1、 PAGE 洛陽新區拓展區撤村并城一號小區4#、5#、6#住宅樓工程 投標文件- PAGE 0 -施工組織織設計SHI GONNG ZZU ZZHI SHEE JII 施工組織設計目錄第 PAGE 3 頁 共 2 頁目 錄第一章 工程程概況1工程概況況1第二章 主要要施工方方法111、施工工準備.12、確定定各施工工過程的的施工順順序.23、分部部、分項項尤其是是主要施施工過程程的施工工方法.24、冬、雨季施施工措施施.299第三章項項目經理理及勞動動力配置置計劃3311、項目目經理部部組成情情況.3112、分部部、分項項工程所所需工種種類別和和級別.3223、分階階段施工工計劃投投入勞動動力

2、人數數.322第四章主主要施工工機械、設備供供應計劃劃3331、滿足足工程施施工所需需機械數數量及供供應計劃劃.3332、測量量、實驗驗、檢測測儀器設設備數量量及供應應計劃.344第五章確確保工程程質量的的技術組組織措施施3441、質量量管理體體系、制制度及質質量保證證體系.3442、關鍵鍵部位質質量控制制.4003、工種種崗位技技術培訓訓.4224、先進進施工工工藝.4445、送樣樣檢測，見證取取樣保證證措施.4556、分部部分項階階段驗收收步驟及及辦法.4667、完成成質量目目標獎懲懲辦法.488第六章 確保保安全文文明施工工的技術術組織措措施4881、安全全管理組組織.4882、專職職安

3、全管管理人員員.5003、特殊殊作業人人員（電電工、電電焊工、架子工工、機械械操作工工等）.5114、已具具備的安安全設施施或準備備配置的的安全設設施.515、安全全防護措措施（土土方、樁樁基、用用電、外外架外網網等）.516、大、中型施施工機械械管理.527、文明明施工技技術組織織措施.5338、安全全、文明明施工責責任目標標獎懲辦辦法.544第七章確確保工期期的技術術組織措措施541、編制制各施工工節點，月、旬旬作業計計劃，定定期落實實計劃實實施.5442、交叉叉、流水水施工作作業.5553、合理理調配機機械、材材料、勞勞動力.5664、設計計、建設設、施工工、監理理緊密配配合，及及獎懲辦

4、辦法58第八章工工期網絡絡圖601、施工工過程項項目劃分分.6002、編排排合理的的施工順順序.6003、工序序合理搭搭接.611第九章施施工總平平面布置置圖631、主要要施工機機械位置置.6332、建筑筑材料、半成品品的堆放放.6333、臨時時供電、供水網網的布置置.6444、臨時時道路、排水的的位置.6445、各種種臨時設設施的位位置與尺尺寸.655 施工組織設計 第 PAGE 69 頁 共 66 頁第一章 工程程概況工程概況況本工程為為河南彤彤輝置業業有限公公司開發發的彤輝輝廣場建建設工程程，總建建筑面積積為7885766.211平方米米，地下下一層，地上二二十七層，框架架剪力墻墻結構，

5、基礎形形式為筏筏板基礎礎。第二章 主要要施工方方法1施工準準備1、施工工準備與與工程同同期展開開，壓縮縮整體施施工工期期。在基基礎施工工的同時時，搭設設現場臨臨時設施施，架設設臨時水水電線路路，做好好機械設設備進場場安裝及及提出材材料、勞勞動力計計劃等施施工準備備工作。2、施工工前期的的技術準準備工作作是否充充分，是是工程能能否順利利進行的的前提，也是工工程能否否按期保保質完成成的一個個關鍵，在此階階段應著著重做好好以下工工作：配配齊各種種標準圖圖冊、施施工規范范、驗收收標準，組織施施工管理理人員，認真學學習圖紙紙，參加加圖紙會會審，編編制施工工組織設設計、質質量計劃劃并組織織技術交交底、合合

6、同文本本交底以以及編寫寫作業指指導書。3、依據據提供的的坐標、水準點點，做好好檢查復復核工作作臺，為為定位放放線做準準備。4、主體體結構施施工準備備1、在基基礎施工工過程中中，同時時安排模模板及鋼鋼管進場場，并做做好各種種厚度鋼鋼筋保護護層墊塊塊的加工工及進場場工作。2、施工工人員做做好模板板支撐的的設計工工作，保保證柱、梁、板板模板的的支撐具具有足夠夠的強度度和剛度度。2確定各各施工過過程的施施工順序序總體上施施工采用用以土建建施工為為主，其其中水電電等安裝裝工程與與土建施施工交叉叉作業，不占用用整體施施工工期期。施工工工藝上上采用先先進的施施工技術術、機具具、材料料和勞動動力，保保證各施施

7、工環節節能按施施工計劃劃進行。土建施工工整體順順序為：基礎主體結結構內外粉粉刷裝修修樓地面面屋面油漆涂涂料水電安安裝竣工收收尾。3分部、分項尤尤其是主主要施工工過程的的施工方方法3.1 施工測測量1、平面面控制：在現場場設控制制點及控控制軸線線，控制制點及控控制軸線線埋在場場內不易易被破壞壞和通視視條件較較好的位位置，土土方開挖挖過程中中逐漸將將軸線引引測到基基槽內并并進行加加密。2、幾何何尺寸控控制：測測控網點點的距離離采用普普通鋼尺尺精密量量距的方方法測量量，現場場外的控控制點與與現場內內的控制制點用經經緯儀三三角測量量方式，對距離離進行復復核，其其誤差在在規定范范圍內方方可使用用，否則則

8、需進行行重新測測量。3、高程程控制：根據現現場情況況及建設設單位提提供的絕絕對高程程控制點點，采用用高精度度自動安安平水準準儀在施施工現場場便于通通視引測測的地方方引測出出若干絕絕對高程程控制點點，并加加以保護護，做為為以后結結構控制制標高的的依據。在建筑筑物的四四大角和和樓梯間間設軸線線控制，并保護護好，作作為每層層放線的的依據。每層各各條軸線線均由控控制軸線線向上引引，并用用鋼尺實實量其間間距，校校正后再再開始該該層的其其它工序序施工。每層劃劃線桿誤誤差控制制在0-10MMM，不不允許超超高。水水平線由由外墻向向上引，每層主主體完成成后，將將由下層層引上的的標高點點引至室室內框架架柱或磚磚

9、墻上，在磚墻墻上測設設一條地地面以上上+500MM的的標高線線，彈出出墨線，作為地地面抹灰灰或室內內裝修的的依據。3.2 基礎工工程3.2.1、土方方工程1、土方方開挖（1）、機械進進行土方方大開挖挖，局部部人工配配合。（2）、用反鏟鏟挖土機機進行開開挖，挖挖承臺及及梁要一一次挖完完，盡量量不要作作二次開開挖。（3）、土方開開挖考慮慮磚胎模模、防水水層、找找平層及及錨桿支支護的工工作面。（4）、土方開開挖施工工順序為為：從一一角開始始后退進進行開挖挖，并并穿插進進行基坑坑降排水水等工作作。（5）、基坑所所有已挖挖至設計計標高的的部位應應盡快鋪鋪設碎石石及澆注注砼墊層層。（6）、砌好磚磚模后立立

10、即進行行土方回回填，回回填土全全部采用用石屑或或砂石土土，并分分層夯實實。2、測量量放線（1）、挖土前前放出各各軸承臺臺樁、基基礎梁等等軸線控控制網，并引出出基坑開開挖范圍圍外，用用木樁標標志，作作為備用用。（2）、墊層澆澆注完后后施測定定位軸線線，放出出承臺及及地梁位位置。3、基坑坑維護施工過程程中如發發現有明明顯位移移或塌方方，應向向甲方與與監理提提出處理理方法，并及時時進行維維護。4、降水水（1）、土方開開挖前，必須完完成或疏疏通基坑坑上部四四周排水水溝排水水設施。（2）、基坑內內設置111個集集水井，集水水井截面面尺寸為為1500011500010000，以便有有組織地地進行排排水。集

11、集水井用用砼制作作，壁厚厚2000，（布布置見圖圖二）（3）、集水井井內用污污水泵排排水，基基坑四周周作40003300排排水溝，排水溝溝直通集集水井。（4）、污水泵泵采用IIS800-655-1225型號號6臺，潛水泵泵采用WWK155-222型6臺臺。（5）、派專人人監護抽抽排水，以保證證地下水水得以及及時排出出，保證證坑內無無積水。6、質量量安全措措施（1）、汽車必必須按規規定的行行車路線線行駛，不允許許任意開開辟行車車路線，以免陷陷車或出出現意外外情況。（2）、基坑四四周要用用欄桿圍圍護以防防行人墜墜落。（3）、各種臨臨時用電電設備要要有漏電電保護裝裝置，并并定期進進行檢查查。（4）、

12、要不斷斷對支護護設施環環境進行行觀測，發現問問題及時時向甲方方反映，采取相相應的措措施。（5）、嚴格執執行技術術交底制制度，使使施工人人員明了了設計意意圖。（6）、嚴格執執行隱蔽蔽驗收制制度。（7）、嚴格控控制開挖挖標高，確保基基底設計計標高的的正確性性。3.2.2、地下室室底板施施工：1、本工工程地下下室底板板為筏式式基礎，體積較較大，因因此要做做好大體體積砼澆澆搗準備備，有關關大體積積澆搗方方案詳見見第七章章。2、地下下室底板板模板采采用組合合鋼模施施工。地地下室底底板下墊墊C200素砼墊墊層。3、本工工程承臺臺斷面較較大，因因此施工工中應按按大體積積砼建筑筑方案。砼澆筑筑完后，在122小

13、時內內用草袋袋和塑料料薄膜履履蓋，濕濕水養護護等保溫溫措施，防止砼砼內部溫溫差過大大產生溫溫度裂縫縫。采用用測溫措措施監測測砼內外外溫差，并根據據溫差調調整覆蓋蓋的草包包數量。4、地下下室底板板的施工工，地下下室底板板鋼筋綁綁扎過程程中要特特別重視視底板鋼鋼筋的綁綁扎質量量、柱、墻插筋筋定位的的準確、牢固，采用先先在墊層層上彈墨墨線方式式保證底底板鋼筋筋的間距距。底板板上、下下鋼筋綁綁扎時，按施工工圖的要要求設置置撐腳，并同時時注意地地下室門門洞的預預留。底底板砼的的澆搗應應順序平平行推進進，連續續澆搗不不得留置置施工縫縫。特別別注意止止水企口口處砼的的密實，防止滲滲漏。5、地下下室底板板施工

14、時時為保證證上下兩兩層鋼筋筋的間距距，在上上下兩層層鋼筋中中采用構構造柱式式馬凳，間距11.2mm，確保保鋼筋幫幫綁扎質質量。6、地下下室砼澆澆筑（1）本本工程地地下室底底板厚225000mm，混凝土土為C440的SS12防防水砼。（2）采采用逐層層推移法法施工結合泵送送施工的的特點，將按一一定厚度度分層的的混凝土土由上往往下，由由遠到近近逐沿混混凝土的的流淌方方向推移移的澆筑筑。起始始時，混混凝土從從泵管的的最遠端端卸下，自下而而上的分分層澆搗搗。混凝凝土以每每拆卸一一節管的的長度逐逐層推移移延伸，循序漸漸進。地下室底底板至模模示意圖圖3.2.3、地下下室施工工本工程有有地下室室結構為為筏式

15、基基礎，共共有一層地下下室。1、模板板工程本工程地地下室木木板采用用18mmm厚木木竹膠合合板，本本模板體體系成型型質量好好，施工工快捷。地下室外外墻第一一道水平平施工縫縫設在底底板上3300mmm處，施工縫縫采用BBW止水水帶止水水。地下室底底板施工工完后，外墻模模板采用用木膠合合模板，采用對對拉螺栓栓加固裝裝置，以以保證混混凝土墻墻板的施施工質量量，對拉拉螺栓的的安裝間間距，水水平方向向為5000mmm，垂直直方向為為5000mm，對拉螺螺栓安裝裝示意見見下圖：對拉螺栓栓安裝示示意圖地下室所所有墻板板和頂板板，采用用木竹膠膠合模板板，大面面板的平平面組合合方案選選擇平模模和小角角模方案案，

16、在模模板施工工前，由由木工翻翻樣員根根據施工工圖繪出出大面板板的制作作和安裝裝圖，大大面板按按其尺寸寸逐塊編編號，以以便于施施工時能能快速準準確地安安裝。梁、柱接接頭部位位的模板板，采用用木模板板制作成成專用模模板，以以保證該該部位的的混凝土土澆搗成成型質量量。2、地下下室墻板板、頂板板的施工工（1）地地下室鋼鋼筋的連連接方式式：筏板板縱向鋼鋼筋采用用機械冷冷擠壓接接頭。（2）地地下室墻墻、頂板板的模板板用量大大。采用用木膠合合板模進進行設計計拼裝，內外模模板的連連接采用用止水拉拉結條拉拉接，并并用鋼管管加固支支撐。（3）頂頂板砼由由于量大大，且有有結構自自防水要要求。其其砼質量量必須嚴嚴格按

17、設設計圖要要求的砼砼強度等等級標準準。同時時澆搗過過程中需需作連續續澆搗不不得留置置施工縫縫。3.2.4、地下下室防水水施工本工程地地下室防防水采用用鋼筋砼砼自防水水。1、防水水施工必必須按設設計圖紙紙的要求求進行作作灌水試試驗，并并作好灌灌水記錄錄及灌水水過程中中試水滲滲漏的部部位采用用圖表法法，然后后對相應應部位拿拿出處理理滲漏的的措施及及方法，最后使使其滿足足防水要要求（有有關試水水方法另另定）。2、混凝凝土攪拌拌：攪拌拌投料順順序：石石子砂水泥U.EE.A膨膨脹劑水。投投料先干干拌順序序0.55-1mmin再再加水。水分三三次加入入，加水水后攪11-2mmim（比普通通混凝土土攪拌時時

18、間延長長0.55mimm）。混混凝土攪攪拌前必必須嚴格格按試驗驗室配合合比通知知單操作作，不得得擅自修修改。在在雨季，砂必須須每天測測定含水水率，調調整用水水量。泵泵送商品品混凝土土坍落度度控制114-116cmm。3、地下下室砼澆澆搗必須須連續，盡量不不留施工工縫。4、在施施工縫上上澆筑混混凝土前前，應將將混凝土土表面鑿鑿毛，清清除雜物物，沖凈凈并濕潤潤，再鋪鋪一層22-3ccm厚水水泥砂漿漿（即原原配合比比去掉石石子）或或同一配配合比的的減半石石子混凝凝土，澆澆筑第一一步其高高度為440cmm，以后后每步澆澆筑500-600cm，嚴格按按施工方方案規定定的順序序澆筑，混凝土土由高處處自由傾

19、傾落不應應大于22m，如如高度超超過3mm，要用用串桶、溜槽下下落。5、應用用機械振振搗，以以保證混混凝土密密實，振振搗時間間一般110S為為宜，不不應漏振振或過振振，振搗搗延續時時間應使使混凝土土表面浮浮漿，無無氣泡，不下沉沉為止。鋪灰和和振搗應應選擇對對稱位置置開始，防止模模板走動動，結構構斷面較較小，鋼鋼筋密集集的部位位嚴格按按分層澆澆筑、分分層振搗搗的要求求操作，澆筑到到最上層層表面，必須用用刮尺刮刮平、搓搓板搓毛毛，使表表面密實實平整。6、養護護：常溫溫（200-255）澆筑筑后6-10hh草包覆覆蓋澆水水養護，要保持持混凝土土表面濕濕潤，養養護不少少于144d。7、本工工程安裝裝管

20、道穿穿地下室室外墻時時必須嚴嚴格按以以下要求求操作：預埋套管管防水處處理方法法：（如如下圖所所示）剛性防水水套管示示意圖8）、地地下室外外墻支模模采用防防水型穿穿墻螺栓栓3.2.5、回填填土方施施工填方在地地下室試試水完工工后施工工。1、土方方施工機機具基槽土方方回填施施工主要要機具：載重汽汽車（倒倒土），挖掘機機，推土土機，蛙蛙式打夯夯機，手手推車等等2、土方方施工工工藝（1）填填方施工工從基底底最低處處開始，水平分分層整片片回填夯夯實。必必須做成成斜坡形形分段填填筑，重重疊1mm，上下下層錯縫縫距離不不大于11m。（2）保保證填土土含水率率在一定定范圍內內且符合合設計要要求；干干密度檢檢測

21、值應應有900%以上上符合設設計要求求。（3）夯夯完一層層后，撒撒水濕潤潤，保證證上下層層接合良良好。（4）填填方時備備好排水水措施（集水坑坑、潛水水泵等）并注意意清泥。3、試驗驗及質量量控制措措施（1）在在回填土土前，先先送實際際填用土土料到當當地具有有權威性性的試驗驗室做標標準擊實實試驗，定出回回填時控控制干容容度重及及含水率率的標準準。（2）正正式回填填時嚴格格分層夯夯實，每每層虛鋪鋪25ccm厚左左右，夯夯實至220cmm厚左右右，然后后用環刀刀法取樣樣，測實實際干容容重，合合格后才才能往上上填上一一層。每每層環刀刀取樣要要記錄所所填層次次的起始始標高及及在附圖圖上標明明取樣位位置。標

22、準擊擊實試驗驗：必須須送當地地檢測機機構做，土料送送30kkg，若若是灰土土，加送送石灰110kgg。現場回回填土時時，分層層用環刀刀取樣，測其干干容重不不小于預預先控制制指標，含水率率在最佳佳含水率率的2%內，經經雙方協協商此項項試驗。試驗報報告由檢檢測機構構簽字蓋蓋章，才才能生效效。3.3 主體工工程3.3.1模板板工程a模板方方案的選選擇模板方案案的選擇擇見下頁頁表。B 模板板設計柱模板采采用竹膠膠合模板板，采用用18對對拉螺栓栓及114槽鋼鋼箍加固固。柱模模下部墊墊10mmm5cmm海棉條條，以防防下部漏漏漿。模板方案案的選擇擇一覽表表部位材 料地下部位筏板基礎礎組合鋼模模地上部分梁、

23、柱竹膠大模模板墻板和樓樓板膠合大模模板，碗碗扣式腳腳手架，快拆體體系梁、板模模板采用用膠合大大模板，頂板擱擱柵采用用50mmm1000mm木木方，托托梁采用用50mmm1000mm木木方。為為減少模模板體系系及支撐撐體系一一次投入入量，加加快模板板周轉速速度，采采用快拆拆體系，其特點點是：輕輕、組裝裝和拆卸卸方便，架體平平整及高高度尺寸寸便于調調整，力力學性能能安全可可靠，提提高工效效，減少少一次性性投入量量，加快快周轉。 早拆原原理是利利用快拆拆模柱頭頭承重銷銷可下落落拆除主主次梁的的模板，而地腳腳螺栓、主柱、早拆柱柱頭仍支支持不動動的原理理，根據據鋼筋筋砼結構構工程施施工及驗驗收規范范GB

24、B50220420002中規規定，梁梁板跨度度在2mm以內，砼達到到50即可拆拆底模，支模時時，將其其跨度控控制在22m以內內，達到到早拆模模板的目目的。砼施工縫縫留置采采用木方方和鋼板板網堵縫縫。鋼板板網孔徑徑不大于于5mmm，鋼板板網和鋼鋼筋用綁綁絲綁在在一起，后面再再綁孔18鋼鋼筋以增增大其剛剛度。C模板施施工措施施 模板板的基本本要求是是：位置置及斷面面準確、剛度好好、立面面垂直、平整、平面水水平平整整、梁起起拱合理理、拼接接合理、接縫嚴嚴密、孔孔、洞位位置符合合要求，楞角方方正。為保證工工程質量量，澆筑筑出的砼砼能達到到清水砼砼標準，模板施施工必須須采取切切實可行行的施工工措施，保證

25、模模板尺寸寸準確，拼縫嚴嚴密不漏漏漿。其其具體施施工措施施如下：模板施工工前編制制模板設設計施工工方案，模板及及支撐需需經計算算確定形形式，設設計的模模板要求求構造簡簡單、裝裝拆方便便。施工嚴格格按方案案執行。施工方方案對模模板立柱柱、木方方、對拉拉螺栓等等的斷面面和行列列間距、支撐、緊固方方式都有有明確規規定，立立柱的上上下端應應有螺旋旋調節器器，對拉拉螺栓應應在模板板內貼模模板處安安裝塑料料或木制制的杯形形墊片，在拆除除模板后后形成一一個凹坑坑，便于于嵌補。模板與與背楞之之間、背背楞與支支撐之交交叉點應應緊密貼貼合，如如有空隙隙應用楔楔形木嵌嵌實，防防止振搗搗混凝土土時，模模板產生生局部變

26、變形。施工縫處處的模板板應防止止漏漿，可用在在模板內內側粘軟軟泡沫薄薄條堵縫縫、柱、墻模板板腳部加加海綿條條等方法法，以確確保拼縫縫嚴密。D 加強強自檢及及復查，模板支支設完畢畢后，施施工班組組應進行行自檢，重點檢檢查如下下內容：尺寸及位位置；平整度及及豎向垂垂直度； 模板支撐撐體系及及對拉螺螺栓的有有效性；模板縫的的處理及及交界處處的處漏漏漿的防防范措施施。 檢查發現現的問題題要立即即安排整整改，自自檢合格格后，報報請質檢檢科檢查查。然后后申請業業主及監監理進行行檢查驗驗收，合合格后方方可進行行下道工工序的施施工。E 模板板的拆除除常溫拆除除時，要要求構造造柱混凝凝土強度度不低于于1Mppa

27、，大大約為112小時時左右，在能保保證混凝凝土墻面面不粘模模、棱角角完整時時方可拆拆除。待待期強度度達1000后后，方可可拆除全全部支撐撐。模板板拆除后后要及時時將模板板面水泥泥砂漿清清理干凈凈，刷脫脫模劑。拆模順序序：先拆拆后安模模板，后后拆先安安模板。脫模困困難時，嚴禁在在上口硬硬撬動拆拆模。3.3.2鋼筋筋工程本工程16以以上鋼筋筋，豎向向連接采采用電渣渣壓力焊焊接頭方方式，水水平方向向鋼筋16以以上采用用閃光對對焊，其其余鋼筋筋采用搭搭接接頭頭。搭接接頭按圖圖紙設計計要求和和有關施施工規范范的規定定。1、鋼筋筋場地及及堆放鋼筋堆放放地要平平整，地地面硬化化，并有有組織排排水。堆放場現現

28、澆多條條砼枕墊墊，C220枕墊墊、斷面面、寬高為225030ccm，枕枕墊的頂頂面標高高要求在在一個平平面上，以使鋼鋼筋處于于平直狀狀態。鋼鋼筋進場場必須按按質量體體系程序序文件規規定的程程序進行行驗收。鋼筋須嚴嚴格分倉倉堆放，并按規規定對成成品半成成品作出出掛牌等等明確標標識。鋼筋要放放在枕墊墊上，堆堆碼整齊齊，不沾沾油污和和泥水。半成品暫暫存，要要嚴格區區分規格格、品種種、型號號，嚴禁禁不同成成品搭邊邊重在一一起，造造成錯用用、亂用用，避免免重復加加工浪費費材料的的現象。短節鋼筋筋每班清清理運至至指定位位置，以以便選擇擇，充分分選用。明確為為廢品鋼鋼筋，須須單獨存存放作出出標記，及時處處理

29、。2、 鋼鋼筋制作作現場配置置鋼筋生生產線一一條，全全部鋼筋筋由此加加工成型型，現場場禁止對對鋼筋進進行任何何加工。成型車車間配備備鋼筋工工長一名名，負責責鋼筋的的加工、堆放、運輸，建立驗驗收臺賬賬、收發發臺賬、標識臺臺賬、原原材的復復驗、對對焊等臺臺帳。鋼筋加工工料表由由配料組組編制，經審核核后寫成成料單交交給加工工車間制制作。配配料人員員須熟悉悉圖紙、規范、施工方方案，對對分階段段澆筑砼砼的施工工縫位置置要十分分清楚，以便掌掌握鋼筋筋的接頭頭長度，對梁、柱等的的二肢、三肢、四肢箍箍筋認真真計算，防止誤誤差太大大。鋼筋加工工的先后后次序應應滿足現現場施工工日計劃劃的要求求，配套套供應。盡量縮

30、縮短在加加工車間間的存放放時間，及時運運到現場場，但現現場不需需要的鋼鋼筋應及及時倒運運回加工工車間，以免和和其它鋼鋼筋混淆淆，引起起混亂。鋼筋加工工車間裝裝卸、搬搬運、切切斷、彎彎曲成型型應用合合格的機機械設備備聯動來來完成，工序間間應用活活動架和和平臺來來轉移鋼鋼筋。成型鋼筋筋的品種種、根數數、每根根總長度度，彎折折位置，彎折角角度以及及彎鉤平平直部分分的長度度都應控控制在允允許范圍圍內，保保持平面面并無扭扭曲現象象。鋼筋接頭頭為搭接接時，搭搭接長度度范圍內內，應彎彎出一個個直徑位位置使相相互搭接接的兩根根鋼筋中中心在一一直線上上，鋼筋筋直徑的的35倍倍，且不不小于5500mmm的區區段內

31、，同一根根鋼筋不不得有兩兩個接頭頭，在該該區段內內，有接接頭的受受力鋼筋筋，截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率，應應符合規規范要求求。3、 鋼鋼筋綁扎扎由各施工工隊的專專業鋼筋筋班負責責，在工工長和班班組長的的統一安安排下進進行對鋼鋼筋場運運送來的的成型鋼鋼筋接料料并辦理理接收手手續，加加工好的的鋼筋應應分規格格品種堆堆放防止止壓彎丟丟失。鋼筋綁扎扎的先后后次序由由鋼筋工工長或班班組長按按結構特特點進行行策劃，盡量作作到方便便、省力力、快捷捷，注意意防止鋼鋼筋骨架架的尺寸寸大于構構件頂面面標高。綁扎前要要熟悉構構件的軸軸線、中中心線、邊線位位置和關關系、頂頂面的標標高、預預埋件、

32、預留孔位位置、標標高等，分好線線，作出出標志。鋼筋的排排列要均均勻，直直線則直直、平面面則平，垂直面面要正，安裝予予埋件，予留洞洞時，鋼鋼筋施工工應予以以配合。鋼筋綁扎扎完后，要根據據圖紙進進行自檢檢，發現現問題及及時糾正正，若鋼鋼筋不足足或剩余余鋼筋時時，要查查明原因因以便總總結經驗驗和教訓訓。工程予留留鋼筋嚴嚴禁切割割和任意意彎曲，嚴禁用用加熱烘烘烤的辦辦法糾正正位置錯錯誤的鋼鋼筋，損損壞的予予留鋼筋筋必須按按認可的的程序進進行置換換。工程中梁梁、板、柱交接接處施工工時，應應嚴格按按操作規規程進行行交叉施施工，各各工種緊緊密配合合，確保保混凝土土整體澆澆筑，盡盡量減少少施工縫縫的設置置。4

33、、鋼筋筋焊接措措施（采采用電渣渣壓力焊焊）（1）、原材要要求鋼筋要盡盡量用原原材，如如有對焊焊鋼筋焊焊接接頭頭要求距距端頭超超過355d，鋼鋼筋端頭頭不能出出現矯曲曲，如發發現應切切掉，鋼鋼筋端部部應平整整，如有有斜面應應磨平，鋼筋長長度不能能超過55m。（2）、焊接工工藝要求求電渣壓力力焊施工工人員必必須經過過培訓合合格后持持證上崗崗。手工工電渣壓壓力焊采采用直接接引弧法法。先將將上鋼筋筋與下鋼鋼筋接觸觸，通電電后即將將上鋼筋筋提升224mmm引弧弧，然后后。繼續續緩提幾幾毫米，使電弧弧穩定燃燃燒，之之后，隨隨著鋼筋筋的熔化化，上鋼鋼筋逐漸漸插入渣渣池中，此時電電弧熄滅滅，轉為為電渣過過程，

34、焊焊接電流流通過渣渣池而產產生大量量的電阻阻熱，使使鋼筋端端部繼續續熔化，鋼筋端端部熔化化到一定定程度后后，在切切斷電源源的同時時迅速進進行頂壓壓，持續續幾秒鐘鐘，方可可開操縱縱桿，以以免接頭頭偏斜，或接合合不良。（3）、質量檢檢驗外觀檢查查應逐個個進行，接頭焊焊包均勻勻、不得得有裂紋紋，鋼筋筋表面無無明顯燒燒傷等缺缺陷，接接處鋼筋筋軸線的的偏移不不得超過過0.11倍鋼筋筋直徑，同時不不得大于于2mmm，接頭頭處變折折不得大大4度。對外觀觀檢查不不合格的的接頭，應將其其切除重重焊。每每3000個同類類型接頭頭作為一一批，以以同一批批中取出出三個進進行試件件拉力試試驗，三三個試件件均不得得低于該

35、該級別鋼鋼筋的抗抗拉強度度標準值值。3.3.3混凝凝土工程程所有砼的的施工配配合比，由公司司中心試試驗室預預配優選選后提供供，施工工時嚴格格按配合合比要求求，認真真計量，確保認認真執行行配合比比。砼由自動動化攪拌拌站拌制制，現場場采用砼砼輸送泵泵及一臺臺塔吊輔輔助解決決水平和和垂直運運輸，采采用輸送送泵時，樓面采采用輸送送軟管，砼由遠遠至近退退管澆筑筑。在澆注混混凝土前前首先要要對已安安裝完畢畢的模板板、鋼筋筋及予埋埋管線等等辦理隱隱蔽檢查查手續，水電配配合要做做會簽。澆注混混凝土應應連續進進行，超超過2小小時按施施工縫處處理。樓梯段混混凝土自自上而下下澆注，先振實實底板混混凝土，達到踏踏步位

36、置置時再與與踏步一一起澆注注，不斷斷連續向向上推進進，并用用木抹子子將踏步步表面抹抹平。樓樓梯施工工縫留置置在樓梯梯段1/3的部部位。嚴嚴禁操作作人員踏踏在板負負筋上，應采用用馬鐙和和跳板保保護措施施，同時時要設看看護模板板和鋼筋筋人員，出現問問題及時時修理。3.3.4 砌體體工程施工要點點施工前，應先將將基礎面面或樓地地面按標標高找平平，然后后按設計計圖紙放放出墻的的軸線，并立好好皮數桿桿。砌筑前，應清理理砌塊表表面的污污物，檢檢查砌體體外觀質質量和出出廠日期期，不得得使用斷斷裂砌體體砌筑，不準使使用不合合格的砌砌塊進行行砌筑。砌體需要要提前一一天澆水水潤濕，在氣候候特別干干燥、炎炎熱的情情

37、況下，可以在在砌筑前前再稍噴噴水濕潤潤。灰縫應做做到橫平平豎直，全部灰灰縫均應應填鋪砂砂漿，然然后將砌砌體上墻墻擠壓至至要求的的尺寸。水平灰灰縫的砂砂漿飽滿滿度不得得低于885%，垂直灰灰縫的砂砂漿飽滿滿度不得得低于880%。 砌體所采采用的砂砂漿，除除強度滿滿足要求求外，還還應具有有較好的的和易性性和保水水性。砌體砌筑筑時，內內外墻應應同時砌砌筑，縱縱橫墻應應交錯搭搭砌。砌砌筑一定定面積后后，應隨隨即進行行砌體勾勾縫。3.4防防水工程程1、防水水工程本工程屋屋面防水水采用柔柔性防水水卷材及及涂膜防防水。(1)坡坡度和保保溫層施施工的控控制坡度是屋屋面排水水、防水水的首要要基礎。一般平平屋頂的

38、的坡度主主要為材材料找坡坡，依據據屋面設設計的水水落口分分布位置置，劃分分排水區區域。一一般以房房屋屋面面橫向寬寬度分中中為屋脊脊中心線線，縱向向以兩水水落口之之間劃分分區域分分水嶺，使排水水坡度ii=2一3，減少少屋面積積水的弊弊病。通過保溫溫層實現現坡度控控制。鋪鋪設保溫溫層時，應對坡坡度和各各排水區區域平整整度拉線線、靠尺尺檢查，控制平平整度誤誤差在77mm以以內。確確認符合合要求后后，在保保溫層上上做水泥泥砂漿找找平層。 (2)水泥砂砂漿找平平層施工工的控制制找平層的的作用是是給防水水卷材提提供一個個平整、密實、有強度度、能粘粘結的構構造基層層。具體體作法為為：用11：3水水泥砂漿漿抹

39、在保保溫層上上，厚度度2025mmm，砂砂漿攤鋪鋪后，用用2m以上上長度刮刮桿刮平平，一次次攤鋪抹抹壓成型型面積以以60mm2左右右為宜。刮桿刮刮平后，用木抹抹子搓平平，達到到表面平平整，平平整度誤誤差用靠靠尺檢測測55。出屋面面管道根根部周圍圍，做細細石混凝凝土方錐錐臺。錐錐臺底面面寬3300ttm，高高600mm，整平抹抹光。女兒墻墻壓頂的的抹灰，頂部做做不小于于30mmm的排排水坡度度。女兒兒墻壓頂頂向內側側作坡，煙道頂頂蓋向四四周作坡坡。壓頂頂底邊做做滴水線線，坡度度200mm，整個抹抹灰必須須線角順順直清晰晰，表面面平光，形狀規規矩。 女兒墻墻的模式式水落口口應大小小一致，口角方方正

40、，縮縮口斜度度一致。(3)防防水涂料料施工操操作要點點工藝流流程：清清理基層層涂布底底膠涂料材材料配制制第一道道涂料第二道道涂料。清理基基層：將將基層表表面突起起物、砂砂漿等鏟鏟平并清清除干凈凈。尤應應注意陰陰陽角、管道根根部和地地漏等部部位的清清理，連連接處管管件上的的油污和和鐵銹也也一并清清理干凈凈。涂布底底膠：將將聚氨酯酯甲料和和底涂用用的乙料料按比例例配合攪攪拌均勻勻，即可可進行涂涂布底膠膠施工。涂刷底底膠時先先涂刷陰陰陽角，管根等等部位，然后用用長把刷刷大面積積涂布。一般涂涂布量以以01150OOkgm2為為宜，底底膠固化化后才能能進行下下道工序序施工。涂料材材料配制制：根據據每一種

41、種材料進進場時廠廠方提供供的配合合比，用用電動攪攪拌器強強力攪拌拌配制。施工中中應嚴格格按配合合比配制制，目前前常用的的配合比比是甲料料：乙料料二1：155(重量量比)細部附附加層：管根、陰陽角角等部位位。先用用一布二二涂做附附加層，底膠表表干后，用與管管根尺寸寸、形狀狀相同并并加寬2200mmm的纖纖維布，套在管管根部位位，涂兩兩遍配制制好的涂涂料防水水材料。涂料施施工；將將配制好好的涂料料材料，用橡膠膠刮板均均勻涂刷刷在涂好好底膠的的基層表表面上，第一道道涂料實實于后涂涂刷第二二道涂料料，涂刷刷方向與與第一道道涂料垂垂直。兩兩道涂料料間隔時時間，由由施工環環境溫度度和涂料料固化程程度確定定

42、。若間間隔時間間超過772h，再涂布布前需要要按照本本工法要要求進行行處理。通常兩兩道涂料料厚度以以155-2mmm為宜宜，用量量約25kggm22。為避避免漏刷刷，第二二道涂料料宜摻微微量氧化化鐵黃，以區分分層涂料料顏色。(4)卷卷材鋪貼貼工藝流流程基層清理理涂刷基基層處理理劑附加層層施工卷材與與基層表表面涂膠膠晾膠卷材鋪鋪貼卷材收收頭粘結結卷材接接頭密封封蓄水試試驗做保護護層。(5)操操作工藝藝1)清理理基層：施工防防水層前前；曙已已驗收合合格的基基層表面面清掃干干)爭。不得有有浮塵、雜物等等影響防防水層質質量的缺缺陷。2)涂刷刷基層處處理劑：涂布聚聚氨酯底底膠。聚氨酯酯底膠的的配制：聚氨

43、酯酯材料按按甲：乙乙=1：3(重重量比)的比例例配，攪攪拌均勻勻即可進進行涂布布施工；也可以以由聚氨氨酯材料料按甲：乙：二二甲苯=1：115：155的比例例配制，攪拌均均勻后進進行涂布布施工。涂刷聚聚氨酯底底膠：大大面積塗塗刷前，用油漆漆刷蘸底底膠在陰陰陽角、管根、水落口口等細部部復雜部部位均勻勻涂刷一一遍聚氨氨酯底膠膠。然后后用長把把滾刷在在大面積積部位涂涂刷。涂涂刷底膠膠(相當當于冷底底子油)厚薄應應一致，不得有有漏刷、花白等等現象。3)附加加層施工工：陰陽陽角、管管根、水水落口等等部位必必須先做做附加層層，可采采用自粘粘性密封封膠或聚聚氨酯涂涂膜、也也可鋪貼貼一層合合成高分分子防水水卷材

44、處處理。應應根據設設計要求求確定。4)卷材材與基層層表面涂涂膠卷材表表面涂膠膠：將卷卷材鋪展展在于凈凈的基層層上，用用長把滾滾刷蘸CCX4044膠滾涂涂均勻。應留出出搭接部部位不涂涂膠，邊邊頭部位位空出llOOmmm。涂刷膠粘粘劑厚度度要均勻勻，不得得有漏底底或凝聚聚塊類物物質存在在；卷材材涂膠后后1020mmin靜靜置干燥燥，當指指觸不粘粘手時，用原卷卷材筒將將刷膠面面向外卷卷起來，卷時要要端頭平平整，卷卷勁一致致，直徑徑不得一一頭大，一頭小小，并要要防止卷卷入砂粒粒和雜物物，保持持潔凈。基層表表面涂膠膠；已涂涂底膠干干燥后，在其表表面涂刷刷CX4044膠，用用長把滾滾刷蘸CCX4044膠，

45、不不得在一一處反復復涂刷，防止粘粘起底膠膠或形成成凝聚塊塊，細部部位置可可用毛刷刷均勻涂涂刷，靜靜置晾干干即可鋪鋪貼卷材材。5)卷材材鋪貼：卷材及及基層己己涂的膠膠基本干干燥后(手觸不不粘，一一般200minn左右)，目口口可進行行鋪貼卷卷材施工工。卷材材的層數數、厚度度應符合合設計要要求。卷材應應平行屋屋脊從檐檐口處往往上鋪貼貼，雙向向流水坡坡度卷材材搭接應應順流水水方向，長邊及及端頭的的搭接寬寬度，女女口空鋪鋪、點粘粘、條粘粘時，均均為lOOOmmm；滿粘粘法均為為80mmm，且且端頭接接茬要錯錯開2550mmm。卷材應應從流水水坡度的的下坡開開始，按按卷材規規格彈出出基準線線鋪貼，并使卷

46、卷材的長長向與流流水坡向向垂直。注意卷卷材配制制應減少少陰陽角角處的接接頭。鋪貼平平面與立立面相連連接的卷卷材，應應由下向向上進行行，使卷卷材緊貼貼陰陽角角，鋪展展時對卷卷材不可可拉得過過緊，且且不得有有皺折、空鼓等等現象。排氣、壓實a排氣：每當鋪鋪完一卷卷卷材后后，應立立即用于于)爭松松軟的長長把滾刷刷從卷材材的卷材材的橫向向順序用用力滾壓壓一遍，以排除除卷材粘粘結層間間的空氣氣。B壓實：排除空空氣后，平面部部位可用用外包橡橡膠的長長3000mm、重300kg的的鐵輥滾滾壓，使使卷材與與基層粘粘結牢固固，垂直直部位用用手持壓壓輥滾壓壓。卷材末末端收頭頭及封邊邊嵌固：為了防防止卷材材末端剝剝落

47、，造造成滲水水，卷材材末端收收頭必須須用聚氨氨酯嵌縫縫膏或其其他密封封材料封封閉。當當密封材材料固化化后，表表面再涂涂刷一層層聚氨酯酯防水涂涂料，然然后壓抹抹1077膠水泥泥砂漿壓壓縫封閉閉。卷材接接頭粘貼貼a合成高高分子卷卷材搭接接寬度：滿粘法法80mmm，空空鋪、點點粘、條條粘法llOOmmm。B合成高高分子卷卷材搭接接縫用丁丁基膠粘粘劑A、B兩個個組份，按l：l的比比例配制制攪拌均均勻，用用油漆刷刷均勻涂涂刷在翻翻開的卷卷材接頭頭的兩個個粘結面面上，靜靜置干燥燥20mmin，目口可可從一端端開始粘粘合，操操作時用用手從里里向外一一邊壓合合，一邊邊排除空空氣，并并用手持持小鐵壓壓輥壓實實，

48、邊緣緣用聚氨氨酯嵌縫縫膏封閉閉。6)防水水層蓄水水試驗：卷材防防水層施施工后，經隱蔽蔽工程驗驗收，確確認做法法符合設設計要求求，應做做蓄水試試驗，確確認不滲滲漏水，方可施施工防水水層保護護層。7)保護護層施工工：在卷卷材鋪貼貼完畢經隱檢檢、蓄水水試驗，確認無無滲漏的的情況下下，非上上人屋面面用長把把滾刷均均勻涂刷刷著色保保護涂料料；上人人屋面根根據設計計要求做做塊材等等剛性保保護層。(6)成成品保護護1)已鋪鋪好的卷卷材防水水層，應應及時采采取保護護措施，防止機機具和施施工作業業損傷2)屋面面防水層層施工中中不得將將穿過屋屋面、墻墻面的管管根損傷傷變位。3)變形形縫、水水落管口口等處防防水層施

49、施工前，應進行行臨時堵堵塞，防防水層完完工后，應進行行清除，保證管管、縫內內通暢，滿足使使用功能能。4)防水水層施工工完畢，應及時時做好保保護層。5)施工工中不得得污染己己做完的的成品。(7)應應注意的的質量問問題1)卷材材防水層層空鼓：多發生生在找平平層與卷卷材之間間，尤其其是卷材材的接縫縫處；原原因是基基層不干干燥，氣氣體排除除不徹底底，卷材材粘結不不牢，壓壓的不實實；應控控制好各各工序的的驗收。2)卷材材屋面防防水層滲滲漏：加加強細部部操作，管根；水落管管口、伸伸縮縫和和卷材搭搭接處，應做好好收頭粘粘結；施施工中保保護好接接槎，嵌嵌縫應清清理，使使干)爭爭的接槎槎面相粘粘，以保保證施工工

50、質量，認真做做蓄水試試驗。3)積水水：屋面面、檐溝溝泛水坡坡度做的的不順，坡度不不夠。屋屋面平整整度差。施工時時基層泛泛水坡度度應符合合要求。3.5裝裝修工程程裝修工程程施工總總體要求求：施工前編編制詳細細的施工工方案及及作業指指導書，并要作作好各項項技術交交底工作作，使施施工人員員明確施施工的工工藝標準準及要求求。施工工操作要要嚴格按按照施工工工藝標標準及要要求進行行施工。裝修作業業要充分分利用時時間和空空間，內內外裝修修組織交交叉流水水作業，不但在在時間上上適時組組織粗細細裝修進進場施工工，而且且充分利利用空間間，有工工作面出出現就插插入裝修修，且與與水、電電安裝施施工緊密密配合。既有交交

51、叉，又又能給各各工種留留出一定定的時間間。裝飾工程程主要分分項施工工方法如如下：1、抹灰灰（1）、抹灰前前應對墻墻面自上上而下澆澆水潤濕濕，在抹抹灰時保保證墻面面濕潤。（2）、外墻抹抹灰前，根據設設計抹灰灰厚度，自建筑筑物頂部部吊鋼絲絲，根據據鋼絲垂垂線做出出灰餅，灰餅間間距2mm，建筑筑物各轉轉角處采采用經緯緯儀控制制，確保保陰陽角角處的垂垂直及方方正。（3）、內墻抹抹灰時，根據墻墻面垂直直度進行行吊線、套方，然后11：3水水泥砂漿漿做出灰灰餅，灰灰餅間距距2m。內墻所有有陽角均均做1：3水泥泥砂漿護護角。安安裝鋁合合金門窗窗洞口抹抹灰，口口邊預留留1500mm寬寬，等安安裝門窗窗后抹齊齊，

52、沿全全高吊線線做塔餅餅，由上上而下分分步沖筋筋，以保保證墻面面垂直平平整。（4）、抹灰時時，專職職質檢員員及時跟跟蹤檢查查，嚴格格控制施施工質量量。檢查查標準為為施工驗驗收規范范的優良良標準。2、涂料料（1）、涂料施施工在墻墻面抹灰灰完全干干燥，并并經驗收收合格后后進行。（2）、刮膩子子、膩子子采用大大白粉和和1077膠配制制，操作作時要往往返刮平平，注意意上下左左右的接接槎問題題，刮完完膩子待待其干燥燥后應用用砂紙將將抹痕及及陰陽角角等處平平，并清清去浮塵塵即可進進入涂料料施工。（3）、涂料施施工完畢畢后，應應注意成成品保護護，防止止污染. 涂料料施工前前，基層層表面必必須堅固固和無酥酥松、

53、脫脫皮、起起殼等現現象，基基層表面面的泥土土、灰塵塵油污等等雜物必必須清除除干凈。基本表表面應干干燥，涂涂料施工工過程中中，要盡盡量避免免污染門門窗等部部位。3、門窗窗工程（1）、本工程程所用門門窗主要要為夾板板門，防防火門，鋁合金金窗，節節能塑料料鋼窗。（2）、門、窗窗必須到到生產規規模大，質量信信譽高的的廠家訂訂貨，夾夾板門、鋁合金金窗，由由我公司司現場制制做，對對進場的的木材、鋁材嚴嚴格控制制，確保保材料質質量。門門窗制作作完畢后后，由項項目工程程技術、質量監監督、材材料部門門會同驗驗收，合合格后才才能用到到工程上上去，特特種門到到貨后，根據特特種門的的驗收規規范進行行驗貨。門窗進進場后

54、，直接存存放于室室內，按按規格進進行標識識，存放放時應架架空擱置置。（3）、門窗和和安裝 eq oac(,1)、門窗安安裝施工工工藝為為：測量量放線門窗框框就位、固定門窗扇扇安裝門窗五五金安裝裝調試 eq oac(,2)、木門框框安裝應應做防腐腐處理，門窗框框安裝由由人工安安裝就位位，并依依據墨線線進行調調整，然然后與予予埋的木木磚鐵件件或素混混凝土塊塊進行連連結固定定。 eq oac(,3)、門窗扇扇安裝遵遵循開啟啟靈活，關閉嚴嚴實的指指導思想想施工，具體操操作詳見見本工種種操作規規程。 eq oac(,4)、現場安安裝時按按照門門窗安裝裝工程分分項評定定標準進行檢檢查驗收收。4、油漆漆工程

55、所有油漆漆工程在在施工前前應先油油漆出樣樣板，經經甲方認認可后方方可大面面積施工工。油漆漆工程的的操作方方法詳見見本工種種操作規規程。5、樓地地面工程程。（1）、水泥樓樓地面施施工：清清理干凈凈基層，用水泥泥砂漿或或細石混混凝土墊墊平凹陷陷處，并并鑿毛基基層，澆澆水；根根據墻面面彈線標標高沖筋筋，縱橫橫間距11.5mm，待112h后后鋪攤砂砂漿，用用鋁合金金刮尺按按灰餅高高度找平平，同時時將利用用過的灰灰餅敲掉掉，用砂砂漿添平平。在砂砂漿初凝凝后終凝凝前進行行兩遍壓壓光。水水泥樓地地面需養養護144d以上上。（2）、室內門門窗工程程、頂棚棚抹灰、墻面裝裝飾及水水、電、暖管道道安裝均均應完畢畢；

56、具體體詳細的的施工方方案，待待中標后后再詳細細編制。6、外墻墻保溫外墻保溫溫基層處處理 待做保溫溫部位的的墻體，要首先先清理原原墻面，剔鑿部部位用水水泥砂漿漿找平，按現行行外墻標標準檢測測其平整整及垂直直度，用用2米靠尺尺檢查，最大偏偏差應小小于4mmm，超超差部分分應剔鑿鑿或用11：3水水泥砂漿漿修理工工補平整整。 舊房進行行外保溫溫施工時時應徹底底清理不不能保證證粘結強強度的原原外墻面面層（爆爆皮、粉粉化、松松動的原原裝飾面面層、出出現裂縫縫空鼓的的抹灰面面層）修修補缺陷陷，加固固找平。 伸出墻面面的（設設備、管管道）聯聯結件已已安裝完完畢，并并保留外外保溫施施工的余余地。 門窗洞口口經過

57、驗驗收，洞洞口尺寸寸位置達達到設計計的質量量要求。 彈控制線線：根據據建筑立立面設計計和外墻墻外保溫溫技術要要求，在在墻面彈彈出外門門窗水平平、垂直直控制線線及伸縮縮縫線、裝飾縫縫線等。 掛基準線線：在建建筑外墻墻大角（陽角、陰角）及其他他必要處處掛垂直直基準鋼鋼線，每每個樓層層適當位位置掛水水平線，以控制制聚苯板板的垂直直度和平平整度。 配制粘結結砂漿外外加外保保溫粘結結砂漿（單組份份），比比例為粉粉料：水水=4：1（重重量比） 注：嘉爾爾加外保保溫粘結結砂漿是是以水為為釋劑，和至適適合施工工稠度即即可。現現以嘉爾爾加外保保溫粘結結砂漿為為例加以以說明： 嘉爾加外外保溫粘粘結砂漿漿是單組組份

58、聚合合物砂漿漿，比例例為粉料料：水=4：11(重量量比)用用手持式式電動攪攪拌器，約攪拌拌5分鐘鐘，直到到攪拌均均勻，且且稠度適適中，保保證嘉爾爾加粘結結砂漿有有一定粘粘度，將將配制好好的砂漿漿靜置110分鐘鐘，再攪攪拌即可可使用，調好的的砂漿應應在2小小時內用用完，嚴嚴禁私自自加入其其它任何何非廠家家提供的的材料，如水泥泥、砂及及其它聚聚合物等等。粘結EPPS板 外保溫用用聚苯板板尺寸為為6000mm9000mm、6000mm12000mmm兩種，根據待待貼面積積的大小小或形狀狀，用工工具刀切切割EPPS板，必須注注意切口口與板面面垂直，整塊墻墻面的邊邊角處應應用最小小尺寸超超過3000mm

59、m的聚苯苯板，聚聚苯板的的拼縫不不得正好好留在門門窗口的的四角處處。 排板時按按水平順順序排列列，上下下錯縫粘粘貼，陰陰陽角處處應做錯錯茬處理理。 墻體邊及及孔洞邊邊的EPPS板上上預貼窄窄幅網格格布，其其寬度約約為2000mmm，翻包包部分寬寬度800mm，根據工工程特點點，粘貼貼EPSS可采用用點框法法或條粘粘，用缺缺口饅刀刀將嘉爾爾加粘結結砂漿垂垂直均勻勻的粘在在EPSS板上。涂好后后立即將將EPSS板粘貼貼在墻上上。EPPS板粘粘貼到墻墻上以后后，用22米靠尺尺壓平，保證其其平整程程度和粘粘貼牢固固。粘板板時注意意清除板板邊溢出出的膠漿漿使板與與板之間間無碰頭頭灰。板板縫拼嚴嚴，縫寬寬

60、超過22mm時時用相應應厚度的的聚苯片片填塞。拼縫高高差不大大于1.5mmm否則應應用砂紙紙或專用用打磨機機具打磨磨平整，打磨動動作應用用輕柔的的圓周運運動，不不要沿著著與EPPS的接接縫平行行的方向向的打磨磨，打磨磨后應用用刷子或或壓縮空空氣將打打磨操作作產生的的碎屑和和其它浮浮灰清理理干凈。 對于飾面面是涂料料的保溫溫板粘貼貼面積不不得低于于30%，對于于飾面是是瓷磚保保溫板的的粘貼面面積不得得低于550%。 鉚固件安安裝 最少應在在粘貼EEPS板板的粘結結砂漿使使用722小時以以后，才才能進行行鉚固件件的安裝裝，鉚固固件的用用量3個/m2。嘉爾加外外保溫抹抹面砂漿漿配比粉料：水=44：1