1、xxxxxxx樓工程施 工 組 織 設 計土建局部目 錄1 編制說明 32 工程概況及特點 43 施工總部署 44 施工準備 75 質量目標 126 施工進度方案 127 主要分局部項工程施工方法7.1 施工測量 137.2 土石方工程 157.3 鋼筋工程 157.4 模板工程 187.5 砼工程 207.6 腳手架工程 237.7 砌體工程 247.8 室內外抹灰工程 267.9 內墻乳膠漆 277.10 內墻面磚鑲貼 297.11 門窗工程 297.12 樓地面工程 307.13 衛生間防水 317.14 屋面工程 327.15 外墻涂料工程 338 主要施工管理保證措施8.1 工程質量

2、保證措施 348.2 工程工期保證措施 388.3 平安生產保證措施 408.4 冬雨季施工措施 448.5 文明施工措施 538.6 降低本錢措施 558.7 勞動力保證措施 568.8 對分包隊伍管理配合措施 568.9 環境保護措施 588.10 成品保護措施 588.11 回訪保修效勞 599 新技術、新工藝、新材料、新設備應用 6010 合理化建議 6111 附:施工現場平面布置圖施工進度水平橫道圖編制說明本施工組織設計是按照招標文件及答疑文件說明編制的，因建設單位未提供施工圖紙，本施工組織設計是按照我公司多年同類工程施工經驗編制的，其中難免有不完善之處，待正式施工時再出詳細準確的施

3、工組織設計以指導施工。1.1本施工組織設計編制依據：A：招標文件及答疑文件說明。 B：建設單位提供的建筑物位置平面示意圖。C：現行施工技術標準，國家、省、市有關質量標準。D：現行國家、省、市有關平安操作規程。1.2編制原那么：合理安排施工程序與順序，采用先進技術，充分利用機械設備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，在確保工程質量的前提下節約材料、降低本錢，以滿足工程設計功能要求。2.工程概況及特點2.1工程概況：xxxxx樓工程是xxxx二期建設工程中的一個單位工程。本工程位于xxxxx西首。建筑面積約為8000m22.4現場情況：現場施工場地根本具備施工條件。場區南部為市政道路，交通比

4、擬便利。2.5工程特點:2.5.1施工場地較小，2.5.22.5.33.施工總部署3.1施工原那么3.1.13.1.2整個工程砼、砂漿用量大,3.1.33.2施工管理機構：工程由公司統一布置，組成以生產部為龍頭的施工、方案、材料、設備、勞資、平安生產管理系統和以技術部為龍頭的施工技術、質量管理系統，對負責該工程的工程部、安裝公司及配合施工的各專業公司在進度、質量、平安、文明等方面進行宏觀控制(管理機構網絡詳見以下圖)。xxxxxx樓工程管理機構網絡圖總指揮 xx常務副總指揮 xxxxxxx總工程師xxx后勤部長xxx質量處長xxx平安處長xxx材料處長xxx施工處長xxx保衛處長現場管理機構矩

5、陣圖 工程經理 工程經理工程執行經理工程執行經理技術負責人技術負責人預算員資料員試驗員平安員材料員質量員預算員資料員試驗員平安員材料員質量員施工員 3.3 流水施工段劃分根據工程特點，將整個工程水平方向每層分為三段施工；垂直方向以主要自然層劃分為施工段。3.4 運輸方式3.4.1各樓段垂直運輸方式以一臺QTZ-80塔吊為主,3.4.2混凝土輸送方式:根底及主體均采用一臺HBT-603.5主要分局部項工程施工順序根底工程定位放線機械開挖清槽釬探砼墊層根底綁扎鋼筋根底支模根底砼澆注主體工程定位放線、立皮數桿扎構造柱鋼筋砌墻扎圈梁筋支構造柱、圈梁、現澆梁板模板扎梁、板鋼筋澆柱、梁、板砼養護拆模驗收裝

6、飾工程外墻面：外墻腳手架搭設吊線、彈線、貼餅基層施工基層澆水養護垂直、水平放線、掛線樣板墻施工墻大面積施工清理墻面 腳手架撤除。室內裝飾：墻面基層處理放線貼灰餅充筋立門框、安付框澆水濕潤找平層面層樓地面清理做樓地面門窗安裝清理驗收3.6施工任務劃分：土建工程由施工組織能力強、技術過硬的邢繼憲工程部負責全面組織施工，安裝工程由集團安裝公司施工。4 施工準備4.1現場準備：根據建筑總平面圖，由業主提供坐標原點、高程，進行現場控制網測量。依據現場原有管線走向設計排水，有序排入原道路污水管線。水源、電源、電訊由甲方負責提供。施工場區道路未硬化的采用C20砼硬化，以保證現場文明。4.2施工用電：根據施工

7、用機械及照明用電情況，通過臨時用電施工組織設計，該工程用電負荷為253.19KVA，詳見?臨時用電施工組織設計?4.2.1序號設 備 名 稱數量銘牌技術數據換新后設備容量1QTZ-8012砼輸送泵13鋼筋對焊機14鋼筋彎曲機15鋼筋切斷機16電弧焊機17砼攪拌站18砂漿攪拌機29鋼筋調直機110電 鋸111平 刨112壓 刨113插入振搗器614平板振搗器215水 泵 216蛙式打夯機217井 架24.2.2除照明用電外，所有用電設備的總設備容量： P=48+65+38.9+3.23+5.55+9.7+134+6+3.23+4.5+3+3+9+4.4+5+5.6+6=354.11根據現場施工用

8、電情況,選取KX=0.5 COS=0.7Pjs1=KXP=0.5354.11=177.1KWQjs1= Pjs1tg=177.11.02=180.64KWSjs1= 252.97KW4.2.3編號設備名稱數量銘牌技術數據換算后的設備容量1鏑 燈216.04KW2碘鎢燈1515KW3日光燈203.2KW4白熾燈505KW照明用電設備容量：Pjs2=16.04+15+3.2+5=39.24KW 取COS=0.53 那么Qjs2=39.241.6=62.78KW Sjs2= Pjs22 +Qjs22 =74.03KW4.2.4Ssj=242.132 +74.032 =263.58KVA配電導線截面設

9、計： 根據現場用電情況，功率因數和需要系數均取為0.7。 綜合考慮允許電流、允許電壓因素及機械強度，主配電箱選用70mm2 五芯電纜，現場機械選用50 mm2五芯電纜，樓層作業可選用25mm4.3施工用水：根據施工經驗和現場用水情況，通過現場用水設計，管網各段管徑選擇如下： 總水管選擇管徑 100(可滿足施工及消防用水要求) 消防用水選擇管徑 100施工用水選擇管徑 50生活及其它用水選擇管徑 204.44.5勞動力供給方案由集團總公司調配綜合素質好，經驗豐富的施工隊伍施工，合理安排兩個作業班進行晝夜施工，保證各主要分部、分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證高質量、高速度地完成任務。主體結

10、構施工以木工、鋼筋工、架工、瓦工、焊工為主配備勞力，分別負責模板制安、鋼筋加工及綁扎、腳手架搭設、砼澆筑、內外墻砌筑、鋼筋焊接等分項工程的施工。 裝飾工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、鋁合金制品安裝工等為主配備勞力。水、電、設備安裝密切配合土建，安排各專業工種進行施工。根據土建、安裝施工進度需要配備工種勞力，各專業工種要確保配合無誤。勞動力方案表 單位：人工 種 按工程施工階段投入勞力情況放線工瓦 工普 工木 工鋼筋工抹灰工防水工架 工電焊工裝飾工塔吊司機總 計4.6主要機械設備方案擬投入本工程主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率KW進場時間1塔 吊2井架

11、3砼輸送泵4鋼筋調直機5鋼筋切斷機6鋼筋彎曲機7鋼筋對焊機8電 鋸9平 刨10插入式振搗棒11平板式振動器12蛙式打夯機13壓 刨14水 泵15電弧焊機116砂漿攪拌機117砼攪拌站4.7為確保工程所需用的各種周轉工具能及時供給，由公司材料處協調該項工作，以確保供給；另外，我公司內部現庫存周轉工具數量比擬大，遠遠超出該工程所需用數。4.8臨時設施：詳見施工現場平面布置圖。施工臨設一覽表用途面積 m2位 置需用時間工地辦公室 180倉 庫 48水 泥 庫 60鋼筋加工棚 100廁 所 40木 工 棚100職工宿舍850職工食堂30 試驗養護室16門衛室124.9試驗準備：現場設標準養護室一間，內

12、設養護池、自動溫、濕度控制儀，并保證養護室保持標準養護要求，另配備試模12組、溫度計5支、坍落筒2支，設專職試驗員一名。5.質量目標：確保省級優良工程。6.施工進度方案：詳見施工進度水平橫道圖本工程定于2004年x月1日開工，2004年x月x日竣工，總工期xxx天，比招標文件要求提前10天竣工。本公司將通過制定周密的施工方案，嚴格的施工措施，并依據自身的實力，在確保工程質量的前提下確保工期。工期保證措施：(1)加強組織管理，制定科學、嚴密的施工組織方案。(2)合理增加勞動力投入，兩班作業，晝夜奮戰。(3)加強對配屬勞力管理，制定嚴密的獎罰措施。(4)增加設備投入，現場設砼攪拌站，根底及主體結構

13、采用泵送砼。(5)加大周轉工具投入，主體結構施工階段配備二層材料。(6)現澆砼摻加復合型早強外加劑。(7)采取分段平面流水作業，立體交叉施工。 工 期 目 標分項工程起止時間日歷數施工準備土石方工程根底工程室內外回填土一層結構二層結構三層結構四層結構五層結構六層結構屋面工程門窗框安裝室內外抹灰內墻鑲貼外墻涂料樓地面工程門窗工程油漆、涂料工程水電預留預埋水電安裝調試室內外其它工程竣工清理7 主要分局部項工程的施工方法7.1施工測量: 另行編制測量專題方案，此處只作概述7.1.1序 號儀器裝置名稱型號規格數 量產 地制造年份1光學經緯儀蘇 州20012水準儀南 京20013工程質量檢測器浙 江20

14、024組合檢測工具浙 江20025鋼尺濟 南2003 平面控制： 根據建設單位提供的坐標原點進行定位放線。在現場設置2條控制線：南北向一道，東西向一道。分別設置于縱橫向的中軸線處。將控制線引至基坑外35m控制樁上,并用混凝土保護。 0.000以下施工定位放線采用外引外控法，根據控制線與建筑物關系引測。將經緯儀立于建筑物兩側的控制軸線上，照準控制軸線與根底墊層交點投測，然后在墊層上用墨斗彈出控制軸線，再根據根底與控制軸線的關系，彈出根底位置控制線。0.00以上軸線的測設使用經緯儀，采用外引內控法施工。在一層頂板施工時，在頂板上外表標高-0.03予埋15015010鐵件。 該層經放線完畢，核對無誤

15、后，在預留件上刻上標志。試鉆2孔做為軸線控制點。以上各層樓板均在控制點相應位置，預留150或150150孔洞。軸線投測時，在孔洞上牢固覆蓋無色透明有機玻璃板，在軸線控制點上架設經緯儀，將控制點投測在有機玻璃上，并做好標志。復核無誤后，使經緯儀分別縱橫連接各點，并延長即得一輔助線，以輔助線為依據，進行樓層的放線。7.1.3 根據建設單位提供的基準點引測到場內預埋的混凝土樁上，作為根底施工高程控制依據。地下室施工完成后，在0.00處標出高程控制點，各層標高均由此點用鋼尺直接向上引測，為消除偶然誤差，向上引測點不少于三個，在每層做好高程標志后用水準儀檢測，在誤差范圍內取三點高差平均值控制層高。 誤差

16、要求軸線平面位移不大于5mm。高程精度：層高5mm，全高30mm。 考前須知所有軸線傳遞都以控制點和定向點為根底，所以要加強控制定向點的保護。儀器要經常進行檢校，并備有檢查資料。7.2土石方工程：另編?土石方工程施工方案?此處只作概述7.2.1 石方工程采用靜音爆破7.2.27.2.3石方工程采用靜態爆破技術：施工程序：爆破體調查爆破設計鉆孔選擇破碎劑充填灌注養生二次破碎清理施工時根據現場情況編制詳細的爆破施工方案7.3鋼筋工程7.3.17.3.2小于12的盤圓鋼筋，使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%；大于12的鋼筋應進定尺鋼筋，采用機械切斷、彎曲。鋼筋外表應潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用

17、前去除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋接頭1鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工標準要求進行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主。直徑16的豎向鋼筋連接，采用綁扎搭接。直徑16時應全部采用焊接或直螺紋等強套筒連接。設置在同一構件內的鋼筋接頭應相互錯開，在同一連接區段內，縱向受力鋼筋焊接或機械連接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規定：在受拉區不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。 焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經測試合格后，方可正式焊接施工。2水平鋼筋閃光對焊連接

18、閃光對焊接頭的質量檢查，應根據?鋼筋焊接及驗收標準?(JGJ1884)規定，進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。鋼筋的綁扎1鋼筋現場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數量。綁扎用2022號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合?混凝土結構工程施工質量驗收標準?的規定。設置在同一構件內的鋼筋接頭應相互錯開，在同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；對柱類構件，不宜大于50%；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實

19、際情況放寬。2鋼筋保護層厚度的控制措施為確保保護層厚度，建議鋼筋保護層采用塑料定位卡，間距800 mm，呈梅花型布置。樓板支座處的負彎矩鋼筋和懸挑構件受力筋的保護層采用鋼筋馬凳用12鋼筋制作，高度為板厚減去保護層厚度控制，間距800mm,保證受力筋不變形，不位移。 鋼筋的交叉點用鐵絲綁牢。板鋼筋網除靠近外圍的兩排鋼筋交叉點，全部綁扎牢固外，中間交叉點可隔點交錯扎牢；雙向板必須全部扎牢。梁箍筋的彎鉤必須錯開布置。彎鉤的平直長度和彎曲角度必須符合設計要求。嚴格控制梁筋的錨固長度。 質量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面： 1鋼筋級別、直徑、根數、位置、間距是否與圖紙設計相符。 2鋼筋接頭位置及

20、搭接長度是否符合規定。 3鋼筋保護層是否符合要求。 4鋼筋外表是否清潔。 5鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。 檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經監理方驗收通過前方可進行下道工序施工。7.4模板工程本工程模板設計原那么：適應施工要求，保證強度、剛度，拆裝簡便，滿足操作快捷的要求。結合本公司現存模板情況和施工技術要求，本工程根底局部、構造柱、梁、板、樓梯均采用竹膠板模板。根底模板本工程的根底和根底梁模板采用竹膠板，通過集中加工定型后，組成定型模板，然后到現場組裝固定。為保證模板間的內徑尺寸，采用“工字型鋼筋頂撐。梁高700mm的在其下部加一根12的對拉螺栓，水平間距500mm。梁高1000mm

21、的在其下部加兩根12的對拉螺栓，水平間距500mm，豎向間距600mm。模板固定支撐架采用48鋼管滿堂腳手架。7.4.2 1構造柱模板本工程的構造柱模板采用竹膠板，通過集中加工定型后，組成定型模板，然后到現場組裝固定即可。為保證模板間的內徑尺寸，采用“工字型鋼筋頂撐。柱上下共設七道固定鋼管卡。2梁、板模梁、板模板采用竹膠板，梁板柱接頭部位用定型模板組拼，以保證該部位的截面尺寸準確，提高砼外觀質量。為保證模板間的內徑尺寸，采用“工字型鋼筋頂撐。梁、板的跨度4.0米時，模板中部應起拱，起拱高度為全跨長度的2。梁高700mm的在其下部加一根12的對拉螺栓，水平間距500mm。3樓梯模板樓梯用竹膠板模

22、板、48鋼管支撐架空支模法施工。樓梯外幫側模采用異型木模。施工前必須對樓梯結構圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對，實放大樣，以確定樓梯結構的施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格檢查各部位的標高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方的要求。樓梯標高適當低于相應樓層標高，以保證樓梯面層施工，防止剔砸。考前須知1砼澆筑前要認真復核模板位置，柱模垂直度、平整度、標高等，并仔細檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確，并在大尺寸木盒下部鉆34個小孔，保證砼澆筑時能使此部位的封閉空氣排出，使砼澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。2所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑。3固定

23、在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。4砼澆時要派二至三名經驗豐富的木工值班，隨時檢查模板情況，如發現漲模、支撐松動等情況，馬上組織人員進行處理。5為防止對拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位，應事先對螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進行試驗，符合要求前方準許用于工程中。7.4.41拆模時砼的強度應滿足以下要求：不承重構件砼強度在其外表及棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。承重構件模板應在砼強度到達以下所規定的強度后，方可撤除，并在砼澆筑時留設同條件養護試塊，以確定準確的拆模時間。經主管工程師同意，并在拆模申請書上簽字前方可拆模。項次結構類型結構跨度設計強度的百分率1板L250%281

24、00%2梁L875%L8100%3懸臂梁100%注意：上層砼澆筑時，不得撤除下層模板，下層模板支柱僅可撤除50%；跨度大于4米的梁均應留設支撐桿件，其間距不得大于3米。2拆模時嚴禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。3模板撤除后應及時清理干凈，按規格堆放整齊備用。7.5砼工程砼的配制本工程采用現場攪拌混凝土，混凝土由混凝土輸送泵直接泵送至澆注點。混凝土的材料要求，具體如下：1水泥品種：選用普通硅酸鹽水泥。2骨料選擇：細骨料選擇中砂，不得用細砂。粗骨料用石灰巖碎石，為5-20mm，細長或片狀的石粒不多于10%，且質地堅硬，不含風化的石塊。砂石外表應清潔，砂、石子的含泥量符合標準要求。砂率要充分考慮可

25、泵性和砼強度要求，控制在40%左右。3外加劑：采用復合型早強泵送劑。7.5.21砼的供給 砼試驗申請單上要注明標號、碎石最大粒徑、抗滲等級、緩凝時間、坍落度要求等。砼的供給做到及時、連續、保質。2砼質量的現場管理：砼攪拌時間是否足夠，坍落度是否符合要求，發現問題及時整改處理。對于砼的坍落度，每兩小時抽查一次，雨天每一小時抽查一次，坍落度控制在16-20cm，當不滿足要求時，相應調整水灰比或參加載體流化劑。3對于實際配合比的設計，要根據圖紙砼強度的要求，提前報實驗室試配，提供最正確配合比。砼泵送場內水平垂直運輸采用一臺HBT60砼輸送泵，砼的供給必須保證輸送泵能夠連續工作。輸送管固定牢固，敷設要

26、順直，轉彎宜緩，接頭要嚴密，不漏水不透氣。泵送前，用適量水及與砼成分相同的水泥砂漿潤滑管道，以減小泵送阻力。泵送要連續作業，料斗內要留有足夠的混凝土，防止吸入空氣，造成堵塞損壞泵機。泵送完畢后，水平管內砼應及時逐節倒出，及時用清水清洗管道，沖洗管子的水應集中到沉淀池沉淀后排入下水道。7.5.4砼澆筑1澆筑前要做好以下準備工作：對模板安裝位置、鋼筋、預埋件、預埋管線，預留孔洞進行交接檢查及驗收。檢查砼澆筑設備的完整性。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標號、配合比、攪拌方量。2在澆筑豎向結構砼前,應在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,以防“爛根。3澆筑方向由遠及近，邊澆筑邊拆水平管。澆

27、筑時要檢查模板、預埋管線、預埋孔洞的位置，假設發生偏移，要在砼初凝時間內糾正，然后繼續澆筑。特別要注意未澆注部位灑落的砼要清理好，必要時應采取防護措施。 振搗柱、梁砼采用插入式振搗棒，樓板用平板振動器振搗。對于梁、柱節點部位，要進行仔細振搗。振搗手應在澆筑處、砼坡角處同時振搗。采用插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍一般振搗器作用半徑為3040cm，每一振點的振搗延續時間，應使砼外表呈現浮漿和不再沉落為止。7.5.7本工程施工縫的留設位置在澆筑之前確定，留在結構受剪力較小且便于施工的部位。砼養護立面砼采用涂刷養護劑進行養護，拆模后立即按

28、排涂刷均勻，平面砼采用覆蓋塑料薄膜澆水保潮養護方法，使砼外表保持濕潤即可，時間不少于14晝夜，砼試塊按標準規定制作留置，并在工地設標準養護室和試塊養護池。7.6腳手架工程 由于本工程工期較緊，工序交叉，整個工程采用雙排落地式腳手架，室內為滿堂腳手架。7.6.1材料：本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。腳手架采用50mm 搭設及撤除：腳手架搭設要橫平豎直、連接牢固，受荷平安、有必要的操作空間、不變形、不搖晃，建筑物四周腳手連為一體。從根底開始搭設時，搭設范圍內的地基應先行夯實平整，并做好排水處理。在地基上設桿件底座，并將底座墊在木板之上，以使支承立桿

29、直接傳遞下來的荷載分布到地基上。 腳手架的搭設要按程序進行，其搭設順序為：排放掃地桿樹立桿連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿設立桿設大橫桿、小橫桿、加設剪刀撐鋪設腳手板、(或竹笆)掛平安網、安裝防電避雷裝置。腳手架撤除要劃出警戒區，設立明顯標志，設專人指揮，由上而下進行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點必須與腳手架同步撤除。不允許分段分立面撤除，假設現場施工必須分段分立面撤除時，要在暫不撤除的腳手架兩端加設連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴禁高空拋擲。撤除時要互相配合，協調一致，隨時保證腳手架的整體穩定。撤除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。

30、7.6.3構造：搭設時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1200，相鄰兩根立桿接頭要錯開500mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向高差不宜超過100mm，同一步內外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，不要在同一跨內。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500mm。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔2530m設置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點，離地面不宜大于500mm。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩定。鋼管接長必須采用對接扣件，本工程立桿縱距2.0m，橫距1.0m，步高1.8m。內立桿離建筑物間距300m。每步的腳手架外側均設1000mm高的護身欄

31、桿。每步底鋪設上人竹笆，用雙股20 圍護：腳手架外圍采用密目平安網進行全封閉施工，平安網要與腳手架綁扎牢固。 腳手架與主體結構的連接：腳手架與主體結構用鋼管連接。水平方向每8m左右設一處，豎向每層設一處，其連接點必須設在立桿與大橫桿的結點上。7.7砌體工程6.76.7.1.1 砂漿用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于6.7.1.6.7.6.7.6.7.1.5砌體砌筑時，按規定要求設置墻柱拉接筋1000mm長26.7.1.6墻體高度超過46.7.1.7 縱橫墻同時砌筑必須留槎時盡量留斜搓，留直搓時必須設拉接筋。需接搓部位在墻面露出不小于120mm直搓，沿砌體高度方向加設26間距.1門洞上設鋼筋砼預制

32、過梁，過梁兩邊壓實心磚不少于300mm。靠近柱無磚垛的門洞上過梁要結構施工時予先留置予埋鐵件。砌體中過梁安裝位置、型號、標高必須正確，假設坐底灰厚度超過20mm.2砌體灰縫垂直縫10mm，水平縫8-12mm6.76.73.1 砌體用砂漿應隨拌隨用，如出現泌水現象，要進行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時內用完，更不得使用過夜砂漿。6.7.3.2 砌筑用砂漿按要求做好試塊，每6.76.7砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內外搭砌。7.8室內外抹灰工程準備工作門窗、墻體預埋件與嵌入墻體內部的各種管道安裝完畢，并經檢查合格。操作工藝1工藝流程基層處理澆水濕潤貼餅沖筋陽角做護角抹底層抹罩面灰清

33、理2抹灰前預先安排專人將墻面噴水濕潤，以免抹灰層空鼓。3找規矩、做灰餅應符合以下規定：首先按房屋面積大小規方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規方即可。如房間面積較大，先在地面上彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)，中層抹灰的準線(規方)。然后在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，根據抹灰面厚度線每隔1.5米做標準灰餅；4灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。5用混合砂漿在門窗洞口及室內陰角處做護角。6分別用混合砂漿抹底層和中層灰。在標筋稍干后抹

34、底灰，底灰78成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平。7待中層灰六、七成干時用混合砂漿罩面，操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。質量要求1各抹灰層之間及基層之間粘結牢固無空鼓。2外表光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。3實測允許偏差符合有關規定。7.9內墻乳膠漆材料要求：1本工程所用乳膠漆應具有出廠合格證，產品說明書。其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關標準規定的質量標準。2白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應符合標準規定的質量標準。7.9.1基層處理：將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用白水泥、滑

35、石粉與合成樹脂溶液調膩子，補平基層外表的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待枯燥后用1號砂紙打磨平整，并去除浮灰。2涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。枯燥后復補膩子，待枯燥后，用號砂紙打磨，并清掃干凈。3涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，漆膜枯燥后，用細紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。4涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜枯燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開

36、始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，防止出現接頭明顯而再另行處理。7.9.1材料品種、顏色符合設計要求和有關標準規定。2涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。3乳膠漆涂料根本工程：項次工程工程檢 查 標 準透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無光亮和光滑光亮和光滑均勻一致裝飾線、分色線平直偏差不大于顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋7.9.1涂刷前應清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂刷質量。2在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分局部項工程，必要時采取遮擋措施。3最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負責開關門窗，使室內空氣流通

37、，以預防漆膜枯燥后外表無光或光澤缺乏。4涂料未干透前，禁止清掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面。5刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。7.10內墻面磚鑲貼7.10.17.10.27.10.37.10.47.11門窗工程該分項在內抹灰施工以前即進行穿插施工。7.11.11材料要求：必須具有準用證，合格證，現場抽樣檢驗“三項物理性能進行測試，合格前方可按裝。2安裝工藝根據室內地面彈出的500mm線和垂直線，標出門窗的基準線，要求同一立面上門窗的水平及垂直方向整齊一致。先安裝副框，副框安裝應提前于內抹灰和外鑲貼工程，以便面磚和抹灰收頭。副框安裝，先用木楔臨時固定，待檢查立

38、面垂直、左右間隙、上下位一致后，再用射釘將框周邊固定片固定于墻上。用1:3水泥砂漿塞縫，嵌塞應密實。副框安裝完成，待安裝大面積結束時再安裝主框及門窗扇，以利于成品保護。全部竣工后，剝去門窗上保護膜。木門施工1材料要求：木門必須具有合格證、并經外觀檢查合格。2安裝工藝：木門安裝，采用后塞口安裝。門框重疊堆放時，底面支點應墊在一個平面內，以免產生翹面，門框進場前先刷一遍防潮劑。安裝時應吊線以控制垂直度，安裝完后用保溫材料填塞框與墻間空隙。安裝門扇時通過調整合頁位置來解決框扇平整問題。門框安裝應防止出現竄角，挺框松動，框上下不平及里出外進，位置不及、門窗扇翹回等現象。合頁距上、下端距離應為扇長的1/

39、10，門拉于距地8001100mm,同類樓層中拉手位置保持一致。3成品保護：殘留在門框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處應用塑料膜保護好，防止污染、銹蝕、施工操作人員應加以保護，不得碰壞,作好工人教育，增強成品保護意識。7.12樓地面工程地面做法暫按全瓷地面磚樓地面考慮。1先進行選磚，要求磚顏色一致，尺寸一致、平整、無彎曲、翹起等現象。2地面基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻、無積水，按規定數量及位置做灰餅沖筋。然后用1：2干硬性水泥砂漿根據沖筋厚度找平、拍實，檢查好平整度及坡向。3從最內側開始，以縱橫排好兩行磚，找好規矩，以此做為控制點、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。4根據房間實際情況排磚，彈

40、控制線，縫寬12mm，房間內磚應盡量對稱。5鋪磚前將浸水濕潤，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時將縫內多余砂漿掃出，磚面搗實，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。6鋪貼完成后在磚面上撒素水泥面，并用水壺澆適量水，將水泥漿掃入縫內，灌滿灌實，最后用干鋸末擦凈。7常溫下鋪鋸末，澆水養護48小時，過后清潔，保護好。7.13衛生間防水衛生間室內防水暫按聚氨脂涂膜防水考慮。施工程序：墻面抹灰豎向管道安裝地面堵洞找平第一次管根圍水試驗地面防水層施工閉水試驗防水保護層。工作安排：本工程廁所間防水工程量較大，工序多，直接影響施工進度，滲透漏問題也時常發生，解決這一問題的關鍵是合理安排好工序，且每道工序要認真細致，

41、并做好成品保護工作。工序安排應按以上施工程序，并應提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。施工要點：首先應根據地面坡度，地面做法厚度，基準線位置，確定好地漏，出水口頂面標高，安裝地漏，出水口處標高應低510mm。做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應用細石混凝土堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滲水就是因為在防水層失效的情況下，管根未堵嚴造成的。否那么僅會出現潮濕現象。做找平層時，墻角泛水圓角半徑就控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否那么將會影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出水口周圍應留10mm寬的小槽，待找平層枯燥后用油膏填平。做完找平層，待其枯燥后，即可分二至三

42、層涂刷聚氨脂防水，管根及轉角處要局部加厚。試水：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20mm，堵塞點應設在地漏和出水口杯頂40mm以下，蓄水時間24h以上。待外表裝修層完成后，進行第二次管根圍水試驗。7.14屋面工程本工程屋面防水采用SBS卷材防水。施工準備1清理屋面，檢查結構層情況有無異常，進行隱蔽工程驗收。2對屋面標高進行測定、抄平，把屋面關鍵點的高度標出，作為施工找坡的依據。3對屋面所用的材料進場存放，并對防水材料取樣試驗。工藝流程施工準備材料準備屋面找平、彈線屋面找坡1：8膨脹珍珠巖找平層防水層找平層保溫層保護層找平層施工 找平層采用1：3水泥砂漿20mm厚抹平，施工線路與供料線路反

43、向倒退，防止施工好的外表被人為破壞。凡有天溝的陰陽角和女兒墻處的陰陽角均抹成弧形。防水層施工1作業條件層應平整、清潔，外表要求抹平壓光，不得有空鼓、起砂、起皮現象。層必須枯燥，嚴禁雨天施工。基層轉角部位應做成圓弧，圓弧半徑20mm。2施工機具手持式小型焊槍、橡膠壓輥、剪刀、射釘槍、清理工具。3基層處理：找平層外表不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等現象，陰角部位應作成直徑大于20毫米、陽角大于10毫米的小圓角，以便防水卷材施工，如發現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清理干凈。防水基層必須枯燥，含水率小于9%為宜。 4在做完找平層后，開始施工SBS卷材防水層,在陰陽角部位增設出

44、陰陽角300的附加層。泛水及突出屋面結構部位SBS防水卷材收頭，采用鋁合金壓條，用建筑密封膠封口，水泥砂漿隱蔽。并處理好壓頂與防水交接部位，嚴禁破壞防水層。要保證接頭嚴密不能滲水。5SBS卷材防水采用熱風焊接施工，屋面采用條粘法，當找平層枯燥后應立即鋪貼，嚴禁雨后立即鋪設。焊接前卷材鋪設應平整順直，不得扭曲、皺折，搭接尺寸應符合設計要求，當設計無要求時搭接寬度不得小于60mm，卷材焊接面應干凈、無水滴、油污及附著物。焊接時應先焊長邊后焊短邊，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。6平安與考前須知施工時注意防火。施工人員不得穿帶鐵釘的鞋進入施工現場。卷材施工時，嚴禁焊槍焊口對人。嚴格按程序施工

45、，施工人員必須帶勞動保護用品。7質量要求與檢驗卷材鋪貼應平整、密實、焊接牢固、無虛焊、漏焊，無空洞、皺折、翹邊、空鼓現象。道防水層做好，應進行檢查，合格后，方可進行下道工序施工。搭接長度應按設計，假設設計無要求時，兩幅卷材搭接長度不應小于60mm，相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。7.15外墻涂料工程涂料施工時，施工環境應當清潔干凈，一般涂料施工時環境溫度低于10。涂料涂刷前，被涂物件外表必須枯燥，抹灰面基層時，外表含水率不宜大于8%，涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化起皮和裂皺，膩子枯燥后應打磨平整光滑，并清理干凈。涂

46、料施涂前，將基體或基層的缺樓掉角處，用1:3的水泥砂漿修補外表麻面及縫隙，應用膩子真填補齊平，外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。8主要施工管理保證措施8.1保證工程質量措施：8.1.1 質量目標及質量方針質量目標：質量宗旨: 強化現場質量管理，設置質量管理點，組織現場管理活動，圍繞工程質量總目標，開展全面質量管理活動。8.1.2建立健全質量管理體系,1為確保工程質量，從組織上給予保證。建立以ISO9002質量體系為質量保證模式標準的質量管理體系，形成一個縱向統一指揮，分級管理，橫向分工合作，協調一致、職責清楚的嚴密完整的組織機構網絡。由施工經

47、驗豐富、工作能力、責任心強的同志出任該工程的工程經理，組成專業齊全，人員精干的工程部，成立現場質量領導小組，進行現場全方位的綜合協調和工程施工管理。2服從和配合甲方、監理單位的管理。實踐證明，優良的建筑產品是與甲方、監理人員嚴格的質量管理和熱忱的技術指導分不開的。所以，要求全體員工必須服從和積極配合甲方和監理人員的質量管理。工程部要把甲方和監理人員的質量管理意見，作為一條重要的質量信息，使不合格品得到及時的糾正和預防。8.1.3 .1施工遵守的標準標準工程現行施工驗收標準。國家建筑安裝質量檢驗評定標準。國家及地方現行的質量評定標準和施工驗收標準。符合規定的設計文件。ISO/9002標準、本企業

48、質保手冊和質保工作程序、質保方案。.2確保工程質量的技術管理措施1圖紙會審關：各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，做好圖紙會審，掌握施工及驗收標準、規程。2施工方案關：施工方案切實可行，經審批后實施。3技術交底關：認真做好技術交底及施工方案的交底。4責任關：質量分級管理，責任明確。5自檢關：嚴格執行“三檢制，確保道道工序受控是保證工程質量的關鍵之關鍵。6材質關：嚴格按設計、規程要求對材料進行檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復試。7計量關：抓好計量管理，保證配合比的正確性，重點抓砼級配的計量。8樣板關：堅持先做樣板，統一要求、統一工藝、以點帶面，提高全員素質。9季

49、節性施工措施關：做好季節性施工技術方案，能在較差的施工環境下確保工程質量。10成品保護關：抓好成品的保護，重點是抓好職工教育和成品的防護設施。11資料關：保證技術資料及時、真實、正確。12開展QC小組活動。現場成立QC小組，對工程的技術難點和關鍵部位，組織課題研究，解決工程實際中的問題，提高技術管理素質。抓好工程樣板點，標準施工工藝，以點促面，提高全員素質。8.1.4 質量管理措施8.1.4.1 工程施工中認真嚴格按集團總公司制定的ISO90021 對施工隊伍素質的選擇控制。2 對建設工程需用的鋼材、木材、砼成品、半成品質量的控制。3 對建設工程所用的原材料采購質量過程控制以及建筑原材料檢驗過

50、程控制。4 施工過程質量控制工程部按施工圖、會審記錄、施工組織設計及施工標準規程施工。工程部技術負責人向生產班組進行技術交底至操作者。各分項工程、施工樣板須建設單位或監理單位確認后作為操作人員施工過程操作、對照的樣板。5 檢驗和試驗進貨驗證：建筑材料按國標或部標由試驗員進行取樣驗證。其結果報建設單位代表或監理代表。未經檢驗或試驗的產品不準使用。 8.1.4.2 關鍵部位設置質量檢查控制點,8.1.4.3 優化施工組織設計；按設計進行施工準備；施工用的會審、技術交底資料；技術人員、操作隊伍的素質選擇；施工機械、原材料準備等。8.1.4.41全面實行優良報價單價結算的方案，一次成優，結算方案必須由

51、質量管理員簽字認可。2 實行質量否決權。質檢員驗收未通過的分項不得結算工程量。3當日施工的工程量當日驗收，不符合質量要求的不得進行下道工序施工。總公司每月檢查一次，按總公司質量管理細那么進行獎罰。4材料及半成品進入現場經過嚴格檢查，確認符合標準以前方可使用，工地質量管理小組必須簽發準許使用通知書。5專職質檢員實行四權:返工權、罰款權、停工權、進場材料驗收權。對施工的工程質量必須分工序、分項、分部位、分層檢查驗收。6工地開展三工序活動，強化工序質量責任制。7實行樣板開路和操作人員掛牌制度。每個分項工程施工前按標準做出樣板，經質檢部門驗收鑒定后，方可大面積施工。8為防止質量通病發生，實行經濟罰款制

52、度，月檢查中每發現一項次質量通病，罰款30300元。8.1.4.5 1砌筑工程：組砌方法正確，灰漿飽滿，拉結筋符合標準要求。 2模板工程：接縫嚴密，滿足強度、剛度、穩定性要求。3鋼筋工程：無位移、變形、間排距正確，保護層符合要求。4砼工程：密實、無蜂窩、麻面、露筋及軸線位移，斷面尺寸正確。5樓地面：平整、無空鼓、無粘結污染、不起砂、裂縫起皮等。6內外飾面工程：外表平整，陰陽角方正，順直，無裂縫；鑲貼牢固，不空鼓，排列合理，縫隙均勻，套割規矩，臺度一致。內抹灰工程：外表光滑、平整，無空鼓，無起砂。為防止砼與磚墻交接處的裂縫，抹灰時加設鋼絲網防止裂縫。7門窗工程：門窗框與墻體填塞密實，鋁合金門窗框

53、與墻體間填塞材料符合要求，密封膏扦縫嚴密，無污染。開放靈活、關閉嚴密、無翹曲變形，五金齊全，板門按規定有留氣孔。8玻璃工程：底灰飽滿、油灰八字形規整，粘結牢固，無開裂脫落，壓條牢固。9油漆粉刷工程：無漏刷、透底、流墜咬色污染，涂刷均勻，無明顯刷紋。8.1.58.2保證施工工期措施：工期總目標 本工程定于2004年x月x日開工，2004年x月x日竣工，總工期xxx天，比招標文件提前10天竣工。8.2.8.2.8.2.3.1 1集團公司成立工程現場指揮部，調度協調公司各部門，及時解決各項問題，優先保證本工程施工需要。2工程部成立保證工期領導小組，負責工期目標實施.3建議保證工期聯席會議制度，由工程

54、指揮部、工期領導小組和業主.監理等部門，每周召開一次施工調度會，比照工期目標，協調解決出現的各項問題，保證工程施工順利進行。4積極定期的與業主單位、設計單位、監理單位、交通部門、水電供給部門、政府監管部門和其它有關單位交流看法，改正缺乏，保證工程施工和諧的外部環境。8.2.31現場技術施工人員要充分了解設計文件，認真學習研究設計圖紙，認真細致的會審好圖紙，加強與設計部門聯系，及時解決設計文件出現的各項技術問題，保證設計文件的正確和施工連續。2現場成立技術攻關QC小組，及時解決工程施工中出現的技術難題。杜絕因采用技術措施不當，發生技術事故而影響工程工期。3優化施工網絡設計，合理劃分工程施工段，流

55、水施工。編制月、旬、周施工進度方案，工期網絡控制采取二級網絡動態管理，重點分項工程單獨編制控制網絡，嚴格按網絡設計施工。4安排強有力的施工勞力。土建主體施工選用實力較強的施工隊伍，施工力量、技術力量雄厚，做到不受農忙和季節性影響，能保證施工連續。抹灰和粗裝修工程從集團勞務總公司選調優秀班組，為確保工期，集團勞務總公司將優先保證本工程的勞力需要。5本工程各項材料機具的周轉量很大。我公司的小型機具公司各種小型機械和模板、架桿、機具等各種使用周轉率較高工具將優先保證本工程的施工需要。6材料供給保證。工程使用中各種材料我公司將按施工進度方案提前一個月提供供給方案，并適當建立材料周轉倉庫。我公司的材料供

56、給公司將優先滿足本工程需要，以保證施工連續。 7工程管理工期保證措施：強化工程工期施工管理、實施工程經理負責制，利用經濟和行政手段，確保施工進度。利用工程單層面積較大的有利條件，采用分層分段多工作面流水作業，減少技術問題時間。優化合理砼配合比，摻加早強劑，提高砼的早期強度，減少作業間歇時間。克服冬雨期對施工的影響，精心安排工作任務，做到常年均衡施工，減少季節性停歇等不利因素，保證工程進度。對工程的關鍵分項工程，如：鋼筋、模板、安裝等堅持兩班作業，砼澆筑一天24小時三班倒，不停歇，節假日不休息，進一步加快施工進度。回填土等工程不安排專門時間，在工程施工中穿插進行，確保施工進度。8.3 平安生產保

57、證措施：8.3.1 8.3.1.1 .2 工程石方需要爆破，靠近兩棟宿舍樓，施工平安警示工作十分重要、突出。8.3.1.3 8.3.28.3.2.1 杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故，年負傷頻率控制在158.3.2.2 平安管理措施.1 組織措施現場成立平安領導小組，統籌工程平安生產工作，保證各項措施的實施。8.3.3.2 1認真貫徹落實國家和省市發布的平安生產法規、規程，堅持“平安第一，預防為主的方針，建立健全施工平安檢查監督網絡體系，分段分部位做好平安檢查與防護，使之做到經常化、制度化、標準化。2抓好平安生產目標管理責任制，落實平安生產責任，實行工程經理負責制。建立起以工程經理為首，工程技

58、術負責人領導下的平安保證體系。施工隊設專職平安員。工程的主要領導和專職平安員要經過專門的平安培訓。經理部負責現場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。并加強與政府平安生產主管部門的聯系，請政府平安主管部門多上門，進行實地檢查、指導，把本工地建成平安樣板工程。3加強平安教育和宣傳，在生產實踐中切實搞好“三基、“三個時間、“三件事、“三個結合、“六防止的教育，并采用互幫互助，黑板報，榮耀榜，宣傳欄等各種形式，創造一種長盛不衰的平安氣氛，使平安觀念深入人心，使職工平安意識得到進一步提高。4加強現場平安管理，建立平安值班和平安活動記錄卡，堅持“五同時、“三不放過、“工前交底和工后講評制度。5特殊工種如塔

59、吊司機、電工等要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準上崗。6保衛人員要認真負責，不得放非施工人員、車輛進入工地，經過允許的參觀人員要戴平安帽并有專人引導。7施工現場設置平安標識牌和標語牌；危險區域設置警示標志。進入現場的一切人員都必須戴好平安帽。8.3.3.3 1根底施工時，應在基坑四周離坑邊500mm處搭設一道防護欄，刷紅白油漆。在基坑的四周不準堆放重物和行駛載重汽車，以防出現事故。2腳手架必須按?腳手架施工標準?搭設，把好“連接、承重、檢驗三關，嚴禁堆放重物，并做好各出入口的防護；外腳手架用密目網全封閉，沿建筑物四周按規定設置水平平安網，防止高空墜物傷人。3高空作業：抓好低處及高空作業

60、防護，防止物體打擊和高空墜落，認真使用“三寶，加強對“四口、“五臨邊的設防。150150cm以上的洞口四周要支搭兩道防護欄桿，出入口處用鋼管搭設長度為36m米的平安通道，上面鋪設50mm厚木板一層，竹笆一層，層間高度800mm，寬度要寬于出入口1000mm以上。現場危險地段的設醒目的警示標志和夜間施工信號。8.3.3.4 抓好施工現場用電平安管理,嚴格按照?施工現場用電平安技術標準?，?手持式電開工具的管理、使用、檢查和維修平安技術規程?及其它有關規定，并著重作好如下幾點：1施工現場內一律使用鐵制標準配電箱，一律采用三相五芯電纜。電纜架空敷設，不得隨意拉、接。導線截面凡大于10mm2的，必須使