1、特種設備（起重機械-門式起重機）安全隱患排查治理清單單位：排查類型1、全面排查：適用于單位定期組織或按照相關工作要求對所有項目均開展隱患排查的情況；2、日常排查：適用于單位按照各項目排查頻次要求開展日常性隱患排查的情況；日常排查應在日常巡檢、維護保養、檢驗檢測等工作過程中結合完成；3、專項排查：適用于根據四川省特種設備安全風險分級管控和隱患排查治理工作指南第25條規定需開展專項安全隱患排查的情況；即：（1）與特種設備 相關的法律、法規、規章、安全技術規范和標準發生變更或公布新的法律、法規、規章、安全技術規范和標準；（2）組織機構發生大的調整；（3）作業條件、設備設施、工藝技術改變；（4）發生事

2、故；（5）重大自然災害、極端天氣、重大節假日、大型活動等重要時段；（6）其他應當進行專項安全隱患排查的情 形。序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號11.基礎管理1.1人員1.1.1人員配置1.1.1.1安全管理負責人特種設備使用單位應當配備安全管理負責人。中華人民共和國特種設備安全法第十三條、第十四條特種設備作業人員監督管理辦法（140號令） 3.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、人員、設備發生變動時1.查看人員任命文件； 2.查看特種設備作業人員證。依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少

3、有1名持證的作業人員在崗；依法取得相應的特種設備作業人員證； 3.特種設備作業人員證到期前三個月向發證機關申請復審。TS0121.基礎管理1.1人員1.1.1人員配置1.1.1.2安全管理員特種設備使用單位應當根據本單位特種設備的數量、特性等配備適當數量的安全管理員。按照要求設置安全管理機構的使用單位以及符合下列條件之一的特種設備使用單 位，應當配備專職安全管理員，并取得相應的特種設備安全管理人員資格證書：(1)使用額定工作壓力大于或者等于2.5MPa鍋爐的； (2)使用5臺以上（含5臺）第類固定式壓力容器的； (3)從事移動式壓力容器或者氣瓶充裝的；使用10公里以上（含10公里）工業管道的；

4、使用移動式壓力容器，或者客運拖牽索道，或者大型游樂設施的；使用各類特種設備（不含氣瓶)總量20臺以上（含20臺)的。除前款規定以外的使用單位可以配備兼職安全管理員，也可以委托具有特種設備安全管理人員資格的人員負責使用管理，但是特種設備安全使用的責任主體仍然是使用單位中華人民共和國特種設備安全法第十三條、第十四條特種設備作業人員監督管理辦法（140號令） 3.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、人員、設備發生變動時1.查看人員任命文件； 2.查看特種設備作業人員證。依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；依法取得相應的特種設

5、備作業人員證； 3.特種設備作業人員證到期前三個月向發證機關申請復審。TS01序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號31.基礎管理1.1人員1.1.1人員配置1.1.1.3作業人員特種設備使用單位應當根據本單位特種設備數量、特性等配備相應持證的特種設備作業人員，并且在使用特種設備時應當保證每班至少有一名持證的作業人員在崗。有關安全技術規范對特種設備作業人員有特殊規定的，從其規定。醫院病床電梯、直接用于旅游觀光的額定速度大于2.5m/s 的乘客電梯以及需要司機操作的電梯，應當由持有特種設備作業人員證的人員操作。中華人民共和國特種設備安全法第十

6、三條、第十四條；特種設備作業人員監督管理辦法（140號令） 3.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、人員、設備發生變動時1.查看人員任命文件； 2.查看特種設備作業人員證；依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；依法取得相應的特種設備作業人員證； 3.特種設備作業人員證到期前三個月向發證機關申請復審。TS0141.基礎管理1.1人員1.1.1人員配置1.1.1.4安全責任人符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當根據本單位特種設備的類別、品種、用途、數量等情況設置特種設備安全管理機構，逐臺落實安全責任人：使用電站鍋爐或者石

7、化與化工成套裝置的；使用為公眾提供運營服務電梯的，或者在公眾聚集場所使用30臺以上（含30臺）電梯的；使用10臺以上（含10臺）大型游樂設施的，或者10臺以上（含10臺）為公眾提供運營服務非公路用旅游觀光車輛的；使用客運架空索道，或者客運纜車的；使用各類特種設備(不含氣瓶)總量大于50臺（含50臺）的。中華人民共和國特種設備安全法第十三條、第十四條特種設備作業人員監督管理辦法（140號令） 3.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、人員、設備發生變動時1.查看人員任命文件； 2.查看特種設備作業人員證。依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持

8、證的作業人員在崗；依法取得相應的特種設備作業人員證； 3.特種設備作業人員證到期前三個月向發證機關申請復審。TS0151.基礎管理1.1人員1.1.2人員持證1.1.2.1安全管理負責人設置安全管理機構的使用單位安全管理負責人應當取得安全管理人員資格證書且證書在有效期內。中華人民共和國特種設備安全法第十三條、第十四條特種設備作業人員監督管理辦法（140號令） 3.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、人員、設備發生變動時1.查看人員任命文件； 2.查看特種設備作業人員證。依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；依法取得相應的

9、特種設備作業人員證； 3.特種設備作業人員證到期前三個月向發證機關申請復審。TS02序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號61.基礎管理1.1人員1.1.2人員持證1.1.2.2安全管理員安全管理員應當取得相應種類的特種設備安全管理人員資格證書且證書在有效期內。中華人民共和國特種設備安全法第十三條、第十四條特種設備作業人員監督管理辦法（140號令） 3.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、人員、設備發生變動時1.查看人員任命文件； 2.查看特種設備作業人員證。依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班

10、至少有1名持證的作業人員在崗；依法取得相應的特種設備作業人員證； 3.特種設備作業人員證到期前三個月向發證機關申請復審。TS0271.基礎管理1.1人員1.1.2人員持證1.1.2.3作業人員作業人員應當取得相應種類及作業項目的特種設備作業人員證且證書在有效期內。中華人民共和國特種設備安全法第十三條、第十四條特種設備作業人員監督管理辦法（140號令） 3.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、人員、設備發生變動時1.查看人員任命文件； 2.查看特種設備作業人員證。依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；依法取得相應的特種設備

11、作業人員證； 3.特種設備作業人員證到期前三個月向發證機關申請復審。TS0281.基礎管理1.1人員1.1.3人員培訓應定期開展安全教育培訓，基本內容應當包括安全意識、安全知識和安全技能，應當覆蓋全員。中華人民共和國特種設備安全法第十三條、第十四條特種設備作業人員監督管理辦法（140號令） 3.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每季人員、機構法律法規、規范標準、制度和設備、工藝發生變化時查看培訓計劃及培訓記錄。制定培訓計劃；依照培訓制度定期開展培訓并做好相關記 錄；2.無安全教育和技能培訓能力時，可委托或參加第三方組織的專業教育培訓。TS03序號級類別級類別級類別IV級類別排查

12、標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號91.基礎管理1.2管理1.2.1使用登記特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應當申請辦理使用登記。整機出廠的特種設備，一般應當在投入使用前辦理使用登記；按臺（套）登記的特種設備改造、移裝、變更使用單位或者使用單位更名、達到設計使用年限繼續使用的，按單位登記的特種設備變更使用單位或者使用單位更名的，相關單位應當向登記機關申請變更登記；特種設備擬停用1年以上的，使用單位應當在停用后30 日內告知登記機關；對存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值的特種設備， 或者達到安全技術規范規定的報廢期限的，應當及時予以報廢，向登記機關辦理報

13、廢手續。1.中華人民共和國特種設備安全法第三十三條2.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般設備投入使用前或投入使用后查看使用登記證。按照相關要求辦理使用登記。TS05101.基礎管理1.2管理1.2.2安全管理機構符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當根據本單位特種設備的類別、品種、用途、數量等情況設置特種設備安全管理機構，逐臺落實安全責任人：使用電站鍋爐或者石化與化工成套裝置的；使用為公眾提供運營服務電梯的，或者在公眾聚集場所使用30臺以上（含30臺）電梯的；使用10臺以上（含10臺）大型游樂設施的，或者10臺以上（含10臺）為公眾提供運營服務非公路用旅游觀光車輛的；使用客運

14、架空索道，或者客運纜車的；使用各類特種設備(不含氣瓶)總量大于50臺（含50臺）的。1.中華人民共和國特種設備安全法第三十六條2.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、人員、設備發生變動時1.查看人員任命文件； 2.查看機構設置文件。設置安全管理機構， 明確機構職責；明確機構組成人員， 并實時調整。TS06序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號111.基礎管理1.2管理1.2.3管理制度1.2.3.1通用管理制度特種設備使用單位應當建立健全特種設備使用安全節能管理制度，至少包括以下內容：特種設備安全管理機構(需要設置時

15、)和相關人員崗位職責；特種設備經常性維護保養、定期自行檢查和有關記錄制度；特種設備使用登記、定期檢驗、鍋爐能效測試申請實施管理制度；特種設備隱患排查治理制度；特種設備安全管理人員與作業人員管理和培訓制度； (6)特種設備采購、安裝、改造、修理、報廢等管理制 度；(7)特種設備應急預案管理制度； (8)特種設備事故報告和處理制度； (9)高耗能特種設備節能管理制度。1.中華人民共和國特種設備安全法第三十四條2.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年設備、生產工藝、法律法規、安全技術規范、標準等發生變化時查看管理制度。建立完善各類管理制度；根據機構、人員、設備等變化實時修訂定期組織

16、學習；按相關要求張貼或懸掛制度。TS07121.基礎管理1.2管理1.2.4操作規程1.2.4.1通用操作規程使用單位應當根據所使用設備運行特點等，制定操作規程。操作規程應具有可操作性，一般包括設備運行參數、操作程序和方法、維護保養要求、安全注意事項、巡回檢查和異常情況處置規定，以及相應記錄等；使用單位應嚴格執行操作規程。1.中華人民共和國特種設備安全法第三十四條2.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年設備、生產工藝、法律法規、安全技術規范、標準等發生變化時1.查看操作規程文本； 2.查看操作記錄；3.檢查操作規程執行情況。建立并及時修訂；定期組織操作規程培訓；按相關要求張貼

17、或懸掛。TS08序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號131.基礎管理1.2管理1.2.5安全技術檔案使用單位應當逐臺建立特種設備安全與節能技術檔案，至少包括以下內容：使用登記證；特種設備使用登記表；特種設備設計、制造技術資料和文件，包括設計文件、產品質量合格證明（含合格證及其數據表、質量證明 書）、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證書、型式試驗證書等；特種設備安裝、改造和修理的方案、圖樣、材料質量證明書和施工質量證明文件、安裝改造修理監督檢驗報告、驗收報告等技術資料；特種設備定期自行檢查記錄和定期檢驗報告； (6)特種設備日常使用狀況記錄

18、；特種設備及其附屬儀器儀表維護保養記錄；特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；特種設備運行故障和事故記錄及事故處理報告。特種設備節能技術檔案包括鍋爐能效測試報告、高耗能特種設備節能改造技術資料等；以上(1)、(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)規定的資料和特種設備節能技術檔案的原件或者復印件，應當在設備使用地保存以便備查。1.中華人民共和國特種設備安全法第三十五條2.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年機構、設備發生變化時查看安全技術檔案。建立檔案管理制度；逐臺（套）建立安全技術檔案；確定專人保管檔案并確保檔案的完整性。TS09141.基礎管

19、理1.2管理1.2.6相關記錄特種設備定期自行檢查記錄和定期檢驗報告；特種設備日常使用狀況及交接班記錄；特種設備及其附屬儀器儀表維護保養記錄；特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；停用或報廢安全措施記錄；特種設備運行故障和事故記錄及事故處理報告；人員培訓考核持證上崗記錄。中華人民共和國特種設備安全法第三十五條、第三十九條、第四十六條特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每月查看相關記錄及相應人員簽字情況。建立健全記錄制度；按設備特性要求、運行特點、操作規程要求及時記錄；記錄應經相應人員簽字確認。TS10序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患

20、分級排查頻次排查方法整改措施對應編號151.基礎管理1.2管理1.2.7檢驗使用單位應當在特種設備定期檢驗有效期屆滿前的1個月以內，向特種設備檢驗機構提出定期檢驗申請，并且做好相關的準備工作；安裝、改造、重大修理應經設備所在地檢驗機構監督檢驗；特種設備使用單位應當對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗；未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。1.中華人民共和國特種設備安全法第二十五條、第三十九條、第四十條2.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）嚴重每年查看定期檢驗、監督檢驗、定期校驗、檢定報告和自行檢查記錄按要求開展設備定期檢驗、監督檢驗和安全附件、安全保

21、護裝置定期校驗、檢定；定期關注設備定期檢驗情況，防止漏檢； 3.對漏檢設備及時報檢。TS11161.基礎管理1.2管理1.2.8安全警示根據設備特點和使用環境、場所，設置安全使用說明、安全注意事項和安全警示標志。中華人民共和國特種設備安全法第二十一條、第四十三條特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年現場查看。1.結合設備特性制作安全使用說明、安全注意事項和安全警示標志； 2.按要求張貼。TS12171.基礎管理1.2管理1.2.9應急救援設置特種設備安全管理機構和配備專職安全管理員的使用單位，應當制定特種設備事故應急專項預案，每年至少演練一次，并且作出記錄；其他使用單位可以在綜

22、合應急預案中編制特種設備事故應急的內容，適時開展特種設備事故應急演練，并且作出記錄。1.中華人民共和國特種設備安全法第六十九條2.特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）一般每年1.查看特種設備事故應急預案； 2.查看定期開展應急救援預案演練記錄（含文字、圖片、視頻等）。1.建立并實時修訂特種設備事故應急預案； 2.定期開展應急救援預案演練并記錄（含文字、圖片、視頻等）。TS13序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號181.基礎管理1.2管理1.2.10設備使用管理1.2.10.1設備使用條件特種設備使用單位應當使用取得許可生產并經檢

23、驗合格的特種設備。中華人民共和國特種設備安全法第三十二條、第四十條特種設備使用管理規則（TSG 08-2017）嚴重適時查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證明等相關技術資料和文件。立即停用；未經檢驗的產品及時申請檢驗并經檢驗合格。TS14191.基礎管理1.2管理1.2.10設備使用管理1.2.10.2禁止使用設備禁止使用以下特種設備：國家明令淘汰的；應報廢或已報廢的；超過特種設備規定范圍參數使用的；安全監察指令書責令改正而未予改正的；發生事故不予報告而繼續使用的。1.中華人民共和國特種設備安全法第三十二條、第四十條、第四十二條2.特種設

24、備使用管理規則（TSG 08-2023）嚴重適時1.查看設備技術檔案； 2.查看相關記錄。立即停用；超參數范圍使用的、發生事故不予報告而繼續使用的特種設備及時檢修、維護、保養并進行安全評估；責令整改而不予整改的特種設備按監察指令完成整改并經確認； 4.應報廢的特種設備， 采取必要措施消除使用功能。TS14202.現場管理2.5起重機械2.5.1標記、標牌和安全標志2.5.1.1標記額定起重量（額定起重力矩）應永久性標明。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 10.1.2一般每年現場查看涂刷更新標記，標明相關信息TSQ01212.現場管理2.5起重機械2.5.1標記、標牌和安全標志2.

25、5.1.2標牌每臺起重機均應在適當的位置設置標牌,標牌上應標明制造廠名稱、產品名稱和型號、主要性能參數、出廠編號、制造日期等。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 10.1.3一般每年現場查看更新標牌，標明相關信息。TSQ02序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號222.現場管理2.5起重機械2.5.1標記、標牌和安全標志2.5.1.3安全標志起重機上或工作區域內設有明顯可見的文字安全警示標志；在起重機的危險部位應有安全標志和危險圖形符號；采用高壓供電的起重機械應在高壓供電位置及高壓控制設備處設置警示標志。起重機械安全規程（GB6

26、067.1-2010） 10.1.4一般每年現場查看補全安全標志。TSQ03232.現場管理2.5起重機械2.5.2電氣回路及其保護裝置、照明2.5.2.1電動機保護電動機內應設置熱傳感元件；電動機應設置熱過載保護；瞬時或反時限動作的過電流保護，其瞬時動作電流整定值應約為電動機最大啟動電流的1.25倍。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 8.1一般每季現場查看裝設、維修（確保至少有一項能正常工作）。TSQ04242.現場管理2.5起重機械2.5.2電氣回路及其保護裝置、照明2.5.2.2線路保護所有線路都應具有短路或接地引起的過電流保護功能，在線路發生短路或接地時，瞬時保護裝置應能

27、分斷線路。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 8.2一般每季現場檢查立即停止使用；及時檢修。TSQ05252.現場管理2.5起重機械2.5.2電氣回路及其保護裝置、照明2.5.2.3錯缺相保護當錯相和缺相會引起危險時，應設錯相和缺相保護。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 8.3一般每季現場檢查立即停止使用；及時檢修。TSQ06262.現場管理2.5起重機械2.5.2電氣回路及其保護裝置、照明2.5.2.4零位保護起重機各傳動機構應設有零位保護。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 8.4一般每季現場檢查立即停止使用；及時檢修。TSQ07272.現場管理2.5

28、起重機械2.5.2電氣回路及其保護裝置、照明2.5.2.5失壓保護當起重機供電電源中斷后，凡涉及安全或不宜自動開啟的用電設備均應處于斷電狀態，避免恢復供電后用電設備自行運轉。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 8.5一般每季現場檢查立即停止使用；及時檢修。TSQ08序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號282.現場管理2.5起重機械2.5.2電氣回路及其保護裝置、照明2.5.2.6起重機械接地起重機械本體的金屬結構應與供電線路的保護導線可靠連接；嚴禁使用起重機械金屬結構和接地線作為載流零線；所有電氣設備外殼、金屬導線管、金屬支架

29、及金屬線槽應可靠接地；接地電阻阻值不大于4；保護導線只使用顏色標識時，應在導線全長使用黃/綠雙色組合；電氣設備正常情況下不帶電的外露可導電部分直接與供電電源保護接地連接。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 8.8起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C8.9一般每季現場檢查、測試立即停止使用；及時檢修。TSQ09292.現場管理2.5起重機械2.5.2電氣回路及其保護裝置、照明2.5.2.8電氣線路對地絕緣電阻起重機絕緣電阻阻值應不小于1M。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C8.10一般每半年現場檢查、測試立即停止使用及時調整、維修。TSQ1130

30、2.現場管理2.5起重機械2.5.2電氣回路及其保護裝置、照明2.5.2.9照明禁用金屬結構做照明線路的回路；可移動電源應采用安全電壓；照明回路進線側應從起重機械電源側單獨供電，各工作照明均應設短路保護。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 8.10起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C8.11一般每月現場檢查立即停止使用、及時檢修。TSQ12312.現場管理2.5起重機械2.5.3設備附屬裝置2.5.3.1液壓系統1.液壓回路無漏油現象。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C6一般每日現場檢查立即停止使用、及時維修。TSQ13322.現場管理2.5起

31、重機械2.5.3設備附屬裝置2.5.3.1液壓系統2.液壓缸安全限位裝置無損壞。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C6一般每月現場檢查立即停止使用、及時維修。TSQ13332.現場管理2.5起重機械2.5.3設備附屬裝置2.5.3.1液壓系統3.液壓系統應設有防止過載和沖擊的安全裝置，采用溢流閥時，溢流閥的最高工作壓力不得大于系統最高工作壓力的1.1倍，同時不得大于泵的額定壓力。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 5.1一般每季現場檢查、測試立即停止使用、及時維修。TSQ13序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編

32、號342.現場管理2.5起重機械2.5.3設備附屬裝置2.5.3.1液壓系統4.液壓系統應在合適的部位設置排氣裝置。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 5.8一般每年現場檢查立即停止使用、及時維修。TSQ13352.現場管理2.5起重機械2.5.3設備附屬裝置2.5.3.2司機室1.司機室固定連接牢固，露天工作應設置防雨防曬防護裝置，司機室應配有滅火器，司機室地板應應用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋，各操縱裝置標志應完好、醒目。起重機械 檢查與維護規程（GB/T31052.2-2015） 附表A一般每月現場檢查調整、維修。TSQ14362.現場管理2.5起重機械2.5.3設備附屬裝置2.

33、5.3.2司機室2.門窗玻璃應清潔，視線清晰。起重機械 檢查與維護規程（GB/T31052.2-2015） 附表A一般每周現場檢查及時清潔確保視線清晰。TSQ14372.現場管理2.5起重機械2.5.3設備附屬裝置2.5.3.3軌道接頭采用魚尾板連接時，軌道接頭高低差及側向錯位差不大于1mm，間隙不大于2mm。起重設備安裝施工及驗收 規 范 （GB50278- 2010）3.0.8一般每半年現場檢查、測試立即停止使用、及時調整。TSQ15382.現場管理2.5起重機械2.5.3設備附屬裝置2.5.3.4車輪在鋼軌上使用的車輪應無影響性能的表面缺陷、輪緣的磨損不超標。起重機械安全規程（GB606

34、7.1-2010） 4.2.7一般每月現場檢查及時維修、更換。TSQ16392.現場管理2.5起重機械2.5.4金屬結構2.5.4.1主梁、端梁、導梁、支腿、連系梁、小車架、標準節等1.主要受力構件失去整體穩定性時不應修復，應報廢。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 3.9.1嚴重每月現場檢查立即停止使用、及時更換。TSQ17402.現場管理2.5起重機械2.5.4金屬結構2.5.4.1主梁、端梁、導梁、支腿、連系梁、小車架、標準節等2.主要受力構件發生腐蝕時，應進行檢查和測量。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 3.9.2嚴重每月現場檢查、測量立即停止使用、及時維修。

35、TSQ17序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號412.現場管理2.5起重機械2.5.4金屬結構2.5.4.1主梁、端梁、導梁、支腿、連系梁、小車架、標準節等3.主要受力構件產生裂紋時，應根據受力情況和裂紋情況采取阻止措施。起重機械安全規程（GB6067.1-2010）3.9.3嚴重每月現場檢查立即停止使用、及時維修。TSQ17422.現場管理2.5起重機械2.5.4金屬結構2.5.4.1主梁、端梁、導梁、支腿、連系梁、小車架、標準節等4.主要受力構件因產生塑性變形，使機構不能正常地安全運行時，如不能修復應報廢。起重機械安全規程（GB606

36、7.1-2010） 3.9.4嚴重每月現場檢查立即停止使用、及時維修、更換。TSQ17432.現場管理2.5起重機械2.5.5機構2.5.5.1起升機構1.空載實驗時，起升機構應無異響、振動，運行平穩。起重機械 檢查與維護規程（GB/T31052.2-2015） 附表A一般每日現場檢查立即停止使用、及時調整、維修。TSQ18442.現場管理2.5起重機械2.5.5機構2.5.5.1起升機構2.起升機構應采取必要的措施避免起升過程中鋼絲繩纏繞。起重機械安全規程（GB6067.1-2010）4.1.1一般每日現場檢查立即停止使用、及時調整。TSQ18452.現場管理2.5起重機械2.5.5機構2.

37、5.5.1起升機構3.當吊鉤處于工作位置最低點時，卷筒上纏繞的鋼絲繩， 除固定圈數外，不應少于2圈（塔式、門座起重機、升降機3圈），當吊鉤處于工作位置最高點時，卷筒上還宜留有至少1整圈的繞繩余量。起重機械安全規程（GB6067.1-2010）4.1.1一般每月現場檢查立即停止使用、及時調整、維修。TSQ18462.現場管理2.5起重機械2.5.5機構2.5.5.2運行機構1.按照規定的使用方式應能夠使整機和小車平穩的啟動和停止。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.1.2一般每日現場檢查及時調整、維修。TSQ19472.現場管理2.5起重機械2.5.5機構2.5.5.2運行機構2

38、.露天工作的軌道運行式起重機應設有可靠的防風裝置。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.1.2一般每月現場檢查及時裝設。TSQ19序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號482.現場管理2.5起重機械2.5.5機構2.5.5.2運行機構3.空載實驗時，運行機構運行應無異響、振動。起重機械 檢查與維護規程（GB/T31052.5-2015）附表A一般每日現場檢查立即停止使用、及時維修。TSQ19492.現場管理2.5起重機械2.5.5機構2.5.5.2運行機構4.無影響起重機使用的歪斜跑偏、啃軌等。起重機械 檢查與維護規程（GB/

39、T31052.5-2015）附表A一般每周現場檢查立即停止使用、及時維修。TSQ19502.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.1鋼絲繩1.起升機構或非平衡變幅機構不應使用接長的鋼絲繩。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.1.3一般每年現場檢查立即停止使用、及時更更換同型號非接長鋼絲繩。TSQ23512.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.1鋼絲繩2.鋼絲繩端部的固定和連接應符合以下要求：編結時編插長度不小于鋼絲繩直徑15倍，最短編插長度不小于300mm，編插部分應綁扎細鋼絲，且細鋼絲綁扎長度不小于鋼絲繩直徑20倍；繩卡固定時數目不小于3

40、個且U形應在鋼絲繩短尾部分，繩卡間距和最后一個繩卡后的鋼絲繩尾端長度，都不應小于鋼絲繩直徑的56倍。且繩頭長度不應小于140mm，繩卡應方向順序應一致,不得一正一反交錯使用；采用壓板固定時，壓板數目不少于2個，電動葫蘆繩端采用壓板固定時，壓板不少于3個，壓板壓鋼絲繩的圈數不少于2圈。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.1.5嚴重每月現場檢查、測試立即停止使用、及時調整、維修、緊固。TSQ23522.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.1鋼絲繩3.鋼絲繩不應有明顯的變形、機械損傷和鋼絲繩表面不應有明顯露出的新絲。起重機械 檢查與維護規程（GB/T31052.

41、5-2015）附表A一般每周現場檢查立即停止使用、達到報廢標準時及時更換。TSQ23532.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.2吊鉤及其他取物裝置1.起重機械不得使用鑄造吊鉤，吊鉤螺母的防松裝置應有效。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.2.2嚴重每周現場檢查立即停止使用、及時更換、維修防松裝置。TSQ24542.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.2吊鉤及其他取物裝置2.當使用條件或操作方法會導致重物意外脫鉤時，應采用防脫繩帶閉鎖裝置的吊鉤。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.2.3嚴重每日現場檢查立即停止使用、及

42、時更換、維修防脫鉤裝置。TSQ24序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號552.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.2吊鉤及其他取物裝置3.吊運物品需要同步供電的取物裝置，其供電電纜的收放速度應與該取物裝置升降的速度相匹配，在升降的過程中電纜不用過分松弛或觸碰起重鋼絲繩。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.2.4一般每月現場檢查及時調整放電纜速度。TSQ24562.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.2吊鉤及其他取物裝置4.在可分吊具上，應永久地標明其自重和能起吊物品的最大質量。起重機

43、械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.2.5一般每半年現場檢查及時清潔、擦洗。TSQ24572.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.2吊鉤及其他取物裝置5.鍛造吊鉤的標志應永久、清晰。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.2.7一般每半年現場檢查及時清潔、擦洗。TSQ24582.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.2吊鉤及其他取物裝置6.鍛造吊鉤缺陷不得補焊。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.2.6嚴重每半年現場檢查， 大（中）修時應進行無損探傷檢測達到報廢標準時應及時更換。TSQ24592.現場管理2.5

44、起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.2吊鉤及其他取物裝置7.短環鏈：鏈條傳動系統應保證鏈條與鏈輪正確嚙合并平穩運轉，應裝設可靠的導鏈和脫鏈裝置，應防止鏈條松弛脫開鏈輪，應保證鏈條的潤滑，在受力狀態下，嚴禁鏈條扭轉和打結，鏈條的承載端與端件的連接應安全可靠。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.3.1一般每季現場檢查達到報廢標準時應及時更換。TSQ24602.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.3卷筒1.鋼絲繩在卷筒上應能按順序整齊排列，只繞一層鋼絲繩的卷筒，應作出繩槽，用于多層纏繞的卷筒，應采用適用的排繩裝置或便于鋼絲繩自動轉層纏繞的凸緣導板結構等措施。

45、起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.4.1一般每月現場檢查及時檢查調整。TSQ25612.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.3卷筒2.多層纏繞的卷筒，應有防止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸緣。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.4.2一般每年現場檢查維修檢查，確保凸緣完好。TSQ25622.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.3卷筒3.卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應安全可靠并有防松或自緊的性能，如果鋼絲繩尾端用壓板固定，固定強度不應低于鋼絲繩破斷拉力的80%，且至少應有兩個相互分開的壓板壓緊，并用螺栓將壓板可靠固定。起重機

46、械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.4.3一般每周現場檢查、測試立即停止使用、及時調整、維修、緊固，確保固定可靠。TSQ25序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號632.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.4滑輪1.滑輪應有防止鋼絲繩脫槽的裝置或結構，在滑輪罩的側板和圓弧頂板等處與滑輪本體的間隙不應超過鋼絲繩直徑的0.5倍。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.5.1一般每月現場檢查、測試及時維修，避免損害鋼絲繩的缺陷。TSQ26642.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.

47、4滑輪2.人手可觸及的滑輪組，應設置滑輪罩體。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.5.2一般每周現場檢查及時維修、若損壞及時更換。TSQ26652.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.5聯軸器聯軸器應無缺損、松動、漏油等，運行中無異常振動和無異常響動。起重機械 檢查與維護規程 （GB/T 31052.5- 2015）一般每周現場檢查調整、維修。TSQ27662.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.6減速器1.運行中無異常振動和無異常響動，無漏油和過熱。起重機械 檢查與維護規程（GB/T 31052.5-2015） 附表A一般每日現場檢查調

48、整、維修。TSQ28672.現場管理2.5起重機械2.5.6主要零部件2.5.6.6減速器2.油位應在要求范圍內。起重機械 檢查與維護規程（GB/T31052.5-2015）附表A一般每日現場檢查及時按使用說明書補充潤滑油。TSQ28682.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.1制動器1.制動器應便于檢查，常閉式制動器的制動彈簧應是壓縮式的，制動器應可調整，制動襯片應能方便更換。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.6.4一般每日現場檢查立即停止使用、及時更換、維修。TSQ29692.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.1制動器2.制動

49、襯墊的磨損應有自動補償功能。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.6.5一般每周現場檢查、更換時確認立即停止使用、及時更換、維修。TSQ29702.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.1制動器3.動力驅動的起重機，其起升、運行機構均應裝設可靠的制動裝置，當機構要求具有載荷支持作用時，應裝設機械常閉式制動器。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 4.2.6.1一般每年現場檢查、更換時確認立即停止使用、及時更換、維修。TSQ29712.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.1制動器4.制動器零件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷

50、、液壓制動器無漏油現象。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C5.1.3嚴重每日現場檢查立即停止使用、及時維修、達到報廢標準時應及時更換。TSQ29序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號722.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.1制動器5.制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C5.1.4嚴重每日現場檢查立即停止使用、及時維修、達到報廢標準時應及時更換。TSQ29732.現場管理2.5起重

51、機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.1制動器6.制動器的推動器無漏油現象。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C5.1.5嚴重每日現場檢查立即停止使用、及時維修、達到報廢標準時應及時更換。TSQ29742.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.2起升高度（下降深度）限位器1.起升機構均應設置起升高度（下降深度）限位器。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.2.1嚴重每周現場檢查、空車檢查測試立即停止使用、及時裝設限位裝置。TSQ30752.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.2起升高度（下降深度）限位器2.吊具達到極限位置時

52、能夠自動切斷電源。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.2.1嚴重每周現場檢查立即停止使用、及時調整。TSQ30762.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.3運行限位器起重機和起重小車，應在每個運行方向裝設運行行程限位器，在達到設計規定的極限位置時自動切斷前進方向的動力源。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.2.2嚴重每周現場檢查、空車檢查測試立即停止使用、及時裝設并調整。TSQ31772.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.4防碰撞裝置當兩臺或兩臺以上起重機械或起重小車在同一軌道上時， 應裝設防碰撞裝置。起重機械安全規程（

53、GB6067.1-2010） 9.2.9嚴重每月現場檢查、空車檢查測試立即停止使用、及時裝設并調整。TSQ32782.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.5起重量限制器1.動力驅動無傾覆危險的起重機應設起重量限制器。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.3.1嚴重每周現場檢查立即停止使用、及時裝設并調整。TSQ33792.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.5起重量限制器2.起重量限制器未被短接。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C5.4嚴重每周現場檢查、測試立即停止使用、及時檢修，確保起重量限制器正常工作。TSQ33序號

54、級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患分級排查頻次排查方法整改措施對應編號802.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.6抗風防滑裝置1.室外工作的軌道式起重機應裝設可靠的抗風防滑裝置。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.4.1.1嚴重每周現場檢查立即停止使用、及時裝設和調整。TSQ34812.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.6抗風防滑裝置2.工作狀態下的抗風制動，其制動與釋放應考慮與運行機構聯鎖并能從控制室內自動進行操作。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.4.1.2嚴重每周現場檢查立即停止使用、及時檢修

55、。TSQ34822.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.6抗風防滑裝置3.零件無缺損。起重機械定期檢驗規則（TSGQ7015-2016） C5.6嚴重每周現場檢查及時檢修，確保零部件正常工作。TSQ34832.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.6抗風防滑裝置4.防風拉索、錨定裝置應牢固可靠。起重機械 檢查與維護規程（GB/T 31052.5-2015） 附表A嚴重每周現場檢查及時緊固、調整。TSQ34842.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.7報警裝置應設置蜂鳴器、閃爍燈等作業報警裝置。起重機械安全規程（GB6067.1-2010

56、） 9.6.6一般每日現場檢查、測試及時檢修，確保報警裝置正常工作。TSQ35852.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.8軌道清掃器1.在軌道上行駛的起重機和起重小車，臺車架（或者端梁）下面和小車架下面應裝設軌道清掃器。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.6.2一般每季現場檢查立即停止使用、及時裝設和調整。TSQ36862.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.8軌道清掃器2.掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙不大于10mm，塔式起重機掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙不大于5mm。起重機械安全規程（GB6067.1-2010）9.6.2一般每季

57、現場檢查、測試調整、維修。TSQ36872.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.9緩沖器和端部止擋1.在軌道上運行的起重機的運行機構、起重小車的運行機構均應設置緩沖器或緩沖裝置。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.2.10一般每月現場檢查立即停止使用、及時裝設和調整。TSQ37882.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.9緩沖器和端部止擋2.軌道端部止擋裝置應牢固可靠，防止起重機脫軌。起重機械安全規程（GB6067.1-2010）9.2.10一般每季現場檢查及時檢修、調整。TSQ37序號級類別級類別級類別IV級類別排查標準排查依據事故隱患

58、分級排查頻次排查方法整改措施對應編號892.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.10緊（應） 急停止開關1.起重機應在便于操作人員接觸的位置裝設緊急停止開關。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C5.10嚴重每月現場檢查立即停止使用、及時裝設和調整。TSQ38902.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.10緊（應） 急停止開關2.緊急停止開關能夠切斷起重機械動力電源，不能自動復位。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 6.2.4嚴重每月現場檢查、測試及時檢修、調整。TSQ38912.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2

59、.5.7.10緊（應） 急停止開關3.緊急停止開關為紅色。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 6.2.4一般每年現場檢查及時檢查涂刷安全色。TSQ38922.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.11風速儀及風速報警器1.起升高度大于50米露天工作的起重機應安裝風速儀。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C5.13一般每季現場檢查立即停止使用、及時裝設和調整。TSQ39932.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.11風速儀及風速報警器2.風速儀應安裝在起重機上方迎風處。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.6.1.

60、1一般每季現場檢查現場調試，檢查安裝位置。TSQ39942.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.11風速儀及風速報警器3.室外工作的高大起重機應裝有顯示瞬時風速的風速報警器，當風力大于工作狀態的計算風速設定值時，應能發出報警信號。起重機械安全規程（GB6067.1-2010） 9.6.1.2一般每季現場檢查現場調試，檢查動作情況。TSQ39952.現場管理2.5起重機械2.5.7安全保護裝置2.5.7.12防護（雨）罩、隔熱裝置1.起重機械上外露的可能傷人的運動零部件應設防護罩。起重機械定期檢驗規則（TSG7015-2016 ） C5.14嚴重每周現場檢查立即停止使用、及時