1、 HYPERLINK / 氨水生產崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月4日序號危 害原 因后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1氨水濃度過稀冷卻水溫度過高空氣冷卻器故障循環時刻不夠噴射泵故障產品質量達不到要求及時補充冷卻水檢查空氣冷卻器操作工定期檢測機修工巡檢2222222244442氨水濃度過高循環時刻太長操作工離崗產品質量達不到要求污染環境人員中毒操作工定期檢測操作工執行操作規程223366治理人員檢查治理人員檢查結論：風險度為 4-8 ，風險等級為 可同意風險。液氨儲罐風險等級(SCL) 部門： 分析人： 分析日期： 2009年5月4日

2、序號檢查項目檢查標準未達標準的要緊后果現有操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1基 礎表面無裂縫無明顯沉降地腳螺栓無松動無斷裂設備損壞 設備損壞設備損壞每周檢查一次每周檢查一次每周檢查一次，緊固或更換222222444夜班值班人員加強巡檢2罐 體表面無鼓泡表面無凹陷表面無腐蝕罐體無變形罐體無裂紋出口無堵塞法蘭、螺栓無嚴峻銹蝕耐壓不夠，爆炸人員傷亡耐壓不夠，爆炸人員傷亡耐壓不夠，爆炸人員傷亡耐壓不夠，爆炸人員傷亡泄漏超壓引起爆炸人員傷亡泄漏引起中毒人員傷亡操作工每2小時巡檢一次，日班治理人員每天檢查一次定期壓力容器檢測222222255554551010101081010夜班值班人員加

3、強巡檢3 安 全 閥到壓起跳安全閥能自動復位安全閥無介質堵塞超壓不起跳引起爆炸，人員中毒傷亡系統壓力降低、操作不穩，財產損失引起爆炸，人員中毒傷亡一年校驗一次，安全閥有備件一年校驗一次，安全閥有備件一年校驗一次， 2225341068夜班值班人員加強巡檢4液 位 計能指示指示準確排污管定期排污超壓，引起爆炸人員中毒、傷亡超壓，引起爆炸人員中毒、傷亡超壓，引起爆炸人員中毒、傷亡操作工每2小時巡檢一次操作工每2小時巡檢一次，日班治理人員每天檢查一次操作工定期檢查22255410108夜班值班人員加強巡檢5 水噴淋裝置正常噴淋發生事故時中毒人數增多操作工日班治理人員定期檢查224結論：風險度為9-1

4、2 ，風險等級為 中等 風險。液氨充裝崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1校準磅秤磅秤失靈超量充裝引起爆炸、人員中毒傷亡磅秤每年校驗一次操作人員每班校正25102氨瓶充裝前檢查超過檢驗期限存在嚴峻缺陷鋼印不清、介質不明引起爆炸、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規222555101010安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢3整瓶液氨與其他介質混裝引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執行瓶規2510安全員巡檢4充裝過量充裝少量充裝操作人員離崗超重

5、愛護裝置失靈引起爆炸、人員中毒傷亡阻礙公司信譽，客戶流失引起爆炸、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規222251551021010安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢5充裝后檢查瓶閥及連接處泄漏瓶體鼓泡變形引起泄漏、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規2245810安全員巡檢安全員巡檢結論：風險度為 9-12 ，風險等級為 中等風險。鹽酸充裝崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄漏造

6、成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查25103檢查是否戴防護用品發生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查4檢查空氣閥是否打開真空度過高儲罐爆炸管道斷裂人員傷殘操作工執行規程2485充裝 泄漏造成人員傷殘操作工執行規程2486外來人員私自充裝發生事故造成人員傷殘操作工執行規程248治理人員檢查結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意風險。鹽酸儲罐風險等級(SCL)部門： 分析人： 分析日期： 2009年5月4 日序號檢查項目檢查標準未達標準的要緊后果現有操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1基

7、 礎表面無裂縫無明顯沉降設備損壞 設備損壞每周檢查一次每周檢查一次222244夜班值班人員加強巡檢2罐 體罐體無變形罐體無裂紋法蘭、螺栓無嚴峻銹蝕泄漏造成人員傷殘操作工每2小時巡檢一次，日班治理人員每天檢查一次222444888夜班值班人員加強巡檢3 液 位 計完好、準確泄漏造成人員傷殘操作工、治理人員定期檢查2484排 氣 管暢通引起爆炸人員傷亡操作工定期檢查25105廢氣汲取罐進水量是否正常 泄 漏污染環境、刺激人粘膜操作工執行操作規程236結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意風險。二氧化碳充裝崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后

8、果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1校準磅秤磅秤失靈超量充裝引起爆炸、人員窒息傷亡磅秤每年校驗一次操作人員每班校正25102鋼瓶充裝前檢查超過檢驗期限存在嚴峻缺陷鋼印標記不符、介質不明引起爆炸、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規222555101010安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢3整瓶未留余壓與其他介質混裝引起爆炸、人員窒息傷亡嚴格執行瓶規2510安全員巡檢4充裝過量充裝少量充裝操作人員離崗超重愛護裝置失靈引起爆炸、人員窒息傷亡阻礙公司信譽，客戶流失引起爆炸、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡嚴格執行瓶規嚴格執行

9、瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規222251551021010安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢5充裝后檢查瓶閥及連接處泄漏瓶體鼓泡變形引起泄漏、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規2245810安全員巡檢安全員巡檢結論：風險度為 9-12 ，風險等級為 中等風險。危險化學品倉庫危險性分析(JHA)所在單位: 分析人員: 分析日期: 2009 年 5 月4 日倉庫種類危 害原 因后 果現有安全操縱措施LSR改正/操縱措施固體倉庫結 塊遇水或濕空氣阻礙產品質量倉庫堆放留有足夠安全間距防止屋頂破損漏雨、屋內積水加強庫內通風224嚴格按現有安全操縱措施。CO2倉庫CO2泄漏室

10、溫過高強烈撞擊與易燃、易爆品放在同處閥門未關緊、損壞氣溫過高、通風不良間隔過窄、操作不當違反規章制度人員窒息傷亡爆炸、人員窒息傷亡爆炸、人員窒息傷亡爆炸、人員窒息傷亡嚴格執行瓶規加強通風、操縱室溫35C嚴格執行瓶規嚴格執行規章制度222245558101010教育本崗位職工遵章守紀。治理人員定期檢查液氨倉庫氨氣泄漏室溫過高強烈撞擊與易燃、易爆品放在同處閥門未關緊、損壞氣溫過高、通風不良間隔過窄、操作不當違反規章制度人員中毒、傷亡爆炸、人員中毒傷亡爆炸、人員中毒傷亡爆炸、人員中毒傷亡嚴格執行瓶規加強通風操縱室溫35C。嚴格執行瓶規嚴格執行規章制度222245558101010教育本崗位職工遵章守

11、紀。治理人員定期檢查結論固體倉庫的風險度為4-8，風險等級為可同意風險。CO2倉庫的風險度為9-12，風險等級為中等風險。液氨倉庫的風險度為9-12，風險等級為中等風險。鹽酸槽車進料風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄 漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查儲罐排氣管是否暢通堵 塞引起爆炸、人員傷亡操作工執行操作規程25103檢查廢氣汲取罐進水量是否正常 泄 漏污染環境、刺激人粘膜操作工執行操作規程2364檢查泵轉動情況泄 漏人

12、員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查5檢查是否戴防護用品發生事故人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查6進 料氣 阻阻礙作業進度操作工執行操作規程224結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意 風險。液氨槽車進料風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄 漏造成人員中毒傷亡機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查儲罐進氣管是否暢通氣 阻阻礙作業進度操作工執行操作規程2243檢查液位計是否正常 液位計不準引起爆炸、人員中毒傷亡定期

13、校正25104檢查壓力表是否正常壓力表失靈引起爆炸、人員中毒傷亡定期校驗25105檢查泵轉動情況泄 漏造成人員中毒傷亡機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查6檢查是否戴防護用品發生事故造成人員中毒傷亡操作工安全教育248治理人員檢查7進 料氣 阻阻礙作業進度操作工執行操作規程224結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意 風險。CO2儲罐風險等級(SCL) 部門： 分析人： 分析日期： 2009年5月4日序號檢查項目檢查標準未達標準的要緊后果現有操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1基 礎表面無裂縫無明顯沉降地腳螺栓無松動無斷裂設備損壞 設備損壞設備損壞每周檢查一次每周檢

14、查一次每周檢查一次，緊固或更換222222444夜班值班人員加強巡檢2罐 體表面無凹陷表面無腐蝕罐體無變形罐體無裂紋出口無堵塞法蘭、螺栓無嚴峻銹蝕耐壓不夠，爆炸人員傷亡耐壓不夠，爆炸人員傷亡耐壓不夠，爆炸人員傷亡泄漏造成人員窒息超壓引起爆炸人員傷亡泄漏引起窒息操作工每2小時巡檢一次，日班治理人員每天檢查一次定期壓力容器檢測222222444443888886夜班值班人員加強巡檢3絕熱層真空度無明顯降低膨脹引起爆炸人員傷亡定期壓力容器檢測2484 安 全 閥到壓起跳安全閥能自動復位安全閥無介質堵塞超壓不起跳，引起爆炸，人員傷亡系統壓力降低、操作不穩，財產損失引起爆炸，人員傷亡一年校驗一次，安全閥

15、有備件一年校驗一次，安全閥有備件一年校驗一次， 222434868夜班值班人員加強巡檢5液 位 表能指示指示準確超壓，引起爆炸人員窒息、傷亡超壓，引起爆炸人員窒息、傷亡操作工每2小時巡檢一次，日班治理人員每天檢查一次操作工每2小時巡檢一次，日班治理人員每天檢查一次224488夜班值班人員加強巡檢結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意風險。（新）鹽酸充裝崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2

16、檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查25103檢查泵轉動情況泄漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查2484檢查是否戴防護用品發生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查5充裝泄漏排氣閥門未開用泵充裝造成人員傷殘儲罐損壞、管道破裂人員傷殘操作工執行操作規程操作工執行操作規程22458106外來人員私自充裝發生事故造成人員傷殘操作工執行操作規程248治理人員檢查結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意 風險燒堿槽車進料風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1

17、檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄 漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查儲罐液位計是否正常滿 液造成人員傷殘操作工執行操作規程2483檢查自吸罐液位是否正常 太低泵無法工作阻礙作業進度操作工執行操作規程2244檢查泵轉動情況泄 漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查5檢查是否戴防護用品發生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查6進 料氣 阻阻礙正常生產操作工執行操作規程224結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意 風險。燒堿充裝崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操

18、縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工執行操作規程25103檢查液位計是否正常失靈過低阻礙正常作業過高滿液致人傷殘操作工日常巡查2484檢查是否戴防護用品發生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查5充裝泄漏用泵充裝造成人員傷殘泄漏造成人員傷殘操作工執行操作規程操作工執行操作規程224488治理人員檢查6外來人員私自充裝發生事故造成人員傷殘操作工執行操作規程248治理人員檢查結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意 風險次氯酸鈉充裝崗位

19、風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查2510治理人員檢查3檢查液位計是否正常失靈過低阻礙正常作業過高滿液致人傷殘操作工日常巡查2484檢查是否戴防護用品發生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查5充裝泄漏造成人員傷殘操作工執行操作規程2486外來人員私自充裝發生事故造成人員傷殘操作工執行操作規程248治理人員檢查結論：風險度為4-

20、8 ，風險等級為 可同意 風險雙氧水充裝崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查25103檢查液位計是否正常失靈過低阻礙正常作業過高滿液致人傷殘操作工日常巡查2484檢查是否戴防護用品發生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查5充裝泄漏造成人員傷殘操作工執行操作規程2486外來人員私自充裝發生事故造成人員傷殘操作工執行操作規程24

21、8治理人員檢查結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意 風險次氯酸鈉槽車進料風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄 漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查儲罐液位計是否正常滿 液造成人員傷殘操作工執行操作規程2483檢查泵轉動情況泄 漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查4檢查是否戴防護用品發生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查5進 料氣 阻阻礙正常生產操作工執行操作規程224結論：風險度為

22、4-8 ，風險等級為 可同意 風險。雙氧水槽車進料風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄 漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查儲罐液位計是否正常滿 液造成人員傷殘操作工執行操作規程2483檢查泵轉動情況泄 漏造成人員傷殘機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查4檢查是否戴防護用品發生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查5進 料氣 阻阻礙正常生產操作工執行操作規程224結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意

23、 風險。二氧化碳槽車進料風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢查儲罐、管道、閥門是否完好泄 漏造成人員窒息傷亡機修工加強維護，操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查儲罐進氣管是否暢通氣 阻阻礙生產進度操作工執行操作規程2243檢查液位計是否正常 液位計不準引起爆炸、人員窒息傷亡定期校正2484檢查壓力表是否正常壓力表失靈引起爆炸、人員窒息傷亡定期校驗2485檢查安全閥是否有效超壓不起跳引起爆炸、人員窒息傷亡定期校驗2486檢查是否戴防護用品發生事故造成人員窒息傷亡操作工安全教育248治理

24、人員檢查7進 料氣 阻阻礙生產進度操作工執行操作規程224結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意 風險。電修崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作項目危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢修各種配電盤漏電引起人員死亡嚴格執行操作規程248治理人員巡查2檢修線路漏電支架損壞引起人員死亡引起人員傷亡嚴格執行操作規程高空作業有人監護224386治理人員巡查3檢修電氣設備漏電引起人員死亡嚴格執行操作規程248治理人員巡查4檢修時與供電部門未協調觸電引起人員死亡嚴格執行操作規程248治理人員巡查5電工未戴防護用品觸電引起人員死亡機

25、修工安全教育248治理人員巡查結論：風險度為 4-8 ，風險等級為 可同意風險。氣瓶預檢崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作步驟危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1氨瓶預檢查超過檢驗期限存在嚴峻缺陷鋼印、顏色不符、介質不明符件損壞、不全引起爆炸、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡泄漏、人員中毒嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規222255541010108安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢2氨瓶送檢數量不符財產損失操作工 盡職守2243CO2瓶預檢查超過檢驗期限存在嚴峻缺陷鋼印、顏

26、色不符、介質不明符件損壞、不全引起爆炸、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡泄漏、人員窒息嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規嚴格執行瓶規222255541010108安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢4CO2瓶送檢數量不符財產損失操作工 盡職守224結論：風險度為 9-12 ，風險等級為 中等風險。機修崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作項目危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1檢修各種泵泵內殘液未排盡泄漏引起人員中毒、傷殘嚴格執行操作規程248治理人員巡查2檢修閥門閥門內殘液未排盡泄漏引起人員傷

27、殘嚴格執行操作規程248治理人員巡查3檢修管道管道內殘液未排盡泄漏引起人員傷殘嚴格執行操作規程248治理人員巡查4檢修設備設備內殘液未排盡泄漏引起人員傷殘嚴格執行操作規程248治理人員巡查5檢修時附近設備、管道泄漏操作工誤操作泄漏引起人員傷殘嚴格執行操作規程236治理人員巡查6機修工未戴防護用品發生事故引起人員傷殘機修工安全教育248治理人員巡查結論：風險度為 4-8 ，風險等級為 可同意風險。地磅、開票崗位風險等級(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號工作項目危 害后 果現有安全操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1 秤重重量不夠重量超過阻礙公司信譽公司財產損

28、失操作人員遵紀守法223468治理人員檢查2 開票多開少開阻礙公司信譽公司財產損失操作人員遵紀守法2234683 收費多收少收阻礙公司信譽公司財產損失操作人員遵紀守法2234684 人員離崗阻礙作業進度阻礙公司信譽操作人員遵紀守法248治理人員檢查結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意 風險。燒堿儲罐風險等級(SCL)部門： 分析人： 分析日期： 2009年5月4 日序號檢查項目檢查標準未達標準的要緊后果現有操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1基 礎表面無裂縫無明顯沉降設備損壞 設備損壞每周檢查一次每周檢查一次222244夜班值班人員加強巡檢2罐 體罐體無變形罐體無裂紋法蘭、螺

29、栓無嚴峻銹蝕泄漏造成人員傷殘操作工每2小時巡檢一次，日班治理人員每天檢查一次222444888夜班值班人員加強巡檢3 液位計浮子完好、自由滑動滿液致人傷殘，失真阻礙正常作業操作工、治理人員定期檢查2242844液位標尺清晰、準確模糊引起滿液致人傷殘失真阻礙正常作業操作工、治理人員定期檢查2252104結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意風險。雙氧水儲罐風險等級(SCL)部門： 分析人： 分析日期： 2009年5月4 日序號檢查項目檢查標準未達標準的要緊后果現有操縱措施可能性L嚴重性S風險度R改進/操縱措施1基 礎表面無裂縫無明顯沉降設備損壞 設備損壞每周檢查一次每周檢查一次222244夜班值班人員加強巡檢2罐 體罐體無變形罐體無裂紋法蘭、螺栓無嚴峻銹蝕泄漏造成人員傷殘操作工每2小時巡檢一次，日班治理人員每天檢查一次222444888夜班值班人員加強巡檢3 液位計浮子完好、自由滑動滿液致人傷殘，失真阻礙正常作業操作工、治理人員定期檢查2242844液位標尺清晰、準確模糊引起滿液致人傷殘失真阻礙正常作業操作工、治理人員定期檢查2252104結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意風險。次氯酸鈉