1、精選文檔精選文檔高空作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程1、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項：（ 1）現(xiàn)場操作人員首次上機操作前必須經(jīng)過學習，對操作規(guī)范、安全注意事項熟悉了解，并在安全技術(shù)交底書上簽字。（ 2）有關(guān)施工安全技術(shù)，現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范規(guī)程、規(guī)定為準，嚴格執(zhí)行。電源必須接地配備漏電開關(guān)。2、操作規(guī)定（ 1）吊籃應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)、維護。（ 2）吊籃至少有兩人操作，應(yīng)在互相配合下進行安全操作并應(yīng)系扣安全帶，戴好安全帽。（ 3）在現(xiàn)場使用中，距離整機10m 范圍內(nèi)不得有高壓電線。（ 4）平載重量不得超過額定載荷（包括載員重量） 。（ 5）當發(fā)現(xiàn)

2、平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平兩邊相差不超過15cm。（ 6）平臺在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎車，以免引起意外事故。（ 7）平臺懸掛在空中時，嚴禁拆裝。（ 8）當上限位裝置作用后，應(yīng)降低平臺上限位開關(guān)脫離限位塊。（ 9）平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布，以防兩端受力不勻和平臺傾斜。（ 10）吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨、大霧天氣及六級以上大風時不準使用。（ 11）吊籃使用結(jié)束后，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。（ 12）吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用，不得不用吊籃時應(yīng)將提升機，安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。（ 13）安全鎖的鋼絲繩不

3、能彎曲，不能有污物、不能接觸油類，嚴禁砂漿雜物進入安全鎖，安全鎖在使用過程中要定期檢查，安全鎖不得擅自拆封。（ 14） 提升機的鋼絲繩嚴禁有油污砂漿、雜物粘附，如發(fā)現(xiàn)開裂、亂絲、變形等現(xiàn)象必須立即更換，如提升機發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)立即停止使用。（ 15）操作人員不準酒后作業(yè)，嚴禁赤膊、赤腳進入籃內(nèi)，并不得在籃內(nèi)打鬧、嬉戲。3、緊急時的安全措施（ 1）工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外，如需平臺下降回地面，則小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩慢下降，直到地面。（ 2）工作時斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員派專業(yè)人員進入籃內(nèi)，先將斷的鋼絲繩從提升機內(nèi)退

4、出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機在安全鎖不打開狀態(tài)下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再開車下降到地面后，嚴格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用安全鎖鎖牢鋼絲繩，并用加固鋼絲繩固定好工作平臺，再打開提升機進行修理。中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ 5027 92主要內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了高處作業(yè)吊籃（以下簡稱吊籃）的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修保養(yǎng)等方面的安全要求。本標準適用于常設(shè)的或非常設(shè)的，其安裝方式為有軌式或無軌式，提升方式為爬升式或卷揚式的各種吊籃。本標準不適用于專用運載貨物和乘人的垂直運輸設(shè)備。引用標準GB 1102 圓股鋼絲繩GB

5、5144 塔式起重機安全規(guī)程GB 5972 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB 8902 航空用鋼絲繩術(shù) 語提升機構(gòu)能使吊籃平臺上下運行的傳動機構(gòu)。吊籃平臺可上下移動的懸掛式結(jié)構(gòu)件，以使操作者能達到建筑物或構(gòu)筑物的作業(yè)處。懸掛機構(gòu)用以固定提升吊籃平臺的鋼絲繩和安全鋼絲繩并架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上的結(jié)構(gòu)件。安全鎖當?shù)趸@平臺下降超過極限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，該裝置不能自動復位。行程限位對吊籃平臺在上下兩個方向運行距離和位置的限定。額定載荷吊籃平臺上允許承受作業(yè)人員、工具、 設(shè)備以及材料等質(zhì)量總和的最大值。常設(shè)吊籃把吊籃作為建筑物或構(gòu)筑物的一種永久性附屬設(shè)備。非常設(shè)吊籃臨時架設(shè)在建筑物

6、或構(gòu)筑物上的吊籃。有軌式懸掛機構(gòu)帶鋼輪，安裝在鋪設(shè)有軌道的建筑物或構(gòu)筑物上。無軌式懸掛機構(gòu)直接安放在建筑物或構(gòu)筑物上。一般要求吊籃的工作環(huán)境溫度為-20C40c。吊籃平臺在工作處陣風風速不大于10.8m/s（相當于6級風力 ）。吊籃的制造應(yīng)按有關(guān)標準及設(shè)計圖樣進行，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準出廠和使用。吊籃出廠時必須附有下列技術(shù)文件：a.產(chǎn)品合格證；b.安裝、使用和維修保養(yǎng)說明書；c.安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統(tǒng)圖等。產(chǎn)品必須有清晰、醒目、 耐久的標牌。標牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓和考核合格的人員。

7、結(jié)構(gòu)安全系數(shù)吊籃所用承載的結(jié)構(gòu)零部件的安全系數(shù)都不得小于2， 取決于材料的最低屈服強度。吊籃所用非延伸材料(如鑄鐵、玻璃纖維)制成的承載零部件安全系數(shù)不得小于5，取決于該材料的最小強度極限。確定結(jié)構(gòu)安全系數(shù)時所用的設(shè)計應(yīng)力取零件中產(chǎn)生的最大應(yīng)力值。 此時吊籃應(yīng)工作在符合設(shè)計要求的額定載荷下，并與制造廠所提供的操作規(guī)程相符合。設(shè)計應(yīng)力包括應(yīng)力集中和動載荷的影響，結(jié)構(gòu)安全系數(shù)按下列計算：(1)式中K1 結(jié)構(gòu)安全系數(shù)： 5.1 中提到的材料屈服強度，或5.2中提到的強度極限；由結(jié)構(gòu)質(zhì)量引起的應(yīng)力;由額定載荷引起的應(yīng)力;?1應(yīng)力集中系數(shù)；? 2動載荷系數(shù)。? 1 和? 2 的數(shù)值可通過對樣機的試驗應(yīng)力

8、分析確定，或取? 1 大于或等于1.10，? 2 大于或等于1.25。材料與加工質(zhì)量要求材料吊籃所用的材料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，并應(yīng)具有供應(yīng)廠的合格證書，關(guān)鍵的零部件所用的材料應(yīng)執(zhí)行進廠檢驗制度。加工質(zhì)量要求、鑄件表面應(yīng)光潔平整，不允許有砂眼、氣孔、 澆冒口凸起，飛邊、毛刺應(yīng)鏟除磨平。液壓、氣壓元件（如油泵、油馬達、閥、氣缸、油缸等）的加工面上出現(xiàn)的鑄造缺陷，一律不允許焊補。非加工面上若有導致滲漏的鑄造缺陷亦不允許焊補。鍛件非加工表面飛邊、毛刺應(yīng)清除干凈。鍛件不應(yīng)有裂紋、夾層、 折疊、 鍛傷、 結(jié)疤、 夾渣等缺陷。焊縫應(yīng)飽滿，不得有漏焊、裂縫、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷，同一條焊縫應(yīng)均勻一致，飛渣、焊渣

9、應(yīng)清除干凈。焊接件由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門進行檢驗。對重要焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，應(yīng)用無損探傷法進行。熱處理零件表面不得有裂紋及其他嚴重缺陷。對于熱處理零件的裂紋、燒損、碰傷及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大鏡檢驗對需用磁鐵、超聲波及X 光進行檢驗的零件，應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件中提出要求。機械加工后的零部件，應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣、有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。零部件的已加工表面上，不應(yīng)有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷。凡生產(chǎn)廠制造的待裝零、部件，必須有質(zhì)量檢驗部門的合格標記；外購件和協(xié)作件必須有證明其合格的文件，方可進行裝配。產(chǎn)品可見外表應(yīng)涂底漆12道；涂面漆24道，除焊縫、鋼板接縫、傷疤、局部凸凹不平或影響外觀的粗糙鑄造表面可局部

10、刮膩子外，其他涂漆表面不刮填膩子。吊籃平臺的要求吊籃平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受2倍的均布額定載荷，出廠前必須做負載試驗，并應(yīng)檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。吊籃平臺主要受力構(gòu)件的焊縫必須進行質(zhì)量檢驗，保證焊縫達到設(shè)計要求。吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固、可靠， 不得有任何松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。吊籃平臺內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全帶和工具的掛鉤裝置。吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm,底板有效面積不小于每人0.25m2。吊籃平臺上須裝有固定式的安全護欄，靠建筑物一側(cè)的高度不小于800mm， 后側(cè)及兩邊高度不小于1100mm， 護欄應(yīng)能承受1000N水平移動的集中載荷。吊籃平臺

11、安全護欄所有構(gòu)件應(yīng)光滑、無毛刺， 安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。沿吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于100150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。吊籃平臺應(yīng)有在建筑物表面滑動的導輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。吊籃平臺如果裝有門，其門不得向外開，門上應(yīng)裝上電氣聯(lián)鎖裝置。吊籃平臺正常運行操縱裝置應(yīng)安裝在吊籃平臺上，并且要選用可點動和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設(shè)備。提升機構(gòu)的要求卷揚式提升機構(gòu)的卷簡必須有擋線盤，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒上，當?shù)趸@平臺提升高度達到最大行程時，擋線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2 倍。卷揚式提升機構(gòu)的卷筒

12、最小名義直徑(D)與鋼絲繩名義直徑(d)之比值D/d應(yīng)不小于20。爬升式提升機構(gòu)的滑輪最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之 比值D/d應(yīng)不小于12,當D/d等于1218時應(yīng)采用航空用鋼絲繩。提升機構(gòu)的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。提升機構(gòu)的傳動零部件必須進行適當潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。提升機構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。提升機構(gòu)的傳動機構(gòu)在電氣失效時，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。提升機構(gòu)上必須配備制動器，一般應(yīng)有兩套獨立的制動器。每套均可使帶有額定載荷的125的吊籃平臺停止運行并停住。主制動器該制動器應(yīng)能使吊籃平臺

13、在100mm 范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動器。主制動器選用閘刀式或盤式，并整體安裝在提升機構(gòu)上或提升電機上，制動器的各部分位置均應(yīng)便于檢修和調(diào)整，并有防水保護。輔助制動器輔助制為器一般應(yīng)剛性安裝在提升機構(gòu)的機架或底座上，可用常閉式制動也可用手動機械制動，該制動器主要是使用在提升機構(gòu)采用手搖驅(qū)動情況下，能使吊籃平臺在100mm 范圍內(nèi)停住，其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整，并有防水保護。卷揚式提升機構(gòu)的卷筒若裝在屋面小車上（動力裝置位于10.5.2 檢查周期10.5.2 檢查周期精選文檔9.4 必要時吊籃上須有防傾斜裝置。9.4 必要時吊籃上須有防傾斜裝置。精選文檔屋面 ），也必須配備制動器，并需

14、符合8.7.1、 8.7.2的要求。提升機構(gòu)上下運行最大額定速度不得超過10m min。安全保護裝置的要求吊籃一般須配備制動器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢驗合格才能安裝。制動器吊籃制動器必須符合8.7、 8.7.1、 8.7.2、 8.7.3的要求。行程限位吊籃必須裝有上下限位開關(guān)，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程的范圍。行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。安全鎖吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺在下滑速度大于25m min 時動作，并在不超出100

15、mm的距離內(nèi)停住。安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴格的檢驗和試驗，不合格的產(chǎn)品不準裝配和出廠，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。9.5 吊籃上宜設(shè)超載保護裝置。鋼絲繩的要求鋼絲繩的選擇應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力 s選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB 8902要求；對于卷揚式必須符合GB1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。a.吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明；b. 在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。鋼絲繩安全系數(shù)的確定鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。(2)式中 n安全系數(shù)；S-一單根承

16、重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN ;0承重的鋼絲繩根數(shù)；W包括吊籃平臺、提升機構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。鋼絲繩的檢查操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。精選文檔精選文檔對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2 次，并應(yīng)符合GB 5972中 2.4.1的規(guī)定。檢查部位必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒。 其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當仔細檢查。并應(yīng)符合GB 5972中 2

17、.4.2的規(guī)定。在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查當設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。鋼絲繩的報廢應(yīng)符合 GB 5972中 2.5的規(guī)定。懸掛機構(gòu)的要求懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度和剛度。懸掛機構(gòu)受力構(gòu)件必須進行質(zhì)量檢驗，保證達到設(shè)計要求。懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。配重的要求吊籃的懸掛機構(gòu)或屋面小車上必須配置適當?shù)呐渲亍Ｅ渲貞?yīng)準確、牢固地安裝在配重點上，并應(yīng)按圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實才能使用。12.3 抗傾覆系數(shù)

18、等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于12.3 抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。見下圖(3)式中K 抗傾覆系數(shù)；F吊籃平臺、提升機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷等質(zhì)量的總和，kg；G 配置的配重的質(zhì)量，kg；a承重鋼絲繩中心到支點間的距離，m;b配重中心到支點間的距離，m。電氣系統(tǒng)的要求電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5MQ。吊籃的電源電纜應(yīng)有保護措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨使用，且安裝熔斷保險開關(guān)。電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。吊籃上備用的便攜式電動工具使用的