1、臨河熱電廠2300MW供熱機組高 壓 閥 門技術規范北方聯合電力臨河熱電廠2006年4月24日目錄 TOC o 1-3 h z 1 總 則 本技術規范用于臨河熱電廠2300MW機組的閥門。它提出了閥門的功能設計、結構、性能、安裝等方面的技術要求。 本技術規范并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，供方應提供符合本技術規范和國際、國內現行有關工業標準的優質產品。 供方所執行國際標準不得低于相應的中國國家標準。 本技術規范經供、需雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等效力。2 設備的運行環境 設備安裝地點: 主廠房內及外圍泵站 電廠海拔高度：（主廠房） 室外環境

2、溫度：最高；最低 室內環境溫度：最高40；最低0 室內相對濕度：55% 地震烈度： 8度 閥門運行的自然條件 輸送介質的特性 輸送介質： 水 、蒸汽3 設備規范 設備名稱閘閥、蝶閥、逆止閥、安全閥、疏水閥、截止閥、氣動截止閥、電動截止閥、氣動調整閥。 規格及參數序號型號(材質）單位數量1截止閥J61Y-17 DN50臺22截止閥J61Y-17 DN32臺43截止閥J61Y-10-DN20臺14截止閥J41Y-10-DN50臺15截止閥J41H-10-DN20臺16氣動截止閥11G5DJ-F22S DN50臺17電動截止閥11G4AJ-1055E-2625 DN25臺48電動截止閥13G5AJ-

3、F228H-7621 DN50臺39電動截止閥13G4AJ-F227G-5603 DN32臺410安全閥A48Y-100C DN100臺111氣動調整閥HY-10E150W1C DN250臺112截止閥J61Y-MPA32DN20臺313截止閥J61Y-MPA32DN32臺314截止閥J61Y-MPA32DN50臺315截止閥J61Y-MPA32DN80臺216截止閥J61Y-MPA32DN10臺317截止閥J61Y-32-DN20臺14 技術要求對設備性能的要求 所有閥門均應滿足所安裝系統的功能要求。 所有閥門均應滿足所安裝系統的設計參數要求。 所有閥門均應能在冷熱狀態下靈活關閉，不得有卡澀

4、現象。 對設備制造的要求 各閥門制造應符合JB3593-89電站閥門制造技術條件、GB10869-89電站調節閥技術條件及相應國際標準的有關規定。對于閥門的鑄鋼件，應符合JB2640-81鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件的規定；對于閥門的鍛鋼件，應符合JB2633-81鍋爐鍛件技術條件的規定和GB12228-89通用閥門碳素鋼鍛件技術條件；對于閥門承壓焊接件，應符合JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接規程的規定。 閥體結構應有良好的抗熱沖擊能力。 閥門結構設計應具有功能多、易維護、噪音低、結構緊湊、動作靈活和重量輕等特點。 調節器要求具有調節區域大和靈敏度高。 閥門關閉要嚴密而無泄漏，閥芯及閥

5、座應耐磨，耐沖刷并便于拆裝與研磨。 對設備材質的要求 閥門制造，應按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材。 鋼材的質量及規格應符合相應的國際標準、國家標準或有關技術條件，并應附有鋼廠的鋼材質量證明書。 閥門的結構及其零件所采用的材料應保證在規定的條件下可靠地使用。零件材料應符合設計圖樣的規定。閥體材料的焊接性能應與相連的管道材料焊接性能相適應，以便于安裝施焊。 閥門受壓元件用鋼應由平爐、電爐或氧氣轉爐冶煉。制造廠應有科學而完善的管理體系，保證成品質量及零件在材料庫及加工各工序中不致混材和錯用材料。 對電氣設備的要求. 電動執行機構電機應有使用可靠的超溫保護裝置，并應為防爆、防塵和防潮型。電動執行器應

6、符合JB2921-81閥門電動裝置技術條件的規定。各閥門的電動執行機構應運行可靠、準確、靈活。電動執行機構應配備進口電動執行器 壽命要求 在運行累計30000小時內，閥門易損件不得損壞，閥門不得泄漏。 其它特殊要求 設備的清潔：出廠前，應清除內部的一切雜物及內外表面上的氧化皮、銹、油粉筆、油漆標記等物質。 表面處理和涂層：供方應選擇符合有關標準、規定的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存和運行時被腐蝕。 供方應提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。 設備運輸和貯存措施設備所有外露部件應有保護罩，防止在運輸和貯存期間損壞、銹蝕以及外部物件進入。對連接件及連接端部應分別采

7、取保護措施5 質量保證及試驗5. 所有設備應符合下列有關標準及規范 JB3595-93電站閥門制造技術條件 ZBJ98016鍋爐鍛件技術條件 JB755-89壓力容器鍛件技術條件 ZBJ98015鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件 JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接規程 JB3963- 壓力容器鍛件超聲波探傷 GB3323-87鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分級 GB3965-85鋼制壓力容器磁粉探傷 GB1048- 管子和管道附件的公稱壓力和試驗壓力 JB2921- 閥門電動裝置技術條件 GB10869-89電站調節閥技術條件 JB2195- YDF系列電動閥門三相異步電動機 JB2196-

8、YBDF-WF系列戶外、防腐、防爆型電動閥門用三相異步電動機 GB3767-83噪聲源聲功率級的測定簡易法 供方有責任讓需方進入該設備正在加工或正在試驗中的所有供方工廠和外購制造廠。 產品的設計制造和驗收試驗應遵照有關規范和標準，并滿足本技術規范的要求。 雖經供方工廠的試驗驗收，供方還要保證需方現場試驗達到要求的性能和可靠性。對于需方的檢查驗收，不應認為是解除制造廠所負的責任。 為了減少需方檢查工作量，供方有責任向需方提供全部材料證明書和工廠試驗數據。一些重要的檢查與試驗項目，需方有權派代表參加。如需要，供方應在試驗前10天通知需方代表參加。 供方應保證所提供的設備滿足電廠安全可靠運行的要求，

9、并對設備的設計、制造、供貨、試驗、包裝、發運、現場調試等過程全面負責。供方應保證設備安裝前無需解體檢查，如出現質量問題，由供方免費更換或維修。 供方應對保質期內因質量原因導致的產品損壞實行無償的修復和零件配制，甚至產品更換。 保質期后應滿足需方對產品的技術咨詢（無償）和零件的供給（有償）。 需方的代表應能得到并審查供方的質量控制大綱。 閥門在組裝完畢后應按JB3595-84電站閥門制造技術條件及GB1048-70管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力等規定進行水壓強度試驗和嚴密性試驗。電動執行機構應按JB2921-81閥門電動裝置技術條件規定的試驗項目進行試驗。 中、高壓及以上閥門填料應使用高壓石

10、墨，門蓋與門座的密封墊應使用高強墊片。所有閥門統一要求如下（包括快開、快關閥門）：閥門必須按ANSI標準設計、選材、制造及實驗。閥門泄漏等級應按MMS-SP-61標準執行。閥門壓力等級應按表中系統最大壓力和設計溫度選取，并考慮管道做嚴密性水壓試驗時，閥門應能承受此壓力。供方提供的閥門應能參加運行前的水壓試驗、酸洗及吹管。快開、快關疏水閥最大流量按所接管道口徑選擇。所有閥門設計需考慮汽蝕問題及防磨損措施。如果流體經閥門的出口壓力又回升到大于汽化壓力，會發生“空化”現象，從閥體設計而言，必須采用多級降壓措施，以使閥內各點壓力均大于汽化壓力，從而保證不發生汽蝕，需廠家提供相應的計算進行核實，為防止汽

11、蝕發生，閥門應采用流關式。所有閥門均應進行噪聲計算，并提供計算結果，噪聲標準是距離閥體1米處不超過85dB(a)。 ON/OFF快開快關閥門，其執行機構動作時間應小于3秒（均配帶電磁閥）。閥門與管道采用對口焊接時，閥體進出口規格、材料與接管口徑應取得一致，否則供方應提供大小頭。如閥門接口材料與管道材料不相容供方應提供過渡段。閥門與管道采用法蘭連接時，供方應提供反法蘭及連接附件，法蘭口徑應與所接管道口徑一致，否則供方應提供大小頭。閥體口徑應小于或等于進口管徑，同時應大于或等于1/2進口管徑，這樣設計才趨于合理。對于閥門的出口壓力接近全真空狀態，外部的空氣可能通過閥桿泄漏，會破壞真空，所以閥桿密封

12、應嚴密，不得有空氣泄漏而破壞真空，并且閥桿及執行機構的強度也應按真空狀態計算，閥門采用流關式，并做真空密封實驗。執行機構控制信號分為兩種： 420mA電信號（應配帶電/氣轉換器）； cm2氣信號，動力供氣壓力 kg/cm2，最高 kg/cm2。 所有氣動閥廠家應配帶空氣過濾器和減壓器，空氣管路和儀表管路口徑應按美國標準制造。 ON/OFF快開快關閥門的執行機構的設計應按數據表中系統最大設計壓力計算。 所有閥門表面應進行加工，保證外型美觀。 所有閥門編號應打印在閥門銘牌上。所有氣動調節閥、ON/OFF閥； 均配空氣過濾器和減壓器等氣源附件 均配供智能定位器（包括電氣轉換、閥門定位、位置反饋等功能

13、） 均具有三斷保護功能、就地操作手輪 電磁閥的電壓和工作狀態；AC交流220V AC,單相50HzNE電磁閥的正常工作狀態是正常帶電NDE電磁閥的正常工作狀態是正常不帶電 對于氣動閥用于三斷（斷氣、斷電、斷信號）保護的閉鎖閥，其閉鎖電磁閥電源應為交流220VAC，單相50Hz，并應允許長期帶電，電磁閥壽命應大于10萬小時。 限位開關應是雙刀雙擲（DPDT），開關方向各一個，接點容量220V AC 5A 220V DC 3A。 閥位反饋信號為420mA DC 供方應提供閥門本體的接線盒，并負責接線盒與閥門本體信號、反饋及電磁閥的接線，供需雙方電纜聯接的接口在供方提供的接線盒端子排上。接線盒防護等

14、級應為IP54。 氣動閥門制造廠應提供所有閥門的管路聯接原理圖、氣源接口型式圖和接線盒端子接線圖。6 供貨范圍供貨范圍 （2300MW機組）閥門（包括閥體、閥芯等的完整閥門）及執行機構。7 包裝、運輸及貯存. 包裝運輸.每個設備箱內應包括兩份詳細的裝箱單和一份質量檢驗證明。. 對裝箱供給的設備，供方應在每個箱子的四面清楚地標明訂貨號、運輸識別號、發貨及到貨地點、發貨人及收貨人、設備名稱、工程項目名稱、箱號（箱的序號/設備總件數）、毛/凈重、外形尺寸（長寬高）、設備運輸及貯存保管要求的國際通用標記。 對于2t或更重的包裝箱，還應在兩側用箭頭突出地標出重心和起吊點的位置，以便裝卸和搬運。. 所有的

15、孔、管接頭、法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應加以保護，以防止運輸和保管期間發生損壞、腐蝕和掉進其他部件。. 貯存供方提供的設備應包裝保護好，使其自交運之日起能在室外露天條件下貯放12個月的時間，直至運行前不需拆卸檢查。如果要預期存放更長的時間，需方必須與供方商妥一種必須遵循的方法。8 技術文件供方必須提供采用國際單位制的技術文件及圖紙。 供方所提供的各種技術資料應能滿足需方對設計、安裝、調試和運行、維護的要求，如果需方認為所提供詳細的技術資料不能滿足需要時，需方有權提出補充要求，供方應免費提供所需的詳細補充技術資料。 技術文件和圖紙供方應在技術協議簽訂后15日內提供如下技術文件和圖紙。 閥門尺寸及技術數據表； 閥門的特性曲線（含設計參數、最大和最小流量曲線）； 執行器的原理、安裝、運行、維護和檢修的詳細說明書； 內部接線和設備布置；閥門出廠檢測報告、合格證及各種試驗報告。9 其 它 未盡事宜，由各方協商解決。10 售后服務10.設備安裝調試期間，供方應派專業人員免費到現場指導安裝并負責調試。10.設備出現故障且用戶不能自行解決時，供方在24小時內到達現場免費進行處理。供方應免費提供技術指導和培訓。 設備到達現場后需方通知供方七天內赴現場共同開箱驗貨，若供方在限定的時間內不來人或不書面通知，則需方