1、 PAGE 51XXXX鋼鐵有限公司132m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程防腐施工組織方案XXXX防腐工程有限公司2009年8月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc237750907 第一章、概述 PAGEREF _Toc237750907 h 3 HYPERLINK l _Toc237750908 第二章、編制依據(jù) PAGEREF _Toc237750908 h 3 HYPERLINK l _Toc237750909 第三章、防腐施工具體方案 PAGEREF _Toc237750909 h 3 HYPERLINK l _Toc237750910 1、玻璃鱗片材料的介紹和

2、說(shuō)明 PAGEREF _Toc237750910 h 3 HYPERLINK l _Toc237750911 2、襯里施工方案 PAGEREF _Toc237750911 h 10 HYPERLINK l _Toc237750912 第四章、施工機(jī)械配置 PAGEREF _Toc237750912 h 14 HYPERLINK l _Toc237750913 1.0現(xiàn)場(chǎng)施工所需工具、輔助設(shè)備 PAGEREF _Toc237750913 h 14 HYPERLINK l _Toc237750914 2.0力能供應(yīng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc237750914 h 14 HYPERLINK l

3、_Toc237750915 第五章、施工組織 PAGEREF _Toc237750915 h 15 HYPERLINK l _Toc237750916 第六章、設(shè)備交接 PAGEREF _Toc237750916 h 15 HYPERLINK l _Toc237750917 第七章、施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 PAGEREF _Toc237750917 h 16 HYPERLINK l _Toc237750918 1.0混凝土槽襯里施工要領(lǐng) PAGEREF _Toc237750918 h 16 HYPERLINK l _Toc237750919 2.0玻璃鱗片襯里施工要領(lǐng) PAGEREF _Toc2377

4、50919 h 17 HYPERLINK l _Toc237750920 3.0鋼制母材設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求 PAGEREF _Toc237750920 h 20 HYPERLINK l _Toc237750921 第八章、質(zhì)量控制和檢驗(yàn) PAGEREF _Toc237750921 h 21 HYPERLINK l _Toc237750922 1.0玻璃鱗片樹脂襯里檢查規(guī)范 PAGEREF _Toc237750922 h 21 HYPERLINK l _Toc237750923 2.0玻璃鋼襯里檢查規(guī)范 PAGEREF _Toc237750923 h 23 HYPERLINK l _Toc237

5、750924 第九章、安全措施 PAGEREF _Toc237750924 h 25 HYPERLINK l _Toc237750925 1.0防腐主要施工內(nèi)容 PAGEREF _Toc237750925 h 25 HYPERLINK l _Toc237750926 2.0防腐作業(yè)安全條件 PAGEREF _Toc237750926 h 25 HYPERLINK l _Toc237750927 3.0防腐安全文明施工措施 PAGEREF _Toc237750927 h 25 HYPERLINK l _Toc237750928 4.0相鄰施工單位安全措施 PAGEREF _Toc23775092

6、8 h 29 HYPERLINK l _Toc237750929 5.0安全事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc237750929 h 29 HYPERLINK l _Toc237750930 第十章、材料包裝和現(xiàn)場(chǎng)保管 PAGEREF _Toc237750930 h 32 HYPERLINK l _Toc237750931 第十一章、工程進(jìn)度 PAGEREF _Toc237750931 h 32 HYPERLINK l _Toc237750932 第十二章、玻璃鱗片、FRP過(guò)程保養(yǎng)及整體保養(yǎng) PAGEREF _Toc237750932 h 32第一章、概述、本施工組織適用于XXXX鋼鐵有限

7、公司132m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫防腐工程。包括施工、防腐材料的供應(yīng)、檢查、驗(yàn)收等方面的要求。、本施工組織指出的所有準(zhǔn)則和標(biāo)準(zhǔn)將看成是本工程的最低要求，沒(méi)有明確指出但能滿足同樣最低要求的其它標(biāo)準(zhǔn)，在取得發(fā)包人同意后可以采用。、材料（包括地方性材料等）的選擇及采購(gòu)供應(yīng)是施工方的責(zé)任，材料保證有良好的性能，以保證防腐內(nèi)襯工程安全可靠。、防腐內(nèi)襯施工保證有詳細(xì)的施工技術(shù)組織措施及施工方案和最好的工藝設(shè)計(jì)方案，施工方應(yīng)承諾對(duì)其承擔(dān)的防腐內(nèi)襯施工的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。、整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施所需防腐內(nèi)襯工程的技術(shù)規(guī)范包括：供貨和服務(wù)范圍技術(shù)要求、防腐內(nèi)襯施工執(zhí)行國(guó)家及相關(guān)行業(yè)或原料供應(yīng)商企業(yè)頒布的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第二章

8、、編制依據(jù)本要求適用于XXXX鋼鐵有限公司132m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫防腐工程。包括施工、防腐材料的供應(yīng)、檢查、驗(yàn)收等方面的要求。編制依據(jù)1有關(guān)工程文件（1）根據(jù)XXXX對(duì)涂層制定的施工規(guī)范。 （2）根據(jù)日本標(biāo)準(zhǔn)JISK6940-1998玻璃鱗片樹脂襯里2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）JIS K 6940：1998 日本玻璃鱗片襯里標(biāo)準(zhǔn)（2）XXXX玻璃鱗片施工規(guī)范（3）電力建設(shè)文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)（4）電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定第三章、防腐施工具體方案1、玻璃鱗片材料的介紹和說(shuō)明我公司從引進(jìn)了日本先進(jìn)的玻璃鱗片樹脂技術(shù)和橡膠生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)用于脫硫工程的防腐已有三十多年、兩百多套成功經(jīng)驗(yàn)。脫硫吸收塔是脫硫

9、裝置中防腐要求最高的設(shè)備。采用玻璃鱗片襯里我公司有豐富的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)。玻璃鱗片樹脂優(yōu)點(diǎn)在于施工方便，施工效率高，并且不需要硫化，粘結(jié)性能也比較可靠。在選擇脫硫裝置的防腐蝕材料時(shí)，必須綜合考慮材料的耐腐蝕性和耐化學(xué)性（耐F-、SO2、Cl-）、耐熱性、耐水氣滲透性、耐磨性等。1.0除了上述內(nèi)容外，我公司玻璃鱗片樹脂還具有以下特點(diǎn)1）材料特點(diǎn)：我公司生產(chǎn)的鱗片樹脂襯里突出性能具有很低的水蒸汽滲透性，它能有效地形成迷宮，產(chǎn)生迷宮效果，降低氣泡生成；其次，鱗片襯里對(duì)各種酸、堿、溶劑和氣體具有極好的耐化學(xué)腐蝕性。目前我公司使用的主要原材料供應(yīng)商為：樹脂：上海(日本)昭和高分子有限公司玻璃鱗片：日本板硝子株

10、式會(huì)社 添加助劑：德國(guó)、美國(guó)2） 技術(shù)全面引進(jìn)了日本最先進(jìn)成熟的玻璃鱗片技術(shù)，襯里體系完整。能根據(jù)不同的介質(zhì)和溫度條件選擇合格的材料。同時(shí)，底涂的粘結(jié)力強(qiáng)，粘結(jié)力可以達(dá)到13Mpa。3）面 涂在脫硫工藝中，吸收塔等設(shè)備的結(jié)垢非常嚴(yán)重。如不采用特殊的面涂，在檢修時(shí)，結(jié)垢將無(wú)法清理。我公司的面涂配方加入了光亮劑和分離劑，能有效減輕結(jié)垢，并且在清理時(shí)非常容易。4）耐磨性能針對(duì)玻璃鱗片不能滿足吸收塔噴淋部位的磨損問(wèn)題，我公司開發(fā)了加入陶瓷顆粒的耐磨型乙烯基玻璃鱗片樹脂。專門用于噴淋部位和攪拌部位。5）耐高溫性能我公司生產(chǎn)的酚醛型乙烯基玻璃鱗片樹脂YF82，其具有良好的耐腐蝕、耐滲透、耐高溫性能。玻璃鱗

11、片YF82是一種酚醛型乙烯基樹脂，主要成分為68的昭和高分子樹脂以及31的板硝子鱗片，具有良好的耐腐蝕、耐滲透、耐高溫性能。YF82可在160時(shí)間長(zhǎng)期耐熱條件使用，短時(shí)可耐200（20分鐘）。66依據(jù)樹脂的類型和配方，耐腐蝕性是最基本的，按照各種使用條件，選擇合適的樹脂和填充材料是非常重要的。2.0脫硫工程玻璃鱗片樹脂選材標(biāo)準(zhǔn)和性能2.1說(shuō)明鱗片襯里材料廣泛地應(yīng)用于FGD裝置、水處理設(shè)備、油槽和一些化工裝置。XXXX致力于橡膠襯里和鱗片襯里的研究，并經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究開發(fā)，形成了完整的鱗片襯里體系。一般典型的樹脂襯里叫FRP襯里（玻璃鋼），它是由樹脂和玻璃纖維組成。鱗片樹脂是由樹脂和代替玻璃纖維的

12、玻璃鱗片組成的耐腐蝕襯里。2.2鱗片樹脂襯里性能鱗片樹脂襯里最突出的性能是具有很低的水蒸氣滲透性。它只有同樣厚度的FRP襯里的1/10。這指的是玻璃鱗片的迷宮效果，如圖所示。這種迷宮效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。溫度差異水蒸氣水蒸氣水蒸氣水蒸氣內(nèi)部溶液玻璃鱗片母材其次，鱗片襯里對(duì)各種酸、堿、溶劑和氣體有極好的耐化學(xué)腐蝕性，樹脂可針對(duì)各種化學(xué)品進(jìn)行選擇，且施工期短。2.3鱗片襯里材料依據(jù)樹脂的類型和配方，耐腐蝕性是最基本的，按照各種使用條件，選擇合適的樹脂和填充材料是非常重要的。我們已經(jīng)開發(fā)了超過(guò)10種的鱗片襯里材料，每種襯里系統(tǒng)都由適合于裝置施工 條件的幾種材料組成，圖表-1顯示了X

13、XXX鱗片的性能。施工方法鏝刀/每層1噴槍、滾刷噴涂、滾刷施工厚度(平均)耐強(qiáng)腐蝕2mm耐一般腐蝕1mm耐弱腐蝕0.4mm乙烯基樹脂（耐腐蝕）YF-62YF-61YF-61YF-632耐磨YF-632耐氟酚醛型乙烯基樹脂（耐高溫）YF-82YF-81YF-81YF-832耐高溫耐磨YF-831耐高溫耐氟2.3.1乙烯基脂的鱗片襯里材料：YF-62、YF-61、YF-632、YF-631乙烯基樹脂具有極好的耐化學(xué)腐蝕性，如鹽酸、硫酸等，一般使用溫度低于100。2.3.1.1XXXX鱗片YF-62XXXX鱗片YF-62是標(biāo)準(zhǔn)的玻璃鱗片材料，它是由乙烯基樹脂和玻璃鱗片組成，具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、

14、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn)。使用溫度低于100，施工由鏝刀進(jìn)行。它是脫硫裝置的主要襯里材料，主要應(yīng)用于吸收塔低溫部位、事故漿罐、凈煙氣煙道等設(shè)備。YF-62應(yīng)采用鏝刀施工，通常標(biāo)準(zhǔn)厚度為2。2.3.1.2XXXX鱗片YF-632XXXX鱗片YF-632是特殊配方的耐磨損鱗片材料。它是由乙烯基樹脂和陶瓷材料組成，陶瓷材料增加了耐磨損性能。YF-632主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域（安裝了攪拌器的槽底部），YF-632一般與YF-62組合使用。在YF-62涂層之上加YF-632，厚度根據(jù)磨損程度來(lái)計(jì)算確定。2.3.1.3 XXXX鱗片YF-631XXXX鱗片YF-631是一種耐氟鱗片樹

15、脂材料。主要有乙烯酯樹脂和陶瓷充填劑組成。使用在XXXX鱗片YF-62之上，以增加耐氟性能。主要用在氟含量超過(guò)500ppm的部位。2.3.2酚醛型乙烯基脂鱗片材料：YF-82、YF-81、YF-832、YF-831 FGD裝置的襯里材料要求有很高的耐溫性，酚醛型乙烯基脂是一種耐熱的乙烯基類樹脂，我們開發(fā)了以下酚醛乙烯基樹脂的鱗片襯里材料。2.3.2.1 XXXX鱗片YF-82XXXX鱗片YF-82是一種代表性的酚醛類鱗片材料，其填充材料是玻璃鱗片。它具有優(yōu)良的耐高溫性能，其長(zhǎng)期使用溫度達(dá)到160。YF-82應(yīng)用在從GGH至吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔的入口處、GGH原煙氣區(qū)域。YF-82應(yīng)采

16、用鏝刀施工，通常標(biāo)準(zhǔn)厚度為2。2.3.2.2XXXX鱗片YF-832XXXX鱗片YF-832具有優(yōu)良的耐熱、耐磨性。主要由酚醛型乙烯基樹脂與陶瓷組成。主要用于溫度高、磨損嚴(yán)重的部位。YF-832一般與YF-82組合使用。在YF-82涂層之上加YF-832，厚度根據(jù)磨損程度來(lái)計(jì)算確定。如上所述，XXXX的鱗片材料具有其獨(dú)特的性能，這些材料結(jié)合在一起，形成一個(gè)完整的鱗片襯里體系。每種襯里體系請(qǐng)見第4條所述。2.4 FGD裝置XXXX玻璃鱗片襯里體系的選擇標(biāo)準(zhǔn)按照FGD的施工 條件，對(duì)鱗片襯里體系進(jìn)行最佳選擇以確保整個(gè)裝置的長(zhǎng)期使用。根據(jù)FGD施工 條件也就是溫度、氣體成分和液體成分的不同，必須充分

17、綜合考慮各種不同介質(zhì)、不同部位的耐腐蝕、耐磨損、耐熱、耐氧化、耐溶劑、耐龜裂、耐水蒸氣的滲透等。XXXX公司與客戶共同探討，致力于FGD裝置的研究，并根據(jù)不同場(chǎng)合提供正確的材料。鱗片襯里結(jié)構(gòu)由底涂、玻璃鱗片樹脂和面涂組成。底涂的主要材料為樹脂，它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能。在早期玻璃鱗片樹脂運(yùn)用于脫硫工程，由于尚未開發(fā)出面涂，鱗片襯里結(jié)構(gòu)只有底涂、玻璃鱗片樹脂組成。石膏結(jié)垢粘結(jié)在粗糙的玻璃鱗片樹脂上，檢修時(shí)清理石膏經(jīng)常將玻璃鱗片襯里層破壞。后來(lái)，我們開發(fā)了加入分離劑和光亮劑的面涂，石膏在面涂上結(jié)垢很少，并且很容易清理。以下是XXXX材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)：以下是XXXX材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)：面涂T-60 一層 玻璃

18、鱗片YF-62/1mm玻璃鱗片YF-62/1mm底涂P-60 一層母材母材標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片樹脂襯里結(jié)構(gòu)S-1（水汽滲透強(qiáng)區(qū)域）是以乙烯基樹脂為基體樹脂用作耐化學(xué)腐蝕的最具有代表性的襯里結(jié)構(gòu)。它顯示了對(duì)各種酸堿極好的耐性和極好的耐水汽滲透性能，就耐熱而言，在液體中耐熱性能為100以下，煙氣中耐熱性能為130，短期耐受溫度為150（20分鐘）。主要應(yīng)用于吸收塔低溫部位、事故漿罐、凈煙氣煙道、GGH低溫區(qū)域等設(shè)備。面涂T-80一層玻璃鱗片YF-82/1mm玻璃鱗片YF-82/1 mm底涂P-80 一層母材母材S-1H耐高溫耐磨玻璃鱗片樹脂襯里(水汽滲透次強(qiáng)區(qū)域)S-1H采用了耐高溫的酚醛型乙烯基樹脂，

19、由耐高溫YF-82為主體玻璃鱗片材料，可以長(zhǎng)期在160以下使用，短時(shí)間耐溫性能可以達(dá)200（20分鐘），由于采用了大片徑的玻璃鱗片配方S-1H具有優(yōu)良的耐水汽滲透性能。設(shè)備的角落、拐彎處都要在鱗片襯里上加襯150mm寬的FRP加強(qiáng)，以抗沖擊和破碎。考慮到耐HF，在吸收塔內(nèi)的鱗片襯里FRP加強(qiáng)時(shí)，需使用有機(jī)表面氈。3.0防腐材料數(shù)據(jù)表和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)物性表登記號(hào)碼：YT-QL-1編制年月日：05年10月20日鱗片樹脂XXXX防腐工程有限公司a. 材料名稱 ： 乙烯基鱗片樹脂 YF-62 b.材料組成：Basic material(基本材料)昭和高分子：牌號(hào)806樹脂Components:(

20、 成份)68Glass: (有機(jī))31Glass type: (鱗片類型)板硝子：牌號(hào)600目Glass thickness: (鱗片厚度)5umGlass diameter: (鱗片粒徑)600umReinforcement mat: (增強(qiáng)纖維)玻璃纖維加強(qiáng)Reinforcement chinaware: (陶瓷成分)c. 材料物理特性項(xiàng)目單位數(shù)值檢測(cè)方法拉力強(qiáng)度Mpa350JISK 7113彎曲強(qiáng)度Mpa650JISK 7203伸長(zhǎng)率%1.1JISK 7113磨損系數(shù)78CS-17,1000g線膨脹系數(shù)/2.02.610-5JISK6911水蒸氣滲透系數(shù)Gcm/24hrsm2mmHg2.

21、010-4ASTME96硬化收縮率%0.5以下粘接強(qiáng)度Mpa1316JISK 6850熱變形溫度200使用溫度液體中100氣體中120水分10wt%以下鱗片內(nèi)襯的材料特性產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)物性表登記號(hào)碼YT-QL-2編制年月日：05年10月20日鱗片樹脂XXXX防腐工程有限公司a. 材料名稱: 乙烯基樹脂、陶瓷粉末鱗片樹脂 YF-632 b. 材料組成:Basic material(基本材料)昭和高分子：牌號(hào)806樹脂Components:( 成份)68Glass: (有機(jī))31Glass type: (鱗片類型)板硝子：牌號(hào)600目Glass thickness: (鱗片厚度)5umGlass d

22、iameter: (鱗片粒徑)600umReinforcement mat: (增強(qiáng)纖維)玻璃纖維布加強(qiáng)Reinforcement chinaware: (陶瓷成分)日本輕商株式會(huì)社c. 材料物理特性項(xiàng)目單位數(shù)值檢測(cè)方法拉力強(qiáng)度Mpa24JISK 7113彎曲強(qiáng)度Mpa55JISK 7203伸長(zhǎng)率%1.0JISK 7113磨損系數(shù)56CS-17,1000g線膨脹系數(shù)/2.02.610-5JISK6911水蒸氣滲透系數(shù)Gcm/24hrsm2mmHg2.010-4ASTME96硬化收縮率%05以下粘接強(qiáng)度Mpa1316JISK 6850熱變形溫度200使用溫度液體中100氣體中120水分10wt%

23、以下鱗片內(nèi)襯的材料特性產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)物性表登記號(hào)碼：YT-QL-3編制年月日：04年10月20日鱗片樹脂XXXX防腐工程有限公司a. 材料名稱: 酚醛型乙烯基鱗片樹脂 YF-82 YF-81b. 材料組成:Basic material(基本材料)昭和高分子：牌號(hào)630樹脂Components:( 成份)68Glass: (有機(jī))31Glass type: (鱗片類型)板硝子：牌號(hào)600目Glass thickness: (鱗片厚度)5umGlass diameter: (鱗片粒徑)600umReinforcement mat: (增強(qiáng)纖維)Reinforcement chinaware: (陶瓷

24、成分)c. 材料物理特性項(xiàng)目單位數(shù)值檢測(cè)方法拉力強(qiáng)度Mpa35JISK 7113彎曲強(qiáng)度Mpa65JISK 7203伸長(zhǎng)率%1.1JISK 7113磨損系數(shù)78CS-17,1000g線膨脹系數(shù)/2.02.610-5JISK6911水蒸氣滲透系數(shù)Gcm/24hrsm2mmHg210-5ASTME96硬化收縮率%05以下粘接強(qiáng)度Mpa1316JISK 6850熱變形溫度220使用溫度液體中160氣體中180水分10wt%以下2、襯里施工方案2.1煙囪及混凝土煙道的溫度較高,我公司具體采用上述耐高溫型玻璃鱗片 YF-82,施工方式為滾涂.根據(jù)圖紙計(jì)算 施工面積為350。具體施工構(gòu)成圖如下:襯里構(gòu)成圖

25、： 面 涂 T-80耐高溫型玻璃鱗片YF-82耐高溫型玻璃鱗片YF-82耐高溫型玻璃鱗片YF-82底 涂 P-80基體基體品 名代 號(hào)顏 色樹脂種類襯里方式膜厚（mm）表面處理混凝土表面輕噴砂 增加粗糙度 增強(qiáng)底涂粘結(jié)力底 涂P-80紅色乙烯基樹脂輥筒、刷子耐高溫鱗片YF-82自然色輥 筒0.4耐高溫鱗片YF-82自然色輥 筒0.4耐高溫鱗片YF-82自然色輥 筒0.4面 涂T-80綠色輥筒、刷子平均/最低膜厚1.02.2防腐方案XXXX防腐工程有限公司防腐材料牌號(hào)說(shuō)明:標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片 牌號(hào) YF-62 耐磨型玻璃鱗片 牌號(hào) YF-632 耐高溫型玻璃鱗片 牌號(hào) YF-82序號(hào)設(shè)備名稱面積（）

26、材料防腐要求厚度（mm）施工方式一預(yù)處理塔（玻璃鱗片）1預(yù)處理塔566.1玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0鏝刀涂抹2預(yù)處理塔入口段及入口段原煙道處149耐高溫玻璃鱗片耐高溫型玻璃鱗片YF-822.0鏝刀涂抹二吸收塔（玻璃鱗片）1塔底及向上2米97YF-62+YF-6323.5鏝刀涂抹2氧化區(qū)280標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0鏝刀涂抹3噴淋區(qū)118YF-62+YF-6323.5鏝刀涂抹4除霧區(qū)及塔頂266標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0鏝刀涂抹5吸收塔入口30標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0鏝刀涂抹6吸收塔出口16標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0鏝刀涂抹7內(nèi)部結(jié)構(gòu)支撐件105YF-62+FRP

27、加強(qiáng)3.0鏝刀涂抹8人孔接管等20YF-62+FRP加強(qiáng)3.0鏝刀涂抹三凈煙道415玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0鏝刀涂抹四氫鎂化鎂漿液罐70玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0鏝刀涂抹五清液箱90玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0鏝刀涂抹六綜合樓集水坑及溝道（混凝土）60FRPFRP2.0滾涂七吸收塔集水坑及溝道（混凝土）95FRPFRP2.0滾涂八氧化池（混凝土）160FRPFRP2.0滾涂九清液池（混凝土）80FRPFRP2.0滾涂十原混凝土煙囪及煙道335高溫鱗片耐高溫型玻璃鱗片YF-822.0滾涂十一工藝水箱118環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂三層滾涂2.2.1、吸收塔選材理由（1）

28、塔底板及壁板（0-2米高）、噴淋區(qū)域、除霧器支撐、吸收塔有漿液流動(dòng)的接管： 標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-62耐磨玻璃鱗片YF-632/3.5，主要考慮耐腐蝕、耐滲透、耐磨損塔底板及壁板0-2米高部位工作溫度不高，但是含有固體顆粒物的漿液在攪拌器的帶動(dòng)下對(duì)吸收塔底板和壁板產(chǎn)生磨損。磨損嚴(yán)重主要發(fā)生在吸收塔底板，壁板的嚴(yán)重磨損區(qū)域主要在0-0.5米的范圍內(nèi)，超過(guò)1.5米左右?guī)缀鯖](méi)有磨損，所以我公司建議在底板和壁板0-3.米范圍內(nèi)采取耐磨措施。噴淋層塔壁板和噴淋支撐始終置于含有固體顆粒物漿液的沖刷之下，磨損相當(dāng)嚴(yán)重，必須采取耐磨損措施。吸收塔接管內(nèi)的漿液流動(dòng)對(duì)防腐層產(chǎn)生磨損，在早期的脫硫裝置中該部位的磨損沒(méi)

29、有引起充分重視，發(fā)生了很多防腐材料被磨穿接管被腐蝕的情況，所以同樣必須采取耐磨措施。除此以外，還要考慮耐腐蝕和耐滲透。（2）吸收塔噴淋層以下壁板，除霧層塔壁板，煙氣出口煙道等：標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-622.0考慮耐腐蝕、耐滲透 這些區(qū)域溫度不高，磨損也不嚴(yán)重，主要考慮耐腐蝕和耐滲透。對(duì)所有拐角應(yīng)力集中部位必須采取FRP加強(qiáng)，以防止鱗片的龜裂。(3) 噴淋層支撐:標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-62耐磨玻璃鱗片YF-632/3.5，主要考慮耐腐蝕、耐滲透、耐磨損噴淋水的沖刷的磨損比較嚴(yán)重，所以該部位的襯里必須采取耐磨措施。2、吸收塔入口煙道選材理由（1）吸收塔入口煙道及入口煙道底部：耐高溫玻璃鱗片YF-82/

30、2溫度較高，采用酚醛型乙烯基玻璃鱗片樹脂YF82，其具有良好的耐腐蝕、耐滲透、耐高溫性能。（2）吸收塔出口煙道：標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-62/2溫度不高，選用了大片徑配方玻璃鱗片樹脂材料YF-62，YF-62施工采用鏝刀涂抹。材料使用即確保了防腐材料的耐水汽滲透性能和防腐性能，又能夠使外觀更平整美觀。YF-62在煙氣中長(zhǎng)期使用溫度為120，最高短時(shí)間耐受溫度150（20分鐘），在液體中長(zhǎng)期使用溫度為100。（3）原煙氣煙道：耐高溫玻璃鱗片YF82/2溫度較高，采用酚醛型乙烯基玻璃鱗片樹脂YF82，其具有良好的耐腐蝕、耐滲透、耐高溫性能。（4）凈煙氣煙道：標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-62/2溫度不高，選用了

31、大片徑配方玻璃鱗片樹脂材料YF-62，YF-62施工采用鏝刀涂抹，兩種材料結(jié)合使用即確保了防腐材料的耐水汽滲透性能和防腐性能，又能夠使外觀更平整美觀。YF-62在煙氣中長(zhǎng)期使用溫度為130，最高短時(shí)間耐受溫度150（20分鐘），在液體中長(zhǎng)期使用溫度為100。（5）旁路煙道：耐高溫玻璃鱗片YF82/2在脫硫裝置正常投運(yùn)時(shí)，改段煙道內(nèi)煙氣為處理后的凈煙氣，溫度低水分含量大，需要考慮耐腐蝕、耐滲透。當(dāng)脫硫裝置停止運(yùn)行，原煙氣直接經(jīng)過(guò)改段煙道進(jìn)入煙囪，煙氣溫度較高。玻璃鱗片YF82是一種酚醛型乙烯基樹脂，具有良好的耐腐蝕、耐滲透、耐高溫性能。YF82可在160時(shí)間長(zhǎng)期耐熱條件使用，短時(shí)可耐200。3、

32、箱罐選材理由箱罐的底板及壁板0-0.3米高部位含有固體顆粒物的漿液在攪拌器的帶動(dòng)下對(duì)底板和壁板產(chǎn)生磨損。耐磨型玻璃鱗片樹脂襯里（底涂普通型鱗片耐磨型鱗片面涂），主要考慮耐腐蝕、耐滲透、耐磨損。其他區(qū)域考慮耐腐蝕、耐滲透，采用普通型玻璃鱗片樹脂。4、地溝、地坑選材理由地坑，地溝襯玻璃鱗片可能發(fā)生龜裂，考慮漿液腐蝕和磨損。采用玻璃鱗片+玻璃鋼襯里。第四章、施工機(jī)械配置1.0現(xiàn)場(chǎng)施工所需工具、輔助設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)1材料工具房5m10m1間中國(guó)2施工工具20套中國(guó)2009103噴砂設(shè)備9m1套復(fù)盛2009554配電箱1套中國(guó)20085照明燈0.3KW3

33、0中國(guó)96砂輪打磨機(jī)4中國(guó)7檢查儀器電火花檢測(cè)儀TRC-10B/20B1臺(tái)中國(guó)2008鱗片厚度計(jì)S-2/51只中國(guó)2008溫濕度計(jì)2只中國(guó)20088安全用具40套20089消防設(shè)施滅火器6套20082.0力能供應(yīng)計(jì)劃最大用電功率200KW第五章、施工組織1、人員組織：施工人員的資質(zhì)、素質(zhì)、技能極為重要。選擇的施工人員需有責(zé)任感、熟練的工作人員。成員：1520名（根據(jù)實(shí)際工程情況，可臨時(shí)調(diào)配）。項(xiàng)目經(jīng)理1名，設(shè)備、質(zhì)檢、材料、工程技術(shù)人員兼任，安全專職。2、施工組織體系現(xiàn)場(chǎng)施工組織網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理：姜國(guó)興總經(jīng)理：姜國(guó)興項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:孫銀中玻 璃 鋼 鱗片襯里 噴 玻 璃 鋼 鱗片襯里 噴 砂

34、機(jī)械設(shè)備 質(zhì) 檢 技 術(shù) 安 全 第六章、設(shè)備交接 設(shè)備制作過(guò)程中我公司將對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并提出要求。在驗(yàn)收后仍發(fā)現(xiàn)有打磨缺陷由安裝公司負(fù)責(zé)打磨，如需焊接由電建公司配合。玻璃鱗片襯里鋼制罐體制作要求根據(jù)事故漿罐和煙道的制作情況看，焊縫的打磨補(bǔ)焊工作量很大。在襯里施工前須根據(jù)下列要求檢查被襯里設(shè)備的平滑度。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN28053金屬基體和半精加工制品上實(shí)施有機(jī)涂層和襯里。簡(jiǎn)要內(nèi)容如下：檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。檢查焊縫是否有咬邊、裂縫等缺陷。檢查被襯里面是否有焊接飛濺物,傷痕等。檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴?凹部10R，凸部3R以上)。檢查尺寸,外觀及有無(wú)其它對(duì)襯里有妨

35、礙的事項(xiàng)。第七章、施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書1.0混凝土槽襯里施工要領(lǐng)設(shè)備名稱：混凝土設(shè)備混凝土的表面水分控制新做的混凝土槽，其水份的含有量較多，需放置一段時(shí)間，保證其充分的干燥。測(cè)試其含水量應(yīng)低于6%。2混凝土的表面處理 混凝土的表面的灰塵、油污等需除去。然后在混凝土表面輕噴砂或用砂輪機(jī)輕打磨。樹脂混合物的施工將鱗片充填樹脂混合物#101用鏝刀進(jìn)行施工，將所有凹位填平，然后放置一晝夜以上的時(shí)間，使其自然干燥。4抹樹脂混合物的目的使混凝土表面平整光滑，以保證襯里施工質(zhì)量。提高混凝土同玻璃鋼的粘接力。通常混凝土的強(qiáng)度越小，同玻璃鋼的直接的粘接力就越弱。為此，在混凝土的表面用樹脂混合物來(lái)進(jìn)行，以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的作用

36、。從而以確保玻璃鋼的粘接力。5FRP襯里樹脂混合物硬化后，表面用刷子或輥筒刷上樹脂層，樹脂刷完后，立即貼上一層玻璃布。用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布，根據(jù)FRP要求進(jìn)行二層和三層涂布，最后涂刷面涂。 FRP：面氈+樹脂0.2mm FRP：中堿玻璃氈+樹脂0.9mm FRP：中堿玻璃氈+樹脂0.9mm乙烯基樹脂混合物混凝土基礎(chǔ)總厚度2mm（最少1.5mm以上）6、最終檢查（見第六章玻璃鋼襯里檢查規(guī)范）2.0玻璃鱗片襯里施工要領(lǐng)設(shè)備名稱:吸收塔、煙道、箱罐搭建腳手架依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng)，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。腳手架高900mm以上要設(shè)置

37、中檔。腳手架力求簡(jiǎn)潔明了，確保安全。噴砂處理噴砂除去襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時(shí)也增加襯里母材與被襯里之間的接著強(qiáng)度。噴砂前要確認(rèn)濕度85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生。使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。噴砂標(biāo)準(zhǔn)為SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz50m。噴砂后要進(jìn)行清掃，充分除去灰塵。不需襯里的部位要預(yù)先進(jìn)行保護(hù)。刷底涂將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。底涂：固化劑 12（wt%）。用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。涂刷后確認(rèn)底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲須噴砂后一天內(nèi)完成。有無(wú)淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。接管的襯里施工 對(duì)于不便于鱗片襯里施工的接管，按以下要領(lǐng)對(duì)FRP成型插入管進(jìn)行施工。在插入管外側(cè)

38、及接管內(nèi)側(cè)涂上鱗片后將插入管插進(jìn)接管內(nèi)。待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。在內(nèi)側(cè)接管根部以FRP施工以補(bǔ)強(qiáng)。第一層鱗片襯里施工施工前的確認(rèn)事項(xiàng)A濕度在85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生。下雨天須停止作業(yè)。B確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。襯里材料的調(diào)和按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑，鱗片：固化劑 12（wt%）。調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。襯里施工要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，平均厚度為1mm.。用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。厚度不足處須補(bǔ)足厚度。第二層鱗片襯里施工施工前的確認(rèn)事項(xiàng)濕度在85%以上或雨天要停止作業(yè)。確認(rèn)第一層鱗片的硬化。襯里材料的調(diào)和按硬化劑的添

39、加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和，鱗片：固化劑 12（wt%）另加入淺綠色色漿0.5%。攪拌要充分。襯里要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度mm。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面。7、第二層襯里中間檢查在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。外觀檢查 目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。漏電檢查使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)漏電缺陷檢查電壓為4000/mm。厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度1）厚度不足處要補(bǔ)足厚度2）凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯臁馀莸仍诤穸炔坏陀谧畹秃穸葮?biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。3）對(duì)漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修

40、補(bǔ)。8、FRP襯里施工1）在鱗片襯里結(jié)束后（外涂層除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要領(lǐng)進(jìn)行FRP施工。2）用刷子或輥筒在表面刷上806B，806B：固化劑=100：12（wt%）。3）涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。4）玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹脂充分浸潤(rùn)面氈。9、涂面涂按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層面涂層，注意涂刷均勻。M面涂T-300：固化劑 12（wt%）。10、最終檢查1)外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。2)漏電檢查使用高壓電漏電檢測(cè)儀全

41、面掃描襯里面（速度為300500mm/s）。確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。3)厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度缺陷部位修補(bǔ):1、用砂輪磨成坡口 2、修補(bǔ)表面砂輪打磨 3、修補(bǔ)表面清潔涂底涂 4、鱗片修補(bǔ)：每層1mm共2層，施工方法同前。3.0鋼制母材設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求1設(shè)備表面處理鋼制設(shè)備及零部件的表面的處理必須符合HG/T20678及HGJ229-91的有關(guān)規(guī)定。2進(jìn)入防腐施工涂裝工序的設(shè)備必須是經(jīng)檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)圖紙并驗(yàn)收合格。臨時(shí)性的，或工藝措施中增加的支撐、加強(qiáng)件等必須切割干凈，角焊縫及尖角必須打磨成圓滑過(guò)渡（即內(nèi)部圓角R10mm，外部圓

42、角R3mm）。3金屬表面的焊渣、焊瘤、飛濺物應(yīng)清除干凈，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。4噴砂（丸）采用的空氣、砂粒、鋼丸應(yīng)干燥、清潔，不含油污、雜物和水份，砂粒采用銅礦砂（鋼丸）、石英砂的含水量小于1%。5金屬表面經(jīng)噴砂（丸）處理后，表面達(dá)到Sa2.5，呈金屬銀白色，表面粗糙度為4070m。無(wú)油脂、無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)銹斑。并在4-8小時(shí)內(nèi)完成檢驗(yàn)和上第一道底漆。如有銹斑應(yīng)重新進(jìn)行處理。6大型設(shè)備，無(wú)法在48小時(shí)內(nèi)完成，采用分段噴砂（丸）法，鄰近表面上了底漆應(yīng)干燥固化（不粘手），并得到保護(hù)方能進(jìn)行，同時(shí)前表面應(yīng)預(yù)留至少50mm寬的重疊交叉噴砂區(qū)。7設(shè)備在焊接成型過(guò)程中，應(yīng)采用

43、平對(duì)焊且加襯的表面都要預(yù)先加工坡口，如果將不同鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層厚度的材料焊接到一起時(shí)，必須保證加襯表面的對(duì)齊。8成型后的金屬殼體表面及端面應(yīng)光潔、平整、無(wú)焊渣及毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸出高度不超過(guò)0.3mm。如超出時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至標(biāo)準(zhǔn)要求為止。9拐角部位的圓角半徑a、凸出的尖角或方角只有一層很薄的樹脂 且很可能產(chǎn)生針孔（氣泡）。另一方面，凹入的方角樹脂涂層則往往會(huì)較厚，且會(huì)導(dǎo)致裂紋或斷開。原則上拐角部應(yīng)按下述圓角半徑要求。10R10R3R或以上3R10R3R6tttttt第八章、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)1.0玻璃鱗片樹脂襯里檢查規(guī)范適用范圍本規(guī)范參照日本標(biāo)準(zhǔn)JISK69

44、40-1998玻璃鱗片樹脂襯里煙氣脫硫工程玻璃鱗片襯里。檢查項(xiàng)目1）襯里材料檢查 2）外觀檢查 3）厚度檢查4）電火花檢查5）FRP加強(qiáng)檢查檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查 按照?qǐng)D紙、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。（2）外觀檢查檢查時(shí)光線必須明亮，對(duì)所有襯膠面進(jìn)行目測(cè)檢查，確認(rèn)無(wú)下列缺陷。機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷目視、指觸確認(rèn)無(wú)鼓泡、異物、臟物法蘭面的平整度（3）厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)確認(rèn)襯里層的厚度。注意在檢查前，根據(jù)測(cè)厚儀標(biāo)準(zhǔn)板校驗(yàn)測(cè)厚儀。測(cè)定鱗片襯里厚度，使用測(cè)厚儀每2m2檢測(cè)1處。厚度標(biāo)準(zhǔn)厚度公差范圍：標(biāo)準(zhǔn)厚度為2

45、.0mm，最低厚度不小于1.5mm。標(biāo)準(zhǔn)厚度為1.8mm，最低厚度不小于1.5mm。標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.0mm，最低厚度不小于2.5mm。標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.5mm，最低厚度不小于3.0mm。（4）電火花檢查 A、使用高電壓電火花檢測(cè)儀掃描鱗片襯里面100%進(jìn)行漏電檢查。如漏襯或襯里層有孔，電弧會(huì)被金屬吸引，產(chǎn)生電火花。B、在檢查前，必須對(duì)襯里面進(jìn)行清潔。確保襯里面無(wú)水分、銹、金屬粉末及有關(guān)襯里工具，如：鏝刀、刮刀等。C、根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)選擇檢測(cè)儀掃描刷。并根據(jù)鱗片襯里厚度調(diào)整電壓。本檢驗(yàn)是一種破壞性檢驗(yàn)，檢測(cè)時(shí)，避免電壓過(guò)高或在一處停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電壓必須穩(wěn)定。使用檢測(cè)儀掃描所有襯里面（掃描速度為300500

46、mm/秒）。確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷。電壓標(biāo)準(zhǔn)高壓低頻電火花檢測(cè)儀鱗片材質(zhì)牌號(hào)每1mm電壓2mm檢查電壓玻璃鱗片樹脂DHHY-8534000V8000V（5）打診檢查用打診棒（棒的端部焊接一小鐵球10mm）輕輕敲擊襯里面。根據(jù)聲音判斷鱗片襯里是否有鼓泡、分離、粘接不良。（6）FRP加強(qiáng)部位檢查在接管、人孔、設(shè)備拐角等凹凸部需進(jìn)行FRP加強(qiáng)。A、檢查FRP有無(wú)皺印、氣泡、凹凸不平 B、電火花檢測(cè)同第4條。 C、厚度檢查同第3條。4、合格判斷標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外觀無(wú)機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕修補(bǔ)目測(cè)無(wú)嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷修補(bǔ)、打磨目測(cè)3）無(wú)鼓泡

47、、異物、臟物修補(bǔ)、打磨、清洗目測(cè)4）法蘭面的平整度修補(bǔ)、打磨直尺、目測(cè)5）無(wú)對(duì)使用有害的缺陷修補(bǔ)目測(cè)厚度標(biāo)準(zhǔn)厚度的20%修補(bǔ)、打磨測(cè)厚儀電火花無(wú)漏電現(xiàn)象修補(bǔ)電火花檢測(cè)儀敲擊無(wú)異常、空聲去除后修補(bǔ)2.0玻璃鋼襯里檢查規(guī)范1、檢查項(xiàng)目1）襯里材料檢查 2）外觀檢查 3）厚度檢查4）電火花檢查 5）打診檢查2、檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查按照?qǐng)D紙、玻璃鋼材料檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。（2）外觀檢查檢查時(shí)光線必須明亮，對(duì)所有襯膠面進(jìn)行目測(cè)檢查，確認(rèn)無(wú)下列缺陷。A、機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕B、流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷C、目視、指觸確認(rèn)無(wú)鼓泡、異物、臟物D、法蘭面的平整度（3）厚度檢查使用試

48、塊檢查。厚度公差范圍：標(biāo)準(zhǔn)厚度為2.0mm，最低厚度不小于1.5mm。標(biāo)準(zhǔn)厚度為1.8mm，最低厚度不小于1.5mm。標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.0mm，最低厚度不小于2.5mm。標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.5mm，最低厚度不小于3.0mm。（4）電火花檢查 A、使用高電壓電火花檢測(cè)儀掃描玻璃鋼襯里面100%進(jìn)行漏電檢查。如漏襯或襯里層有孔，電弧會(huì)被金屬吸引，產(chǎn)生電火花。B、在檢查前，必須對(duì)襯里面進(jìn)行清潔。確保襯里面無(wú)水分、銹、金屬粉末及有關(guān)襯里工具，如：鏝刀、刮刀等。C、根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)選擇檢測(cè)儀掃描刷。D、并根據(jù)鱗片襯里厚度調(diào)整電壓。本檢驗(yàn)是一種破壞性檢驗(yàn)，檢測(cè)時(shí)，避免電壓過(guò)高或在一處停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電壓必須穩(wěn)定。使用檢測(cè)

49、儀掃描所有襯里面（掃描速度為300500mm/秒）。確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷。高壓低頻電火花檢測(cè)儀玻璃鋼材質(zhì)牌號(hào)每1mm電壓玻璃鋼DHHY-8534000V（5）打診檢查用打診棒（棒的端部焊接一小鐵球10mm）輕輕敲擊襯里面。根據(jù)聲音判斷玻璃鋼襯里是否有鼓泡、分離、粘接不良。3、合格判斷標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外觀無(wú)機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕修補(bǔ)目測(cè)無(wú)嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷修補(bǔ)、打磨目測(cè)3）無(wú)鼓泡、異物、臟物修補(bǔ)、打磨、清洗目測(cè)4）法蘭面的平整度修補(bǔ)、打磨直尺、目測(cè)5）無(wú)對(duì)使用有害的缺陷修補(bǔ)目測(cè)厚度標(biāo)準(zhǔn)厚度的20%修補(bǔ)、打磨 測(cè)厚儀電火花無(wú)漏電現(xiàn)象

50、修補(bǔ)電火花檢測(cè)儀敲擊無(wú)異常、空聲去除后修補(bǔ)打診棒第九章、安全措施1.0防腐主要施工內(nèi)容1、噴砂除銹；2、底漆；3、鱗片層內(nèi)襯；4、局部纖維增強(qiáng)；5、面漆；2.0防腐作業(yè)安全條件吸收塔（其它防腐箱、罐）周圍和煙道進(jìn)出口部位的煙道、壓縮空氣管道、氧化空氣管道、循環(huán)漿液管道、工藝水管道、漿液輸送管道等連接項(xiàng)目的動(dòng)火施工結(jié)束（即需防腐施工的箱、罐、煙道等周圍十米內(nèi)無(wú)任何動(dòng)火作業(yè)）。3.0防腐安全文明施工措施為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范，遵守業(yè)主安全管理規(guī)章制度，接受業(yè)主安全、文明施工管理，本著“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全

51、”的原則，做好施工范圍內(nèi)的安全、文明施工，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“零事故”的目標(biāo)。安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是安全管理工作的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)防腐施工安全。下設(shè)專職安全員，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面開展項(xiàng)目的安全管理工作。工程技術(shù)人員做技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行施工安全交底并組織安全考試，發(fā)現(xiàn)違章時(shí)有權(quán)制止和向上級(jí)匯報(bào)，并參加安全事故調(diào)查分析工作。安全員每日召開班前安全會(huì)，跟班作業(yè)、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)施工安全問(wèn)題和隱患立即處理，對(duì)違章人員有權(quán)責(zé)令整改，直至停工；負(fù)責(zé)安全施工標(biāo)志的設(shè)置；參加業(yè)主方組織的安全會(huì)議并將會(huì)議精神及時(shí)傳達(dá)；主持事故分析會(huì)，制定安全獎(jiǎng)罰條例，具體落實(shí)各項(xiàng)安全工作。作業(yè)人員安全考試不合格者不得上崗；每個(gè)作業(yè)

52、人員自覺(jué)執(zhí)行安全法規(guī)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律、進(jìn)行安全監(jiān)督、自覺(jué)的配戴好安全護(hù)品，每個(gè)作業(yè)者要做到工完料盡，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。安全工作堅(jiān)決貫徹“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想，做到安全工作天天講、時(shí)時(shí)講，搞好動(dòng)態(tài)安全管理，加強(qiáng)預(yù)測(cè)和監(jiān)督工作。原材料儲(chǔ)存安全技術(shù)措施防腐蝕工程用的原材料由生產(chǎn)廠家提供材料儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫(kù)儲(chǔ)存分類清點(diǎn)、分類存放。材料儲(chǔ)存在具有安全措施并與施工現(xiàn)場(chǎng)有相當(dāng)安全距離的專用倉(cāng)庫(kù)。每種材料在庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。易燃、易爆、危險(xiǎn)品存放區(qū)配備4臺(tái)滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火。存放處通風(fēng)、陰涼、干燥、遠(yuǎn)離明火和熱源，防止日光直曬。各

53、種物資分類單獨(dú)存放，尤其固化劑與其它材料隔離存放。易燃易爆材料存放地采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。設(shè)置防爆型排風(fēng)機(jī)，定期排放有害氣體。原材料搬運(yùn)安全措施原材料搬運(yùn)專人負(fù)責(zé)。材料上車與卸車時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。固化劑與其它材料分開運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁煙火。搬動(dòng)過(guò)程不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。除銹及內(nèi)襯作業(yè)安全技術(shù)措施對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)源的辯識(shí)并進(jìn)行嚴(yán)密控制。噴砂及內(nèi)襯作業(yè)區(qū)設(shè)置安全標(biāo)記（或布置警戒線），由專職人員監(jiān)督，未經(jīng)允許不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。監(jiān)督人員重點(diǎn)監(jiān)護(hù)內(nèi)容有：噴砂罐、輸砂高壓膠管、空壓機(jī)和噴砂及內(nèi)襯作業(yè)區(qū)。噴砂工配戴噴砂服施工。設(shè)備監(jiān)督人員日常巡視空壓機(jī)和空氣儲(chǔ)罐并

54、不定期進(jìn)行檢查，保證安全裝置運(yùn)行正常。噴砂及內(nèi)襯施工過(guò)程中用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，互相取得一致，方可作業(yè)。吸收塔、煙道、箱罐內(nèi)襯施工時(shí)留出入孔，一般至少兩個(gè)以上。進(jìn)行吸收塔、煙道、箱罐內(nèi)襯作業(yè)前清除所有雜物。內(nèi)襯施工作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，通常每?jī)尚r(shí)輪換一次。噴砂除銹照明采用500瓦/只的防爆燈照明，防爆燈用鐵絲牢固安置在腳手架上。在施工作業(yè)區(qū)一定范圍（10米左右）內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙及動(dòng)焊，配置多臺(tái)滅火器。內(nèi)襯施工照明全部采用220V防爆燈照明，變壓器應(yīng)放置在設(shè)備殼體外部；照明電源線和和工具電源不得有中間接頭；電源線敷設(shè)路徑中的棱角處的電源線應(yīng)用膠板包裹綁扎或套裝膠管。在內(nèi)襯施工前，對(duì)施工場(chǎng)所用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通

55、風(fēng)，人進(jìn)入無(wú)異常反應(yīng)為止。在內(nèi)襯施工中如發(fā)現(xiàn)氣體濃度過(guò)大，馬上停止施工離開作業(yè)場(chǎng)所。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查防腐施工區(qū)域有無(wú)違章施工作業(yè)和引發(fā)防腐材料發(fā)生火災(zāi)的隱患；每班防腐施工完，作業(yè)人員應(yīng)檢查防腐施工區(qū)域有無(wú)引發(fā)火災(zāi)的隱患。施工區(qū)域必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。未用完材料必須隨時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，不得留存在作業(yè)區(qū)域。腳手架搭設(shè)架層間高度1.8米，柱間寬度1.5-2.0米，架管距煙道壁留10-20厘米施工寬度。層間設(shè)爬梯。每層圍繞煙道壁平行鋪設(shè)兩行架板，架板搭接處用12號(hào)鐵絲捆扎牢固，遠(yuǎn)離筒壁的一側(cè)有防護(hù)欄保護(hù)，靠壁留施工寬度，禁止使用竹質(zhì)腳手板。頂部操作平臺(tái)滿鋪架板并捆扎牢固。通風(fēng)嚴(yán)禁用氧氣

56、作為通風(fēng)的風(fēng)源。軸流風(fēng)機(jī)機(jī)架設(shè)在人孔或工藝孔處，向內(nèi)鼓風(fēng)。排風(fēng)口設(shè)在設(shè)備上部或遠(yuǎn)離廠區(qū)的一側(cè)，盡量減少粉塵對(duì)廠區(qū)的影響。防火、防爆措施防腐施工開始，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域并拉好警戒繩、掛設(shè)告示牌，凡是進(jìn)入防腐區(qū)域的通道口，均應(yīng)拉設(shè)警戒繩、掛設(shè)告示牌，禁止非防腐作業(yè)人員進(jìn)入防腐施工區(qū)域，進(jìn)入施工區(qū)域不得帶任何火源。內(nèi)襯施工作業(yè)環(huán)境屬于一級(jí)防火區(qū)域，作業(yè)時(shí)由于溶劑揮發(fā)，極易發(fā)生火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)，因此警戒區(qū)內(nèi)不得有任何形式的火源，設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，并且工作人員不得將火種帶入施工區(qū)域（如打火機(jī)等）。作業(yè)時(shí)會(huì)有有害氣體產(chǎn)生，通風(fēng)口外側(cè)作業(yè)人員在防腐施工時(shí)不得作業(yè)，防止中毒事故發(fā)生。作業(yè)場(chǎng)所配備

57、足夠的滅火器材。作業(yè)時(shí)通風(fēng)有專人負(fù)責(zé)，保證軸流風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安全用電電源箱漏電保護(hù)器放置在設(shè)備外平臺(tái)上。照明電線用橡膠絕緣的軟電纜線。防爆燈與電源箱之間用整條電纜線，如確需接頭，接頭多纏絕緣膠布使其牢固。電器由專人管理，定期檢查。勞動(dòng)保護(hù)噴砂作業(yè)時(shí)穿戴專用噴砂服（含頭盔和氣墊保護(hù)層），佩戴皮手套、專用耳塞操作；在做底漆、磷片、面漆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿著防靜電服裝。作業(yè)時(shí)用對(duì)講機(jī)傳遞信號(hào)，并有專人監(jiān)護(hù)。非噴砂時(shí)的其他作業(yè)，按工作性質(zhì)必須分別讓工人佩戴防塵口罩、防塵眼鏡、防毒口罩、專用手套（防溶劑）等保護(hù)工具。為防止中暑，噴砂工人每2 小時(shí)進(jìn)行一次輪換，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的礦泉水和防中暑藥品。噴砂時(shí)工人

58、呼吸用壓縮空氣經(jīng)三級(jí)油水分離和干燥，專線供給。進(jìn)入容器內(nèi)的施工人員至少為二人。其他保護(hù)措施遵循勞動(dòng)保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。高空作業(yè)高處作業(yè)前進(jìn)行培訓(xùn)，使作業(yè)人員掌握高處作業(yè)的安全知識(shí)。高處作業(yè)按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保用品和使用安全防護(hù)用品。在高處作業(yè)時(shí)，安全員現(xiàn)場(chǎng)巡視。不能隨意拆除或改動(dòng)腳手架。施工中的防雨和環(huán)境保護(hù)煙道人孔、管口、工藝孔和法蘭口采用三防布捆扎屏蔽。盡可能向遠(yuǎn)離廠區(qū)一側(cè)排風(fēng)，減少粉塵、有害氣體的影響。內(nèi)襯材料的廢桶、廢料、廢棄工具集中處理，不得亂扔，防止環(huán)境污染。施工作業(yè)區(qū)掛足夠的警示牌、警示標(biāo)語(yǔ)，并有人監(jiān)護(hù)，防止他人誤入而受到傷害。4.0相鄰施工單位安全措施（1） 嚴(yán)格執(zhí)行以上防腐安全文

59、明措施的相關(guān)規(guī)定。（2） 進(jìn)入防腐施工區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票、動(dòng)火票制度，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙。（3） 加強(qiáng)施工人員安全教育，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)。（4） 與防腐施工隊(duì)伍加強(qiáng)溝通，相互監(jiān)督，確保防腐施工安全。5.0安全事故應(yīng)急預(yù)案為了控制潛在的事故或緊急情況，防止重大事故發(fā)生，有條不紊地控制和處理事故，結(jié)合工程生產(chǎn)特點(diǎn)做好應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)，最大限度減少損失，降低災(zāi)害程度，特制定本預(yù)案。本程序適用于在工程施工現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生的火災(zāi)、電氣和中毒、窒息等人員傷害事故及其它緊急情況。工程安全概況本工程施工現(xiàn)場(chǎng)屬重點(diǎn)防火部位，固化劑、苯乙稀、丙酮等屬易燃物質(zhì)。本工程安全管理及應(yīng)

60、急小組成員包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)、各作業(yè)班班長(zhǎng)及各施工人員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人孫銀中2.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人孫銀中現(xiàn)場(chǎng)安全員現(xiàn)場(chǎng)安全員施工隊(duì)長(zhǎng)：施工隊(duì)長(zhǎng)：施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組2.2 消防器材和設(shè)施配置情況為干粉滅火器 4只，分布在各施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3職責(zé)與分工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，要注重貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全措施的投入，使全體施工人員深刻認(rèn)識(shí)防范重于搶險(xiǎn)、救災(zāi)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)急計(jì)劃的審定，布置與協(xié)調(diào)，檢查與評(píng)審，負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮與調(diào)度。現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)制定安全管理計(jì)劃，組織安全教育，緊急情況下，協(xié)助項(xiàng)目部組織崗位人員對(duì)