1、第6頁共6頁2022年熱力供熱應急預案分解范文國電宿州熱力有限公司承擔著宿州市企業生產用汽和冬季居民采暖用汽，為了能夠及時有效的應對影響正常用熱的緊急情況，結合本企業供熱實際情況，制定此預案。一、建立供熱故障應急處置系統成立供熱應急處置指揮部，在遇有緊急情況時，負責重大事件和事故緊急處置的_指揮工作。總指揮：總經理副總指揮：副總經理成員：總經理助理指揮部下設辦公室，辦公室主任由總經理助理擔任。成員。各部門負責人二、事故應急處置方案1、供熱支線管網設備在運行中突然損壞，影響局部管網運行。責任部門及時匯報事故處置辦公室，及時隔離支線管網閥門，降低事故影響或防止發生次生災害。并聯系檢修公司_人員和所

2、需物資、工具進行搶修，盡快恢復熱用戶用汽。2、供熱主管道設備損壞、漏汽嚴重，威脅人身安全或泄_附近設備安全，責任部門立即匯報事故處置辦公室，協調各熱用戶，聯系當班值長關閉相應熱網總閥，防止事故擴大，降低事故影響或防止發生次生災害。聯系檢修公司_人員和所需物資、工具進行搶修，爭取最短時間恢復正常供熱。如城區熱網泄漏嚴重，應及時匯報_局通知交警采取道路封閉等措施，防止事故擴大。如遇到節假日發生事故，值班人員按照上述預案負責指揮事故處置，并及時匯報公司領導。三、事故調查處理開展事故調查、分析事故原因，接受事故教訓，杜絕事故發生。2022年熱力供熱應急預案分解范文（二）1引用文件1.1中國航空工業規劃

3、設計研究院提供的設計圖紙1.2本公司提供的程序文件1.3城鎮供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-_1.4工業金屬管道安裝工程施工及驗收規范GB50235-971.5現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-982適用范圍：3主要施工機具序號名稱規格型號數量1氬弧焊機Z_臺2交流電焊機B_臺3空壓機FV_臺4吊車16T_臺5砂輪切割機J3GD_臺6立式鉆床Z_臺7電動試壓泵QZ38010MPa_臺8手動試壓泵10MPa_臺9水準儀DS-_臺10遠紅外烤箱ZYH_臺11光譜分析儀_臺12內磨機_臺13角向磨光機_臺14手動葫蘆2T_個4材料進場檢驗4.1工程所用材料進場后，應會同監

4、理、總包一起進行檢查驗收，經簽證認可后，方可使用，并保存好相關技術文件。4.2管子、管件、管道附件及閥門必須有制造廠的合格證明，其指標應符合現行的國家標準或行業標準。4.3認真核對進場材料是否符合設計要求的數量、規格、材質及技術參數。4.4管子、管件、管道附件及閥門等，應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、縮孔、夾渣、粘沙、重皮。表面應光滑，不允許有尖銳刻痕。4.5各種閥門應檢查型號、規格、是否符合設計要求。并按規范的要求進行強度和嚴密性試驗。4.6本工程管道材料在領用和發放時應注意以下事項：a施工班組領用材料時，應核對材料的材質標記與色別標記，材料計劃應根據技術人員提供的單線施工計劃進行編制。b材

5、料員發料時應核對材料計劃表，發放后應作好記錄。4.7法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷，帶有凹凸面的法蘭，凸面高度不得小于凹槽深度。4.8工程所用的包金屬及纏繞墊片，不應有徑向劃痕、松散等缺陷。5管子、管件及支吊架的除銹防腐5.1管子、管件及支吊架材料進場驗收合格后，應及時進行防腐除銹工作，除銹采用動力工具進行，去除管材、管件、型材表面的灰土、浮銹、氧化皮、毛刺等，使材料表面露出金屬光澤。5.2材料除銹后，應及時涂刷防銹漆，涂漆工作應在天氣晴好的時候進行，陰雨天氣不得進行涂漆工作。油漆涂刷時，應薄厚均勻，無漏涂、皺紋、氣泡、流淌等缺陷。6.管道的預制5.1管道的預制應嚴格

6、按施工圖紙進行，核對標記、材質、規格、型號是否符合要求。5.2管道預制應選擇地勢較平的地面或水泥路面進行，凡可在地面裝配的管段和管道附件，盡量在地面進行。5.3管道切割：DN100以上的管子宜采用氧乙炔火焰切割，DN80以下的管子采用砂輪切割機切割。5.4管端切口表面應平整，不得有裂紋、毛刺、凸凹、熔渣和氧化鐵等缺陷。切口斷面傾斜偏差不應大于管子外徑的_%，且不應超過3mm。5.5管道坡口形式和尺寸應符合城鎮供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-_表4.2.2鋼焊件坡口形式和尺寸，焊口兩側20mm范圍內清理至發出金屬光澤，對口時內壁應平齊。5.6每一段預制管段應便于吊裝和運輸，具有足夠的剛度，

7、以保證在吊裝和運輸過程中不至于變形，預制完的管段應封閉管口。_支吊架的安裝6.1按設計圖紙認真核對管道支吊架的形式、材質、加工尺寸、組裝尺寸和焊接方式，嚴格按設計圖紙或標準圖集進行安裝，不允許有漏焊和欠焊。6.2活動支架的工作面應平滑靈活，安裝位置正確，無卡澀現象，活動零件與其支承件應接觸良好，以保證管道能自由伸縮。_支架安裝必須與墻面、柱面垂直，并保持水平。6.4管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作，支吊架位置應正確，安裝應平整牢固，與管子接觸良好；在有熱位移的管道上安裝支架時，其支吊點的偏移方向及尺寸應按設計要求正確裝設。6.5管道安裝使用臨時支吊架時，應有明顯的標記，并不得與正式

8、支吊架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗完畢后，應予拆除。6.6有熱位移的管道，在受熱膨脹時，應作如下檢查和調整：(1)活動支架的位移方向、位移量及導向性是否符合設計要求。(2)托架有無脫落現象。(3)固定支架是否牢固。7管道安裝7.1管道正式安裝前，再次按設計圖紙核對管子、管件、管道附件及閥門的相關技術文件和標識、材質，確定無誤后再進行安裝工作。7.2管道安裝應按主管、支管、疏放水管的順序依次安裝，安裝時管子、管件、閥門等內部應清理干凈，無雜物。7.3管道安裝的平面位置、標高、坡向和坡度嚴格按設計圖紙進行，嚴禁反坡向安裝。如發現有問題時，及時與設計人員協商解決，由主設人員出具設計變更，其他任何人

9、不得擅自更改設計。7.4管道焊縫不允許設在支吊架上，焊縫距支吊架的距離不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于_毫米。7.5管子接口應避開疏放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應小于50mm,且不應小于孔徑。7.6管道的彎頭及變徑管應使用成型管件。7.7管子對口質量，應符合城鎮供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-_，的規定。7.8管子與設備連接，應在設備安裝定位緊好螺栓后自然進行，法蘭與設備連接前，應在自由狀態下檢查法蘭的同心度和同軸度，符合要求后方可安裝;機械設備與閥門不得承受設計以外的附加荷載。7.9管道安裝工作如有間斷，應及時封閉管口，防止雜物進入管內污染管路。7.10穿墻及過樓板的管道，所

10、加套管應符合設計，穿墻套管不應小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓面50mm，套管內用不燃材料填塞。7.11閥門安裝應按設計核對型號，并清理干凈，按介質流向確定安裝方向，。法蘭連接的閥門，安裝時應處于關閉狀態。8.管道焊接8.1焊材應符合國家標準(或相關標準)要求，并有制造廠的出廠合格證書和質量保證書。8.6焊接工藝程序見下圖焊接工藝評定焊工培訓焊材管理焊件準備點固焊正式焊接焊接檢驗質量記錄8.7為保證焊接質量，焊接現場應有必要的防風、防雨、防寒措施。焊接場地相對濕度不大于_%，手工電弧焊風速小于8m/s。8.22對于無損探傷發現不合格的焊口，焊接人員共同進行分析，找出原因，同時制訂返修方案。返修后還

11、應按原檢驗方法重新進行檢驗。9管道水壓試驗管道水壓試驗應按設計要求進行，水質應潔凈，充水應保證能將系統內空氣排盡。液壓試驗應以設計壓力的1.5倍進行，緩慢升壓，待達到試驗壓力后，保持10分鐘，然后將壓力降至設計的壓力1.25，穩壓30分鐘，對所有接頭和連接處進行全面檢查，整個管路系統均不得有滲漏或泄漏的現象，且目測無變形，則認為合格。10施工安全措施10.1施工人員進入現場，應帶好安全帽，穿戴好個人防護用品，高空作業要系緊安全帶。10.2嚴格執行各種安全制度，堅持安全檢查制度，實行定期與不定期安全檢查。10.3管道、閥門吊裝時，嚴禁下方站人，吊裝就位后，應及時加以固定，防止管道、閥門滑落傷人。10.4特殊作業人員應持證上崗。10.5施工人員未經許可，不得從事非本工種作業，沒有操作證者不得從事特殊工種作業，施工人員嚴禁酒后上崗。10.6施工現場的臨時用電，應由專業電工從事作業，機電、設備及手持電動工具的安全裝置應齊全有效，否則不得使用。10.7嚴明安全紀律，嚴格執行各種安全操作規程。10.8加強環境保護，減少粉塵、噪聲污染，經常對施工區域進行清理和灑水。10.9施工現場的孔、洞、邊應用跳板、安全網、安全攔等防護好，夜間施工應有足夠的照明光線，盡量控制施工范圍，并做好安全防護工作。10.10高空作業人員所使用的工具，不得隨意放