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文檔簡介
1、 汽車底盤構造與拆裝課程標準一、課程計劃專業名稱 汽車運用與維修專業(機電維修方向)課程名稱(學習領域/ 典型工作任務)汽車底盤構造與拆裝教學時間安排78 學時對典型工作任務的描述維修企業常會接到客戶反映各種各樣的汽車故障。若通過不解體檢測和診斷,維修師已確認某些底盤零部件損壞或失效需要更換。接到任務后,維修人員要確定底盤的類型,收集資料,確定正確的拆裝工藝和方法,選擇正確的拆裝工具進行拆裝,能夠進行拆裝過程和安裝結束的質量檢驗。進行汽車底盤拆裝工作時,一般是在汽車舉升器工位上進行總成拆裝,為了便于教學也可在底盤臺架上進行底盤總成的分解與裝配。使用通用工具、底盤機械維修專用工具、設備和汽車維修
2、資料等,以小組合作或獨立工作的形式,按照標準規范對底盤進行零部件更換或對總成進行分解與裝配。記錄存檔已完成的工作,自覺保持安全作業,遵守“5S”的工作要求。學習目標通過學習能夠按照正確的拆裝工藝和規范的操作方法更換經檢測診斷已被確認損壞的汽車底盤零部件,并確保更換后的零部件安裝后能正常運轉;在拆裝的過程中認識典型汽車底盤的結構、作用和工作原理;學會與他人溝通和合作,共同完成工作;以積極的態度投入工作,在學習工作的過程中承擔相應的責任;逐漸培養安全意識、質量意識和環保意識;能夠對自己所完成的工作任務做出自我評價。學習完本課程后,學生能夠進行底盤主要零部件的更換作業和主要總成的分解與裝配作業,主要
3、包括:1. 認識汽車底盤總體結構;2. 更換離合器;3. 分解與裝配手動變速器;4. 分解與裝配驅動橋;5. 分解與裝配轉向器;6. 更換制動器摩擦片;7. 更換減振器。學習與工作內容工作對象維修手冊和相關資料的查閱;拆裝工具和設備的使用;專用工具、維修材料及配件的領用;底盤主要零部件的更換或總成的拆卸與裝配;工作現場的管理;底 盤各總成拆裝的經濟性、安全性和生產效率。工具工作任務單(學習任務);維修手冊和相關資料;拆裝工具和設備;拆裝質量檢驗標準。工作方法根據工作任務單明確具體工作任務;查閱汽車底盤產品說明書和維修手冊確定工作計劃;準備拆裝工具及相應設備;實施汽車底盤零部件的拆裝;拆裝過程的
4、質量檢驗;竣工檢驗。勞動組織工作要求正確地選擇和使用工具;選擇正確的拆裝工藝和方法;按技術標準和技術要求的規定進行組裝;按技術標準和技術要求的規定進行組裝后檢驗;安全環保地處理廢棄料;對已完成的工作進業務接待部提供工作任務單;配件提供;資料提供;專用工具提供;技術支持;竣工驗收。行記錄存檔,評價和反饋;7. 自 覺 保 持 安 全 作業,遵守“5S”的工作要求。課業名稱/ 學習情境1. 汽車底盤總體結構認識;2. 離合器的更換;3. 手動變速器的分解與裝配;4. 驅動橋的分解與裝配;5. 轉向器的分解與裝配;6. 制動器摩擦片的更換;7. 減振器的更換。學習組織形式與方法大部分學習任務的學習準
5、備是采用正面課堂教學的形式,部分采用獨立學習形式;大部分的計劃實施是采用小組學習的形式,明確小組負責人并定期更換。小組負責人的職責類似于企業機電維修組組長的職責,負責組內基層管理、組織分工、工具設備和學習資料的管理工作等。實訓場地設有工具設備間和維修材料及配件間,在學習過程中盡可能設置與企業一致的工作環境、工作步驟和要求。學業評價建議學習與工作的態度,工作習慣,工作安全,車間工作“5S”管理等,結合在評價過程之中;不同的工作任務可考慮有不同的評價側重,但均以過程性評價為主,終結性評價所占比例不超過40%; 3. 采用自我評價、小組評價和教師評價相結合的評價方式。課業 / 學 習情境學習目標學習
6、內容評價建議課時教學建議與說明學習任務1 汽車底盤 總體結構 認識敘述汽車底盤的基 本組成與作用;敘述汽車底盤在汽 車上的幾種主要布置 方式;識別汽車底盤各主 要總成;懂得汽車維修安全 操作規程;懂得工作現場的管 理常識。汽車底盤各系統的組成、作用和工作過程,汽車底盤前驅和后驅的區別;汽車底盤各總成的認識;工作安全及安全工作方案;工 作 現 場 的“ 5S”管理和操作;學生自我評價的內容和方法。自我評價內容:知識內容的學習情況、安 全 操 作 和 安 全意識、學習準備和計劃實施的學習效果;小組評價內容:工作頁的填寫情況。6建議安排學 生在整車上 對底盤總體 結構認識。敘述離合器的組成、作原理;
7、識別離合器及其傳動機離 合 器 的 組 成、作用和工作原理;離合器及其傳1. 自我評價內容:學習 準 備 和 計 劃 實施部分的學習效果;建議安排學 生在底盤臺 架上更換離課業 / 學 習 情境學習目標學習內容評價建議課時教學建議與說明動機構主要零部 件的結構;學習任務 2 離合器的 更換要零部件;學會制定更換離合 器的工作計劃;規范更換離合器;懂得不同類型離合 器的結構特點;對離合器的安裝質 量進行自檢。離合器的更換 工藝;更換離合器的 操作;不同類型離合 器的結構特點;離合器安裝過 程的質量檢驗方 法。2. 小組評價內容:工作頁的填寫情況,更換 離 合 器 的 操 作情況。12合器。學習任
8、務 3 手動變速 器的分解 與裝配敘述變速器的組成、作用和工作原理;識別變速器總成的 主要零部件;懂得制定變速器總 成拆裝的工作計劃;規范拆裝變速器總 成;懂得不同類型變速 器的結構特點;對變速器的安裝質 量進行自檢。變速器總成的組成、作用和工作原理;傳 動 比 的 概念,低速檔、直接檔和超速檔的動力傳遞,換檔過程及三者的區別;同步器的作用和工作過程;不同類型的變速器操縱機構;變速器總成拆裝工藝;變速器安裝過程的質量檢驗方法。自我評價內容:變速器安裝質量自檢、學 習 準 備 和 計 劃實施的學習效果;小組評價內容:工作頁的填寫情況,更換 變 速 器 的 操 作情況。18建議在工作臺上進行手動變
9、速器的分解與裝 配; 準備變速器 總成零部 件。學習任務 4 驅動橋的 分解與裝 配敘述驅動橋的組成、作用和工作原理;敘述差速器的工作過程,在結構上的區分前輪驅動和后輪驅動;識別驅動橋的主要零部件并敘述其主要作用;驅 動 橋 的 組 成、作用和工作原理;差速器的工作過程,前輪驅動和后輪驅動在結構上的區別;驅動橋拆裝工自我評價內容:學習 準 備 和 計 劃 實施 的學習效果;小組評價內容:工作頁的填寫情況,驅動 橋 分 解 與 裝 配的 操作情況。12從底盤臺架 上拆下總成 后,建議在 專門的驅動 橋工作臺上 進行分解與 裝配。課業 / 學 習 情境學習目標學習內容評價建議課時教學建議與說明學會
10、制訂驅動橋拆 裝的工作計劃;拆裝驅動橋;對驅動橋安裝質量 進行自檢。藝;驅動橋主要零 部件的作用;拆裝驅動橋;驅動橋安裝過 程的質量檢驗。學習任務 5 轉向器的 分解與裝 配敘述機械轉向系的 組成、作用和工作原 理;敘述動力轉向系的 組成、作用和工作原 理;識別轉向系的主要 零部件和不同結構的 轉向器;懂得制訂轉向器的 分解與裝配的工作計 劃;拆裝轉向器總成;對轉向器的安裝質 量進行檢驗。機械和動力轉 向系的組成、作 用和工作原理;轉向系的主要 零部件的結構;不同結構的轉 向器;轉向器拆裝工 藝;拆裝轉向器總 成;轉向器總成裝 配過程的質量檢 驗。自我評價內容:轉向 器 的 安 裝 質 量自檢
11、、檢查轉向器的功能、學習準備和計劃實施的學習效果;小組評價內容:工作頁的填寫情況、更換 轉 向 器 的 操 作情況。10建議在工作 臺上進行轉 向器的分解 與裝配。學習任務 6 制動器摩 擦片的更 換敘述液壓制動系統的組成、作用和工作原理;敘述盤式和鼓式制動器的工作過程與特點;敘述真空助力器的作用和工作原理;簡述ABS 制動力控制裝置的作用;懂得制訂盤式或鼓式制動器拆裝的工作計劃;規范更換制動器摩擦片;對盤式或鼓式制動器的安裝質量進行檢驗。液壓制動系統的組成、作用和工作原理;盤式和鼓式制動器的工作過程和特點;真空助力器的作用和工作原理;ABS 制動力控制裝置的作用;盤式或鼓式制動器的拆裝工藝;
12、更換制動器摩擦片;盤式或鼓式制動器總成安裝過自我評價內容:制動摩擦片的安裝質量自檢、學習準備和計劃實施的學習效果;小組評價內容:工作頁的填寫情況、更換 制 動 器 摩 擦 片的 操作情況。12建議在底盤試驗臺上進行制動器摩擦片的更 換。課業 / 學 習 情境學習目標學習內容評價建議課時教學建議與說明程的質量檢驗。學習任務 7 減振器的 更換敘述獨立和非獨立懸架系統的組成、作用和工作原理;敘述減振器的結構特點與工作原理;敘述輪胎型號的意義;制定減振器更換的工作計劃;更換減振器和輪胎;對減振器的安裝質量進行檢驗。獨立和非獨立懸架系統的組 成、作用和工作原理;減振器的結構特點與工作原理;減振器的拆裝
13、工藝;減 振 器 的 更換;減振器安裝過程的質量檢驗;各類輪胎型號的意義。自我評價內容:減振 器 的 安 裝 質 量自檢、學習準備和計劃實施的學習效果;小組評價內容:工作頁的填寫情況、更換 減 振 器 的 操 作情況。8建議在底盤 試驗臺上進 行減振器的 更換。三、實踐性教學的設備配置要求序號設備名稱單位數量備注1金杯客車(SY6480)底盤臺架套102多媒體教學設備套1包括電 腦、投 影儀、 實物投 影儀、 屏幕和 擴音設備等3通用工具(85 件套)套10包括梅 花、開 口、套 筒、鯉 魚鉗、 尖嘴鉗 和起子 等,其 中有一 把可沖擊。4手錘 ( 鐵 )把105手錘(塑料)把106尖頭沖子套
14、107扭力扳手把108銅棒根109磁棒支1010卡簧鉗(內)支1011卡簧鉗(外)支1012臺虎鉗臺1013輪胎螺栓扳手把1014工作臺張1015零件車臺1016零件盤個10專用工具(SST)17離合器導向工具(09301-20020 )根10給離合器盤定位18輸入軸前軸承拆卸工具(09303-35011 )把1019輸入軸前軸承拆卸工具(09304-30012 )把1020油封拆卸工具(09308-00010 )個1021油封拆卸工具(09308-10010 )個1022變速器后軸承拆卸工具(09309-36010 )個1023鎖球螺塞套筒(09313-30021 )個1024輸出軸軸承鎖緊
15、螺母扳手(09326-22011 )把1025萬向節軸承拆卸和安裝工具(09332-25010 )把1026差速器側軸承調整螺母扳手(09504-00011 )把1027差速器驅動小齒輪前軸承座拆裝工具(09506-30012 )個1028差速器驅動小齒輪后軸承座拆裝工具(09506-35010 )個1029后車輪軸承拆裝工具(09515-30010 )個1030后橋軸拆卸工具(09521-25011 )把1031后橋軸軸承拆卸工具(09527-20011 )個1032差速器油封拆裝工具(09550-00031 )個1033差速器驅動小齒輪軸承拆卸裝工具(09555-55010 )把1034驅
16、動小齒輪前軸承拆卸工具(09556-22010 )把1035結合法蘭拆卸和安裝工具(09557-22022 )盒1036前車輪調整螺母套筒扳手(09607-60020 )把1037轉向齒條和齒輪殼體支架(09612-00012 )個1038六角套筒扳手(09612-10022 )個10用于拆卸轉向小齒輪調整螺母39轉向齒條軸襯套拆裝工具(09612-10050 )個1040轉向小齒輪軸承拆裝工具(09612-10061 )個1041轉向齒條軸襯套拆卸工具(09613-22011 )個1042轉向小齒輪軸承調整螺釘扳手(09616-10020 )把1043轉向小齒輪軸承調整螺釘鎖緊螺母扳手 ( 09617-10010 )把1044球窩節鎖緊螺母扳手(09628-10020 )把1045制動蹄回位彈簧拆裝工具(09703-30010 )把1046制動蹄固定彈簧拆裝工具(09718-00010 )把10建議本課程采用理論與實踐一體化的教學模式和行動導向的教學方法;教學場所中應設置理論教學區和實操教學區,在理論教學區中設置學習討論區,配備課程中各學習任務所需的掛圖、維修手冊、維修資料和維修數據計算機查詢系統等;為保證教學安全和實踐效果,建議每位指導教師負責組織和指導15-20 個學生,學生分組控制在4-5 人 / 組;教師在講授或演示教學中,盡量使用多媒體教學設備,配備豐富的課件、解
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