1、有粘結預應力工程施工方案zhuiongrcorn有粘結預應力工程施工方案本工程結構體系為框架一剪力墻結構。采用了部分預應力混凝 土框架梁,跨度為23.00m。本工程預應力梁共計4根梁，采用后張有 粘結預應力混凝土技術。根據設計要求，為確保工程施工質量，特確 定本工程有粘結預應力分項工程方案如下：(一)、預應力專項施工工藝材料本工程預應力筋采用標準強度fptk=1860N/mm2,公稱直徑 =15.24,彈性模量Ey=1.95x105MPa的高強度低松馳鋼絞線，均采 用兩端張拉,錨固體系采用HVM群錨體系，包括錨墊板、螺旋筋、 錨環和夾片。錨具質量應符合國標GB50204 -92有關規定的要求。

2、設備的選用本工程均采用HVM15群錨體系，故張拉設備配套采用YCW- 250型液壓千斤頂及配套的高壓油泵，油壓精度1.5級，灌漿采用高 壓砂漿灌漿機。材料及設備復檢(1).預應力鋼絞線的檢驗對使用的預應力鋼絞線質量審核包括:出廠質量證明書、見證 取樣檢測。檢驗內容：出廠質量證明書或試驗報告單。8.外觀檢查：逐盤(卷)檢查。有粘結預應力鋼絞線捻距應均勻, 切斷后不松散，其表面不得帶有油污、銹斑或機械損傷，允許有輕微 的浮銹。C.標牌檢查：鋼材品種、直徑、強度級別、重量、出廠日期。D.抽取試樣由有資質的單位作力學性能試驗，3根1組。由于總重量小于60t,故只做1組。.預應力錨具的檢驗預應力錨具：根

3、據(GB/T14370 -93)中I類錨具的要求，采用HVM群錨體系。張拉端采用HVM15-7/8/9型錨具。對使用的錨具質量審核包括：出廠合格證、進行見證取樣檢沌組4 zhLHongrGom檢驗內容：A.出廠質量證明書或試驗報告單8.外觀檢查:抽取8套錨具，檢查錨環、夾片外形尺寸及表面質 量應全部符合產品標準，錨墊板夕卜形尺寸應符合產品標準。C.因本工程屬一般性結構，故錨具的靜載錨固性能試驗由廠家 提供。(3).設備進場及標定驗收本次施工的設備包括:250t液壓千斤頂及相應油泵、灌漿機。檢驗及標定內容：提供有資質單位出具的標定報告千斤頂及油泵校驗期限超過半年時,重新進行標定張拉時出現斷筋、滑

4、絲而又找不到原因時,重新進行標定千斤機產重漏油或修理后、油泵修理后,重新進行標定油壓表不歸零或損壞、失靈，更換新表后,重新進行標定實測預應力筋的伸長值與計算值相差過大,重新進行標定（4）.張拉配套設備及工具的準備手提式圓盤砂輪切割機、吊葫蘆、鋼尺、潤滑油、頂緊套 管、380V配電箱等。預應力工程施工工藝有粘結施工工藝流程如下所示：安裝安裝鋼筋骨架、安裝安裝鋼筋骨架、預應力筋I預應力筋隱蔽驗收I壓混凝土 I 灌漿機具安裝另一H澆筑鏟H張拉預鏟孔道同 I制混）疑土 I拉動鋼 錨具制I校驗張拉I注:上述工藝流程中涂底紋表示的工序由土建單位完成。張拉控制力值的計算張拉控制應力ocon=0.7fptk=

5、1302MPa,每束鋼絞線張拉力為：109.4KN（ 7 根一束），109.4KN（ 8 根一束），109.4KN（ 9 根一 束）。張拉控制應力按上海市標準后張預應力施工規程（DGJ08 -235-1999）第8.3.9條規定允許偏差為土 5%。預應力工程施工方法.預應力筋的加工制作按設計長度用砂輪切割機斷料，不得使用氣割或電焊切割。下 料的同時，對鋼絞線進行外觀檢查，剔除有傷害的鋼絞線。（2）.預應力的預埋施工: K 人支架焊接、波紋管、有粘結鋼絞線安裝土建工種鋪放普通鋼筋的上筋并預埋管線，預應力工種埋波紋 管、穿預應力筋、錨墊板、螺旋筋等，再扎腰筋、吊筋，當預應力 筋穿入錨墊板后,應將錨墊板固定在邊模板上，使錨墊板緊靠邊模板, 防止其傾斜以至澆注混凝土時漏漿而無法進行張拉操作。調整預應力筋的定位標高，其允許誤差為水平土 10mm和垂直 土 5mm,孔道支架焊在鋼箍上，支架間距應符合設計要求（一般為 6001000mm）。梁若要起拱，則孔道隨梁起拱。有粘結預應力筋穿入波紋管后，與波紋管一起安裝就位。為保 證張拉順利，預應力筋在靠近邊模板處必須具有不小于300mm長的 平直段（即預應力筋與錨墊板垂直）并綁扎固定；支架焊接好后,將波紋管