1、斷橋鋁門窗施工方案斷橋鋁門窗施工方案斷橋鋁門窗施工方案斷橋鋁門窗施工方案本工程為固安縣東酈湖小區工程，一期工程為10#、11#、13#、18#樓工程，13樓除外均為高層住所建筑，地下二層，地上18/26層，13#樓為二層商業樓，局部三層。應建設單位要求，由北京華巨建筑設計有限企業設計的施工圖，原設計門窗材質為白色一般塑鋼窗改為斷橋鋁合金門窗，資料由建設單位指定。一、斷橋鋁合金門窗安裝技術本工程門窗采納斷橋灰黑色彩噴鋁合金門窗，玻璃采納6+12+6（白色浮法）中空玻璃，抗風壓性能不該低于5級（P33000Pa），玻璃門窗應符合施工圖設計說明中安全玻璃的規定，除1400窗高及平開窗外其余窗戶下方5

2、00高均為乙級鋼化防火玻璃；相關施工技術上的問題作以下部署：1、門窗制作應符合設計和斷橋鋁合金門窗安裝及查收規范要求，斷橋鋁合金門窗框應安裝堅固門窗應推拉、開啟靈巧，窗臺處應有泄水孔，并應設置限位裝置。緊固件應符合相關技術規程的規定；五金件型號、規格和性能均應符合國家現行標準的規定。（1）安裝程序：窗框就位框固定填塞空隙安五金配件安玻璃打膠、清理。（2）施工重點：a、各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順直。b、窗框與墻體固準時，先固定上框，后固定邊框，采納塑料膨脹螺栓固定。c、框與洞口之間的伸縮縫內腔均采納閉孔泡沫塑料，發泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。2、斷橋鋁合

3、金門窗安裝：（1）門窗安裝必然堅固，預埋件的數目、地點、埋設連結方法必然符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個，此間距應不大于500mm，距型鋼端頭應不大于200mm；增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應經耐腐化鍍膜辦理。（2）門窗及玻璃的安裝應在墻體干燥上強度后進行；當門窗安裝時，其環境溫度不宜低于5；A.混凝土洞口應采納射釘或塑料膨脹螺栓固定；B.磚墻洞口應采納塑料膨脹螺栓固定，其實不得固定在磚縫處；C.設有預埋鐵件的洞應采納焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊固件規格打孔，今后用緊固件固定。（3）扣件在門窗框一端用不低于4mm自攻螺絲聯系扣件與墻體聯結。膨脹螺絲直

4、接從門窗框內側打入墻體內，膨脹螺絲的長度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm。（4）門窗框與墻體之間的接縫辦理方法：用發泡劑填補框與墻體間間隙，發泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，今后抹水泥將其遮住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。（5）安裝組合窗時，給合窗的洞口應拼樘料的對應地點設預埋件或預留洞口。拼樘料與洞口的連結：A.拼樘料與混凝土過梁或柱子的連策應設預埋鐵件，采納焊接的方法固定，或在預埋件上按緊固件打孔，今后用緊固件固定；B.拼樘料與磚墻連結時，應先將拼樘料兩頭插入預留洞口中，今后用C20細石砼灌溉固定；C.應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，此間距應4

5、00mm。緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的空隙采納密封條進行密封辦理；（6）窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采納閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙燃等彈性資料分層填塞，表面用密封膠密封。對保溫、隔聲要求較高的工程，應采納相應的隔熱、隔聲資料填塞。（7）門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕；涂膠表面圓滑，平坦、厚度均勻，無氣孔；禁止在門窗框、扇上安裝腳手架或懸掛重物，并禁止蹬踩窗框、窗扇；門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑沖洗，忌用粗拙或腐化性強的化學液體擦洗。（8）依據施工圖紙按要求安裝安全玻璃，而且有3C認證表記。（9）斷橋鋁門窗安裝贊成誤差項目同意偏差項(mm)查驗方法次1門窗框兩對角線長度2000mm3

6、用鋼卷尺檢查差2000mm52平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查扇面積4門扇開啟力限值1.5m40N用100N彈簧秤鉤住拉2扇面推拉扇門扇開啟力限值積1.5m260N手處啟閉5次取均勻值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限24值7彈簧門門扇與地面空隙留縫限值27扇8門扇對口縫封閉時平坦2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側面垂直2000mm2用1m托線板檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直2000mm3用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門

7、窗框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較12雙層門窗內、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查二、成品保護：（1）門窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工完工后揭去。（2）裝運門窗的運輸工具，應有防雨舉措。運輸門窗應直立排放，固定牢靠，防備顛震破壞。樘與樘之間應用資料分開，五金配件也應相互錯開，免得互相磨損及壓五金件。（3）門窗應輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應保證產品不變形、不破壞、表面圓滿。（4）門窗應擱置在通風、干燥、潔凈、平坦的地方，且應防備曬雨淋，不得與腐化性物質接觸。門窗不該直接接觸地面，底部墊高不該小于5cm。門窗均應立放，立放角度70，并應采納防傾倒舉措。（5）儲蓄門窗的環境溫度應低于

8、50。當環境溫度為0的環境中存放門窗時，安裝前應在室溫下擱置24h。三、工程查收1、斷橋鋁門窗工程查收應按GB50300建筑工程施工質量查收一致標準和GB50210建筑裝飾裝飾工程質量查收規范履行。2、斷橋鋁門窗工程的查收，應在隱蔽工程查收和施工單位自檢合格的基礎進步行。3、高層建筑外門窗地點高度30M時，應按GB50057建筑物防雷設計規范履行。4、斷橋鋁型材必然符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要求。5、工程查收時應檢查以下文件和記錄：門窗生產贊成證和安裝資質證書。門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產質量量合格證書、隱蔽工程查收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封資料、五金配

9、件的產品合格證、質量保證書和進場查收記錄，此中鋁型材、安全玻璃和構造膠還應供給復驗報告。斷橋鋁門窗安裝和產品保護應注意問題一、工程設計1、工程設計必然作強度設計計算和試驗，僅依據標準圖集以及型材廠家供給的型式檢測報告就進行制作、安裝、查收，這是錯誤的甚至是危險的行為。由于標準圖集僅是某個系列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，因此不可以作為制作、安裝、查收的依據。對不同樣系列的門窗，必然按受力狀態最不利原則進行強度、撓度的校核或試驗。2、落地門窗的強度和剛度廣泛不足，應付此中的主受力柱（梁）進行增強辦理。3、高層建筑外門窗地點高度30M時，應按GB50057建筑物防雷設計規范履

10、行。二、資料采納1、斷橋鋁型材必然符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要求。2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質量的重要因素之一。即即是性能優秀的窗型，也必然靠優秀配件的選擇和配置來保證。3、推拉門窗的滑輪、毛條、防零落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質量比較重要的配件。滑輪是門窗啟閉能否順暢的重點所在，應使用轉動軸承尼龍輪。防零落密封器是防備窗扇零落的安全保障同時兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應使用長遠性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防備在顛簸荷載的作用下濺水現象的發生，應使用三元乙丙橡膠。毛條是窗扇與窗框的密封件，決定門窗氣密性的利

11、害，一般化纖毛條遇水會卷曲而失掉密封作用，必然使用硅化毛條。4、平開門窗的合頁（或滑撐窗摩擦鉸鏈）、執手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質量最為重要的配件。合頁（或滑撐窗的摩擦鉸鏈）的承載能力是關系到門窗的安全和啟閉能否順暢的重點所在，合頁的承載能力強于摩擦鉸鏈，因此合頁可制作分格較大的窗扇使用，摩擦鉸鏈只合用于分格較小的窗或上懸窗。執手關系到門窗安全和密封性能的重要配件，一般執手只合用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用，歐式多點執手合用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用；框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，重生的PVC膠條的則不擁有密封的有效性

12、，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。5、五金配件的型號、規格和性能應符合國家現行標準的相關規定。6、隱框窗使用的構造膠和耐候膠在使用前應與型材和玻璃作相容性試驗。三、加工制作1、斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內進行，不得在施工現場制作。2、推拉窗滑道上的排水孔加工應依據內扇外孔、外扇內孔的原則，以保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。3、斷橋鋁門窗組裝前，應除掉端部加工毛刺，端部節點以及型材聯合部必然采納防水膠等密封舉措，以防備構造滲水。4、隱框窗的構造裝置組合件必然在凈化的室內制作和保養。必然用溶劑除掉玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其余污物；每潔凈一個構件或一塊玻璃，應改換潔

13、凈的干擦布；溶劑應傾倒在擦布上，禁止擦布接觸溶劑瓶口。注膠必然飽滿，不得出現氣泡、漏注，膠縫表面應平坦圓滑；收膠縫的余膠不得重復使用。四、安裝、產品保護1、安裝前應付門窗洞口的形狀和地點精度進行放樣校核，檢查預埋砼的數目和地點能否符合設計要求，高層窗能否按規定接入防雷帶，關于不合格的部分應敦促建設單位整頓。2、用水泥沙漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應作防腐辦理。除朝外墻面外，窗框的其余表面均用粘膠帶或塑料帶保護。朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，免得造成聯合部空隙滲水。3、門窗上墻后用木楔塊調整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應請監理單位（或建設單位）作好隱蔽工程查收記錄后，并對門

14、窗的垂直、水平、對角線進行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內。4、窗框與墻體間打防水膠必然在墻體干燥后進行。若墻體未干燥、塵埃未除掉潔凈，墻體開釋出的水蒸氣及會使密封無效。5、濕作業達成后，安裝玻璃和窗扇前，除掉保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。6、玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件能否漏裝、安裝能否堅固、窗扇啟閉靈巧，查收前外開平開窗應封閉，防備疾風暴雨造成窗扇的破壞。7、查收前應付斷橋鋁門窗進行潔凈和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐化性的清潔劑；對自檢出來的問題應實時整頓。門窗施工方案三、施工方法及重點工藝流程：彈線找規矩門窗洞口辦理安裝連結件檢查門窗辦理檢查安裝周圍嵌縫五金配件清

15、理。門窗框打有排水槽。門窗框、門窗扇對角線相差不大于3mm。門窗框、門窗扇相鄰構件裝置空隙不大于0.5mm，相鄰兩構件焊接處的同一平面度不大于0.8mm。裝置式構造的門窗框、門窗扇的四角處，在構件型材內腔應加襯連結件。連結件與增強型鋼用緊固件連結。密封條裝置后，均勻堅固，接口嚴實，無脫槽現象。裝玻璃時在玻璃周圍配防震塊。塑料門窗安裝的技術方法：我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般依據洞口的實質狀況而定。門邊框與洞口空隙應在1520mm之間。帶下框推拉門框高度應比洞口高度小510mm。門窗框各邊好多于3個扣件，且每相鄰扣件之間空隙不大于400mm。扣件在門窗框一端用不低于4m

16、m自攻螺絲聯系扣件與墻體聯系，另一端用射釘直接打入墻體，其深度不低于2mm。膨脹螺絲直接從門窗框內側打入墻體內，膨脹螺絲的長度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm。門窗框與墻體之間的接縫辦理方法：用發泡劑填補框與墻體間空隙，發泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，今后抹水泥將其遮住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。塑料門窗玻璃安裝的技術方法：安裝玻璃前，將裁口內的污垢除掉潔凈，并沿裁口的全長均勻抹13mm厚的底油灰。安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊同樣的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊沿的距離宜為玻璃寬度的

17、1/4，且不宜小于150mm。安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確立其定位墊塊的地點。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。玻璃安裝就位后，其邊沿不得和框、扇及其連結件相接觸，所留空隙應為23mm。玻璃安裝時所使用的各樣資料均不得影響泄水系統的暢達。玻璃鑲入框、扇內，填塞填補資料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。門窗安裝要求UPVC窗框固定片的地點應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的距離應小于或等于600mm。窗框的框邊外側周圍應用片材將抹灰或飾面層與窗框暫時分開，基寬度為5mm，深度為5-8mm，待抹灰或粘結層硬化后，撤去片材，并將

18、嵌縫膏擠入空隙內進行密封。對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也應采納嵌縫膏密封。UPVC門框固定片的地點應距門角150-200mm,固定片之間的距離應小于或等于600mm。UPVC門窗與墻，應先固定上框，今后固定邊框。對砼墻洞口應采納射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，其實不得固定磚縫處；對設有預埋鐵件的洞口，應采納焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，今后用緊固件固定。采納橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，齊整一致。組合窗及連窗門的拼樘料應采納與其內腔親近符合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩頭應比拼樘料長出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地域的剎時風壓值。門窗附件安裝應符合以下規定附件應齊備，不相贊成出缺件現象。附件裝置應堅固、靠譜，