1、四川省升輝建筑安裝工程有限公司 基礎工程施工方案- PAGE 33 -1、編制制依據1.1 四川臨臨港置業業有限責責任公司司及中冶冶建工集集團設計計院施工工圖。1.2工工程施工工合同、合同補補充條款款及基礎礎部分圖圖紙會審審紀要。1.3 有關建設工工程質量量管理條條例、工程程建設標標準強制制性條文文等法法規和現現行施工工質量驗驗收規范范、操作作規程和和標準圖圖集。1.4 國家及及四川省省廣安市市、棗山山物流園園區在施施工安全全、文明明施工以以及環境境保護等等方面的的有關規規定及技技術標準準。2、工程程概況2.1 概述臨港國際際農產品品（食品品）城項項目位于于四川省省廣安市市，居于于棗山物物流商

2、貿貿園區E4地塊塊。南起起物流大大道，北北臨火山山大道，西接滬滬蓉高速速，是進進出廣安安市的西西門戶。 該項目一一期工程程是食品品專業市市場、總總建筑面面積7110933m2，建筑筑類別為為乙類，建筑筑安全等等級為二二級，結構構設計使使用年限限50年年。一期期工程分分為一、二兩個標標段。 臨港國際際農產品品（食品品）城一一期工程程二標段由由三區專專業市場場.連廊廊和轉盤盤組成，工程體體量大。工程占占地面積積約1330000m2，總建建筑面積積約3000000m2，結構構類型為為全現澆澆框架剪剪力墻結結構。建建筑工程程等級為為二級，抗抗震設防防烈度為為六度，設計使使用年限限為500年。由由四川臨

3、臨港置業業有限責任任公司投投資建設設，中國國中冶建建工集團團有限公公司研究究院設計計，四川川蓉興建建設監理理有限公公司實施施工程監監理，四四川省升升輝建筑筑安裝工工程有限限公司總總承包。臨港國際際農產品品（食品品）城一一期工程程二標段平平面布局局分為三三區.連廊廊和轉盤盤。建筑筑層數：地上44層。建建筑高度度：地上上高度55.7+5.44*3mm，總高高度211.9m。設計計標高0.0000相相當于絕絕對標高高3600.950m。2.2 基礎工工程概況況本工程柱柱下基礎礎采用人人工挖孔孔灌注樁樁和獨立立基坑基基礎，專專業市場場和四個電梯梯井.電梯井井為250厚鋼筋筋砼板基基礎。樁樁間設有有鋼筋

4、砼砼地梁。樁基護護壁為鋼鋼筋砼護護壁。基基礎持力力層置于于中風化化巖層內內,獨立立基坑基基礎嵌入入中風化化巖層內內不小于于40006000mmm，樁基基嵌入中中風化巖巖層深度度H1.00倍樁徑徑。中風風化砂質質泥巖天然單軸軸抗壓強強度標準準值Frrk5.59Mppa。獨獨立基坑坑基礎地地基承載載力特征征值為115000Kpaa。挖孔樁徑徑為80019000mm之之間，分分圓樁和和橢圓樁樁兩種，最小樁樁長4m，擴大頭頭段樁壁壁斜度為為30度度。相鄰鄰基（樁樁）底高高差與其其凈距之之比應不不大于11：1。挖孔樁樁共計1132根根,其中中三區1044根，連廊112根,轉盤盤16根根。獨立基基坑522

5、個（其其中有超超深基礎礎）。樁中心心即為柱柱中心。樁頂標標高為1.55m。連廊廊及轉盤盤樁頂標標高為2.44m。在在三區3-1133-115/3-AA軸間、3-1133-115 / 3-WW軸間設有有電梯井井基坑，基礎尺尺寸長寬厚為2.6m2.44m0.225m，雙層層雙向配配筋。基基坑底標高高為22.5mm。樁間基基礎梁有有2500500、25006000、30006000、（墻墻厚4400）300。基礎梁梁頂標高高平樁頂頂標高。基礎砼強強度等級級:人工挖孔孔樁基礎礎、獨立立基坑基基礎、地地基梁采采用C330砼；基礎墊層層C20。主筋凈保保護層厚厚度：樁基為550mmm；獨立基基坑基礎礎、電

6、梯梯井基礎礎、地基基梁為440mmm。2.3基基礎工程程主要實實物工程程量基礎工程程施工主主要工程程量如下下表所示示。基礎工程程主要工工程量一一覽表序號分項工程程名稱單位三區1平基土石石方（平平場不到到位）3146002基礎土石石方開挖挖3280003基礎土石石方回填填3130004基礎鋼筋筋t2205基礎模板板2240006基礎砼3255007地坪墊層層砼38602.4基基礎工程程施工特特點（1）、根據制制定的階階段工期期目標要要求，基基礎工期期約為11個半月，工工期相對對比較緊緊張。故故需集中中投入大大量人力力、材力力及機具具設備全全面施工工，方能能保證工工程進度度。（2）、該基礎礎工程占

7、占地面積積大，基基礎數量量多，施施工工作作面廣。獨立基基坑位于于堅硬的的中風化化巖層區區，挖孔孔樁基礎礎中風化化巖層區區，基礎礎開挖不不允許采采用爆破破作業（特別是是嵌巖段段），只只有采取取人工開開鑿（機機械鉆切切輔助），開鑿鑿成型工工作量大大。（3）、本工程程的材料料垂直和和水平運運輸十分分突出，基礎施施工階段段必須布布置自升升式塔吊吊。基礎礎施工前前應做好好場內施施工道路路和運輸輸設備的的布置。（4）、由于場場外市政政下水管管網沒有有及時形形成，場場內有些些挖孔樁樁井水排排出場外外距離較較遠，基礎施施工時，場內施施工排水水無法直直接排出出，只有有通過集集水坑梯梯級機械械排放。3、施工工組織

8、和和部署3.1、基礎質質量目標標基礎子分分部工程程、分項項工程質質量檢驗驗合格率率1000%；基基礎分部部工程質質量評定定等級為為合格。地基與與基礎結結構質量量必須達達到優質質結構工工程的要要求。3.2、施工區區段劃分分由于本工工程基礎礎占地面面積達112300，工期期相對緊緊張。根根據現場場地質報報告情況況，場內內主要為為中風化化砂巖和和泥巖，故采用用風鎬、臺式切切割機、挖掘機和人工工鑿打相相結合的的施工方方法。根根據現場場情況分分為五個個施工作作業區域域，每個個施工作作業區域域完成進進行驗收收確保施施工進度度。三區平面面以3-13-112軸軸間、33-A3-J軸軸間為界界劃分為為第一個個施

9、工區區段。33-13-12軸間、3-MM33-W軸間為為界劃分分為第二二個施工工區段。3-1123-220軸軸間、33-M3-W軸軸間為界界劃分為為第三個個施工區區段。33-12233-200軸間間、3-A3-MM軸間間為界劃劃分為第第四個施施工區段段。連廊和轉轉盤為第第五個施施工區段段。根據工期期進度安安排，第第一至四四施工區區段同時時進行施施工，第第四施工區區段和第第五施工區區段進行行流水作作業。附圖：(1)、三區基礎礎施工區區段劃分分圖（附附后）。3.3、施工程程序及流流程基礎工程程總施工工程序及及各子分分部挖孔孔樁、基基礎梁、筒體筏筏板基礎礎施工流流程如下下：(1)、基礎工工程施工工程

10、序（2）、挖孔樁樁基礎施施工工藝藝流程：放樁的中中心及開開挖邊線線磚砌高高于地坪坪30ccm高的的井圈在井圈圈上投測測標高及及樁位十十字軸線線挖第一一節樁孔孔土石方方扎筋支支模澆第第一節砼砼護壁搭設垂垂直運輸輸架、防防雨棚,安裝轆轆轤、吊吊土桶、安全圍圍欄第二節節樁身挖挖土石方方清理孔孔四壁,校核樁樁孔垂直直度和直直徑扎筋支支模澆第第二節砼砼護壁拆模重復第第二節挖挖土石方方、扎筋筋支模、澆砼護護壁、拆拆模工序序，循環環作業至至設計嵌嵌巖深度度對樁孔孔位置、直徑、深度、持力層層進行檢檢查驗收收清理坑坑底沉渣渣虛土、排除孔孔內積水水驗孔安裝鋼鋼筋籠鋼筋檢檢查驗收收澆灌樁樁身砼樁基檢檢測基礎驗驗收。

11、（3）、基礎梁梁施工工工藝流程程：放線切切線、分分層開挖挖至設計計標高清理檢檢底基槽驗驗收基礎墊墊層基礎彈彈線支基礎礎側模澆灌砼砼養護拆模回填基礎驗驗收 （4）電電梯井施施工工藝藝流程：測量放線線基坑開開挖驗坑墊層封封閉基礎扎扎筋、支支模、澆澆砼墻體水水平施工工縫處理理墻鋼筋筋綁扎墻體支支模砼澆灌灌養護拆拆模結構驗驗收3.4、主要施施工方案案選擇3.4.1砼供供應為了加快快施工進進度,保證工工程質量量。本工工程基礎礎結構砼砼全部采采用商品品砼公司司生產的的預拌砼砼，砼澆澆筑采用用砼輸送送泵送到到澆筑地地點。3.4.2 基礎礎工程施施工 根據工工程的實實際情況況和基礎礎工程量量的大小小，基礎礎為

12、一個個施工作作業隊。場內主主要為中中風化砂砂巖和泥泥巖，故故采用風風鎬、臺臺式切割割機、水水鉆和人人工鑿打打相結合合的施工工方法。獨立基基坑、電電梯井基基礎采用用挖掘機機、臺式式切割機機結合人人工開挖挖。場內內多余土土石方采采用人工工上車，自卸汽汽車外運運至業主主指定碴碴場。基礎地梁梁、電梯梯井、集水坑坑基礎全全部采用用支模澆澆筑。模模板采用用組合木木模板，木枋、釘子、鐵絲連連接，鋼鋼管架支支撐。鋼鋼筋在鋼鋼筋加工工房加工工制作，現場綁綁扎焊接接成型。地梁縱縱向負筋筋采用械械直螺紋紋和單面面焊連接接相接合合，鋼筋筋接頭位位置嚴格格按設計計和規范范要求施施工。樁樁間基礎礎梁按KKL梁進進行錨固固

13、。基礎土石石方、基基礎模板板、鋼筋筋的水平平及垂直直運輸采采用塔吊吊吊運。3.4.3垂直直及水平平運輸根據工程程占地面面積大、材料水水平轉運運突出的的特點，現場共共布置22臺自升升式塔吊吊。1塔吊采采用臂長長為566m的QTZZ70型型自升固固塔；2塔吊采用臂臂長為556m的的QTZZ70型型自升固固塔。11#塔吊吊布置在在3-11/J-M軸外3米位置置，2#塔吊吊布置在在3-220/J-MM軸3米位位置。詳見臨港港國際農農產品（食品）城施工工總平面面布置圖圖（附后后）。另外考慮慮兩輛農農用車用用作材料料水平運運輸的輔輔助工具具。 3.55、施工工資源投投入計劃劃3.5.1主要要機械設設備計劃

14、劃序號機械名稱稱型號數量單位額定功率率總功率備注1.自升固塔塔QTZ7702臺35KWW70KWW垂直及水水平運輸輸2.砼輸送泵泵HBT6601臺100KKW100KKW砼輸送3.砼攪拌機機JD35502臺3KW9KW護壁砼輸輸送4.鋼筋調直直機J0-882臺3KW6KW盤園鋼筋筋調直5.鋼筋切斷斷機QJ400-14臺2.2KKW8.8KKW鋼筋切斷斷6.鋼筋彎曲曲機GW400B4臺2.8KKW11.22KW鋼筋彎曲曲7.交流電焊焊機BX3-30002臺23.44KVAA46.88KVAA鋼筋鐵件件焊接8.鋼筋豎焊焊機JSD-60002臺45KVVA90KVVA豎向鋼筋筋連接9.插入式振振動器

15、ZX5006臺1.1KKW6.6KKW砼振搗10.平板式振振動器2臺1.1KKW2.2KKW砼振搗11.鋼筋滾絲絲機2臺5.5KKW11KWW鋼筋機械械連接12.木工圓鋸鋸MJ10044臺3KW12KWW模板、枋枋材加工工13.空壓機10臺18.55KW185KKW基礎開挖挖14.水鉆15臺3KW45KWW基礎開挖挖15.沖擊夯HW-3324臺1.5KKW6KW基礎回填填16.抽水泵4臺1.5KKW6KW基礎排水水17.加壓泵2臺3KW6KW樓層施工工供水18.其它小型型機械25KWW25KWW合計3.5.2測量量、試驗驗和檢驗驗設備需需用計劃劃序號名稱用途單位1.全站儀定位放線線、軸線線控制

16、測測量1臺2.DS3水水準儀標高控制制測量1臺3.50m鋼鋼卷尺測量放線線，同一一廠家2把4.5m鋼卷卷尺尺寸檢查查控制10把5.游標卡尺尺鋼材直徑徑測量1把6.砼試模砼試件制制作15組7.砼坍落度度筒砼坍落度度控制1只3.5.3周轉轉材料需需用計劃劃序號材料名稱稱規格單位數量備注1.鋼管483.55mmT10模板支撐撐及防護護2.組合木模模M2850用于基礎礎模板3.定型工具具模板套75樁護壁模模板4.扣件各種型號號個10000鋼管連接接5.竹跳板250寬寬張200安全防護護6.木板=5ccmm335用于基礎礎支模7.安全網1.86m床100安全防護護3.5.4勞動動力組織織計劃 根據現現場

17、施工工實際情情況，需需要及時時安排各各工種足足夠人員員陸續進進場，以以保證工工程進度度為目標標，及時時合理調調配勞動動力。(1)、基礎土土石方：石工300人；普普工100人；風風鎬工110人；空壓機機操作工工10人人(2)、鋼筋工工程鋼筋工330人；普普工10人；電焊工工2人(3)、模板工工程模板工660人；普工220人(4)、砼工程程振搗棒操操作工22人；前前臺操作作工8人；電電工2人4、施工工進度計計劃 按照合合同及業業主要求求和整個個工期安安排，本本工程基基礎工期期計劃在在50天內內完成。基礎開開工時間間初定為為20144年1月6日，具體體計劃詳詳臨港國國際農產產品（食食品）城城一期工工

18、程二標標段基礎礎工程施施工進度度網絡計計劃。附圖：臨港國際際農產品品（食品品）城一一期工程程二標段段基礎工工程施工工進度計計劃（附附后）。5、施工工現場布布置5.1、辦公、生產、生活臨臨設布置置在擬建物物南面將將來修建建辦公樓樓位置搭搭建辦公公室、生生產臨設設和生活活臨設，根據現現場施工工實際情情況，南南面和西西面各布布置一個個辦公室室，布置置兩個生生活區。沿建筑筑物周圍圍布置兩兩個原材材料、半半成品鋼鋼筋堆放放場地、鋼筋加加工場地地。辦公公室、生生產、生生活臨設設全部采采用豪華華活動板板房搭設設。5.2、施工用用水現場施工工用水從從業主指指定的水水源接出出，水管管采用DDN600PVCC管，

19、沿沿擬建物物布置成成環路。支管和和樓層上上水管為為30mmm，樓層層施工用用水均采采用加壓壓泵二次次加壓。在現場場四周設設置水龍龍頭和消消防栓。5.3、施工用用電現場施工工機械用用電量詳詳機械設設備計劃劃表，施施工動力力用電總總量: P動 =11.055(K11 P1 /coos +KK2 P2 )式中 PP1 電動動機額定定功率，P1 =646.6KW KK1 需要要系數 K1 =0.6 coos 電動機機平均功功率因數數，取00.755 P22 電焊機機額定容容量P2 =1336.8KVAA K22 需要系系數取00.5則P動=1.005(0.666466.6/0.775)+0.55136

20、6.86111.5KKVA現場照明明用電量量:P照 =PP動10%=611.1 KVAA現場供電電設備總總需用容容量: P總 =6111.55 + 61.1 = 6772.66KVAA施工用電電從建設設單位指指定的電電源接出出引入現現場臨時時配電房房中。現現場施工工臨時用用電系統統線路搭搭設采用用三相五五線制(TN-S系統統)接法。配電線線路采用用三級配配電兩級級保護結結構，即即總配電電箱(配配電室內內的配電電箱)經經分配電電箱(二二級配電電箱)到到開關箱箱，分三三層次逐逐級配送送電力，開關箱箱內設漏漏電開關關。按現現場實際際情況采采用纜線線或架空空線路供供電，懸懸掛明顯顯標志，確保用用電安全

21、全。由于于業主提提供的總總用電量量只有6630KKVA，缺口不不大，如不能滿滿足現場場施工需需要，只只有在現現場增加加一臺1100KVVA發電電機組。并考慮慮砼輸送送泵采用用柴油泵泵。5.4、施工道道路、排排水及消消防場內沿擬擬建物外外圍的東東面和西西面設施施工臨時時主干道道一條，寬4mm，采用用1500厚C225砼硬硬化路面面。材料料堆放場場地和加加工場地地采用碎碎石或片片石硬化化地面，確保材材料不受受污染。施工出出入口按按文明施施工要求求設沖洗洗設施、截水溝溝和沉砂砂池。本工程占占地面積積大，基基礎施工工場內排排水十分分困難。由于場場外市政政下水管管網沒有有及時形形成，場場內施工工排水只只

22、有通過過多個集集水坑梯梯級機械械排放。現場通過過這樣多多級有組組織的排排水系統統，使基基礎施工工時場內內污水橫橫流、文文明施工工差的現現象得到到徹底改改觀。無論生產產與生活活臨設房房屋，必必須按防防火要求求留出消消防通道道，設置置消防栓栓及干粉粉滅火器器，以滿滿足消防防需用。搭建臨臨時房屋屋必須用用磚、石石棉瓦等等非易燃燃材料。附圖：臨港國際際農產品品（食品品）城一一期工程程二標段段施工總總平面布布置圖（附后）。6、施工工方法及及技術措措施6.1、施工測測量 (1) 工藝藝流程測量儀器器的檢定定、校驗驗(全站儀儀、水準準儀、550m長長鋼尺)檢測起起始依據據場地控控制網測測設建筑物物的定位位放

23、線基礎坑坑槽放線線標高傳傳遞。（2）工工程定位位軸線測測量本工程采采用坐標標放樣法法施工。根據業業主提供供的廣安安市勘測測院“關于臨港港國際農農產品（食品）城一期期工程二二標段放放線回單單及附圖圖”為依據據，由專專職測量量員在現現場用全全站儀投投放建筑筑物控制制點，形形成施工工現場控控制網。在此基基礎上測測設出建建筑物縱縱橫控制制軸線，使用統統一的鋼鋼尺丈量量軸線距距離，逐逐步放出出全部縱縱橫軸線線，并做做出施工工期間半半永久性性標志樁樁。由施施工員和和質檢員員分別復復核各相相關段軸軸線連接接關系，保證軸軸線誤差差的精度度。（3）基基坑、基基槽定位位放線根據形成成的軸線線交點來來定位基基坑、基

24、基槽。由由于本工工程圖紙紙的復雜雜性，挖挖孔樁基基坑定位位放線流流程為：根據總總圖定出出各縱橫橫控制軸軸線找出各各縱橫軸軸線的交交點根據交交點處軸軸線與柱柱子的關關系定出出柱位，找出柱柱子的中中心根據柱柱子的中中心即為為挖孔樁樁的中心心原則，放出各各樁基坑坑的開挖挖邊線。施工員員在基坑坑四方測測設定位位點，隨隨時檢查查基坑位位置，基基坑垂直直度，及及時修正正開挖尺尺寸。對對損壞的的測量控控制點，測量員員要及時時恢復。（4）標標高控制制本工程標標高控制制點采用用附合引引測，往往返法校校核，并并按測量量規范設設置半永永久性控控制點。基坑定定位放線線完畢后后，由項項目部施施工員全全面復查查每個軸軸線

25、坑（孔）口口標高，確保建建筑物軸軸線標高高準確。（5）測測量偏差差控制測量放線線工作實實行復核核制，復復測后要要有完整整的測量量記錄。軸線控制制點測角角用全站站儀測量量，精度度1/3300000。兩兩個測回回測角，角度閉閉合差20.5，測角角總誤差差3.5，點位位誤差15。距離丈量量、測量量三次取取平均值值定點。水準控制制：場內內主控制制點往返返觀測，閉合差差200，閉合總總誤差2，各坑坑（孔）口標高高誤差10。6.2、基礎坑坑（槽）開挖6.2.1、人人工挖孔孔樁基坑坑開挖本工程采采用樁徑徑D880019000等多種種樁徑。樁端擴擴大頭處處理，由由于該工工程平基基已有一一部分樁樁基顯露露巖層，

26、因此挖挖孔樁施施工時只只有一部部分做護護壁。場場內主要要為中風風化砂巖巖和泥巖巖，故采采用風鎬鎬、臺式式切割機機、水鉆鉆和人工工鑿打相相結合的的施工方方法。擴擴大頭采采用人工工修邊壁壁。巖層層挖掘時時以每550cmm為一個個循環，土層挖挖掘時以以每1000cmm為一個個循環，隨時控控制樁的的樁徑、垂直度度，不超超挖不欠欠挖。挖挖出的巖巖石屑、塊裝入入吊桶內內(吊桶用用半截舊舊汽油桶桶制作)采用轆轆轤運至至坑外。坑內集集水采用用潛水泵泵排水，井口做做高度3300mmm ，厚2440mmm砌磚護護圈。挖挖孔樁成成孔必須須由人工工結合機機械鑿孔孔，嚴禁禁爆破，開挖過過程中設設防雨棚棚。護壁施工工：為

27、防防止樁孔孔土體塌塌滑和確確保施工工中操作作安全，回填土土層、雜雜土層、殘坡積積層按55008000mm一一節垂直直下挖。護壁施施工采用用圓臺形形工具式式內鋼模模拼裝而而成，模模板間用用U型卡卡連接，上下各各設一道道環形支支撐，模模板用33mm厚厚鋼板加加工制成成，模板板上口直直徑按設設計樁徑徑，下口口直徑增增大1550mmm。護壁鋼筋筋綁扎同同設計。護壁砼澆澆筑:護護壁砼標標號為CC25，砼石子子宜采用用5110，坍坍落度宜宜為500700mm，采用人人工攪拌拌，人工工邊下料料，邊用用鐵錘輕輕擊打模模板，并并輔以人人工插釬釬，一邊邊砼振搗搗密實。孔位檢查查，工長長每天檢檢查一次次，質檢檢員抽

28、查查，挖孔孔樁制作作木十字字架檢查查樁徑和和垂直度度，隨時時修正孔孔位和垂垂直度。鑿至設設計深度度，報請請監理檢檢查巖層層確認可可作持力力層后進進行驗收收，作好好記錄，再掘放放大腳和和鍋底，清理殘殘渣，申申請驗坑坑，辦理理完驗孔孔手續后后即行封封底，作作好隱蔽蔽記錄，隨即辦辦理簽證證收方單單。樁基相鄰鄰基底高高差不大大于1倍倍基礎凈凈距。當當兩樁底底之間的的凈距小小于1倍倍樁徑且且小于22m時，應采用用間隔跳跳槽開挖挖。樁底底嵌巖段段以外三三倍樁徑徑范圍內內，應無無軟弱夾夾層、斷斷裂帶、洞隙分分布。樁基施工工安全保保證措施施： 1)為為防止物物體墮落落傷人,地面人人員誤入入孔中,在每個個挖孔樁

29、樁孔口用用木枋、模板加加蓋。要要有專人人負責挖挖孔樁的的管理、檢測工工作，并并作好記記錄。2)挖孔孔樁施工工時,操作人人員必須須戴上安安全帽,提土(石)時,吊桶下下嚴禁站站人,防止掉掉石傷人人，見以以下示意意圖。井井下通訊訊聯絡要要暢通, 每井井必須做做到井上上一人值值守，杜杜絕井下下操作，井上無無人現象象。 3)孔孔內必須須設置應應急爬梯梯,供人員員上下井井。使用用的轆轤轤、吊籠籠等應安安全可靠靠,并配有有自動卡卡緊保險險裝置,不得使使用麻繩繩和尼龍龍繩吊掛掛或腳踏踏井壁凸凸緣上下下。轆轤轤、吊籠籠每天使使用前必必須檢查查其安全全起吊能能力。 4)現現場設值值班安全全員,特別注注意隨時時隨地

30、檢檢查繩索索、吊鉤鉤、吊籃籃(鐵桶)等吊運運工具,發現繩繩索毛糙糙或斷膠膠應及時時更換。 5)棄棄土應遠遠離孔口口,井口四四周1.0m內內，不準準堆放雜雜物及渣渣土，以以免吊落落井中傷傷人。 6)挖挖孔樁基基坑開挖挖之前，先用磚磚砌3000mmm高井圈圈,防止地地面雜物物滾入孔孔內傷人人及防止止水倒灌灌。 7)孔孔內照明明應用112V以以下的安安全電燈燈或采用用安全礦礦燈,使用潛潛水泵抽抽水時,嚴禁孔孔內有人人。施工工現場的的一切電電源、電電路的安安裝和拆拆除必須須由持證證電工操操作,各孔用用電必須須分開。嚴禁一一閘多用用。孔上上電纜必必須架空空2.00m以上上,嚴禁拖拖地和埋埋壓土中中,孔內

31、電電纜、電電線有防防磨損、防潮、防斷等等保護措措施。 8)施施工中抽抽水挖進進時,必須注注意觀察察周圍巖巖層變化化,檢查是是否有塌塌方、漏漏水以及及空氣和和水的污污染情況況、發現現異常應應立即停停止作業業。9)孔深深若超過過10m時應預預防地下下有害氣氣體對人人體的危危害,工作人人員下孔孔前,先用鼓鼓風機向向孔內換換氣或用用提土桶桶在孔內內上下來來回提放放幾次,使孔內內空氣流流通排出出有害氣氣體,必要時時可在下下孔前用用燃燒蠟蠟燭放入入孔內做做試驗,反應正正常,操作人人員方可可下孔作作業。并并經常進進行有害害氣體含含量的檢檢測。10)深深度超過過10m時采取取送風措措施，風風量不小小于255L

32、/SS。每班班作業應應先送風風，后進進入樁內內作業。11)為為防止在在提升運運土時桶桶內土石石掉下傷傷人,裝石量量為桶深深的2/3為宜宜。 12)成孔后后不能及及時澆砼砼的樁孔孔必須用用圍欄欄欄住或孔孔上加蓋蓋板。 13)施工現現場設置置防護欄欄及警戒戒標志,未經允允許非施施工人員員不得入入內。防防護欄桿桿用鋼管管搭設,晚上亮亮紅燈警警示。14)施施工現場場電源應應有專人人負責,如遇停停電或下下班應切切斷電源源,下班后后電源箱箱應上鎖鎖。6.2.2、獨立基坑坑、電梯梯井、基基礎梁開開挖開挖前，先檢查查坑位確確認無誤誤后，沿沿灰線挖挖掘。按按巖層情情況分層層分段采采用臺式式切割機機和風鎬鎬進行開

33、開挖,每挖深深1m,進行修修邊削平平槽壁,矯正偏偏差，保保持斷面面。巖石石渣翻出出坑口外外1.00米，便便于檢查查軸線及及施工安安全，挖挖至設計計標高時時,應進行行找平,并應避避免基巖巖長久曝曝露風化化，避免免雨水浸浸泡。由于獨立立基礎嵌嵌巖段采采用原槽槽澆注混混凝土，開挖泥泥巖坑壁壁時，應應留防止止風化層層。可刷刷1:2水泥泥砂漿護護面，厚厚度23mmm，砂巖巖不作此此處理。開挖的的泥巖暴暴露的時時間不超超過二天天，驗槽槽合格后后及時用用混凝土土封底。開挖出出的坑底底應平整整，不能能有斜面面。如遇遇局部軟軟弱層，應將軟軟弱層除除去，再再用C330砼墊墊層墊至至基底。基礎施工工前應作作好場地地

34、四周排排水，不不論基坑坑(槽)封底與與否，基基槽內 均不得得有積水水更不能能在有積積水的情情況下施施工。坑坑內積水水采用潛潛水泵或或人力排排除。基坑(槽槽)開挖挖至設計計標高后后，應及及時驗槽槽封底，避免雨雨水浸泡泡。被雨雨水浸泡泡后的巖巖石，應應去掉軟軟層后再再封底。電梯井應應置于中中風化基基巖上，如遇局局部軟弱弱層，應應將軟弱弱層除去去，再用用C100砼墊層層墊至池池底。基坑開挖挖過程中中,應對巖巖層地質質情況、地下水水位和標標高等的的變化經經常檢查查,作好原原始記錄錄。如發發現基底底巖質與與設計不不符時,需經設設計有關關人員研研究處理理,并作好好隱蔽工工程記錄錄。地梁梁設計標標高為-1.

35、55m故開開挖難度度大采用用機械人人工相結結合開挖挖土方。地基梁、消防水水池和擋擋墻基礎礎的開挖挖寬度要要留夠支支模的工工作面，工作面面每邊不不小于3300mmm。6.2.3、坑坑（槽）質量檢檢查班組每天天自查軸軸線、幾幾何尺寸寸，質檢檢員、測測量員巡巡查并校校正軸線線，軸線線位置允允許偏差差200，成型后后測量坑坑井底標標高。挖挖孔樁檢檢查樁位位、垂直直度、孔孔徑、孔孔深及持持力層嵌嵌巖深度度。筏基基和條基基檢查坑坑（槽）位置、平面尺尺寸、坑坑底標高高、持力力層嵌巖巖深度及及坑底平平整度。樁的施工工容許偏偏差為： 1)樁樁孔直徑徑D為+500mm，有護壁壁為+110mmm; 2)樁樁孔位中中

36、心位移移偏差為為10mmm; 3)垂垂直度容容許偏差差為0.3%HH（H為為挖孔樁樁深度）。在業主、監理指指定取樣樣的坑孔孔位，在在初步驗驗孔后取取巖樣，送試驗驗室試驗驗，取得得資料符符合設計計承載力力強度后后，申請請質監站站、設計計、業主主、監理理驗收封封底。6.3、樁基、筏基、基礎梁梁施工6.3.1、鋼筋筋工程(1) 施工準準備檢查鋼鋼筋出廠廠合格證證明資料料、復檢檢報告、焊接報報告。代代換鋼筋筋必須先先辦完變變更手續續。鋼筋外外表面如如有鐵銹銹的應在在綁扎前前清除干干凈,銹蝕嚴嚴重侵蝕蝕斷面的的鋼筋不不得使用用。應將綁綁扎鋼筋筋地點清清掃干凈凈。按圖紙紙和操作作工藝標標準向班班組進行行質

37、量技技術、安安全交底底。(2) 鋼筋統統一在現現場鋼筋筋房下料料成型，樁鋼筋筋籠現場場制作，塔吊配配合下孔孔，筏基基、地梁梁在基坑坑內綁扎扎。為防防止鋼筋筋籠吊放放時發生生扭曲變變形,在主筋筋內側每每隔2mm設一道道12環形的的加勁箍箍,每一加加勁箍內內設三角角形加強強支撐與與主筋焊焊接牢固固組成骨骨架,鋼筋籠籠在場內內平臥組組裝,在鋼筋筋籠四側側主筋上上每隔22m焊接一一個12mm弓字字形鋼筋筋定位支支撐墊塊塊(定位支支撐伸出出主筋長長度為主主筋保護護層厚度度),以保保證鋼筋筋的正確確位置,鋼筋籠籠制作示示意圖如如下。(3)鋼鋼筋接頭頭按照設計計要求,通長負負筋以及及縱向鋼鋼筋接長長,直徑徑

38、222鋼筋采采用單面面焊接頭頭；直徑徑222鋼筋可可采用機機械直螺螺紋。挖挖孔樁、筏基縱縱向鋼筋筋接長采采用單面面焊接頭頭。基礎礎地梁鋼鋼筋接長長采用機機械直螺螺紋接頭頭。焊接接鋼筋必必須取試試件送試試驗室進進行強度度試驗，以上焊焊接接頭頭的質量量標準應應符合現現行砼砼結構工工程施工工及驗收收規范(GBB502204-20002)和和鋼筋筋焊接及及驗收規規程(JGJJ18-20003)的要求求和進行行接頭試試驗。接接頭位置置及接頭頭數量嚴嚴格按設設計和規規范要求求。(4) 所有鋼鋼筋下料料、成型型必須符符合設計計圖紙和和規范要要求。鋼鋼筋應按按規格、型號、品種，分別掛掛牌堆放放，扎制制時應嚴嚴

39、格核對對鋼筋型型號、規規格、數數量仔細細檢查，嚴格按按規程操操作，班班組長應應對鋼筋筋堆放，扎制情情況逐個個自檢，質檢員員檢查成成品應仔仔細核對對圖紙，嚴格檢檢查綁扎扎、焊接接部位是是否符合合要求，鋼筋的的規格型型號、數數量是否否無誤。鋼筋成成型就位位后，辦辦理驗收收申請，經監理理驗收合合格后，辦理隱隱蔽記錄錄，再行行關模，綁扎墊墊塊。挖挖孔樁主主筋與地地梁的關關系及插插筋在挖挖孔樁的的錨固長長度嚴格格按設計計圖紙執執行。(5) 柱插筋筋多肢箍箍的綁扎扎應嚴格格按圖紙紙要求擺擺放，位位置必須須準確，不準任任意更改改其位置置。防雷雷引出線線必須焊焊接牢固固，達到到防雷接接地要求求。預埋埋件、預預

40、留洞、預留筋筋及水電電預留、預埋（防雷接接地）應應牢固、準確，不漏埋埋、錯埋埋。(6) 柱插筋筋定位控控制:為保證上上部柱的的預留插插筋位置置準確，柱墻預預留插筋筋綁扎好好后，用用鋼管固固定鋼筋筋，鋼筋筋點焊在在鋼管上上，基礎礎頂面標標高上用用柱箍筋筋按規定定綁扎高高度為00.60.88m。并并在柱插插筋頂部部采用套套定制的的定位方方框和鋼鋼管架固固定,保證主主筋間距距位置正正確。附圖：挖挖孔樁基基礎柱插插筋定位位示意圖圖（附后后）。(7) 墻體插插筋定位位：該工程轉轉盤和電電梯井若若有剪力力墻，保保證豎向向鋼筋骨骨架位置置很關鍵鍵。關模模后，墻墻筋的最最上排水水平筋與與豎向鋼鋼筋點焊焊,或在

41、最最上排水水平筋位位置增加加一排定定位橫向向拉筋，以確保保雙層墻墻筋間距距、位置置準確。(8)電電梯井底底板鋼筋筋定位控控制本工程電電梯井底底板厚2250mmm，設設計為雙雙層雙向向配筋。為了保保證頂層層鋼筋網網片的位位置，采采用16鋼筋筋制作成成鋼筋馬馬凳支撐撐的方法法，鋼筋筋馬凳支支撐間距距1000010000mm,成梅花花形布置置。頂層層鋼筋網網片定位位示意圖圖如下：(9)塔塔吊基礎礎鋼筋定定位控制制塔吊筏板板式基礎礎厚1.5m，設計計為雙層層雙向配配筋。為為了保證證頂層鋼鋼筋網片片的位置置，采用用22鋼筋筋制作成成鋼筋馬馬凳支撐撐的方法法，鋼筋筋馬凳縱橫橫間距11000mmm與頂層鋼鋼

42、筋網片片定位。(10) 鋼筋筋保護層層厚度控控制：塔基、獨獨立基坑坑、電梯井井、地梁梁鋼筋保保護層用用強度高高的瓜米米石墊塊塊和小花花崗石墊墊塊控制制; 挖挖孔樁鋼鋼筋用特特制的弓弓字形筋筋作定位位墊塊控控制。6.3.2、模板板工程為防止樁樁孔土體體塌滑和和確保施施工中操操作安全全,回填土土層、雜雜土層中中按950mmm一節設設置護壁壁垂直下下挖。護護壁施工工采用園園臺形工工具式內內鋼模拼拼裝而成成,模板間間用U型卡連連接,上下各各設一道道環形支支撐,模板用用2mmm厚鋼板板加工制制成,模板上上口直徑徑按設計計樁徑,下口直直徑增大大1500mm。模板加加工示意意見下圖圖所示。為了減少少地面及及

43、地下水水對護壁壁的側壓壓力,在松軟軟土層等等透水層層護壁埋埋483.55的鋼管管泄水孔孔,每節護護壁設33個,均勻分分布在護護壁上。樁基嵌巖巖段不設設護壁，采用沿沿槽澆筑筑。獨立立基坑基基礎原則則上采用用沿槽基基礎，如如泥巖開開挖后坑坑壁不平平整，可可采用沿沿坑壁四四周砌1120厚厚磚墻模模板。基基礎地梁梁和電梯梯井基礎礎采用支支模澆筑筑。模板板采用組組合木模，鋼鋼管架支支撐。模模板支撐撐確保牢牢固，仔仔細檢查查拼縫，有開縫縫處用海海綿密封封，以避避免漏漿漿和保證證表面平平整。模模板安裝裝前,先復核核基礎縱縱橫軸線線和水平平標高,然后放放出模板板安裝內內邊線,模板對對準墨線線豎立就就位后,用短

44、鋼鋼管支撐撐在巖壁壁上,在支撐撐腳下應應加設墊墊板。模板拆除除:基礎模模板應在在砼強度度達到22.5MMPa以以上即保保證砼表表面及棱棱角不受受損傷時時方可拆拆除。拆拆除的模模板應及及時清理理、修理理并涂刷刷隔離劑劑,分類堆堆碼整齊齊,待下一一次使用用。6.3.3、砼工工程(1)本本工程基基礎和主主體結構構全部采采用商品品砼公司司生產的的預拌砼砼，泵送送施工工工藝。澆澆砼之前前24小時時向商品品砼公司司告知砼砼的澆筑筑時間、部位、數量、砼強度度等級、防水砼砼的抗滲滲標號等等內容。(2)砼砼運輸以以砼輸送送泵為主主，塔吊吊為輔。以保證證砼澆灌灌的連續續性。(3)砼砼澆筑樁基檢查查成孔質質量合格格

45、后應盡盡快澆筑筑砼,砼坍落落度控制制在70090mmm，砼砼下料采采用串筒筒，分層層澆筑振振搗，每每層澆筑筑高度不不超過110000mm，連續澆澆筑，樁樁身不得得留設水水平施工工縫。樁樁頂水平平施工縫縫留置在在柱插筋筋下口位位置。用用長振動動棒隨澆澆隨振搗搗，直至至比施工工縫標高高高10002200mmm，最最后將高高出部分分的浮漿漿鑿去至至樁頂水水平施工工縫標高高位置。砼澆灌灌完畢后后，在砼砼終凝前前，檢查查柱插筋筋位置及及樁頂標標高并及及時進行行保濕養養護。樁帽施工工：挖孔孔樁砼澆澆筑至設設計樁帽帽底標高高下500mm，待砼達達到一定定的強度度后，人人工剔打打砼表面面的浮漿漿，然后后綁扎樁

46、樁帽鋼筋筋、支模模，復核核樁頂標標高及軸軸線尺寸寸，合格格后經監監理驗收收方可澆澆筑砼。電梯井基基礎砼采采用一次次性連續續澆筑，不留施施工縫。施工時時要嚴格格控制砼砼坍落度度，保證證砼質量量。根據據基礎深深度,全面水水平分層層連續澆澆筑,分層厚厚度為3300mmm,從從最深處處開始,一直澆澆到設計計頂標高高為止。獨立基坑坑基礎厚厚，砼量量大。砼砼易產生生裂縫，裂縫產產生有多多方面原原因，如如約束情情況，周周圍的環環境溫度度，砼的的均勻性性，結構構形式原原材料質質量等，都可能能引起砼砼的裂縫縫，情況況比較復復雜。但但溫度裂裂縫是重重要因素素之一。因此，施工時時要嚴格格控制溫溫度及配配合比，保證砼

47、砼質量均均勻，振振搗密實實，養護護保溫及及時。獨立基礎礎砼養護護采用保保溫、保保濕養護護方法，使砼塊塊體處在在封閉的的高溫濕濕熱養護護條件下下，迅速速提高砼砼抗拉強強度。砼砼澆注完完12小時時內立即即進行養養護，砼砼養護采采用二層層塑料薄薄膜覆蓋蓋養護和和澆水養養護相結結合，并并保證塑塑料薄膜膜與砼表表面緊密密接觸，隨時保保持砼表表面濕潤潤。養護護期一般般不小于于7晝夜夜。每個電梯梯井梯基基礎和承承臺基礎礎砼采用用一次性性連續澆澆筑，不不留施工工縫。地地梁原則則上不留留施工縫縫，如特特殊原因因必須留留設時，設在距距梁錨固固端頭不不小于11m。施施工縫必必須垂直直。施工工時要嚴嚴格控制制砼坍落落

48、度，保保證砼質質量。根根據基礎礎深度,全面水水平分層層連續澆澆筑,分層厚厚度為3300mmm,從從最深處處開始,一直澆澆到設計計頂標高高為止。護壁砼澆澆筑:用2mmm厚鋼板板制作圓圓臺形進進料模具具,進料模模具由模模蓋和模模圈組成成,模蓋制制成定型型鋼模,模圈上上口為定定型尺寸寸與模蓋蓋吻合,下口按按挖孔樁樁樁徑加加工制作作,見下圖圖。(4) 砼用插插入式振振動棒振振搗，插插入深度度4000mm，插點成成梅花狀狀分部，振搗密密實，排排盡砼內內空氣，避免產產生蜂窩窩麻面。(5) 試驗員員在砼澆澆筑時應應嚴格按按規定在在監理的的監督下下，按時時取樣制制作試塊塊，作好好標記，送養護護室標準準養護和和

49、同條件件養護。樁身砼砼必須留留試件，直徑大大于1mm的樁每每根樁應應有1組試塊塊,砼量超超過500m3應增加加1組試試塊 ,每組3件。(6) 砼澆筑筑后，注注意成品品養護。在砼澆澆筑完112小時時后應立立即澆水水養護，養護時時間不少少于7晝夜。各工段段應指定定專人負負責，以以保證砼砼質量。(7) 樁基檢檢測：每個施工工區段樁樁基施工工完畢后后，必須須按有關關規定進進行低應應變動力力檢測法法檢測和和超聲波波檢測。樁基檢檢測數量量按規范范要求一一樁一測測。樁基基檢測必必須在地地梁砼澆澆筑前進進行，且且砼強度度應在設設計強度度的755%以上上。6.4、地梁施工工6.4.1施工工工藝確確定地梁設計計采

50、用CC30砼砼，采用用木模預拼拼裝成大大模板，夾具固定定，鋼管支支撐。砼砼采用預預拌砼泵泵送施工工。6.4.2地梁支模模地梁模板板支模程程序為：放線鋼筋綁綁扎、綁綁墊塊及及檢查設置定定位基準準抹砂漿漿支承面面安放預預埋件吊裝就就位一側側模板安裝支支撐穿入對拉拉螺栓吊裝就就位另側側模板及及支撐調整模模板位置置緊固對對拉螺栓栓夾具固定定支撐檢查校校正。6.4.3砼施工工 A.砼砼供應砼采用商商品砼公公司生產產的預拌拌砼，砼砼輸送泵泵泵送至至澆灌地地點。 B.砼砼澆筑 (1)綜合檢檢查:澆筑前前,應詳細細檢查有有關各項項準備工工作,如模板板及其支支撐、對對拉螺桿桿、鋼筋筋、預埋埋件及止止水帶設設置情

51、況況等是否否符合要要求,并應填填好隱蔽蔽記錄和和砼澆灌灌許可證證送監理理報驗。 (2)預鋪砂砂漿層:澆筑第第一層防防水砼前前,必須鋪鋪一層厚厚30 50mmm同配配比無石石子水泥泥砂漿, 其所所用材料料和水灰灰比應與與砼的材材料和水水灰比相相同,以確保保新砼與與基層砼砼墊層的的良好結結合。 (3)自由傾傾落高度度:砼入模模時自由由傾落高高度應不不大于22m。超超過2mm應加串串筒。 (4)澆筑層層厚度:采用分分層、分分段連續續澆筑的的施工工工藝。每每層澆筑筑厚度為為3000mm。施工縫處處澆灌砼砼時,要在止止水帶兩兩側表面面鑿毛,然后清清除砼表表面上的的浮漿及及其他雜雜物,并用水水沖洗干干凈,

52、易于保保證后澆澆砼的質質量,做到不不滲、不不漏。C 澆筑筑時注意意事項： (1)澆筑時時,應隨澆澆隨平倉倉,不得堆堆積,在傾斜斜面上澆澆筑砼時時,應從低低處開始始,且澆筑筑面應保保持水平平。 (2)澆筑時時,應經常常觀察模模板、支支撐、鋼鋼筋、預預埋件、預留孔孔,止水帶帶情況,如有變變形、移移位、應應立即停停止澆筑筑,并應在在已澆砼砼初凝前前修整完完好。 (3)防水砼砼中預埋埋有大管管徑套管管,或面積積較大的的預埋金金屬件時時,應在套套管底部部模板上上臨時開開設砼澆澆筑用孔孔,以利砼砼澆筑。 D. 砼的振振搗采用550插入入式振搗搗器振搗搗,以砼不不再顯著著出現氣氣泡,并開始始泛漿為為止。振振

53、搗厚度度3000 4000mmm,不得得漏振,欠振或或過振。振動棒棒移動間間距不得得大于4400mmm。 E. 砼的養養護砼澆筑完完畢后，12hh內立即即進行澆澆水養護護,并始終終保持砼砼表面處處于濕潤潤狀態。養護時時間不得得少于114d。為了防防止開裂裂，砼拆拆模時強強度不得得低于設設計強度度的700%。7、工程程質量保保證及過過程控制制措施“質量責責任重于于泰山”。在臨港港國際農農產品（食品）城一期期工程二二標段工工程施工工中，我我們將按按照公司司質量方方針，根根據ISS090001:20000質量量管理體體系標準準要求，采取一一系列有有效措施施，堅持持“驗評分分離、強強化驗收收、完善善手

54、段、過程控控制”的指導導思想，對該工工程從材材料采購購、入場場驗證、施工過過程控制制管理、質量通通病的防防治和細細部處理理到竣工工驗收進進行全過過程和全全方位的的質量控控制。 7.11 認真真加強施施工技術術和質量量管理,在施工工過程中中,全體管管理人員員必須嚴嚴格執行行國家和和地方各各級政府府部門頒頒發的各各項規范范、規程程和標準準,嚴格執執行本公公司制定定的各項項技術和和質量管管理制度度,嚴格執執行崗位位責任制制和質量量責任制制,樹立牢牢固的質質量意識識。7.2 開工前前,施工管管理人員員和質檢檢員必須須認真熟熟悉圖紙紙,領會設設計意圖圖,做好技技術交底底,各分部部分項施施工前,工長向向作

55、業工工人班組組進行細細致的技技術質量量交底,使一線線操作人人員做到到心中有有數。7.3 嚴格質質量評定定。每道道工序完完成后,工作班班組應認認真進行行自檢、互檢、交接檢檢,做到上上不清下下不接; 每一一個分項項工程完完成后應應在班組組自檢基基礎上由由專職質質量員組組織班組組長和工工長對該該分項進進行質量量檢驗評評定。 7.4加強材材料管理理,保證材材料質量量。材料料部門應應按設計計要求供供應原材材料。原原材料力力求貨比比三家、擇優選選用。不不合格的的不進場場、不驗驗收、不不使用。各種原原材料和和成品、半成品品均應有有合格的的質量保保證資料料,工程用用材應現現場取樣樣復核合合格后方方能使用用。進

56、場場原材料料和成品品應妥善善保管,不得雨雨淋、浸浸泡、日日曬、發發霉、變變質、變變形。 7.5鋼筋工工程質量量控制措措施 a、鋼鋼筋由鋼鋼筋專業業技術人人員翻樣樣，按規規格、品品種、型型號及尺尺寸、搭搭接長度度、錨固固長度、接頭類類型、綁綁扎及預預埋洞口口等處理理必須符符合設計計和施工工驗收規規范標準準要求。 b、鋼鋼筋保護護層厚度度控制：獨立基基坑、電梯井井、地梁梁鋼筋保保護層用用強度高高的瓜米米石墊塊塊控制; 挖孔孔樁鋼筋筋用特制制的弓字字形筋作作定位墊墊塊控制制。 c、鋼鋼筋定位位控制:柱插筋定定位：柱柱插筋頂頂部采用用套定制制的定位位方框和和鋼管架架固定,保證主主筋間距距位置正正確。梁

57、筋定位位:梁上下下排筋用用25鋼筋筋控制,間距10000mmm。墻筋定位位:墻筋的的最上排排水平筋筋與墻豎豎向鋼筋筋焊接,保證墻墻筋間距距,雙排墻墻筋之間間增設定定位箍,規格為為125000,呈梅梅花形布布置。d、箍筋筋制作：按設計計類型制制作樣板板箍筋，檢定合合格后，套定樣樣板用專專用自控控彎箍機機制作1135角、平平直段長長度100d,確確保準確確無偏差差。e、鋼筋筋除銹后后表面必必須清潔潔，彎鉤鉤朝向正正確，搭搭接長度度符合規規范。綁綁扎鋼筋筋網片,其缺扣扣、松扣扣不超過過應綁扎扎扣數的的10%,且不不應集中中。f、鋼筋筋焊接接接頭處彎彎折不大大于4，鋼筋筋軸線位位移不大大于0.1d，且

58、不大大于2mmm，焊焊接部位位無裂紋紋及明顯顯燒傷，焊縫均均勻。 g、防防止鋼筋筋污染：豎向柱柱插筋在在施工縫縫上600cm穿穿30塑料料導筒，砼澆筑筑后及時時清刷鋼鋼筋上的的污染物物。h、扎絲絲綁扎鋼鋼筋的擰擰扣絲尾尾均面向向結構件件內側，確保絲絲尾不接接觸模板板。7.6 根據結結構布置置合理配配制各種種模板及及支撐體體系。模模板及支支架必須須具有足足夠的剛剛度、強強度和穩穩定性。模板最最大接縫縫寬度控控制在11.5mmm以內內，模板板在周轉轉使用時時，要鏟鏟出模板板表面砼砼等雜物物，用清清潔劑清清理干凈凈。模板板再次使使用前要要先刷脫脫模劑。模板防“爆肚”措施:地梁采采用對拉拉螺桿和和夾具

59、控控制。7.7認認真做好好施工記記錄、隱隱蔽工程程記錄及及結構驗驗收記錄錄等，及及時辦理理各種驗驗收簽證證手續,定期檢檢查工程程質量,保證資資料的收收集、整整理、審審核與工工程同步步進行。所有隱隱蔽工程程記錄，必須經經業主、監理等等有關驗驗收單位位簽字認認可，才才能組織織下道工工序施工工。7.8加加強成品品保護工工作,對已完完工的工工程及各各種設施施采取切切實有效效的成品品保護措措施予以以保護,同時制制定保護護成品的的獎懲制制度,并對成成品采取取“護、包包、蓋、封”等保護護措施。7.9基基礎結構構施工完完進行中中間驗收收時，應應先請公公司質量量技術部部門進行行初驗，整改消消缺后再再書面通通知業

60、主主、監理理以及質質監站進進行中間間驗收。8、基礎礎檢驗批劃劃分及質質量檢驗驗試驗計計劃8.1 檢驗批批劃分根據建筑筑工程施施工質量量驗收規規范和工工程設計計施工圖圖，為便便于合理理組織工工程施工工和施工工過程的的質量控控制、檢檢查驗收收，使工工程的分分部工程程、分項項工程、驗收批批的劃分分合理和和規范化化，現將將基礎分分部工程程按如下下進行劃劃分。工程質量量檢驗批批劃分一一覽表分部工程程子分部工工程分項工程程檢驗批地基與基礎挖孔樁基基礎土石方、鋼筋、模板、砼為一驗收收批獨立基礎礎土石方、鋼筋、模板、砼為一驗收收批基礎梁土石方、鋼筋、模板、砼為一驗收收批基礎驗收收鋼筋、模模板、砼砼、資料料為一