1、頁，共28頁技術協議四川涼山水洛河電力開發有限公司 (買方)、四川省清源工程咨詢有限公司(設計單位)與南通曉星變壓器有限公司(賣方)經協商，就四川省涼山州木里縣撒多水電站主變壓器及其附屬設備簽定如下技術協議：一般規定和條款總則1.1.1本技術協議要求的工作范圍包括：設備的設計、制造、工廠檢驗、包裝、運輸、現場指導安裝調試、試運行、并網投入商業運行和交接驗收。1.1.2本技術協議為合同附件，與合同具有同等法律效力。1.1.3本技術協議僅對主要設備提出了基本要求。賣方應提供高質量的、完整的主變壓器及其附屬設備。賣方提供的產品除應滿足本技術協議中的要求外，還應符合有關國家標準和電力行業標準及IEC標

2、準，如果它們之間存在不同，則應遵循其中較高的標準。1.1.41.1.5主要技術標準和文字1.2.1 本標書范圍內的設備應優先采用中華人民共和國國家標準(GB)和電力行業標準(DL)，在國標缺項時，可參考選用IEC標準1.2.2 所有螺帽、螺孔、螺栓和有關管件的螺紋應使用ISO標準。1.2.3 計量單位使用國家最新頒布的常用法定計量單位。1.2.4 主要技術標準：GB/T2900電工術語GB /T16927.12高電壓試驗技術GB/T4109高壓套管技術條件GB1094.1GB1094.5電力變壓器DL/T572電力變壓器運行規程GB/T 6451三相油浸式電力變壓器技術參數和要求GB/T 17

3、468電力變壓器選用導則GB/T 15164油浸式電力變壓器負載導則GB 5273變壓器、高壓電器和套管的接線端子GB 2536變壓器油GB/T15164油浸式電力變壓器負載導則JB/T 8637無勵磁分接開關GB J148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油侵電抗器、互感器施工及驗收規范GB 7328變壓器和電抗器的聲級測定GB 772高壓絕緣子瓷件技術協議GB396935kV及以下變壓器瓷套GB 311.1高壓輸變電設備的絕緣配合GB311.7高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則GB1028電流互感器GB191包裝儲運指示標志GB 50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB4208 外殼保

4、護等級GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB/T16434高壓架空線路和發電廠、變電所環境污區分級及外絕緣選擇標準GB763交流高壓電器在長期工作時的發熱JB/T 8316變壓器用強迫油循環水冷卻器JB/T 6484變壓器用儲油柜JB/T 9647氣體繼電器JB7065壓力釋放閥JB/T 8450變壓器繞組溫度計1.2.5 賣方提供的所有正式文件、產品銘牌、包裝運輸標示等均使用中文版本。設計修改1.3.1 在合同有效期內，電站設計單位根據電站設計要求提出并經業主單位或工程監理單位簽署的設計修改通知書是合同的補充文件，賣方不應拒絕。1.3.2 當設計修改而引起賣方工作量或材料的改

5、變所導致的價格不超過 1.5% 時，合同金額保持不變。1.3.3 賣方不得以設計修改或工作量變化為理由，解除或變更其合同規定的其它責任和義務。對規定的設備、材料和工藝的變更賣方在本項合同的實施中，不得使用不合格的材料和不能保證質量的工藝。一旦發現上述情況，賣方應按買方的要求立即更換，并應承擔責任和賠償由此造成的損失。出廠試驗的監督和驗收1.5.1 賣方應在合同設備出廠試驗前十天內向買方提供出廠試驗計劃和安排買方人員參加出廠試驗，通知買方參加試驗驗收，并向買方提出試驗大綱，說明技術要求，試驗標準和試驗方法。買方代表有權在進行試驗的過程中在賣方的陪同下進入賣方的車間。賣方應為買方人員免費提供方便和

6、必要的標準和資料。1.5.2 一旦買方對試驗結果提出質疑，賣方必須解答。買方有權對有疑問的試驗項目提出重新試驗，賣方不應拒絕且不另行增加費用。銘牌1.6.1 銘牌字跡應耐久、清晰，至少包括下列項目：(1) 制造廠名稱和商標；(2) 產品型號、名稱、產品代號或系列號；(3) 出廠編號和日期；(4) 主要額定值；(額定電壓、母線和支路的額定電流、額定頻率、額定短路耐受電流等)；1.6.2 銘牌及標志牌應采用中文刻制，采用不銹鋼材料制作。包裝、運輸及儲存1.7.1 設備包裝運輸應符合產品包裝運輸管理條例。1.7.2 對電氣絕緣部件應采用防潮和防塵包裝。1.7.3 主變運輸應符合本技術協議所列標準，并

7、應保證設備各組成元件在裝卸、運輸、轉運和儲存過程中不致遭到損失、變形、丟失及受潮。對于外露的密封面，應有預防腐蝕和損壞措施。運輸期間，應采取防震措施，并設三維沖撞儀。賣方應承擔供貨中因包裝不善而引起的損失和索賠。1.7.4 包裝箱外部標志及起吊位置應符合GB191包裝儲運指示標志的規定要求。包裝外壁應標明收發單位名稱和地址、合同號、設備名稱、產品凈重、毛重、重心線及吊索位置、箱子外形尺寸及共箱第箱，并應有運輸、貯存過程中必須注意事項的明顯標志和符號。1.7.5 包裝箱中應裝有裝箱單、明細表、產品出廠證明書、合格證、隨機技術文件及圖紙。這些文件均應裝在置于包裝箱表面的專用鐵盒內。賣方履約延誤1.

8、8.1 賣方應按照合同規定的時間表交貨和提供服務。1.8.2 在履行合同過程中，如果賣方遇到妨礙按時發貨和提供服務的情況時，應及時以書面形式將拖延的事實、可能拖延的時間和原因通知買方。買方在收到賣方通知后，應盡快將情況進行評價，并確定是否同意延長交貨時間以及是否收取誤期賠償費，具體規定詳見商務條款。1.8.3 如果由于賣方原因導致賣方沒有按照合同規定的時間交貨和提供服務，買方應在不影響合同項下的其它補救措施的情況下，從合同價中扣除誤期賠償費，具體規定詳見商務條款。工程概況和供貨范圍電站概況撒多水電站位于四川省涼山彝族自治州木里縣境內，為金沙江左岸一級支流水洛河“一庫十一級”中的第十個梯級電站。

9、工程區距木里縣城約290km，距云南省麗江市寧蒗縣永寧鎮約150km。本工程首部樞紐位于木里縣寧朗鄉，采用引水式開發，廠區位于撒多溝口下游約1km的水洛河右岸山體中，為地下廠房，裝機容量370MW，多年平均年發電量9.310億kWh撒多水電站的開發任務為水力發電，并兼顧下游生態環境用水。電站按“無人值班”(少人值守)的原則設計，采用計算機監控。電站機組自動化元件均應滿足上述計算機監控的要求。自然環境條件多年平均氣溫4.2極端最高氣溫27.9極端最低氣溫-27.6多年平均相對濕度56%基本地震烈度 度設備設防地震烈度 度系統概況系統額定電壓：220kV；系統最高電壓：252kV；系統額定頻率：5

10、0Hz系統中性點接地方式：中性點直接接地或不接地安裝場地和布置安裝場地：主變壓器布置地下廠房主變壓器洞內，海拔高程約為1600m，設備布置詳見附圖。運輸條件撒多水電站位于水洛河下游河段，受自然條件的制約，交通條件較為落后，對外交通運輸條件較差。目前，從西昌出發，經省道S307西行至鹽源縣梅雨鎮，沿省道S216北行經木里縣下麥地至固增，沿水洛河對外改建公路至水洛鄉，沿水洛河新建公路至廠區，西昌至廠區距離約為450km，下麥地至廠區均為泥結碎石路面。沿線橋梁汽車荷載限制條件為汽-20、掛-100。沿途為四級公路，載重等級為汽-20、掛-100，限寬5.5m，主變運輸重量及尺寸均應符合公路運輸要求。

11、具體運輸條件由投標人自行踏勘并提出運輸方案，費用包括在合同總價中。供貨范圍賣方按合同要求承包下列項目的設計、制造、工廠試驗、包裝、運輸、交貨、安裝指導與安裝質量監督，以及參加現場試驗、試運行和交接驗收。三臺(套)型號為SSP10-80000/220的三相雙繞組無勵磁調壓水冷升壓電力變壓器及其附屬設備(包括規定的備品備件、專用工具和運輸小車等) 每臺(套)電力變壓器至少應包括以下部分：變壓器本體、高壓套管、高壓中性點套管、低壓套管及各套管接線端子、無勵磁分接開關、套管式電流互感器、完整的油循環系統、儲油柜等；全套水冷卻系統及變壓器本體至冷卻器的管路（包括冷卻器及控制柜、連接管路及其支架等）；變壓

12、器保護、測量和監測裝置，包括測量電阻Pt100、油位表、瓦斯繼電器、壓力釋放裝置、速動油壓繼電器、吸濕器、溫度控制器、繞組溫度控制器、冷卻器控制柜等；賣方供貨設備間連接的所有電纜、電線、管路等及其所有連接件；三臺變壓器所需油量，加上三臺變壓器油量10%的備用油量；三臺變壓器安裝結束后現場噴涂油漆(由賣方施工)；變壓器本體上安裝、運行、維護和檢修所需的所有閥門(不銹鋼)；完整的滿足變壓器設計、安裝、運行和維護所需的技術文件；運輸小車；備品備件；專用工具。賣方應提出符合合同全部要求和相互協調的完善設計。任何元件或裝置，如果上述條款中并未專門提到，但它對于一套完整的、符合合同要求的、性能優良的合同設

13、備又是必不可少的元件或裝置也應屬于供貨范圍。供貨界定2.3.1變壓器低壓側與共箱母線連接：供貨界定為賣方提供變壓器低壓連接端子及與共相母線外殼連接的法蘭盤。外殼連接法蘭盤及接線端子的外形尺寸、布置、型式等應滿足共箱母線連接要求，具體的接口尺寸在設計聯絡會上確定。2.3.2變壓器高壓側與GIS管道母線連接：供貨界定為賣方提供變壓器高壓套管及與GIS管道母線外殼連接的法蘭盤，外殼連接法蘭盤的外形尺寸、布置、型式等應滿足GIS廠家連接要求。具體的接口尺寸應與GIS供貨商協商，并在設計聯絡會上確定。 2.3.3變壓器高壓中性點套管與軟導線或硬母線連接：供貨界定為賣方提供變壓器高壓中性點套管接線端子。2

14、.3.4電線電纜：合同設備之間的連接電纜由賣方提供，賣方提供設備與其它設備的連接供貨界定為賣方提供端子箱。2.3.5水冷卻系統：冷卻器及附屬設備（含管路、支架及附件）、控制柜及與主變本體間的電纜等均由賣方提供。備品備件供貨范圍備品備件與原配件應具有相同的材料和質量，可以互換。備品備件應包括必需的安裝材料。備品備件應按要求進行處理和保護，以保證長期貯存后能投入使用。備品備件清單詳見下表。備品備件清單表2-1設備名稱規格和型號單 位數 量生產廠家完整的密封件各種規格套3南通神馬取油樣閥門DN25件3埃美柯/寧波低壓套管BFW-20/8000-4件1智達/南京變壓器油25#噸總量的10%克拉瑪依煉油

15、廠專用工具供貨范圍對設備長期安全運行所需要進行的維護和維修工作的特殊工具。專用工具清單詳見下表。專用工具清單表2-2設備名稱規格和型號單 位數 量生產廠家專用棘輪扳手件3變壓器技術要求及參數總則3.1.1本技術規范適用于賣方提供的三相雙繞組無勵磁調壓水冷升壓電力變壓器及其附屬設備的設計、制造、工廠試驗、包裝、裝運、運輸、交貨，以及賣方負責的現場安裝、試驗、調試、試運行的技術指導等。3.1.2 本技術規范未說明，但又與設計、制造、安裝、運輸、包裝、保管、維護以及與電站其它設備、土建的銜接、配合等有關的技術要求，按合同規定的有關標準執行。3.1.3 賣方負責的所有工作均應由相關專業有經驗工作人員、

16、運用相應行業的最先進的技術完成。本技術規范側重于設備的技術性能，僅涉及買方對賣方提供設備質量和性能的最低要求。賣方工作內容的詳細要求包含在合同規定的有關標準、成為本規范一部分的圖紙及有關技術文件中。賣方提供設備應能在本技術規范規定的使用條件下，在各種工況下安全、可靠地運行。變壓器主要技術參數變壓器的基本技術參數變壓器主要技術參數表3-1序號 型 號名 稱SSP10-80000/2201型式三相雙繞組水冷升壓電力變壓器2臺數3臺3系統最高電壓25213.8kV4額定容量80MVA5額定電壓比24222.5%13.8kV6額定頻率50Hz7相數三相8調壓方式無勵磁調壓9冷卻方式OFWF10阻抗電壓

17、13%14%11效率99.59%12耐熱等級A13損耗及空載電流空載損耗54.5kW負載損耗275 kW附加損耗20 kW14聯接組別YN, d1115中性點接地方式高壓側直接接地，也可根據電網調度的需要不接地運行低壓側不接地16變壓器端子連接方式高壓側與GIS管道母線連接高壓中性點與架空軟導線或硬母線連接低壓側與共箱母線連接17變壓器入口三相對地電容值高壓側 (賣方在聯絡會上提供)低壓側 (賣方在聯絡會上提供)18溫升繞組(用電阻法測量)60K頂層油(用溫度傳感器測量)50K鐵芯或繞組外部的電氣連接線75K油箱中的結構件70K19無線電干擾水平500K20絕緣介質25#變壓器油21變壓器在承

18、受甩負荷工作條件下的要求能承受額定頻率下1.4倍過激磁5s22局部放電水平100pC(1.5 Um /3試驗電壓下)23噪音水平75dB(在變壓器滿載方式下，冷卻器全部投入運行，距變壓器外殼2m處)24軌距(mm)(縱向/橫向)1435/2000注：表中溫升數值賣方應根據主變安裝所在地(海拔1600m)進行修正。過電壓水平變壓器工頻過電壓最大允許時間見表3-2。工頻過電壓最大允許時間表表3-2工頻電壓升高倍數相相1.101.251.501.58相地1.101.251.902.00持續時間20min20s1s0.1s過負荷能力變壓器過負荷能力應滿足GB/T 15164要求。冷卻器全部故障后，在滿

19、負荷條件下變壓器允許運行時間不低于30min；空載運行條件下（冷卻器故障前，變壓器滿負荷運行）允許運行時間大于180min。承受短路能力220kV側系統短路容量為15000MVA，短路電流持續時間4s，短路前滿負荷運行，各部位無損傷和明顯變形。短路后線圈最高溫度不超過250。絕緣水平：變壓器繞組的絕緣水平見表3-3。變壓器繞組絕緣水平（kV）表3-31min工頻耐受電壓（有效值）雷電全波沖擊耐受電壓（峰值）雷電截波沖擊耐受電壓（峰值）-高壓3959501050-高壓中性點200480-低壓45105115注：表中絕緣水平賣方應根據主變安裝所在地(海拔1600m)進行修正。結構要求鐵芯部分(1)

20、 鐵芯材料選用武鋼產高磁密取向冷軋硅鋼片，硅鋼片的比損耗不大于1.31W/kg。(2) 鐵芯迭積采用疊厚與重量雙重控制，以確保迭片系數符合設計要求。 (3) 芯柱、鐵軛的綁扎采用高強度、高質量的樹脂網狀綁扎帶進行捆扎、固化。(4) 鐵芯夾件及上、下側梁采用厚鋼板，墊腳、上部定位梁采用加厚鋼板，提高抗短路及滿足運輸沖擊要求，達到現場不吊芯、全密封變壓器的要求。(5) 所有鐵芯結構件，在高場強區均采用圓整化處理。線圈部分(1) 導線采用無氧電解銅材料制成。(2) 線圈梯度分布合理，且墊塊、撐條全部按規定倒角，墊塊分布按抗短路能力、溫升、換位等多方面因素確定。(3) 線圈出頭和撐條采用熱縮帶綁扎，以

21、增強抗短路能力。(4) 繞組均為銅導體，繞組和引出線應有堅固的支撐，以形成穩定的組件，防止由于運輸或運行短路時產生相對位移。(5) 線圈匝間工作場強小于2000V/mm。(6) 線圈應進行漏磁通分布計算，以確定最佳換位分布。(7) 線圈應采用真空烘燥整體套裝工藝，以保證線圈套裝緊度及線圈受力一致。(8) 變壓器相序：面對變壓器高壓側從左到右，高壓側為O、A、B、C，低壓側為a、b、c。油箱(1) 變壓器油箱應采用鐘罩式結構。(2) 油箱本體能承受全真空（殘壓小于130Pa）的機械強度試驗，不得有損傷和出現不允許的永久變形。且變壓器注滿油后外加壓力使油箱底部正壓達到0.1MPa，并應保持12小時

22、以上無滲漏。(3) 油箱的底座應設計成便于移動的結構，下節油箱應采用盒式加強鐵結構，設置水平牽引裝置，底座上應有供頂起變壓器用的支撐面。(4) 鐘罩和箱底之間用兩條銅帶或C形等位銅板可靠地連接。(5) 變壓器下部應設有適當的事故放油閥供油箱和油枕排油。油箱油管終端管口向下。應能從油箱底部和油枕取油樣。變壓器應裝設凈油器，其進油、出油口應設濾油閥。(6) 箱蓋上須設有帶報警信號的壓力釋放裝置。壓力釋放裝置帶有保護罩以防止水的滲入。壓力釋放閥應設定向噴油裝置。(7) 變壓器套管的瓷套與法蘭的連接應采取加固措施；外殼接地處應有明顯的接地標記。(8) 變壓器應有防地震裝置，以防止地震時變壓器移動和部件

23、損壞；變壓器油位及其它測量儀表的位置應便于觀察。(9) 制造廠應保證變壓器到現場后，不經吊罩檢查即能可靠投入運行。投入運行時，在額定電壓下進行5次沖擊合閘應無異常現象；在正常運行時，應達到20年不需要大修。變壓器小車變壓器帶滾輪小車運輸，就位后拆除滾輪。小車縱向軌距為1435mm，橫向軌距為2000mm。小車滾輪可靈活轉動90o。賣方應根據度地震設防的原則，提供變壓器就位后變壓器的整體固定方式和其它防震措施。高、低壓側連接本電站變壓器高、低壓側分別與GIS管道母線和發電機引出的13.8kV共箱母線連接，變壓器高壓側應采用3個單相升高座法蘭，低壓側3相套管應水平布置并共用一個升高座法蘭，以方便與

24、GIS管道母線和13.8kV共箱母線連接。高、低壓側套管的相間距、導體及法蘭尺寸和連接方式在設計聯絡會討論決定。 主要附件要求變壓器各附件的設計、制造及試驗應按本技術協議中所列標準進行。水冷卻器、高壓套管、高壓中性點套管、低壓套管和儲油柜的相對位置應滿足附圖要求：冷卻器布置在面向高壓側的右側；高壓中性點套管布置在面向高壓套管的左側；儲油柜沿變壓器縱方向布置。套管3.4套管型式：FGRBQW-252/1250(干式)額定電流：1250最小公稱爬電比距（基準電壓252kV）2.5cm/kV(按海拔高程1600m進行外絕緣修正)3.4型式：FGRBW-126/630-3(干式)額定電流：630A最小

25、公稱爬電比距（基準電壓126kV）2.5cm/kV3.4型式：瓷套管額定電流：8最小公稱爬電比距（基準電壓13.8kV）：2.5cm/kV套管的相間距離及接線端子的外形尺寸和開孔、與共箱母線外殼連接法蘭的高度和外形尺寸應滿足共箱母線供貨方要求，具體型式在設計聯絡會上確定。(4) 套管端子的允許荷載不小于下表3-4值：三相雙繞組變壓器套管端子受力(N)表3-4套管位置橫 向縱 向垂直拉力高壓側100015001000高壓中性點7501000750低壓側78407840注：靜態安全系數不小于3.5，事故狀態下安全系數不小于1.7。變壓器套管端子型式和尺寸應滿足GB5273標準中的有關規定。(5)

26、變壓器套管的瓷套與法蘭的連接應采取加固措施；外殼接地處應有明顯的接地標記。(6) 套管電流互感器 每臺(套)變壓器的套管式電流互感器的配置及參數見下表3-5。變壓器套管式電流互感器配置表表3-5裝 設 位 置電流比(A/A)準確級額定輸出(VA)數量(只/臺)高壓側中性點LRB-110100/1A5P2030VA2冷卻系統(1) 采用長沙東屋產品。(2) 水冷卻器集中布置于主變端頭，并應考慮一組事故備用；各組冷卻器應具有互換性。(3) 水冷卻系統應有足夠的且有一定裕度的容量使變壓器在額定負荷下運行，其溫升不超過3.2.1條規定的溫升限值；確保在一組冷卻器退出運行時，滿足帶額定負荷長期運行(4)

27、 水冷卻器采用雙層管、雙脹口密封結構；冷卻器銅管采用紫銅管，制造廠應考慮防止泥沙堵塞的措施。冷卻器應有足夠的強度，油箱至冷卻器的管路由賣方提供。(5) 應采取有效措施防止油流帶電，變壓器油中的有害氣體含量應滿足有關規程規范要求，以確保變壓器的安全運行。(6) 變壓器應利用高壓側電流互感器反映的負荷電流自動控制水冷卻器；并裝設反映變壓器油溫和冷卻水的測溫裝置，以便于全廠計算機監控系統監測用。(7) 每組冷卻器和油箱連接的管路上應設有蝶閥。每組出油支管應設有油流信號器，并有無源開關量接點引至變壓器端子箱；(8) 應保證水冷卻器性能良好，無滲漏；每臺冷卻器應配置滲漏報警器，并有無源開關量接點引至變壓

28、器端子箱；。各冷卻器出水側應有放水旋塞。(9) 當水冷卻系統發生故障切除全部冷卻器時，在額定負載下允許運行20min，當油面溫度尚未達到75時允許上升到75，但切除冷卻器的最長運行時間不得超過1(10) 冷卻系統電動機的電源電壓采用交流380V；每組冷卻器應設置接線盒。(11) 變壓器與冷卻器的連接管路在靠近變壓器處，依次設有蝶閥和柔性接頭。(12) 變壓器冷卻油壓高于水壓約0.05Mpa，賣方提供對冷卻水量和水壓的要求。無勵磁分接開關3.4.3.1額定值(1) 額定通過電流： 600A(2) 額定電壓等級：220kV(3) 額定調壓范圍：+22.5%(4) 分接位置數：5(5) 額定頻率：5

29、0Hz3.4.3.2性能要求：(1) 分接開關建議采用武漢泰普的產品。(2) 分接開關長期載流的觸頭，在1.2倍額定電流下對變壓器油的穩定溫升不超過20K。(3) 分接開關長期載流的觸頭應能承受持續2s外部短路電流和短路沖擊電流而分接開關觸頭不熔焊、燒傷、無機械變形。(4) 分接開關觸頭接觸電阻不大于350。(5) 分接開關檔位位置信號送至主變本體端子箱供用戶使用。儲油柜儲油柜采用沈陽海為BP1型全密封免維護型不銹鋼波紋膨脹式儲油柜。儲油柜的布置位置應根據附圖布置條件合理地選擇。儲油柜的一端應裝有帶上、下限報警接點輸出的油位計，儲油柜容積保證在周圍氣溫最高溫度40、滿負載狀態下油不溢出，在-2

30、5儲油柜應設置注油、放油、放氣、壓力保護、排污等裝置,并帶語音報警功能。機械保護系統3.4.53.3.4溫度保護系統每臺變壓器應配有溫控器，共設兩個油面溫度測量裝置(MESSCO/德國)和一個繞組溫度控制器(MESSCO/德國)帶有一個獨立的溫度測量用CT，用于溫度監視、冷卻器控制、變壓器保護和計算機監控系統使用。當溫度升高時應輸出一對獨立接點報警，當溫度過高時應輸出兩對獨立接點到變壓器保護裝置和計算機監控系統，并輸出420mA的模擬量到電站監控系統。現場監視和冷卻器控制所需的溫控器數量，應滿足有關標準要求以及冷卻器的控制要求，測量儀表在變壓器上的設置位置應便于觀察。變壓器溫度整定值由變壓器制

31、造廠在聯絡會時提供。變壓器端子箱3.4.7.1變壓器本體應配有端子箱。將溫控器、套管電流互感器、瓦斯繼電器、壓力釋放裝置報警信號、分接開關檔位位置信號和油流信號器等所有二次回路所需接點引線匯集到端子排(端子排應有15%3.4.73.43.43.4.7.5變壓器本體端子箱箱體采用不銹鋼材料，冷卻系統控制箱3.4.8.1賣方成套提供變壓器冷卻系統PLC控制箱（采用西門子S7-300系列PLC控制系統）3.4.83.43.4.8.4 冷卻器控制箱箱體采用不銹鋼材料，3.4投入變壓器時，工作冷卻器隨之自動投入。當變壓器溫度或負荷達到設定值時，自動投入輔助冷卻器，當變壓器溫度或負荷減到一定值時，自動切除

32、輔助冷卻器。當變壓器在溫度在設定值上、下波動時，應避免輔助冷卻器頻繁投切。當任一運行冷卻器故障時，自動投入備用冷卻器，故障消除后，備用冷卻器自動退出。當冷卻器發生堵塞或油流降低到設定值時，自動關閉該冷卻器，并起動備用冷卻器。當變壓器退出運行時，全部冷卻器自動停止運行。在冷卻器投入前必須先建立油壓，在反映已建立油壓及油流的信號器動作后。當冷卻器全部故障時，應輸出接點延時作用于保護，跳開變壓器斷路器。每個冷卻器均可任意設定為“工作”、“輔助”、“備用”、“切除”的工作狀態，或者根據冷卻器的運行時間和啟動次數自動輪換工作、輔助、備用的工作方式。當發生冷卻器故障、電源消失、備用冷卻器投入、冷卻器全停、

33、油流降低等信號時，應輸出空接點到計算機監控系統。其它要求3.5.1 接地系統：變壓器鐵芯接地采用引線通過套管引出，該套管及鐵芯對地絕緣應能承受一分鐘交流試驗電壓2000V3.5.2變壓器配置的所有閥門應是優質可靠產品，且應采用不銹鋼材料制造。3.5.3 變壓器充氮運輸，運輸期間應安裝三維沖撞記錄儀，正確記錄運輸狀態，在到達現場時，由買賣雙方共同對記錄情況進行驗收，在到達現場后一個月內，油箱內的氮氣壓應保持正壓，并有壓力表監視。3.5.4 賣方應保證變壓器到現場時，不經吊罩檢查能可靠投入運行；在投入運行時，在額定電壓下進行5次沖擊合閘應無異常現象發生，在正常運行時，保證20年不需進行大修。3.5

34、.5 監造和試驗3.6.13.6.2變壓器及其附屬設備應按3.6.3在變壓器進行出廠試驗前10天，賣方應通知買方，并向買方提交試驗程序和大綱，以便買方派代表參加變壓器出廠試驗和檢驗。備品備件和專用工具備品備件備品備件與原配件應具有相同的材料和質量，可以互換。備品備件應包括必需的安裝材料。備品備件應按要求進行處理和保護，以保證長期貯存后能投入使用。專用工具賣方需針對撒多水電站實際情況、變壓器經過長途運輸后可能發生的損壞以及該變壓器在電站長期安全運行的需要，向買方推薦必要的特殊工具和儀器清單。設備特性及性能保證值設備特性及性能保證見表3-6。設備特性及性能保證表3-6序號項 目參數備注1變壓器基本

35、技術參數1.1型式及型號SSP10-80000/2201.2制造廠南通曉星變壓器有限公司1.3額定容量(MVA)80/801.4最高工作電壓(kV，高/低)252/13.81.5額定電壓(kV，高/低)242/13.81.6額定電流(A，高/低)190.9/33471.7額定電壓比(kV)2422x2.5%/13.81.8額定調壓范圍2x2.5%1.9額定頻率(Hz)501.10短路阻抗(%)1314 1.11絕緣耐熱等級A1.12額定絕緣水平1min工頻耐受電壓值(有效值，kV)高壓側395高壓中性點200低壓側45雷電沖擊耐受電壓值(kV)高壓側950高壓中性點480低壓側105雷電截波沖

36、擊耐受電壓值(kV)高壓側1050低壓側1151.13損耗空載損耗(kW)54.5負載損耗(kW)275附加損耗(kW)201.14效率(%)99.591.15局部放電量(PC)100pC1.16噪音水平(dB(A)75dB(在變壓器滿載方式下，冷卻器全部投入運行，距變壓器外殼2m處)1.17無線電干擾水平(V)5002變壓器套管2.1型式、型號及制造廠高壓套管FGRBW-252/1250（北京天威瑞恒）高壓中性點套管FGRBW-126/630-3（北京天威瑞恒）低壓套管BFW-20/8000-4（南京智達）2.2額定電流(A)高壓套管1250高壓中性點套管630低壓套管80002.3額定絕緣

37、水平1min工頻耐受電壓值(有效值，kV)高壓套管460高壓中性點套管230低壓套管61雷電沖擊耐受電壓值(kV)高壓套管950高壓中性點套管550低壓套管1332.4套管外爬電距離高壓套管6300高壓中性點套管3150低壓套管7442.5套管彎曲耐受負荷(kN)高壓套管1/1.5/1高壓中性點套管0.75/1/0.75低壓套管0.784/-/0.7843套管式電流互感器3.1高壓中性點套管型式、型號及制造廠LRB-110,100/1A,5P20,30VALRB-110,100/1A,5P20,30VA(日照華信)額定電流(A)1電流比100/1準確級5P20/5P20額定容量(VA)30VA

38、4冷卻器4.1型式、型號和制造廠YS型(長沙東屋)4.2數量(組/臺變壓器)2+14.3油泵電機型號、制造廠和產地長沙東屋配套數量(組/臺變壓器)2+1（備用）油量(m3/h)設計聯絡會提供揚程(m)設計聯絡會提供額定功率(kW)設計聯絡會提供轉速(rpm)設計聯絡會提供電壓(V)設計聯絡會提供4.4額定油流量(m3/h/組)設計聯絡會提供4.5額定水流量(m3/h/組)設計聯絡會提供4.6設計水壓(MPa)設計聯絡會提供4.7承壓能力(MPa/min)設計聯絡會提供4.8冷卻水進、出口壓降(kPa)設計聯絡會提供4.9變壓器空載運行時冷卻水量(m3/h/臺變壓器)設計聯絡會提供5無勵磁調壓分

39、接開關5.1型號WDG630/220-6*5B5.2制造廠/產地武漢泰普5.3額定電流(A)6305.4調壓范圍(%)2x2.5%5.5額定短時耐受電流(kA/3s)1.465.6額定峰值耐受電流(kA)2.066變壓器尺寸和重量6.1運輸尺寸(mm，長x寬x高)設計聯絡會提供6.2外形尺寸(mm，長x寬x高)設計聯絡會提供6.3充氮運輸重量(t)62.26.4油重(t)26.626.5總重(t)97.26.6軌距(mm，縱/橫)1435/2000設備明細表變壓器主要設備及附屬設備制造廠及產地明細表見表3-7。變壓器主要設備及附屬設備制造廠表表3-7序號項目和型號制造廠及產地1變壓器本體南通曉

40、星/南通2儲油柜/BP1型波紋式沈陽海為/沈陽3無勵磁分接開關武漢泰普4冷卻器/YS型長沙東屋5高壓套管/FGRBW-252/1250天威瑞恒/北京6高壓中性點套管/FGRBW-126/630-3天威瑞恒/北京7低壓套管/BFW-20/8000-4智達/南京8繞組溫度控制裝置MESSCO/德國9油面溫度測溫裝置MESSCO/德國10壓力釋放閥/YSF8-55/130KJ沈變所試驗廠/沈陽11氣體繼電器/QJ4-80旭升/沈陽12速動油壓繼電器沈變所試驗廠/沈陽 13硅鋼片/30Q130武鋼/武漢14線圈/半硬扁銅線環宇/無錫15線圈/半硬組合扁銅線環宇/無錫16絕緣油/DB-25#(含備用)克

41、拉瑪依煉油廠17冷卻器控制柜旭泰/南通技術文件和設計聯絡會技術文件及圖紙簽定合同后提供的圖紙資料賣方應在合同簽訂后25個工作日內向買方提供3套下列圖紙資料(其中2套給設計單位)和兩套有關資料的光盤(其中1套給設計單位) 。賣方提供的所有光盤文件均應為Office2000和AutoCAD 2004及以上版本：(1) 變壓器設計說明，包括變壓器主要技術參數、變壓器本體結構設計、冷卻系統設計等。(2) 變壓器主要附件（套管、溫度控制器、水冷卻器及控制柜、儲油柜等）的詳細產品說明書(3) 按比例繪制的變壓器外形尺寸的平、剖面圖(A3規格)，包括變壓器本體詳細外形尺寸、軌距、各套管和套管電流互感器的詳細

42、位置及各套管外形尺寸、儲油柜位置和尺寸；高、中、低壓及中性點接線端子尺寸、連接法蘭，接地端子位置和外形尺寸，壓力釋放閥、信號溫度計、瓦斯繼電器、端子箱等的位置。并提供磁盤文件。所有磁盤文件均應為Word2003(*.DOC文件) 和AutoCAD R2004(*.DWG文件)及以上格式。(4) 上節油箱、高壓套管和高壓中性點套管起吊高度、起吊重量。(5) 變壓器運輸尺寸圖、運輸(充氮)重量、本體重、油重和總重。(6) 變壓器基礎圖（包括千斤頂底座位置）、水平牽引裝置位置和荷載分布圖（對土建基礎的要求）。(7) 變壓器低壓繞組三相對地電容值。(8) 冷卻器技術參數性能和冷卻控制系統原理圖、裝配圖

43、、控制箱平面圖和端子圖；冷卻系統電動機容量、數量和額定電壓等技術參數。(9) 主變本體端子箱原理接線圖、元器件表。(10) 買方認為必要的其它資料。技術聯絡會后提供的圖紙資料在設計聯絡會后，賣方應在15個工作日內給買方提供8套下列圖紙資料(其中2套給設計單位)和3套有關資料的光盤(其中1套給設計單位) 。所有光盤文件均應為Office2000和AutoCAD 2004及以上版本： (1) 按比例繪制的變壓器外形尺寸的平、剖面圖(A3規格)，包括變壓器本體詳細外形尺寸、軌距、各套管和套管電流互感器的詳細位置及各套管外形尺寸、儲油柜位置和尺寸；高、中、低壓及中性點接線端子尺寸、連接法蘭，接地端子位

44、置和外形尺寸，壓力釋放閥、信號溫度計、瓦斯繼電器、端子箱等的位置。并提供磁盤文件。所有磁盤文件均應為Word2003(*.DOC文件) 和AutoCAD R2004(*.DWG文件)及以上格式。(2) 上節油箱、高壓套管和高壓中性點套管起吊高度、起吊重量。(3) 變壓器運輸尺寸圖、運輸(充氮)重量、本體重、油重和總重。(4) 變壓器基礎圖（包括千斤頂底座位置）、水平牽引裝置位置和荷載分布圖（對土建基礎的要求）。(5) 變壓器低壓繞組三相對地電容值。(6) 冷卻器技術參數性能和冷卻控制系統原理圖、裝配圖、控制箱平面圖和端子圖；冷卻系統電動機容量、數量和額定電壓等技術參數。(7) 主變本體端子箱原

45、理接線圖、元器件表。(8) 買方認為必要的其它資料。隨設備供貨時提供的技術圖紙、資料（每臺12套）(1) 提供全部技術文件（含全部圖冊）；(2) 產品合格證書，包括變壓器合格證書、主要部件合格證書（套管、套管式電流互感器、冷卻器、油泵及電機、無勵磁分接開關、氣體繼電器、壓力釋放閥、各種溫度計等）；(3) 產品試驗報告。包括變壓器例行試驗報告和主要部件試驗報告；(4) 變壓器油化驗單；(5) 變壓器安裝說明書；(6) 套管安裝說明書；(7) 儲油柜安裝使用說明書；(8) 冷卻器安裝使用說明書；(9) 溫度計使用說明書；(10) 無勵磁分接開關使用說明書；(11) 壓力釋放閥、各型溫控器使用說明書；設計聯絡會設計聯絡會在收到第一批資料后15天內舉行， 設計聯絡會的旅差費及聯絡會期間的會務費已含在合同總價中，設計聯絡會的時間為5天，買方參加會議的人數為8人。主要內容(1) 討論對合同文件細節的要求；(2) 討論設備的總體設計、布置和安裝方案；(3) 變壓器主要技術參數和技術要求以及變壓器低壓側與共箱母線的連接等；(4) 審查設備的型式試驗報告和設計制造質量保證文件等。(5) 變壓器運輸的路線及方案。會議紀要賣方應做好會議紀要，包括討論的項目和得