂隙水含水巖組，碳酸鹽巖巖溶水含水巖組等。3、人工挖孔樁簡(jiǎn)介及使用范圍挖孔灌注樁系用人工鋪以輕微爆破配合簡(jiǎn)單機(jī)具設(shè)備下井挖掘成孔、 水下灌注或在無水條件下振搗灌注成樁，適用于樁徑1500mm以上，地下水很少的密實(shí)土層（包括黃土、黏土、粉土、含卵石黏性土、膨脹土、凍土、人工填土等） 。在地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、施工過程中土層能釋放有毒氣

6、體、易燃易爆氣體及空氣污染物的土層，不得采用人工挖孔施工。挖孔樁挖孔深度不宜大于 30m , 孔深度大于 15m 時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和安全措施。二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1） 宜昌至張家界高速公路宜都至五峰（漁洋關(guān)）段招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書及兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙，合同文件。2）業(yè)主及駐地監(jiān)理辦公室的相關(guān)規(guī)定。3）中華人民共和國(guó)交通部公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本（ 2003 版） ，中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，交通部頒發(fā)的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。4）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （公路工程部分） 。5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041 2000 ） ；公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（橋涵篇）（ FHEC ） ；公路工程施

7、工安全技術(shù)規(guī)范（ JTJ076 95 ） ；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80 1 2004）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204 2002 ） ；普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （JGJ55 2000 ） ；） 公 路 常 用 金 屬 材 料 與 鋼 結(jié) 構(gòu) 標(biāo) 準(zhǔn) 匯 編 ISBN978-7-114-07048-8-2008 )2、編制原則1）制訂方案首先必須從實(shí)際出發(fā)，切實(shí)可行，符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，有實(shí)現(xiàn)的可能性。制訂方案在資源、技術(shù)上提出的要求應(yīng)該與當(dāng)時(shí)已有的條件或在一定時(shí)間能爭(zhēng)取到的條件相吻合，否則是不能實(shí)現(xiàn)的，因此只有在切實(shí)可行的范圍內(nèi)盡量求其先進(jìn)和快速。2）滿足合同

8、要求的工期，就是按工期要求投入生產(chǎn)，交付使用，發(fā)揮投資效益，這對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大的意義。所以在制訂施工方案時(shí)，必須保證在竣工時(shí)間上符合合同的要求，并能爭(zhēng)取提前完成。為此，在施工組織上要統(tǒng)籌安排，均衡施工，在技術(shù)上盡可能地采用先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝、新材料，在管理上采用現(xiàn)代化的管理方法進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理和控制。3）確保工程質(zhì)量和施工安全。工程建設(shè)是百年大計(jì)，要求質(zhì)量第一，保證施工安全是社會(huì)的要求。因此，在制訂方案時(shí)應(yīng)充分考慮工程質(zhì)量和施工安全，并提出保證工程質(zhì)量和施工安全的技術(shù)組織措施，使方案完全符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。4）在合同價(jià)控制下，盡量降低施工成本，使方案更加經(jīng)濟(jì)合理，

9、增加施工生產(chǎn)的盈利。 從施工成本的直接費(fèi)（人工、材料、 機(jī)具、 設(shè)備、 周轉(zhuǎn)性材料等）和間接費(fèi)中找出節(jié)約的途徑，采取措施控制直接消耗，減少非生產(chǎn)人員。三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排整體施工工期安排于如下：準(zhǔn)備時(shí)間計(jì)劃開工時(shí)間 計(jì)劃完工時(shí)間橋梁樁基礎(chǔ)施工時(shí)間： 計(jì)劃時(shí)間四、施工人員組織1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的目的和原則，結(jié)合我公司的有關(guān)規(guī)定，充分考慮本工程的實(shí)際情況， 結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)， 按照現(xiàn)代項(xiàng)目法施工原則組建 “宜昌至張家界高速公路宜都至五峰（漁洋關(guān)）段土建工程第三標(biāo)段施工項(xiàng)目經(jīng)理部” 。選聘技術(shù)水平高、施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成經(jīng)理部決策層和管理層，負(fù)責(zé)本合同工程的實(shí)施； 從公司抽

10、調(diào)具有或類似公路施工和管理的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人，按專業(yè)組建施工隊(duì)伍承擔(dān)本合同工程項(xiàng)目的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的派出機(jī)構(gòu)， 全權(quán)負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)按合同要求組織工程的實(shí)施，按期優(yōu)質(zhì)完成本工程任務(wù)，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)“七部一室” ，下設(shè) 2 個(gè)項(xiàng)目分部，轄12 個(gè)專業(yè)施工隊(duì)（室） 。組織機(jī)構(gòu)圖中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司項(xiàng)目經(jīng)理安全副專家咨詢絹生產(chǎn)副總工程總經(jīng)濟(jì)質(zhì)量副注：工程技術(shù)部下設(shè)試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)序部門主要職責(zé)號(hào)和人員1項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本標(biāo)段全過程施工組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)看 監(jiān)控，對(duì)發(fā)包人負(fù)全責(zé)；建立、實(shí)施與保持質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全綜合管理 體系；全面履行施工合同，確保按期、優(yōu)

11、質(zhì)、安全、高效地完 成標(biāo)段內(nèi)工程任務(wù)與缺陷修復(fù)工作，達(dá)到顧客滿意。2項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工組織指揮和管理，對(duì)工程質(zhì)量、 安全、環(huán)境、工期負(fù)總責(zé)，向員工傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要 求的重要性；組織實(shí)施綜合管理方針，確保質(zhì)量、安全、環(huán)境、工期 目標(biāo)的制定和實(shí)施；組織策劃、建立、實(shí)施和保持項(xiàng)目部綜合管理體系，嘀 保綜合管理體系的符合性、適宜性和實(shí)施的有效性;批準(zhǔn)發(fā)布管理手冊(cè)程序文件；批準(zhǔn)各部門的職責(zé)、權(quán)限和管理目標(biāo)；提供管理體系運(yùn)行所必要的資源配備；確保綜合管理體系運(yùn)行情況及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部溝通。貫徹實(shí)施綜合管理方針和目標(biāo)；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)管理體系文件的貫徹實(shí)施情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；2、管理

12、及施工、技術(shù)檢測(cè)人員安排橋梁工區(qū)人員安排如下：施工負(fù)責(zé)人：施工技術(shù)總負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：安全工程師：機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人：材料保障負(fù)責(zé)人：協(xié)調(diào)保障負(fù)責(zé)人：后勤保障負(fù)責(zé)人：技術(shù)實(shí)施：質(zhì)量檢測(cè)：測(cè)量控制：試驗(yàn)檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)主要施工員：管理、實(shí)施、控制、檢測(cè)人員共計(jì)人 五、施工機(jī)械組織為保證施工緊張有序，不影響整體進(jìn)度，保證施工工期，設(shè)置專人。統(tǒng)一 管理、準(zhǔn)確調(diào)動(dòng)、及時(shí)補(bǔ)充、保證機(jī)械完好使用。人工挖孔樁施工機(jī)械設(shè)備 分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，第一批進(jìn)場(chǎng)擬定進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備如圖 5-1所示：設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)或規(guī)格備注混凝土拌合站套1JW750型強(qiáng)制式攪拌機(jī)硅拌和場(chǎng)裝載機(jī)臺(tái)150型硅拌和場(chǎng)滾筒式攪拌機(jī)臺(tái)1JZ350

13、滾筒式護(hù)壁於混凝土運(yùn)輸車臺(tái)5JC6攪拌輸送車吊車臺(tái)2徐工20T振動(dòng)棒個(gè)10Z2D80型3個(gè)HZ6X-30 型 7 個(gè)空壓機(jī)臺(tái)152z-6-8-I 型水泵臺(tái)550m揚(yáng)程提升機(jī)臺(tái)300.25T模板套15鋼模直徑1.2m、1.3m、1.5m、2.1m每一種直徑配電箱個(gè)15鐵盒式挖孔機(jī)具套30桶、鐵鏟、挖斧、鋼釬等手推車輛15鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)15電焊機(jī)臺(tái)2250400A鋼筋加工設(shè)備套2包括鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等全套發(fā)電機(jī)組套130KW后毒氣體檢測(cè)儀套15-1橋梁人工挖孔樁機(jī)械設(shè)備（第一批）六、施工技術(shù)與施工工藝方案1、采用人工挖孔樁的原由1）采用挖孔樁取代鉆孔樁，節(jié)省了大量費(fèi)用。另外成孔后有效降低孔內(nèi) 水位

14、，采用空氣灌注混凝土，可大大減少水泥用量，從而達(dá)到降低成本的目 的。2）人工挖孔投入少，作業(yè)面多，數(shù)十個(gè)孔可同時(shí)進(jìn)行開挖，較鉆孔樁明 顯縮短工期。3）采用人工挖孔，更便于對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行判定，進(jìn)而正確確定終孔標(biāo)高， 確保入巖深度。樁底沉渣用人工清理的更徹底，保證樁底與巖石的結(jié)合效果。 此外，若采用空氣灌注可避免水下混凝土施工的危險(xiǎn)性，確保樁身混凝土的 質(zhì)量。4）由于挖樁成孔后孔內(nèi)水質(zhì)較好而又無泥漿存在，所以，即使孔內(nèi)水位 較高，無法按空氣灌注，采用水下灌注混凝土，也不會(huì)有斷樁現(xiàn)象的發(fā)生。 施工中若出現(xiàn)堵管、不翻漿等現(xiàn)象無法繼續(xù)灌注時(shí)，大可不必慌張，這時(shí)可 從容地將導(dǎo)管全部拔出，重新進(jìn)行“剪球”，

15、這樣混凝土在結(jié)合的緊密程度 上，仍然可以得到保障。5）由于鉆孔灌注樁需要水量比較大，而且需要供水方便，建立大面積泥 漿池等便利條件，才可以順利施工；居于我標(biāo)段橋梁地理位置條件，橋梁分 布設(shè)計(jì)原理為跨線或跨河，人工挖孔樁為無水作業(yè)可解決用水問題。6）根據(jù)在目前施工條件情況，施工便道未形成，地方道路進(jìn)入施工路段太遠(yuǎn)，地方道路太窄，維修和加寬地方道路使用資金巨大，鉆孔樁施工大型施工設(shè)備無法進(jìn)入等因素；因此采用人工挖孔樁，人工挖孔樁設(shè)備輕小，便于移動(dòng)，對(duì)施工便道要求低。7）鉆孔灌注樁施工需要建立大泥漿池，而泥漿池對(duì)生態(tài)環(huán)境，施工條件污染比較大，直接影響了文明施工，環(huán)境保護(hù)，水土保持等形象工作。我部考慮

16、到以上施工條件及目前施工進(jìn)度嚴(yán)重滯后等問題， 特此擬定采用人工挖孔橋梁樁基礎(chǔ)施工，改變我部目前施工狀態(tài)，加快施工進(jìn)度。2、施工準(zhǔn)備工作1）調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)，對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核施工圖紙的樁位、高程及橋梁跨徑、橋臺(tái)位置與地型是否一致。2）選擇合理的孔壁支護(hù)類型、灌注方法，編制挖孔樁單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，向施工技術(shù)人員進(jìn)行一級(jí)技術(shù)交底及安全交底， 向班組和民工個(gè)人進(jìn)行詳細(xì)的二、三級(jí)技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。3）清理施工現(xiàn)場(chǎng)；4）施工機(jī)械設(shè)備狀況良好，能夠滿足正常施工需要；5）施工管理人員和輔助施工工人全部到位，小型工具準(zhǔn)備齊全；6）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人

17、員全部到位，測(cè)量?jī)x器和試驗(yàn)檢測(cè)儀器、材料準(zhǔn)備到位；7）高程監(jiān)控點(diǎn)放樣和高程測(cè)量完成；8）現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工標(biāo)志、標(biāo)牌按典型示范要求設(shè)置完成；9）安全防護(hù)設(shè)施、交通車輛準(zhǔn)備齊全；10 ）履行了報(bào)檢程序，旁站監(jiān)理人員到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并同意開始施工。3、施工測(cè)量放樣測(cè)量放樣前，對(duì)施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù) 核。測(cè)量放樣所使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，必須是經(jīng)過導(dǎo)線控制測(cè)量復(fù)測(cè)且得 到監(jiān)理工程師批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)成果。必要時(shí)要加密控制網(wǎng)，加密 點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附和測(cè)量，附和測(cè)量符合規(guī)范要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方 可使用。施工放樣測(cè)量前，認(rèn)真復(fù)核、計(jì)算兩階段施工圖設(shè)計(jì)提供的樁基礎(chǔ)坐 標(biāo)和

18、高程，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可施工放樣測(cè)量。測(cè)定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核橋梁孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中 心護(hù)樁，在樁周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。4、試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1）工地試驗(yàn)室完成資質(zhì)驗(yàn)收2）對(duì)原材料進(jìn)行檢查，不合格者不使用，另選料場(chǎng)。3）設(shè)計(jì)橋梁樁基礎(chǔ)普通和水下C30 砼設(shè)計(jì)配合比，通過試驗(yàn)確定施工配合比。4）對(duì)選定的原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)施工。5、施工工藝及工序橋梁挖孔樁施工工藝框圖（見附圖一）1）施工現(xiàn)場(chǎng)平整與測(cè)量定位根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，選擇C30混凝土護(hù)壁，平整場(chǎng)地后，清除 坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟土層 并

19、夯實(shí)，施測(cè)墩臺(tái)十字線，定立樁孔位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核，孔口 四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升 設(shè)備，布置好出硝道路，合理堆放材料和機(jī)具，不致增加孔壁壓力。2）設(shè)置井口防護(hù)井口周圍用混凝土制成圍圈予以圍護(hù)，其高度應(yīng)高出地面2030厘米，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。圍護(hù)厚度不低于20厘米，采用不低于C30 硅澆筑。圍護(hù)應(yīng)和第一層護(hù)壁一起澆筑，第一層護(hù)壁以 80CM100cM為 宜。圍護(hù)澆筑后，初凝前應(yīng)在其上埋四顆50MM的釘尖朝下的鐵釘，鐵釘埋 置位置在任兩根相垂直的直徑延長(zhǎng)線上，盡量在圍護(hù)厚度的1/2處以便隨時(shí)通過其連線交點(diǎn)檢查孔壁的垂直度和圓順度。按三

20、班制連續(xù)組織作業(yè)，電葫蘆提升，兩人一組，一人井下，一人在井口提升。挖掘順序視土層性質(zhì)及樁孔布置而定。土層緊密、地下水不大者，一個(gè)基礎(chǔ)的所有樁孔可同時(shí)開挖，便于縮短工期，但滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖、集中抽水，以降低其他孔水位。土層松軟、地下水較大者，宜對(duì)角開挖。樁孔開挖時(shí)，先開挖樁孔中間部分的土方，然后再周邊擴(kuò)挖，控制好樁孔截面尺寸，根據(jù)土質(zhì)的不同，確定開挖節(jié)段高度。在土質(zhì)好的情況下，約1m 為宜；當(dāng)土層堅(jiān)硬，不致塌陷時(shí)可加大到 1.5m ；當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水率大的黏土是，開挖節(jié)段高度可減小至0.40.8m。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大17cm ，成圓臺(tái)形，避免孔間間隔層太薄造成坍塌。挖孔

21、過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，孔的中線誤差不大于 5cm 。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支摸板，以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔時(shí)由于有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。挖、吊運(yùn)第二節(jié)段樁孔土方。從第二節(jié)段開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)操作人員必須戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。當(dāng)?shù)跬霸谘b樁孔上方1.0m 時(shí)，橫移或轉(zhuǎn)動(dòng)，使吊桶離開樁孔上方，吊桶在小推車內(nèi)卸土，用小推車運(yùn)至孔口以外3m ，平整現(xiàn)場(chǎng)后存放，然后統(tǒng)一棄土。若在孔口上方卸土石，吊桶在樁孔上方1.0m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸渣 土、石塊等墜落孔內(nèi)。卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放

22、吊桶繼續(xù)裝土。樁孔 挖至規(guī)定的深度后，用桿孔規(guī)檢查孔的直徑及井壁圓弧度，施工人員修整孔 壁使上下垂直順直。滲水應(yīng)及時(shí)抽走排除。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩個(gè)工序， 必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。如孔內(nèi)的二氧化碳含量超過 0.3 , 或孔深超過15米后，增設(shè)機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須加蓋。當(dāng)挖孔過程中遇到有巖層時(shí)，采用挖孔爆破施工。當(dāng)爆破施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 專門的設(shè)計(jì)，宜采用淺眼松動(dòng)爆破。4）、爆破方法A、布孔方式炮孔采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)械人工鑿孔， 孔深控制在0.91.0m,炮眼直徑 3040mm,環(huán)形布置，即中心為一個(gè)掏梢孔，預(yù)裂孔沿四周均勻布置，如 圖所示。布孔數(shù)量、深度和最佳裝藥

23、量等需要根據(jù)樁孔的直徑、所爆巖石風(fēng) 化程度及裂隙發(fā)育等情況精確計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整，以免樁孔破壞。B、最佳微差間隔時(shí)間底盤抵抗線W=0.9H =0.9*1 =0.9巖石特性決定系數(shù)K0 = 5 （砂巖、夾礫巖）t=KW=5*0.9=4.5ms取 K=1 得 t=5.7*1*0.9=5ms所以最佳微差間隔時(shí)間為5ms.C、用藥量計(jì)算(以直徑1.5m樁為例)按經(jīng)驗(yàn)取排距b=300mm取后排孔密集系數(shù)m后= 0.9炮孔間距為 a=b* m后=300*0.9 = 0.27m 取 a= 0.259由于堅(jiān)硬巖石Kd=5,安全距離R=5m齊發(fā)爆破最大用藥量：Q (Rd/Kda)3 57.6kg微差爆破最大允許

24、用藥量：Qm 0.65NQ 0.65 1 57.6 37.4kgD、爆破振動(dòng)對(duì)周圍建筑安全程度的影響計(jì)算3Q a v K ()利用公式 R進(jìn)行計(jì)算。在巖石中K為300700, a為地震波衰減系數(shù)，因距離較近取 a = 2.0, 安全距離取R = 5m,周圍建筑物為質(zhì)量較好的磚混結(jié)構(gòu)，振速臨界值 v = 100mm/s,為保險(xiǎn)期間取80mm/s.由上公式得Q (Ra、；)3 (5 2. 700)3 4.83kg Qm所以根據(jù)以上計(jì)算，以直徑1.5m樁為例得布孔方式為:間距 a = 259mm ,排距 b= 300mm內(nèi)環(huán)炮孔個(gè)數(shù)：n=(2 X兀X 0.2)/0.259=4.8 = 5個(gè)外環(huán)炮孔個(gè)

25、數(shù)：n=(2 X 兀 X 0.2)/0.259=12.1 =12 個(gè)布孔示意圖如圖所示：間距a為中間孔的間隔距離，排距b為中間孔與預(yù)裂孔的距離，掏梢孔與 中間孔間距200,以上單位均為mm。r為樁基直徑。爆破程序：鉆孔裝藥布線掏梢孔、預(yù)裂孔起爆 中間孔起爆(時(shí)間間隔為3ms)爆渣清理循環(huán)以上程序直至設(shè)計(jì)深度最后清理驗(yàn)收當(dāng)采用挖孔爆破施工時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng):嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，采用電雷管引爆。禁裸露爆破,打炮眼深度對(duì)軟巖不超過80cm. 對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過 50cm. 炮眼位置、數(shù)量和斜插方向，中間一組集中掏芯，四周斜插挖邊。松動(dòng)爆破控制藥量，一般中間炮眼裝藥1/2炮眼深度

26、，邊眼裝藥為炮眼深度的1/31/4.水泡眼必須用防水炸藥， 盡量避免瞎炮， 如有出現(xiàn)瞎炮按安全規(guī)程處理。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)15min ，并經(jīng)檢測(cè)無有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。某個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，其他孔內(nèi)的工作人員必須回到地面安全處。孔底巖層傾斜時(shí)，應(yīng)鑿成水平或臺(tái)階。挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施采取措施。5）護(hù)壁護(hù)壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板采用三塊鋼模拼接而成，模板必須有足夠的剛度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同一條垂直錢上， 偏差不大于 1cm ， 以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。

27、模板之間用卡具、 扣件連接固定， 可在多節(jié)模板的上、 下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐，以防止模板受力變形。 為操作方便， 不設(shè)水平支撐。 模板安裝牢固后， 檢測(cè)模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。當(dāng)護(hù)壁土層較穩(wěn)定，如冬季施工中的粘土、亞粘土，護(hù)壁采用倒梯形 C30 素混凝土，就地澆筑。當(dāng)護(hù)壁進(jìn)入涌水量較大且土體較弱軟的地層時(shí)，采用鋼筋硅護(hù)壁。其中 鋼筋采用（1）8的鋼筋和12的鋼筋。4）8的鋼筋制作成4）157cM的螺旋筋， 旋絲距為20CM,12的鋼筋直接切成30CM80CM長(zhǎng)的鋼筋，并按間距 為30CM綁扎于力8的螺旋筋上。一直采用該類護(hù)壁至巖體自身能穩(wěn)定不

28、需 護(hù)壁為止。若涌水特別嚴(yán)重，且很容易產(chǎn)生坍孔時(shí)，采用鉆孔方案。護(hù)壁必須保證其同心度和圓順度及垂直度， 檢驗(yàn)方法為在澆砼前和拆模后用一線吊一垂環(huán)由圍護(hù)上的四鐵釘?shù)倪B線的交點(diǎn)吊下， 待垂環(huán)穩(wěn)定后用鋼尺由該垂線量不同方向的 6 個(gè)點(diǎn)至護(hù)壁及模板的距離， 保證 6 個(gè)數(shù)據(jù)的差距不大于 1cM 。護(hù)壁的澆筑方法： 若護(hù)壁的高度為 30cM 時(shí)， 直接將內(nèi)模安到距上層護(hù)壁底58CM時(shí)澆筑護(hù)壁硅，并用振動(dòng)棒直接振搗（30棒），若護(hù)壁高度 為 50cM 時(shí)，先將內(nèi)模安到距上層護(hù)壁底25cM 時(shí)澆筑砼，然后將 20cM高的內(nèi)模安裝后接著澆筑硅，亦用30棒進(jìn)行振搗。每挖完一節(jié)段后，應(yīng)立即放置模板，澆筑護(hù)壁混凝土

29、，采用人工澆筑、人工振搗，坍落度控制在 10cm 左右。混凝土護(hù)壁要保證混凝土強(qiáng)度及其厚度，根據(jù)氣候條件，混凝土強(qiáng)度不小于 1.2Mpa 、澆筑 24h 后方可拆摸。6）安裝吊運(yùn)設(shè)備及通風(fēng)、照明、安全設(shè)施安裝垂直運(yùn)輸架：垂直運(yùn)輸架右提升鋼框架作為承重結(jié)構(gòu)，配置慢速卷揚(yáng)機(jī)提升；門式工字鋼梁架作為承重結(jié)構(gòu)，配置電動(dòng)葫蘆提升及橫移。第一節(jié)段樁孔澆筑完混凝土后，樁孔旁的鋼框架，通過三腳架的轉(zhuǎn)動(dòng)橫移。門飾工字梁架安裝在樁孔正上方，通過電動(dòng)葫蘆提升，沿工字鋼梁橫向移動(dòng)。必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆、穿上卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩， 在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷揚(yáng)機(jī)， 適宜地面運(yùn)土用

30、手推車工作為佳。 安裝活底吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機(jī)：在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，發(fā)生安全事故。井底照明必須用低壓電源（ 36v ） 、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設(shè)置圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深度大于 15m 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)，加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對(duì)人體的危害。操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，孔上方人員必須密切觀測(cè)樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，以預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定

31、。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。樁孔安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，打開安全蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。7）終孔檢查處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無松碴、污泥及沉碴等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，如與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。8）鋼筋骨架的制作與安裝鋼筋在進(jìn)場(chǎng)之前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進(jìn)場(chǎng)。 鋼材進(jìn)場(chǎng)不得直接堆置在地面上， 必須用墊木或其他方法墊起。工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)， 應(yīng)選擇地勢(shì)高、 地面干燥的

32、露天場(chǎng)所， 根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，必要時(shí)加蓋雨篷布。鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求加工制作，鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作工程中焊接接頭錯(cuò)開1.5m 以上，從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋總面積的 50% ，保證整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度。鋼筋搭接符合規(guī)范要求，I級(jí)鋼筋采用綁扎搭接，搭接時(shí)采用點(diǎn)焊；II級(jí)鋼筋采用焊接，焊接長(zhǎng)度雙面焊為 5d （d 為鋼筋直徑） 。單面焊為 10d （d為鋼筋直徑） 。焊接時(shí)先進(jìn)行預(yù)熱，不得在-15 以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻。焊接飽滿且不得燒傷主筋，焊接時(shí)用 502 焊條，同軸線焊接，并及時(shí)清除焊縫表面的焊渣。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直

33、徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長(zhǎng)度、寬度、厚度是否滿足規(guī)定要求，并應(yīng)控制主筋間距在 10mm 以內(nèi)，箍筋間距在 20mm 以內(nèi)，骨架外徑在 10mm 以內(nèi)，骨架底高程在50mm 以內(nèi)。鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，檢測(cè)管按照?qǐng)D紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測(cè)管不漏水。吊放鋼筋籠：在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。 為防止鋼筋籠變形， 必須加焊加強(qiáng)筋。在鋼筋籠主筋上每隔2m左右設(shè)4個(gè)0 10cm水泥砂漿環(huán)，確保樁身鋼筋保護(hù)層。鋼筋籠用噸位適宜的吊車吊入孔內(nèi)，要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。為避免鋼筋籠起吊過程中局部受力

34、發(fā)生變形。在其順直狀態(tài)下加綁沙木桿，在鋼筋籠入孔時(shí)，解除木桿的捆綁線，取出下次接著使用。鋼筋籠超過20m 的分段制作，在孔口焊接，采用搭接焊，確保其上、下兩段成一直線，均勻入孔，并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需要接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置后焊接或套接， 接頭數(shù)量必須按50%錯(cuò)開焊接或套接， 如此接長(zhǎng)到預(yù)定深度。9）安裝串筒或?qū)Ч芄嘧⒒炷练謨煞N， 當(dāng)孔內(nèi)無水時(shí)， 用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土，當(dāng)高度超過3m 時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過2m ；12m 時(shí)

35、，宜采用導(dǎo)管灌注，按照水下混凝土的方法灌注，導(dǎo)管離孔底距離不宜超過1.52.0m,在澆筑過程中應(yīng)及時(shí)拆除導(dǎo)管。當(dāng)孔內(nèi)滲入的地下水位上升速度較大時(shí)（一般指大于 6mm/min ） ，應(yīng)視為水下樁，按照水下混凝土灌注方法進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)先向樁孔中補(bǔ)水，至少補(bǔ)水到孔外穩(wěn)定水位同樣的高度。10 ）灌注混凝土灌注水下混凝土灌注水下混凝土使用的導(dǎo)管，在使用前先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，備有充足的頂絲及膠圈，必須密封不能漏水，導(dǎo)管底口距孔底距離不得大于 40cm ，水下灌注混凝土， 孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和導(dǎo)管安裝好后應(yīng)立即澆筑混凝土，且連續(xù)作業(yè)不得中斷。澆筑混凝土前檢查水泥砂石料質(zhì)量和數(shù)量，不合格的材料堅(jiān)決不予使用

36、。混凝土拌和嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行，混凝土拌和前應(yīng)檢查拌和設(shè)備，檢查計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，特別是經(jīng)常檢查用水計(jì)量系統(tǒng)，否則將會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。 同時(shí)混凝土拌和前要精確測(cè)量集料含水率， 以調(diào)整拌和用水量。混凝土的出盤坍落度應(yīng)控制在180200mm之間。混凝土采用拌和站集中拌和，氣溫較低時(shí)，采取保溫措施，保持混凝土灌入溫度控制在510C,拌和時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，混凝土用罐車統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，用吊車配合吊斗進(jìn)行灌注混凝土。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，混凝土可直接通過混凝土罐車將混凝土直接注入到導(dǎo)管口漏斗中進(jìn)行灌注。 澆筑混凝土的數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員做記錄， 并隨時(shí)測(cè)量、 記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。首批混凝土

37、灌注時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)管下口至孔底的距離在2540cm之間，儲(chǔ)料斗容量應(yīng)保證首批混凝土能使導(dǎo)管初次埋置n1m和填充導(dǎo)管底間隙的需要。在“剪球”時(shí)，罐車同時(shí)連續(xù)將混凝土送入儲(chǔ)料斗；在首批混凝土灌注后，測(cè)量混凝土面的高程。灌注時(shí)，采用鋼板制作的外徑略大于導(dǎo)管內(nèi)徑的餅狀物（直徑為 30.0cm 、厚度為 1cm ） ，用鋼絲繩懸吊作合頁型“剪球”裝置。混凝土澆筑過程中，提升儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及吊車的吊裝能力，要滿足導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土之間的摩阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備。混凝土運(yùn)送至灌注地點(diǎn)時(shí)，由試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的均勻性、坍落度進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后進(jìn)行混凝土灌注。混凝土灌

38、注開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注混凝土，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。在灌注過程中拆卸導(dǎo)管時(shí)，用測(cè)深錘探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般在大于 2m 小于 6m 。在灌注至樁頂時(shí)，適當(dāng)用吊車提升導(dǎo)管（提升時(shí)必須保證導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深大于 2m ） ，以保證樁基礎(chǔ)砼的施工質(zhì)量。灌注到樁基頂高程預(yù)加 0.5m ，預(yù)加高度在開挖完承臺(tái)基坑后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。在空氣中澆筑混凝土樁在空氣中澆筑混凝土樁，混凝土的坍落度宜為79cm,并可在導(dǎo)管中自由墜落。開始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過5cm ，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的

39、壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂 2m 以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，在此線以上澆筑混凝土必須用振搗棒振實(shí)。混凝土澆筑宜一次性澆筑完成，若施工接縫不可避免時(shí)，其間隔時(shí)間不亦過長(zhǎng)，最長(zhǎng)間隔時(shí)間在 5-9度時(shí)不超過150分鐘； 10-19 度時(shí)不超過120分鐘； 20-30度時(shí)不超過90 分鐘。若超過規(guī)定時(shí)間時(shí)應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定處理，并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積若大于 1% ，則可不設(shè)錨固定鋼筋。混凝土澆筑到樁基頂面20cm 以后，應(yīng)及時(shí)將表面已離析的混凝土混合物和水泥漿等清除干凈。11）季節(jié)性施工雨季施工應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好排水工作， 確保施工現(xiàn)場(chǎng)無積水， 確保道路暢通。孔口周圍應(yīng)有擋

40、水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料保護(hù)，避免因雨水浸泡而使材料變質(zhì)。雨季施工期間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路、設(shè)備要進(jìn)行全面檢查，預(yù)防觸電事故發(fā)生。冬季混凝土施工時(shí)，混凝土的入孔溫度不得低于 5C,并要做好樁頂混凝土保溫防凍工作，在大雪天應(yīng)避免澆灌混凝土。當(dāng)氣溫超過30c時(shí)，應(yīng)在混凝土中加入緩凝劑 七、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和檢測(cè)方法1、施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。對(duì)施工程序、工藝 流程、檢測(cè)手段進(jìn)行檢查。2、施工過程中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆灌等進(jìn)行全過程檢查, 復(fù)驗(yàn)孔底地質(zhì)情況，嵌巖樁必須有樁第持力層的巖性報(bào)告。3、挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）交通部行業(yè)

41、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法孔的中心位置50 10050全站儀鋼筋籠主筋士 10士 10鋼尺丈量箍筋間距2020鋼尺丈量鋼筋籠直徑士 10士 10鋼尺丈量鋼筋籠長(zhǎng)度士 10士 10鋼尺丈量孔深摩擦樁不小于100用測(cè)繩或皮尺設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁比設(shè)計(jì)超50丈量垂直度0.5%1檢查實(shí)際灌注量樁頂身程+30-50+30-50水準(zhǔn)儀混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求試件艮告樁基質(zhì)量按檢測(cè)規(guī)范要求按檢測(cè)規(guī)范要求超聲波檢測(cè)儀4、保護(hù)1 ）工過程中要妥善保護(hù)好場(chǎng)地的樁孔中心護(hù)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）護(hù)好已成型的鋼筋籠子，不松動(dòng)、不扭曲、不污染，澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠頂部要固頂牢靠，防止籠子上浮。）注混凝土前，孔口應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防雜物落入孔內(nèi)。

42、）凝土灌注完成后，樁頭應(yīng)覆蓋、保溫、養(yǎng)生及對(duì)樁頂鋼筋進(jìn)行保護(hù)。）孔后應(yīng)往樁孔內(nèi)補(bǔ)水及盡快灌注以防坍孔。八、施工注意事項(xiàng)1、樁身混泥土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，孔的中線誤差不大于5cm 。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支摸板，以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。3、樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩個(gè)工序，必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。如孔內(nèi)的二氧化碳含量超過0.3 ，或孔深超過15 米后，增設(shè)機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。4、孔內(nèi)遇到巖層需爆破時(shí)，應(yīng)專門設(shè)計(jì)，宜采用淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)格控制

43、炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)。本工程必須采用電雷管引爆。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙 15min 并經(jīng)檢查無有害氣體后， 施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。5、某個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，同一施工作業(yè)區(qū)內(nèi)其他孔內(nèi)的工作人員必須回到地面安全處。6、挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從 施工工藝及安全設(shè)施采取措施。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況 是否滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究處理。7、挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須加蓋。8、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥 等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。9、嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨

44、固長(zhǎng)度要求。10、孔內(nèi)無積水或少量積水時(shí)方可不采用水下灌注混凝土施工。九、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%,確保標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定為 合格工程。2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖（見附圖二）3、保證工程質(zhì)量的措施1）建立健全的崗位責(zé)任制，將各工序質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各職能部門，生產(chǎn) 班組和個(gè)人，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求，明確責(zé)、權(quán)、利并據(jù)此進(jìn)行嚴(yán)格考核，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲分明2）杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。水泥、鋼材及其他成品進(jìn)場(chǎng)必須有出 廠合格證、出廠日期、爐編號(hào)。并按規(guī)定做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥必須在其有效期 內(nèi)用完，所有材料均要加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理。對(duì)地材將先調(diào)查料

45、源，試驗(yàn)合格材料 并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)料。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人收料，不合格材料堅(jiān)決 拒收。施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格或失效材料，堅(jiān)決及時(shí)地將其清理出場(chǎng)。3）上崗操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，合格后方能上崗。4）必須做到掛牌施工，使操作者明確任務(wù)、明確責(zé)任。各專業(yè)技術(shù)工和 高級(jí)技師等應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，保證工作的連續(xù)性和操作技術(shù)水平的一致性。5）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，共同處理。十、安全生產(chǎn)措施1、安全總目標(biāo)杜絕重大傷害事故的發(fā)生，減少一般事故；無重大責(zé)任事故；無重大安全 隱患；事故頻率小于3%。，事故費(fèi)率小于1.5%。；人員因施工負(fù)傷率小于3%。, 重傷率小于0.5%o（全員）。2、安全保證體系安全保證體

46、系框圖（見附圖三）3、安全生產(chǎn)措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)職工進(jìn)行安全基本知識(shí)和技能教 育，進(jìn)行遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育，經(jīng)考試合格持證上崗。認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司正在認(rèn)證的 ISO9001-2000 質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。嚴(yán)格實(shí)行安全責(zé)任制， 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、 各級(jí)技術(shù)人員、 安全人員及施工區(qū)、隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)安全負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂安全責(zé)任狀，做到責(zé)任落實(shí)到位。正確制定施工方案，把確保施工安全放在首位，采取嚴(yán)密的防范措施， 預(yù)防為主。開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)， 施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理， 施工規(guī)范， 防范嚴(yán)密。施工現(xiàn)場(chǎng)與既有公路有干擾時(shí)，要與當(dāng)?shù)亟煌ú块T聯(lián)系，

47、設(shè)置必要的行 車標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，為公路運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工人員及周圍群眾提供安全和方便。加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的安全教育和車輛設(shè)備的管理，嚴(yán)禁違章操作。加強(qiáng)對(duì)車輛 設(shè)備的保養(yǎng)維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，做到文明駕駛安全行車。根據(jù)季節(jié)變化，夏季做好防暑降溫工作，配齊防暑勞保用品；冬季做好 防寒工作，配齊保暖設(shè)施，配足取暖材料，并注意防止煤氣中毒。與沿線各有關(guān)單位建立良好關(guān)系，取得支持、幫助和指導(dǎo)，與相鄰兄弟 施工單位做到互相支持、互相幫助，施工中密切配合確保施工安全。(10)在施工中，遇有高壓電線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒 有害物體等情況，需按設(shè)計(jì)要求或報(bào)請(qǐng)業(yè)主，采取可靠安全防護(hù)措施，確保原有設(shè)

48、施和施工安全。(11)儲(chǔ)藏易燃品、有毒品、爆炸品等危險(xiǎn)物品，必須由專人妥善保管，存放時(shí)應(yīng)與住房、 煙火、 水源隔離， 搬運(yùn)裝卸和使用時(shí)， 防止起火、 中毒和爆炸。(12)立安全獎(jiǎng)懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高施工隊(duì)伍的安全生產(chǎn)意識(shí)，充分調(diào) 動(dòng)安全生產(chǎn)積極性。4、挖孔樁專項(xiàng)安全措施 嚴(yán)格按照技術(shù)交底的挖孔順序錯(cuò)開樁位間隔開挖， 隨時(shí)掌握土體情況，開挖工作要緊湊，以縮短挖孔施工周期。孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟梯供人員上下井， 不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁上下。起重架安裝平穩(wěn)、牢固，配重不小于設(shè)計(jì)的要求，未經(jīng)計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的許可，吊桶容積不得隨意增大。使用的電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡

49、緊保險(xiǎn)裝置。 孔口四周必須設(shè)置圍欄，高度80cm 。在施工點(diǎn) 5m 以外，用安全繩、木樁設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁閑人、車輛進(jìn)入安全線以內(nèi)，并設(shè)立醒目的安全標(biāo)志。在距離孔口 1m 以內(nèi)，不得堆放雜物及施工工具。 現(xiàn)場(chǎng)無論時(shí)孔下作業(yè)人員還是孔口作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿防滑鞋，井上作業(yè)人員必須系好安全帶。孔內(nèi)作業(yè)必須有可靠的聯(lián)絡(luò)手段，步調(diào)一致，保持緊密關(guān)系。挖至地面以下 15m時(shí)，使用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，保持孔內(nèi) 通風(fēng)，風(fēng)量不少于25L/s。施工機(jī)具、材料、棄土等堆放在安全距離以外，并經(jīng)常性的檢查施工用 井架、吊繩、吊桶、吊鉤等作業(yè)工具，發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情 況，必須立即更換。電力干線采用非裸露電

50、線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，在作業(yè)機(jī)械接口， 安裝漏電保護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)機(jī)械。對(duì)備用電源設(shè)備，由專職人員負(fù)責(zé) 管理和操作，操作人員持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。及時(shí)清除井口周圍的棄土，在施工全過程中，始終保持磚砌井口高于周 圍地面。地面平整、整潔，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)無積水夜間無論否施工，必須保證有充足的照明。在施工間歇期，孔口用井蓋 安全覆蓋，防止閑人、車輛等落入孔中。保證護(hù)壁混凝土的質(zhì)量和護(hù)壁厚度，保證井下作業(yè)人員的安全。振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴膠皮手套。十一、文明施工及環(huán)保措施1、文明施工保證體系文明施工保證體系（見附圖四）2、文明施工保障措施(1)加強(qiáng)宣

51、傳活動(dòng)， 統(tǒng)一思想， 使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工的前提，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)由綜合辦公室專門負(fù)責(zé)文明施工管理工作， 與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)工區(qū)提出施工過程中文明施工要求，定期進(jìn)行檢查，查糾不足，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。(3)深入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情、民風(fēng)、民俗，愛護(hù)群眾，保護(hù)群眾利益。堅(jiān)持互助互利的原則，充分調(diào)動(dòng)地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。(4)嚴(yán)格施工管理， 開展文明施工， 創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)

52、造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)各類標(biāo)牌、 安全警示牌和宣傳標(biāo)語齊全， 所有進(jìn)入工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶安全保護(hù)用品。(6)機(jī)械設(shè)備停放有序、 保持清潔， 施工機(jī)運(yùn)車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì)，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。(7)經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法律和文明施工教育， 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、毒、賭等非法活動(dòng)。(8)工程竣工后，及時(shí)拆除一切臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔， 對(duì)臨時(shí)用地及時(shí)復(fù)耕。十二、環(huán)保措施及方案1、施工生活場(chǎng)地建設(shè)所有的生產(chǎn)、生活臨時(shí)建筑物均采用磚混結(jié)構(gòu)或活動(dòng)板房，分排、有序地 布置。在項(xiàng)經(jīng)部空地建立花壇或花園，辦公室和宿舍

53、四周栽種常年綠樹，以美化 駐地環(huán)境，場(chǎng)內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置足夠的洗浴室、洗手間，為員工提供業(yè)余文化活 動(dòng)場(chǎng)所，圍欄采用鋼絲網(wǎng)柵欄。2、環(huán)保措施根據(jù)國(guó)家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家 動(dòng)手、保護(hù)環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護(hù)工作方針，施工期間嚴(yán)格遵守國(guó)家 和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，按照“最大限度保護(hù)、最小程 度破壞、最強(qiáng)力度恢復(fù)”的原則，組織實(shí)施環(huán)保工作。(1)環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境保護(hù)體系框圖(見附圖五)(2)環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施1)制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前 做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜 的生活和

54、生產(chǎn)環(huán)境。2）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系， 針對(duì)工程特點(diǎn)， 對(duì)工區(qū)提出施工過程中環(huán)保要求， 定期進(jìn)行環(huán)保檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題逐一落實(shí)解決。3）防止大氣污染措施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面，并注意及時(shí)灑水，防止道路揚(yáng)塵。對(duì)學(xué)校、醫(yī)院、居民集中區(qū)等敏感地點(diǎn)，在干旱大風(fēng)天氣加強(qiáng)灑水，每隔 2h 灑水一次。水泥、石灰等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)存放，運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采取必要措施，減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí)，安設(shè)除塵裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、灶具其煙塵排放要滿足環(huán)保要求，煙塵排放黑度 應(yīng)在林格曼I級(jí)以下。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。4）防止水質(zhì)污染措施凡需進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和混凝土輸送泵、管的廢水經(jīng)過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。凡施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂， 當(dāng)用餐人數(shù)超過100 人時(shí)， 應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易有