1、（完整word版）電刷鍍工藝簡介（word文檔良心出品）電刷鍍簡介電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程。此中的在于加強、 提升工件表面性能,獲得工件的裝修性外觀、耐腐化、抗磨損和特別光、電、磁、熱性能；也能夠改變工件尺 寸，改良機械配合，修復因超差或因磨損而報廢的工件等，因此在工業上有寬泛的應用。電刷鍍技術（簡稱刷鍍技術）是電鍍技術中的一個重要分支，除了有上述的共同作用外，它更著重于工件的修復應用和中小批量工件的功能性表面加強。所以在實踐上更要求現場 或在線施鍍，在保證鍍層質量的基礎上，更重申鍍層的迅速高效堆積。刷鍍的基本過程是 用裹有包套浸漬特種鍍液的鍍筆（陽極）貼合在工件（陰極）的被

2、鍍部位并做相對運動形 成鍍層，刷鍍電源串接于兩級之間。為了穩固地向工件表面液層供給足夠的被鍍金屬離子，高濃度的刷鍍液直接泵送或自然回流陰陽極之間。1. 應用電刷鍍技術已在航空航天、機車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機械、電 子電力、文物修復、工藝品裝修、局部鍍金、渡銀等方面獲取大批應用。歸納講有以下方 面：（1）軸頸磨損的修復。（2）孔類零件的維修。（3）轉動軸承的維修。電刷鍍工藝能迅速修復機械零零件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復磨損和超差零件的尺寸，知足公差要求；在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各種金屬資料上均有良好結協力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復厚度能達

3、到以上，可知足各樣修復的性能要求。新品刷鍍保護層。用于提升零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；模具的維修和防備。如表面刷鍍鏡面鍍層，知足防腐及表面光彩度的要求，提升模具使用性能和壽命；大型和精細零件，如曲軸、油缸、柱塞、機體、導桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復；改良零件表面的冶金性能。如改良資料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；改良軸承和配合面的過盈及配合性能。如增添過盈量、增添配合面的耐磨性及防腐性；(完整word版)電刷鍍工藝簡介(word文檔良心出品)印刷電路板的維修和保護。如插腳鍍金，銀等；電氣觸點、接頭和高壓開關的維修和防備；往常槽度難以達成的作業。若出缺點的鍍件修復、

4、沒法入槽的工件、已安裝在設備 上的工件、只要局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；在常溫下施工，保證基體不產生熱變形和金相組織變化，延伸零零件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋維修，幾乎看不出印跡；2.電刷鍍設備與溶液50V。專用電源為電刷鍍主要設備，采納無級調理電壓的直流電源，常用電壓范圍為0鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽極構成。陽極是鍍筆的工作部分，石墨和粕合 金是理想的不溶性陽極資料，但石墨應用最多，只在陽極尺寸極小沒法用石墨時才用粕鉞 合金。在石墨陽極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲藏電鍍液，防備兩極接觸產生電弧燒傷 零件表面和防備陽極石墨粒子零落污染電鍍液。石墨陽極的形狀依被鍍零件表面形

5、狀而 定。電鍍溶液，依據用途不一樣有表面頂辦理溶液、堆積金屬溶液、退鍍溶液等。(1)表面頂辦理溶液：為了提升鍍層與基體的聯合強度，被鍍表面一定早先進行嚴格的 預辦理，包含電凈辦理和活化辦理，所以有電凈液和活化液。電凈液：用電解的方法消除零件金屬表面上的油污和雜質稱為電凈辦理。電凈液為無色 透明的堿性溶液，一10 c不結冰，可長久寄存，腐化性小。零件電凈辦理后用清水沖刷。 活化液：用電解的方法除掉零件金屬表面的氧化膜稱為活化辦理，目的是使零件表面露 出金屬光彩，為鍍層與基體金屬聯合創建條件。(2)堆積金屬溶液：電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液堆積 速度快1.53倍，但絕大多

6、半酸性溶液不合用于材質松散的金屬資料，如鑄鐵，也不適 用于不耐酸腐化的金屬資料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能，可獲 得晶粒渺小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無腐化性，適于在各樣 材質的零件上鍍覆。(3)退鍍溶液：用于除掉不需鍍覆表面上的鍍層，主要退除銘、銅、鐵、鉆、銀、鋅等 鍍層。.電刷鍍工藝(完整word版)電刷鍍工藝簡介(word文檔良心出品)(1)零件表面的準備：零件表面的預辦理是保證鍍層與零件表面聯合強度的重點工序。零件表面應圓滑平坦，無油污、無銹斑和氧化膜等。為此先用鋼絲刷、丙酮潔凈，而后進 行電凈辦理和活化辦理。(2)打基層(過渡層)：為了進一步

7、提升工作鍍層與零件金屬基體的結協力，采納特別銀、 堿銅等作為基層，厚度一般為 2Hm5 n m。而后再于其上鍍覆要求的金屬鍍層，即工作鍍 層。(3)鍍工作鍍層：電刷鍍工作鍍層的厚度(半徑方向上)為，鍍層厚度增添內應力加大, 簡單惹起裂紋和使聯合強度降落，以致鍍層零落。但用于賠償零件磨損尺寸 時，需要較大厚度，則應采納組合鍍層。在零件表面上先鍍打基層，再鍍賠償尺寸的尺寸 鍍層。為防止因厚度過大使應力增添、晶粒粗大和堆積速度降落，在尺寸鍍層間鍍夾心鍍 層(不超出0.05mm),最后再鍍上工作鍍層。.特色(1)無電鍍槽，設備簡單，不受零件尺寸的限制；(2)電鍍工藝簡化，如：不需要包扎絕緣等；(3)鍍

8、層種類多：平均、不平均鍍層等；(4)堆積速度快，是有槽電鍍的 1015倍，由此而得名。節儉能源與工時(5)鍍后一般不要加工，鍍層厚度可控制。電刷鍍原理電刷鍍是有槽電鍍技術的發展，它仍舊依賴電流的作用來獲取所需的金屬鍍層。所以， 很多一般電鍍的電化學原理和定律都合用于電刷鍍。刷鍍使用特意研制系列刷鍍溶液、各樣形式的鍍筆和陽極，以專用的直流為能源。在電刷鍍過程中，鍍筆接電源的正極，作為電刷鍍時的陽極；表面辦理好的被鍍工件接電源負極，作為刷鍍時的陰極。鍍筆前端往常采納高純細石墨塊做陽極資料，石墨塊外面包裹棉花和耐磨的滌面套，以儲藏鍍液，并防備與工件直接接觸產生電弧，同時延伸鍍筆的連續工作時間。鍍筆與

9、工件以必定的速度做相對運動，調整電源的輸出電壓至必定工作電壓后，鍍液中的金屬離子在工件表面與陽極接觸的各點上發生放電結晶。跟著時間延伸，鍍層厚度增添。所以，電刷過程中發生的電結晶是由以下步驟構成的：（完整word版）電刷鍍工藝簡介（word文檔良心出品）1、被鍍金屬離子或他們的絡離子向陰極表面或鄰近的遷徙。2、金屬離子或其絡離子在陰極表面或鄰近液層中發生絡離子配位體變化或配位數降低。3、金屬離子在陰極上放電，變成中性質點（分子或原子）。4、原子在晶格中分派擺列，即晶核的生成長大。金屬離子在陰極表面放電變成中性質點后，其實不直接進入晶格，而是沿著晶體表面進行著不規則的熱運動。在運動過程中可能碰到

10、很多同樣的質點，這些質點便齊集形成晶核堆積在陰極表面。當質點齊集尺寸小于某一臨界值時，將是不穩固的，會自動分解恢復本來的狀態；當質點齊集尺寸大于某一臨界值時，則晶核便可連續長大成為晶粒。跟著刷鍍過程的連續進行，新的晶核不停產生并長大成為晶粒，各晶粒互相連結長成一片，便形成了鍍層。晶粒的長大則是經過金屬離子在晶體的頂角和棱角處放電、進入晶格來進行的。（完整word版）電刷鍍工藝簡介（word文檔良心出品）由上述電刷鍍基來源理知：1、電刷鍍需要直流電源，并在必定的電壓下才能獲取所需要的金屬鍍層。2、它需要電鍍液， 并且電鍍液不是放在電鍍槽中，并且是浸滿包裹石墨陽極的棉花、滌棉布中。因為使用不溶性陽

11、極，金屬離子是以更新鍍液來獲取增補。3、因為電流密度遠大于有槽電鍍的電流密度，工件和陽極之間需要不中斷的相對運動。二、電刷鍍技術特色電刷鍍是由電鍍發展出來的一種表面技術。與有槽電鍍對比較，電刷鍍擁有一系傳記統電鍍不具備的長處，主要表此刻以下三個方面：（一） 工營特色1、電刷鍍時，陽極鍍筆與陰極工件一直保持相對運動。2、同意使用比槽鍍大幾倍到幾十倍的電流密度（刷鍍電流密度可達500A/dm2 ）,鍍積/速度比槽鍍快5-50倍。且仍可獲取平均、致密和聯合優秀的鍍層。鍍層厚度可控制。3、鍍層的形成是一個斷續結晶過程，鍍液中的金屬離子不過在鍍筆與工件接觸的那些部位放電、復原結晶。鍍筆的挪動限制了晶粒的

12、長大和擺列，因此鍍層中存在大批的超細晶粒和高密度位錯，這是鍍層加強的重要原由。（完整word版）電刷鍍工藝簡介（word文檔良心出品）（二）鍍液特色1、電刷鍍采納自耗費鍍液，工件表面堆積的金屬離子主要依賴鍍液供給。所以，鍍/液品種多， 可供給選擇和應用的范圍廣，有的鍍層美參觀亮， 可用于裝修，有的鍍層耐蝕耐磨等。并且，某些單金屬鍍液可按必定比率、配制成多品種合金鍍液。2、電刷鍍溶液大多半是金屬有機絡合物水溶液,絡合物在水中有相當大的溶解度，并且使用過程中不用調整金/屬離子濃度。不一樣鍍液呈不一樣的顏色,透明清楚,便于鑒識。4、不燃、 不爆、無毒性，大多半鍍液靠近中性， 腐化性小, 此外，運輸、

13、儲藏方便。能夠保證手工操作的安全。5、配有專用油脂和除銹的電解溶液,表面預辦理成效好,鍍層質量高，聯合強度大。有很好的穩固性。所以，鍍液中金屬離子濃度往常比電鍍高幾倍到幾十倍。3、鍍液性能穩固，能在較寬的電流密度和溫度范圍內使用,（三）設備特色1、電刷鍍設備多為便攜式或可挪動式,體積小，重量輕,便于現場使用和進行野外搶修。2、不需要鍍槽和掛具，設備數目大大減小，對場所設備要求低，所以設備投資少。而3、鍍筆陽極資料主要采納高純細石墨, 石墨的形狀可依據需要制成各樣款式，4、設備用電、用水比電鍍少得多，/且，一套設備能夠達成多種鍍層的刷鍍刷鍍某些鍍液時，也可采納金屬資料作陽極以適應被鍍工件表面形狀

14、。能夠節儉能源、資源。電刷鍍設備電刷鍍設備由專用直流電源、鍍筆及供液、集液裝置構成。L專用直流電源：電刷鍍專用直流電源不一樣于其余種類電鍍使用的電源，由整流電 路、正負極性變換裝置、過載保護電路及安培計（或鍍層厚度計）等幾部分構成。（完整word版）電刷鍍工藝簡介（word文檔良心出品）整流電路。用于供給安穩直流輸出，輸出電壓可無級調理，一般范圍為030V,輸出電流為0150A正負極性變換裝置。用于知足電刷鍍過程中各工序的需要，可隨意選擇陽極或陰 極的電解操作。過載保護電路。用在刷鍍過程中，當電流超出額定值后，迅速切斷主電源，以保 證電源和零件不會因短路而燒壞。安培計。用于在動向下計量電刷鍍耗

15、費的電量，進而能精準地控制鍍層厚度，（因為實質應用中誤差較大，逐漸被放充，經過經驗堆積速率和丈量確準時間）。2d鍍筆：鍍筆是電刷鍍的重要工具，主要由陽極、絕緣手柄和散熱裝置構成。依據 需要電刷鍍的零件大小與尺度的不一樣，能夠采納不一樣種類的鍍筆。陽極資料。刷鍍陽極資料要求擁有優秀的導電性，能連續經過高的電流密度，不 污染鍍液，易于加工等。往常使用高純石墨、銷 -鉞合金及不銹鋼等不溶性陽極。陽極形狀。依據被鍍零件的表面形狀，陽極能夠加工成不一樣形狀，如圓柱、圓 棒、月牙、長方、半圓、細棒和扁條等，其表面積往常為被鍍面的三分之一。陽極的包裹。陽極需用棉花和針織套進行包裹，以儲存刷鍍用的溶液（包含電

16、鍍液、酸洗液及脫脂液），防備陽極與被鍍件直接接觸，過濾陽極表面所溶下的石墨粒子。棉花 最好采納纖維長、層次齊整的脫脂棉。套管資料要求有優秀的耐磨性、吸水性，不會污染 鍍液，可采納滌綸或人造毛資料。包裹時厚度要適合，過厚或太薄都不好，過厚將會使電 阻增大，刷鍍效率降低；太薄則鍍液儲存量太少，不利于熱的擴散，造成過熱，影響鍍層 質量。最正確包裹厚度要依據不一樣陽極而定。絕緣手柄。絕緣手柄套在用紫銅作的導電桿外面，常用塑料或膠木制作。導電桿 一頭連結散熱片，另一頭與電源電纜接頭連結。散熱片。因為刷鍍過程中產生大批熱量，故鍍筆上需要安裝散熱片。往常散熱片 采納不銹鋼制作，尺寸較大的鍍筆亦可采納鋁合金制

17、作。鍍筆的使用和養護。電刷鍍過程中應專筆專用，且不行混用。鍍筆和陽極在使用 過程中切勿被油脂等污染。陽極包套一旦發現磨穿，應實時改換，免得陰陽兩極直接接觸 發生短路。用畢鍍筆，應實時拆下陽極，用水沖刷潔凈，并按鍍種分別寄存保存，不可以 混雜。技供液、集液裝置刷鍍時，依據被鍍零件的大小，能夠采納不一樣的方式給鍍筆錄液，如蘸取式、澆淋（完整word版）電刷鍍工藝簡介（word文檔良心出品）式和泵液式，重點是要連續供液，以保證金屬離子的電堆積能正常進行。流流下來的溶液 一般采納塑料桶、塑料盤等容器采集，以供循環使用。刷鍍溶液1,刷鍍溶液的種類預辦理溶液：包含用于沖洗工件表面油污的電凈液和用于去除金屬表面氧化膜和 疲憊層，使基體金屬晶格顯現出來的活化液。電鍍液：依據鍍層的成分，金屬電鍍溶液分為單金屬