1、柴油罐清洗施工方案、概況油罐由于檢修改裝，使用年限較長，淤渣 沉積嚴重，油罐底部積聚了大量的雜質和水分，罐內壁也附 上許多油污垢。這些雜質和水分會使油品的質量降低，并影 響油品計算的精確度，加速油罐腐蝕，嚴重時會引起底板穿 孔，造成漏油事故，同時，在油品輸運過程中，由于雜質和 水分較多，容易產生靜電并積聚，造成靜電事故。因此，油 罐必須進行清洗，油罐清洗的基本要求，以保證油品質量， 延長油罐使用期限，避免事故的發生為主。下面從三個方面 對油罐清洗作業進行分析。二、工程施工主要技術措施.清洗作業準備成立清洗工作領導小組：（詳見領導小組名 單）指定雙方作業監護人，對作業監護人和施 工人員進行安全教

2、育，考試合格，并簽訂安全協議。現場交底，做好安全措施及物質、工具、器材的準備工作；如帶靜電導曲線的膠管、油盆及油桶等。.管網系統及罐體排油清洗的具體步驟：油庫停油后，首先油庫將油罐內的油料發 完。油庫工作人員對管網及罐體內的余油進行清除后交給清 洗單位進行清洗。管網系統及油罐排油清洗施工作業前，應 按要求設置警戒區、警戒線、警戒標志等。斷開電動閥門及計量系統等所有相關電氣 的電源及靜電接地裝置。在油庫工作人員的統一指揮下，先利用油 罐的切水閥采用機械抽吸法排由各罐體內的余油（采用油罐 車或真空泵抽吸底油前應按規定辦理好臨時用電及用火作 業許可證）。三、管網系統水沖洗具體步驟.管道清洗作業施工工

3、藝流程分區斷開相關閥門-抽吸管道余油-排除油氣-管道清洗-油氣測試-清洗完畢驗收。.清洗前的準備工作根據管道油品和性質，以及清洗施工方 案和設備是否符合清洗、作業方案、安全措施和操作規程是 否與實際相符，否則應加以修訂。按照批準的作業方案和 HS吱全措施準 備防爆工具、防爆電器和設備，并檢查其技術性能，合格的 方可使用。抽吸管道余油斷開與油罐相連的閥門、 電器、自動化儀表接線。填寫和審批受限空間作業票、作業許可證、臨時用電作業票、需動火的要填寫動火作業票。.管道清洗步驟分油罐、發油區和卸油區，首先清洗油 罐和發油區管道，后清洗卸油區管道。首先清洗油罐和發油區的管道，分品種管道在發油區管道閥門連

4、接處斷開用防爆型抽油泵吸油 管插入管內抽吸余油，（請分公司安排油罐車接應）抽油泵 應放置在抽油口 3米以外的安全地帶。卸油區管道，分品種管道在卸油泵房閥門 連接處斷開用防爆型抽油泵吸油管插入管內抽吸余油，（請分公司安排油罐車接應）抽油泵應放置在抽油口3米以外的安全地帶。油管道在臥式罐區防火墻邊閥門連接處斷 開抽吸余油。接通電源，啟動抽油泵，將余油抽入 油罐車內回收。當確認余油抽吸干凈后， 此項工程完 成可進行下一步工作。如果管道中有低洼的部分余油抽吸不 干凈的則采取管道頂水的辦法，再次抽吸余油達到抽吸干凈 為止。在距管道6000mm#,安裝風機，并 有效接地。將風筒連接風機由口至管道斷開處，

5、并有效接地。啟動防爆型軸流風機，進行強制性通 風；直至油氣濃度達到動火條件標準。防爆風機安裝注意事項。風機設架安裝在防火堤內（距油罐：6000mm o風機動力配電箱安裝在遠離油罐的安全地市。風機每小時通風量要大于油管容積的10倍以上。消防監護組要認真落實監護措施。作業指揮組要對各環節進行認真檢查。3.4氣體濃度檢測檢測人員進行檢測時必須佩戴防毒 空氣呼吸器。當檢測的油氣濃度值低于爆炸下限的0.01vol%以下時，再做明火試驗，方可確認可以進行動火 拆除作業。檢測的范圍包括：罐內、作業場所及 附近35米范圍內可能存留油品蒸氣處。油氣濃度須經2臺相同型號的防爆可 燃氣體測試儀進行檢測，由油庫經過專

6、門訓練的人員進行操 作。氣體檢測應沿油罐及油管道圓周方 向進行，選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。作業期間，定時進行油氣濃度的測試，正常作業中，每 2小時內不少于2次，以確保油氣濃度 在規定范圍之內。若用于動火分析的油氣濃度的測試，用可 燃氣體測試儀和測爆儀同時測定，并于動火前30分鐘之內進行。如動火作業時間較長，在動火過程中，必須進行復測。以防動火作業時，油氣濃度回升超過規定值.油管道清洗在確認油管道分區分段余油抽吸干凈 后，進行油管道分段清洗，先清洗發油區管道后清洗卸油區 管道，管道清洗的油污水經油庫的隔油池進行油水分離后再 外排。油管道清洗采用注水清洗技術，主要是將油管道中的余

7、油沖洗排除干凈，把易燃易爆氣體強行趕 跑，排除油氣達到完全清洗和動火改造條件的目的。清洗完畢后用可燃氣體測試儀進行測試，測試可燃氣體濃度達到：0.01vol%以下、有毒氣體為0% 氧氣濃度達到19.5%以上、23.5%以下后并由專業人員填寫動 火作業票對油罐進行明火實驗。.驗收油管道清洗完畢后，應對清洗質量進行 驗收，驗收由清罐工作領導小組會同甲方有關技術人員按照 驗收標準，共同對清罐工作質量（包括附件完好情況）進行 驗收。試火驗收合格后，由作業指揮組整理由 竣工驗收報告，有關人員簽字后，作好驗收報告存于設備檔 案中，驗收合格后的油管道在消防監護組的監護及作業指揮 的監督下，進行動火施工改造。

8、四、油罐清洗方案.油罐清洗的基本要求由于油罐清洗的目的不同，清洗后的油罐 應達到的要求也不同。用于儲存高級潤滑油和性質要求較大 油罐的重復使用，要求達到無明顯鐵銹、 雜質、水分、油垢, 用潔布擦拭時，應不呈現顯著的臟污、油泥和鐵銹痕跡。新建或改建的油罐，只要除去罐內的浮 銹和污雜即可。定期清洗的油罐，不改儲其他油品時， 應清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，達到無明顯油渣 及油污垢。屬于檢修及內防腐需要清洗的油罐，應將油污，銹蝕積垢徹底清洗干凈，用潔布擦拭無臟污油泥、 鐵銹痕跡且應露出金屬本色。.油罐清洗分一下幾個步驟準備工作油罐清洗作業必須做好準備工作。準備工 作主要包括油罐清洗計劃、人員組

9、織、安全教育、儀器檢查 這幾項內容。油庫應根據操作規程和實際情況制定油罐 清洗年度計劃，與收發油作業相協調，盡量安排在初春或初 秋進行。在清洗前，要對油罐進行計量，估計該油罐的殘存 油量、積水量和污泥量，估計油罐清洗用水總量，使污水處 理系統做好準備工作。油罐清洗作業必須有專門的清洗作業隊。作業隊一般有司泵員、機修工、裝卸工、消防員、計量員、 化驗員、醫務人員等組成，分成現場作業組、輸油輸水組、 調合設備操作組、檢測聯絡組、安全救護組和后勤組，有庫 領導專門負責，把任務落實到各組及各人，使每人都了解油 罐清洗方案。同時要對作業人員進行安全教育，了解防火防爆、防靜電、防毒及防工傷各項規定，加強組

10、織紀律，對清 洗油罐工作有足夠的重視。清洗作業前應準備好必要的器 材，并對主要設備作檢查，如防毒面具必須進行防毒試驗， 合格的方可使用。排由底油通過計量，確定罐內油品的數量，按正常 的輸轉流程將罐內剩余油量放盡，直到液位低于進由油管管 口為止。油罐底油可用兩種方法排由。墊水法墊水法就是利用油水不相容性，向罐底注 入一定量的水，以抬高油品液位，便于油品輸由。墊水前應 精確測量存油的高度，以便確定墊水高度及泵的運行時間。 墊水時應選擇其適宜的開孔處，以便將帶靜電的膠管伸于油 罐底部，向罐底低速供水，墊水時流速不宜太大，一般初始 流速應控制在1m/s左右，待油水界面形成后，經過計量， 使其界面處于進

11、油管道上沿 0.51cm為宜。墊水結束后，從 罐內抽由該進水油管，用輸油罐道將墊起的底油放至緩沖罐 或油水分離池內。機械抽吸機械抽吸就是利用泵和管道，直接從罐內 抽吸底油，抽吸底油前，應打開人孔，卸下進由油管道閥門， 切斷于其他輸油管道或油罐的通路，并將背向油罐的一端用 盲板封死，將吸油膠管由進由油管道的另一端插入罐底。用 手搖泵或真空泵，配套防爆型電機，置于孔口 3m處，抽吸 底油，并放至緩沖罐或油水分離池內，通過計量，確定底油 排空完畢為止。排除油蒸氣排除油蒸氣是清罐作業的重要環節，為提 高油氣的擴散效果，應盡可能地使油氣向高空排放。作業過 程中，應始終進行機械或良好的自然通風。排除油蒸氣

12、主要 有一下三種方法：(1)通風驅除油氣通風有自然通風和機械通風。對于空氣流 通較好的地面油罐，可采用10天以上的自然通風。經檢測有蒸氣濃度低于爆炸極限規定值時，方可進罐作業。但需動 火時，則必須進行機械通風，機械通風前，應打開罐頂的光 孔、計量孔，卸下呼吸閥。對于洞庫或覆土隱蔽庫油罐應以 風筒由油罐光孔等處，連接后通向洞外或覆土外。然后打開油罐下部人孔，用風筒連接風機與下部人孔，經檢查無誤后，方可啟動風機，進行機械強制通風。(2)充水驅除油氣充水驅除油氣一般適用于容積較小的油 罐，并有配套的含油污水處理裝置。充水前，卸下進由口管 線閥門，靠近油罐一端連接充水管道，期間應設置閥門，以 控制充水

13、流量，輸油管線一端用盲板堵死。切斷或關閉膨脹 管閥門，在罐頂適宜的開孔處安裝好排水膠管接頭，排水管 線的口徑應大于進水管道的口徑。檢查無誤后，方可啟動水 泵緩慢充水。初始流速應控制在 1m/s,待水面超過入口時， 逐漸加大流速，當罐內水量達到3/4油罐容量時，應逐漸減少流量，待水面逐漸接近罐身上沿時，應暫停充水浸泡24h,并可啟動風機排除油氣。(3)蒸氣驅除油氣有蒸汽供給系統的油庫，可采用低壓蒸汽驅除油氣。蒸汽壓力不宜過高，一般應控制在0.25Mpa左右。 用蒸汽驅除油氣，首先向罐內放入少量的水，將蒸汽管道進 行良好的接地。蒸汽管一般做成十字形接管，管上均勻鉆小 孔，用竹或木桿自人孔將蒸汽管伸

14、入油罐底板的1/4處，同時打開光孔等，使油罐有足夠大的蒸汽排放通道，在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽，當罐內溫度升到6570c時，維持到要求的時間。用蒸汽吹掃過的油罐，要注意 油罐冷卻時產生的真空，防止油罐吸癟。.氣體濃度檢測油氣驅除過程中，作業人員進罐作業前及作業過程中都要進行油氣濃度檢測。檢測的范圍應包括罐 內、洞室和巷道作業現場及附近 35m范圍內可能存留油品蒸 汽處。測試儀器必須采用兩臺以上相同型號規格的防爆可燃 氣體測試儀，并應由經過專門訓練的人員進行操作。可燃氣 體測試儀，必須在計量部門的有效檢定期之內，方可使用。若兩臺儀器數據相差較大時，應重新調整測試。如需動火作 業時，應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。檢測的油氣濃度 值，必須低于防爆、防火和防毒的安全規定值。.入罐作業入罐前的準備工作入罐作業的目的是清除鋼板表面的油污和 銹。一是入罐作業前 30分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確 認油氣濃度符合規定的允許值；二是配置好照明器具。油罐 清洗作業必須采用防爆型照明設備，其供電電壓不超過12V, 最低