1、PAGE PAGE 272某市海德景苑B標段02、03幢高層住宅施工組織設計投標人： 法定代表人或委托代理人： 日 期： 2004-10-16 編 制 說 明某市金浦房地產開發有限公司投資新建的某市海德景苑B標段02、03幢高層住宅,位于某市鼓樓區定淮門大街，與“寶船”遺址相鄰。我公司參與投標擬建，該標書為B標段技術標某市海德景苑B標段02、03幢高層住宅施工組織設計。 1、編制范圍：海德景苑02、03幢高層住宅的土建、安裝及簡裝工程。 2、編制依據： 1)、海德景苑住宅小區02、03幢高層住宅土建建筑及結構圖紙。 2)、海德景苑住宅小區02、03幢高層住宅工程招標書。 3)、海德景苑住宅小區

2、02、03幢高層住宅土建工程編標說明。 4)、建筑施工手冊、本企業ISO2000貫標的質量保證手冊程序文件、內業工法及現行的建筑施工規范、標準、通則。5)、本方案中，著重對基礎工程施工、后澆帶的處理與施工配合、腳手架體系、外貼面施工、工期保證措施、質量保證措施、安全施工、創無污染文明施工管理及施工中與業主、社會監理、業主指定分包方的配合等方案作了較為詳細的說明。3、工程施工必須遵守的技術規范、標準及其它相應的技術規程、技術規程、檢驗檢測標準：1)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300=20012)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023)混凝土結構工程施工質量驗收規范GB

3、50204-20024)砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20025)屋面工程施工質量驗收規范GB50207-20026)建筑裝修工程施工質量驗收規范GB50210-20017)建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20028)通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20029)建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50243-200210)某市住宅工程質量通病防治導則 目 錄編制說明 TOC o 1-3 f 第一章 工程概況1一、工程總體概況1二、建筑簡況1三、結構簡況2四、設備安裝簡況3五、工程特點4六、對策措施4第二章 施工部署及準備6一、施工部署6二、施工總進度計劃

4、說明7三、工程管理目標7四、主要施工機械設備的配備8五、施 工 準 備10六、生產準備11七、主要材料用量及計劃14第三章 施工組織管理體系15一、組織機構、管理網絡及崗位職責15二、勞動力配制21第四章 工程測量與施工放線22一、工程測量22二、主體沉降觀測23三、觀測資料的整理和保管24第五章 主要工程施工方法24一、基礎工程24二、主體結構工程40三、腳手架工程59四、屋面工程66五、門窗工程72六、裝飾工程74七、安裝工程主要施工方法84第六章 針對性技術95第七章 總進度計劃96一、工期計劃安排96二、具體計劃安排詳見施工進度計劃表96第八章 冬雨季施工措施98一、冬季施工98二、雨

5、季施工99三、酷暑高溫季節施工100第九章 質量保證措施101一、強化管理，制定質量保證體系101二、質量保證組織措施：103三、質量保證技術措施104四、質量管理制度107第十章 工期保證措施110一、進度保證總體安排110二、保證工程進度的組織措施111三、保證工程進度的管理措施112四、材料供應保證借施113第十一章 安全生產文明施工114一、安全生產保證措施114二、現場文明施工保證措施121第十二章 降低污染和噪音擾民措施122一、強化管理、降低環境污染和噪音122二、環境保護措施123三、現場場容管理124第十三章 降低成本提高經濟效益125第十四章 其它技術措施127一、地下管線

6、及其他地下設施的加固措施127二、防水施工措施127三、回訪、保修措施128四、工程“資料”管理措施131五、項目管理電算化132第十五章 施工管理協調工作的配合134一、總承包方的內部系統的協調134二、總承包方與外部系統的協調、業主工作的協調134三、對業主分包施工單位在施工階段的協調配合136四、對施工進度的控制管理137五、對施工技術的控制管理137六、對施工質量的控制管理137七、對安全、文明、環保、施工的管理138第十六章 施工平面布置圖139一、布置原則及標準化管理要求139二、施工機械的平面布置140三、現場生活、生產設施140四、施工排水、消防通訊140結束語141附：輔助資

7、料 表3.1-5海德景苑B標段(02、03幢)工程施工組織設計南通神勇建設工程總承包有限公司第一章 工程概況一、工程總體概況某市海德景苑小區高層住宅工程，位于某市定淮門大街與漓江路的交匯處，是由短肢剪力墻框架結構住宅群組成。由南通神勇建設工程總承包有限公司參與該住宅群體中的B標段(02、03幢工程及相應部位的地下室)的投標建設。該標段工程一層地下人防作停車場，地上是花園式2628層的02、03幢高尚住宅。工程名稱：某市海德景苑住宅小區。建筑面積：65000平方米。工程地址：某市鼓樓區定淮門大街。勘察單位：江蘇省地質工程勘察院。建設單位：某市金浦房地產開發有限責任公司。設計單位：某市建筑設計研究

8、院。擬建單位：南通神勇建設工程總承包有限公司。二、建筑簡況(一)建筑設計總體概況1、該工程占地124791M2，02、03幢標段東西方向長約150米，南北方向長約75米。位于某市鼓樓區定淮門大街以南、濱江路以東、漓江路以西的交匯處。2、02、03幢及人防工程基礎為6級人防地下室箱型基礎，地下室作為戰時隱蔽區，平時為地下車庫；地上結構為02、03幢群體高層住宅，2628層短肢剪力墻框架結構。3、地下室充分利用人防工程的特點，用作汽車與自行車車庫；上部住宅設計充分考慮居住的實用性、舒適性，做到布局合理、廳房方正、功能分區明確、使用功能合理，盡量減少過道、死角。 4、02、03幢住宅單體設計為扇形設

9、計，2628層，房型有二房二廳、三房二廳、四房二廳等，單體一梯三戶，設計均做到科學組合、動靜分區，保證每戶都具有良好的采光與通風。5、每個單元都設有獨立的出入口，電梯通往地下車庫，為住戶的進出提供方便。6、立面設計上強調了開放與滲透，單體設計體現現代美學的思想，以簡潔的現代建筑手法，體塊與片墻的結合，板式陽臺、飄窗、弧形落地窗、開放式景觀陽臺等設計元素的巧妙結合與運用，映襯整個小區的高尚氛圍。(二)建筑裝飾概況由于該工程建設后是屬于住宅小區,作為商品房銷售,故在裝飾上采用土建簡裝飾。1、地下室車庫的墻面采用蘇J9501-5-4水泥砂漿粉刷，刷普通乳膠漆；樓地面采用泡沫混凝土填充后(留置排水溝)

10、，采用蘇J9501-3-3水泥砂漿地面；板底采用蘇J9501-8-1直接噴(刷)乳膠漆。2、地上住宅部分分戶門以內的墻面、樓地面、頂棚分別采用蘇J9501-5-4、蘇J9501-3-3、蘇J9501-8-4，均是采用水泥砂漿粉刷作普通裝飾。門廳及電梯廳采用花崗巖及鏡面地磚裝飾樓地面，墻面采用大理石飾面與蘇J9501-5-4水泥砂漿粉刷，刷乳膠漆；天棚采用水泥壓力板吊頂與蘇J9501-8-4水泥粉刷后刷乳膠漆。外墻裝飾采用面磚飾面與涂料飾面相結合。3、樓梯間地面采用蘇J9501-3-11鏡面防滑地磚鋪貼；墻、頂面采用水泥石灰砂漿粉刷后刷乳膠漆。4、門窗工程：根據地下室人防要求，地下室內門為人防防

11、爆門及鋼質防火門；上部住宅分戶門為鋼質防火防盜門；外窗為彩鋁中空玻璃窗，陽臺及低于900的窗臺均加設1.1M高的不銹鋼防護欄桿。5、屋面工程：屋面防水等級為二級，采用蘇J9501-7-25及蘇J9501-7-22的復合防水屋面。(三)主體建筑用材料1、地下室采用Mu10機制標準磚，M5水泥砂漿砌筑。2、上部建筑外填充墻、分戶墻、樓梯隔墻及電梯井道墻采用Km1粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑；其余內隔墻采用輕質砌體材料及輕質隔斷。三、結構簡況(一)結構設計概況1、本住宅工程為框架結構，設計按建筑抗震設防分類標準(GB50223-95要求執行，抗震構造及施工圖參照混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規

12、則和構造詳圖(03G101)的節點構造及要求施工。2、基礎工程為大底盤人防地下室，鋼筋混凝土結構。按照設計要求分階段施工，各施工段間設置800寬鋼筋混凝土后澆帶。上部主體結構按幢號單體施工，平行由下而上施工。 3、主體結構：群體住宅，短肢剪力墻框架結構，其中板式住宅2628層。該標段的施工范圍：西端以17軸線向北延伸至03幢西南角的分隔墻為分界,東端以35軸線向西延伸至02幢東北角的分隔墻為分界,南端以G軸線南移3m為界的地下室及02、03幢的主樓工程。4、抗震設防烈度為七度，建筑抗震設防類別為丙類；剪力墻抗震等級為二級、框架抗震等級二級、部分短肢剪力墻柱抗震等級為一級。(二)主體結構用材料1

13、、鋼筋：采用HPB235級鋼筋、HRB335級鋼筋及HRB400級鋼筋三種類型。2、混凝土：設計強度等級如下：2、1 地下02、03幢主體部位墊 層基礎底板外墻及水池抗震墻內 墻柱梁、板C15C30 S8C30 S8C40C40C40C35 2、2地下汽車庫部位墊 層基礎底板外墻及水池抗震墻內墻柱梁、板C15C30 S8C30 S8/C30C30C33 S82、3 地上02、03幢主體部位層次短肢剪力墻柱抗震墻梁樓面一六層(含六層)C40C40C35C35六層以上C30C30C30C302、4 構造柱、圈梁、過梁及管道井封堵混凝土C20。四、設備安裝簡況由于是高層建筑，而且有人防車庫，安裝涉及

14、包括以下安裝工程：室內生活給排水設計、消防給水、人防消防給排水、室外給排水工程；人防及住宅配電工程、消防及智能弱電系統工程；建筑工程防雷工程；住宅通風及人防暖通等工程。五、工程特點1、由于人防基礎部位是大底盤地下室，因此該地下室的大體積混凝土的澆筑施工、混凝土的抗裂及地下防水工程施工的要求較為重要。2、短肢剪力墻框架現澆結構施工中模板分項工程的施工質量控制。3、確保粗直徑鋼筋的接頭施工質量，凡25規格的鋼筋，采用機械連接的接頭方式。4、該群體住宅工程基礎是大底盤人防地下室，占地面積大，東西方向長約400米，南北方向長約150米，基坑支護工程措施較為重要。5、相對基礎施工期間，土方工程量大，施工

15、期間受天氣因素影響很大，開挖順序、開挖方案、現場與外部協調不好，對工期的影響很大。6、相對工期較短，各專業之間相互配合交叉施工要求高，特別是甲方分包出去的工程較多，總包與分包配合與協調工作較多。7、特別是人防基礎工程施工期間；施工場地狹小，只能搭設部分臨時設施，各種加工場地、材料的堆放、運輸等須綜合安排。否則增加二次搬運，影響工期。六、對策措施針對上述特點，將采取如下對策措施：1)按照對現有的施工場地，精心策劃，合理布置。2)鑒于本工程的工期緊、質量要求高等實際情況，工程施工需要大量的周轉材料，模板周轉材的投入極不均衡，并且工作量的月完成量也極不均衡，所以我單位本著特殊情況特殊對待的原則，保證

16、工程前期各種材料、人力、機械按需要量的投入、以確保總體進度的需要，建立定期的工程施工協調會制度，分層次分專業協調施工，加強與各方面的協調配合，并且上下溝通，落到實處，同心同德，目標一致以確保工程圓滿完成。3)基礎施工結合沉降縫及分段后澆帶的設置，將基礎分為三個區作業：三個作業區分為區02幢地下室、區03幢地下室、區人防車庫地下室，三個作業區同時施工。基礎砼采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協調好交通，環保等工作，確保材料及時到位杜絕冷縫及圖紙、方案之外的施工縫的產生，以切實可行的措施預防底板產生施工縫或溫度縫等，杜絕造成地下室滲漏。4)結構施工：該標段03

17、幢配1臺QTZ5013塔吊、02幢1臺QTZ40塔吊和兩臺建筑外用雙籠電梯負責材料的垂直輸送；砼采用商品砼，屆時要做好混凝土的抽檢工作；鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度，塔吊在基礎施工前安裝，以充分發揮機械利用率，此階段機械、勞動力達到高峰，隨著建筑升高，進行合理的施工部署，將砌筑工程、部分裝飾工程和配套工程穿插于主體工程施工過程中，以獲得最短、最合理的工期，并采取相應的施工進度保證措施；從勞動力、機械設備上予以充分的保證，配備足夠的勞動力，先進的機械設備，滿足進度需要和施工需要，扎實落實安全保證措施，以確保各項目標的實現。施工流程：前期施工準備測量定位放線 基坑

18、支護、土方挖土、降水基礎鋼筋混凝土工程澆筑基礎墻體砌筑、基礎分部組織驗收主體施工、插入墻體砌筑、主體分段組織驗收門窗制作安裝屋面分部工程施工外墻裝飾施工水電預埋水電設備安裝、調試竣工驗收內墻裝飾施工樓地面施工室外工程施工3)充分滿足業主要求，從施工配合、施工進度、施工技術、施工質量、安全文明施工管理、環境保護等方面采取相應的措施。4)制定切實可靠的安全施工保證措施、文明管理措施以及相應的環境衛生、消防、防火、防爆等設施。 總之，我公司在組織施工時，將克服各種不利因素，以飽滿的激情、傳統的拼搏精神，求實、進取的工作作風，爭創一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程速度，業主至上的服務信念，確保

19、按期完成工程建設的施工任務。第二章 施工部署及準備一、施工部署1、施工部署指導原則：合理組織、精心施工、安全生產、確保工期、降低成本。2、施工組織原則：按先地下后地上、先深后淺、先結構后圍護、先主體后安裝、裝飾；內外裝飾交叉進行，安裝工程銜接穿插的原則施工。3、項目施工組織系統項目經理部由公司總部授權管理,按照企業項目管理模式GB/T19002ISO2000標準模式建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心，以專業管理和計算機管理相結合的科學的管理體制。項目經理部按照公司頒發的質量保證手冊、程序文件及環境管理體系文件執行。項目經理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行

20、其職。通過總結我公司近幾年來推行項目法施工以來所取得的經驗，結合總公司統一領導下的某市分公司目前管理體制業已健全的現狀。在已有項目法施工管理經驗的基礎上，制定完善的項目管理制度和全面質量管理制度，繼續實施項目法施工的管理模式。成立施工項目經理部。現場組織以項目經理為領導的管理層，負責該工程現場的生產施工管理。項目經理部對該工程的施工進度、施工質量、安全、成本及創標化管理無污染施工現場所需的文明施工、安全施工等綜合效益進行有計劃、有組織的協調和管理，確保該項目施工管理的目標的實施。4、編制施工圖施工預算由于該工程的施工周期長，工程施工預算可按基礎、主體1F-6F、7F-16F、17F-28F、及

21、裝飾28F-17F、16F-7F、6F-1F、-1F八大部分分階段編制，施工預算提供的數據作為按排施工進度計劃、組織勞動力進場及甲、乙供材料物資供應及降低施工成本的依據來引導工程施工管理。做到施工前計劃安排，胸有成竹地按計劃施工和施工后核算對比，以完成達標創收之目的。 5、合同管理項目部管理施工的特點之一就是采用合同的形式來協調項目部的組與組及工種承包中甲、乙方的關系，堅持采用定人加系數的方法確定標準，簽訂各項經濟合同、達標創優責任狀；同時對確保施工的安全、質量、材料消耗、機械使用、文明施工等各項指標的實施合同中均做到獎罰分明、責任明確，以確保項目工程施工圓滿完成。二、施工總進度計劃說明1、施

22、工進度計劃、網絡圖見附表。本工程施工工期為560個工作日完成。因此，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間，保證工程施工和施工質量，編制工程施工進度總控計劃時，要求確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。2、保證工期措施 (1) 組建強有力的項目管理班子，保證“人、財、物”三到位，強化管理、協調到位。(2) 工程實行項目責任承包：包工程進度計劃完成、包工程質量目標、包安全管理與標化達標、包材料、人工消耗、包效益指標、包職工隊伍紀律管理、并制定詳細的責任制細則。為確保工期、節約成本，維護公司信譽形成強有力的約束機制，圍繞這一要求，項目

23、經理對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現。(3) 制定嚴密的計劃，以適應當前分工細、要求高、技術性強的特點。充分調動職工的勞動積極性，以方案中的總進度為基礎，實行長計劃短安排，通過季、月、周生產計劃的布置和實施并執行，加強生產協調配合，按階段按期完成施工目標。(4) 實施網絡法施工，強化施工管理，安排足夠的勞動力，抓住主導工序，確保計劃的實現。(5) 采用先進的支模方法，加快模板周轉，提高工效，梁、柱模采用復合模板，支撐采用傳統的鋼管扣件支撐系統。三、工程管理目標1、質量目標：符合建設工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)的各項規定。基礎、主體工程結構優良，單

24、位工程質量創優質工程。采取項目法管理施工，推行全面質量管理，以圖紙、施工規范為本，以施工組織設計為原則，以質量計劃為行為的約束，確保該工程質量目標的實現。2、工地安全、文明標化、環境管理目標確保施工期間無重大安全事故發生。確保達“梅花杯”市級文明工地。采用商品混凝土施工，噪聲、粉塵、污水排放等符合ISO14001標準規定要求。3、施工技術及質量控制點砼試驗配合比及施工配合比的設計，砼強度的控制。 主體結構施工(模板、鋼筋、砼、磚砌體)。外墻、廚衛防滲漏措施。砂漿裝飾面層、樓地面防裂措施施工。屋面防水、保溫的施工。四、主要施工機械設備的配備1、 設備配制：根據各分區的工程情況，配備需用施工機械。

25、1) 為加快施工進度 ,提高機械化作業程度。2) 所有機械設備應具備技術先進、性能領先的特點。3) 機械設備進場前進行認真檢查、具有工況好、效率高的優勢。4) 配備一定數量的易損零件、配件進場，以便及時更換，保證機械的工作效率。5) 機械操作人員將隨機械同時進場，實行專人專機持證上崗。2、機械設備配備計劃1) 加工機械：施工階段，配備足夠的鋼筋加工機械模板加工機械。2) 砼機械：現場混凝土結構施工階段安排砼輸送設備和混凝土振搗設備。3)垂直運輸：設QTZ5013及QTZ40塔吊作提升設備及兩臺建筑外用雙籠施工電梯。3、水平運輸機械1)現場配備兩輛汽車，專門負責周轉材料運輸。其它施工機械設備配齊

26、，并根據施工進度、施工需要，及時組織施工機械的進、退場。2)場內的水平運輸除塔吊外，輔以手推車進行。具體詳見主要機械設備用量計劃表(見附表一)。3)測量、計量、通訊設備儀器計劃表(見附表二)。主要施工機械設備表 (土建)附表一序號名 稱型 號數 量功 率說 明1砼輸送設備4(2)臺柴油泵基礎4臺，主體2臺2塔吊QTZ50131臺37.51KW布置于02幢基坑外側3塔吊QTZ401臺37.51KW布置于人防后澆帶處4雙籠電梯1T2臺7.52KW基礎結束安裝5電焊機BX-3008臺158KVA人員進場后十天內進場6砂輪切割機4臺2.24KW人員進場后十天內進場7鋼筋切斷機GJ5-404臺7.54K

27、W人員進場后十天內進場8鋼筋彎曲機GJ7-404臺2.84KW人員進場后十天內進場9壓刨機WJD-22套2.52KW人員進場后十天內進場10平刨機WJD-32套2.52KW人員進場后十天內進場11圓盤鋸MJ2244套34KW人員進場后十天內進場12平板振動器ZW-104只1.54KW人員進場后十天內進場13插入式振搗器ZX50、7020/5臺37.5KW人員進場后十天內進場14蛙式打夯機HW-602臺3KW人員進場后十天內進場15潛水泵QY-710臺6KW人員進場后十天內進場16高壓水泵2BA-61臺4.4KW人員進場后十天內進場主要施工機械設備表 (安裝)附表一序號名 稱型 號數 量功 率備

28、 注1電焊機BX-3003臺45KW隨施工進度陸續進場2切割機4004臺8.8KW同上3電 錘4臺2.4KW同上4電動試壓泵2臺2KW同上5臺 鉆ZT4019-W2臺2KW同上6電動套絲機TQ1004臺6KW同上7電動彎管機4臺4KW同上8磨光機3臺1.2KW同上9開槽機4臺1.6KW同上10砂輪機2臺1.2KW同上11接地電阻測試儀1臺同上12兆歐表ZC25B-31臺同上13氧焊設備2套同上14數字萬用表2只同上測量、計量、通訊設備儀表計劃表 表二序號名 稱規 格 精 度單位數 量1經 緯 儀J2臺22水 準 儀SZ2臺23鋼 卷 尺50M把24鋼 卷 尺5M把205線 錘2.5kg、 10

29、kg臺各16磅 秤1T臺27塞 尺把48塔 尺5M桿29托 線 板2M桿1010靠 尺2M桿511水 平 尺500MM只1012坍落度筒只213砼試塊模150*150*150組2014砂漿試塊模7.07*7.07*7.07組515溫 度 計根5016干濕溫度計根517電流、電壓表只各518萬 用 表只519絕緣電阻測試儀ZC25B-500V只220接地電阻測試儀ZC29B-2只121壓 力 表1.6mPa 1.5級只6五、施工準備(一)、施工條件準備1、開工前要達到現場三通一平。2、地下障礙影響物(如樹根、管線、電纜等)提前處理。3、地上障礙影響物(如電桿、架空線路、變壓器、樹木等)已遷移或去

30、除。4、標準樁、水準點、定位依據等已定位并保護。(二)、技術準備1、內業準備1) 組織人員學習圖紙，參加圖紙會審，編制工程量預算及施工分類卡。2) 編制重點分部工程施工方案，并分總體質量設計和分階段質量設計計劃。3)制定使用新技術、新材料的人員培訓與試驗計劃。4) 依據公司編制的質量保證手冊、程序文件編制工程項目質量計劃。2、軸線引測：根據紅線范圍建筑控制線復核建設單位提供的軸線樁，制作固定軸線引測點，同時建立半永久型水準引測基點，并妥善保護。3、機械設備、周轉材料：對采用的垂直運輸設備進行技術論證，編制好機械安裝施工方案；編制內部周轉材料使用計劃，組織采購與調劑到位。4、新上崗人員進行技術崗

31、位上崗前培訓。六、生產準備(一)、施工用水根據該工程的實際預測情況,結合施工手冊分別計算施工用水、機械用水、現場生活用水、生活區用水、消防用水。1)同時出現用水情況：攪拌機用水、砼保養用水、模板澆水潤濕沖洗、攪拌砂漿用水、砌筑、抹灰用水等，因混凝土工程是采用商品混凝土，因此生產用水按砌磚日用水量計算。查施工手冊選用系數:其中K1=1.15 K2=1.5 Q1=30m3 N1=250L/m3q1=K1*Q1N1/(T1-t)*K2/8*3600=1.15*30*250*1.5/8*360=0.45L/s2)施工機械用水q2無特殊機械,故查施工手冊選用以下系數。其中K1=1.15 Q2=1.5 N

32、2=200m3 K3=2.0q2= K1Q2N2K3/8*3600=1.15*2*200*2.0/8*3600=0.32 L/s 3)施工現場生活用水量q3按450人計, 查施工手冊選用以下系數。其中P1=450人、N3=60L/人*班、K4=1.5、t=1 q3=P1N3K4/t*8*3600=(450*60*1.5/1*8*3600)=1.41L/s4)生活區用水量q4按450人計, 查施工手冊選用以下系數其中P2=450人、N4=100L、K5=2.25q4= P2N4K5/24*3600=450*100*2.25/24*3600=1.17L/s5)消防用水按現場S25hm3以內，查施工

33、手冊q5取q5=10L/s 總用量q1+q2+q3+q4=0.45+0.32+1.41+1.17=3.35L/s 、基坑周邊的地坪上口必須用鋼管防護，上刷紅白相間的油漆。2、基坑開挖前，現場所有降水設備必須運轉正常，確保基坑水位降到土方開挖面以下300mm。3、土方開挖到設計標高以上200MM處采用人工鏟挖，以防機械撓動地基原狀土； 4、基坑排水：土方開挖至設計標高后，及時在坑壁周邊設置一圈排水明溝，溝寬300mm，溝深400mm，排水坡度 1%。間距約20m左右設500*500*800(深)的集水井。每只集水井內置15m揚程潛水泵1臺，由專人負責排水工作。中間底板下每隔30m設縱橫雙向200

34、*300的排水盲溝，內填碎石，以保證坑內積水排向集水井。土方開挖時，地下水應降至墊層底部300mm以下，并持續至回填土方完畢。5、施工中經常對上部地表面截流引排系統進行疏通、檢查，確保排水暢通，以防地表水滲入坑內。6、土方開挖不宜超挖，待承臺墊層施工前一次性開挖修理完畢，原則上以不擾動原狀土為宜。土方開挖結束后及時會同業主、監理、設計院及勘察設計院對基槽土質、工程樁基進行分段驗收，超挖部分當圖紙上無詳細注明時，均用11砂石找平。然后及時澆筑C15砼墊層，防止坑底暴露時間過長。2、磚胎模施工：梁槽及加深承臺底砼墊層澆筑兩天后，即對外露的余樁進行人工鑿除。對外露余樁處理時，必須確保樁頂要余留有20

35、0mm的樁嵌入承臺內。同時，對基礎反梁及加深承臺采用m7.5號水泥砂漿砌240標準磚胎模。胎模砌筑完畢后澆筑板底100厚C10混凝土墊層。砌筑的磚胎模均采用1：2.5水泥砂漿粉刷抹面。3、基礎鋼筋工程由于該工程地下室部位所用鋼筋規格多，用量大，柱、梁、板等交接處鋼筋重疊復雜。因此，鋼筋成型前要認真熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋的相互位置，結合施工驗收規范的相關要求進行施工。施工操作的一般規定a、鋼筋進場必須具有質保書，并按規定截取試樣進行復試，待鋼筋抗拉強度、抗彎、延伸質量必須符合GB50204-2002、GB13013-91、GB1499-91及GB1499-98的相關規定，建設方組織鋼筋進入施工

36、現場后，應持材料質量保證證明書（如是復印件，需加蓋建設方、監理方的證明章），同時由我施工單位的資料員負責按規定進行取樣復試。鋼筋加工：鋼筋加工前，鋼筋的表面應潔凈無污染，對銹蝕比較嚴重的鋼筋需進行除銹。鋼筋加工施工前，由鋼筋工長根據圖紙的設計和規范要求，精確的計算出各種型號鋼筋尺寸、數量，并繪制出大圖，填好配料單，嚴格按照設計要求和規定標準做好鋼筋成型的技術交底工作。由于該工程設計是按抗震構造要求設計，所以鋼筋的錨固及搭接必須嚴格按照03G101圖集規定施工，且箍筋末端做135 度彎鉤。b、底板鋼筋綁扎好后，雙層筋間設置16鋼筋馬凳間距1.0m梅花形設置。嚴禁在上層鋼筋或負筋上鋪板作人行通道，

37、以確保雙層筋間距。c、墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋橫平豎直，綁扎豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扎，搭接接頭滿足3個綁扎點。d、地下室底板、外墻、頂板、水池等防水混凝土結構的迎水面鋼筋保護層厚度不小于50mm；非迎水面鋼筋保護層厚度不小于20mm；梁、柱等防水混凝土結構非迎水面鋼筋保護層厚度不小于30mm。由于地下室外墻保護層達50mm，為預防混凝土保護層裂縫。e、鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎上及時通知業主、監理及其他相關部門驗收，并做好隱蔽驗收工程記錄的簽辦手續。 鋼筋的連接根據該工程基礎結構配筋情況，鋼筋的接頭宜優先考慮焊接連接和機械連接,不采用綁扎連接的方式。結合該工程的配筋，對鋼筋接頭的施工

38、重點要注意以下幾種情況： a、直徑d=16、18、d=20、d=22、d=25的中等規格鋼筋 b、直徑為d=14以下的小規格鋼筋 c、直徑d25的大規格鋼筋以上三類鋼筋，在鋼筋連接上，結合本公司在其它工程施工的經驗，分別采用不同的連接方式：1對于d=14以下的小規格鋼筋采用搭接的連接方式；2對于d=16-22的中等規格的鋼筋水平方向采用閃光對焊，垂直方向采用豎向電渣壓力焊；3對于d22規格的鋼筋，則采用機械連接。鋼筋的接頭無論采用哪種連接方式，都必須符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）、鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ27-86）中的

39、外觀質量和機械性能的要求。a、鋼筋閃光對焊焊接根據鋼筋品種，直徑和所用對焊機功率大小、小可選用閃光焊、預熱閃光焊、閃光預熱閃光等對焊工藝。對于可焊性差的鋼筋，對焊后采用通電熱處理措施以改善接頭的塑性。 為確保焊接質量，焊接時需選擇恰當的焊接參數，根據鋼筋級別、直徑、焊機特性、氣溫、實際電壓以及所選焊接工藝等進行選擇。必須先試焊、再修正。一般閃光速度開始近于零，而后約1mm/S，終止時約1.5-2mm/s，頂鍛速度在開始的0.1S將鋼筋壓縮2-3mm，而后斷電并以6mm/S的速度繼續頂鍛至結束。頂鍛壓力應足以將全部熔化的金屬從接頭內擠出，形成均勻的圓環。 級鋼筋預熱閃光焊接參數鋼筋級別直徑調伸長

40、度mm閃光及預熱留量（mm）頂鍛留量（mm）總留量變壓器級況（UN1-75）一次閃光預熱二次閃光有電無電181.5d102.0315IV201.5d2+261.53.515+V221.5d3+261.53.516+V251.25d3+462.04.019+V 焊接時要注意： 焊接前檢查焊機各部件和接地情況，調整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘開始工作。 鋼筋接頭要順直，150mm范圍內的鐵銹、污物等要清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不超過0.5mm。預熱閃光焊接，閃光平為準，預熱充分，頂鍛快而有力。 焊接完畢，待接頭由紅色變為黑色時，才能松開夾具，平穩取出鋼筋。以免產生彎曲，同時趁熱將焊縫的毛刺打掉。

41、b、豎向電渣打壓力焊鋼筋電渣壓力焊是利用專用焊接機，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和溶渣池，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋形成焊接接頭。該方法僅適用于豎向鋼筋的連接。由于電渣壓力焊接頭質量穩定，經濟技術性能好，所以豎向鋼筋優先考慮電渣壓力焊。對于電渣壓力焊操作時要注意： 鋼筋端部120mm范圍內用鋼絲刷刷盡。 裝入焊渣要搗插均勻，保證鋼筋鼓包均勻。 焊完后，保證有半小時后再敲除渣殼，以減緩鋼筋冷卻時間。 焊接的鼓包滿足1.5-1.6倍鋼筋直徑的要求。正確安下表選用焊接工作電壓和焊接時間這兩個重要焊接參數。 電渣壓力焊焊接參數鋼筋直徑(mm)焊接電流A焊接電壓焊接時間（S）電弧過程電渣過程

42、電弧過程電渣過程 16 18 20 22 25200-250250-300300-350350-400400-45035-4522-27 14 15 17 18 21 4 5 5 6 6c、鋼筋的機械連接鋼筋的機械連接采用錐螺紋連接，該連接方法都具有工效高，且能全天候施工等優點，介于施工圖無特殊要求，因此也不作安排，但該工程規格d22的水平或豎向鋼筋連接工藝中還是值得優先考慮選用的方法。屆時按行業標準鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ109-96標準給予補充方案。4、模板工程地下室模板工程為混凝土結構工程的重要組成部分。模板及支架必須有足夠的強度剛度和穩定性。能可靠地承受鋼筋砼的自重和側壓力及施工荷

43、載，確保工程結構和構件形體的幾何尺寸。同時，還要裝拆筒單，便于施工。因此，結合該工程的結構情況，地下室墻、梁、柱和樓板均采用可組合的復合模板（復合木模板s=18厚）50100木方作龍骨，以增加模板的剛度，滿堂鋼管腳手架作模板支撐固定系統。1根據地下室的抗滲要求，在外墻板及水池墻板模板中的緊固對拉螺栓中間加焊1001005厚A3號止水鋼板；同時對于有防水要求的外墻及水池壁墻在留置水平施工縫時需設置4503厚A3號鋼板止水帶，其支模剖面示意如圖： 模板支撐固定與滿堂頂板腳手架相連固定。由于考慮地下室墻體長度長、高度高、面積大。用途是作地下停車場，故在墻、頂面不作任何裝飾的情況下，施工質量則集中體現

44、模板的施工質量。我公司在綜合考慮各種模板體系之后，柱、墻、板選用施工速度快、效率高、混凝土澆筑后表面平整光滑、綜合技術經濟指標較好的復合木模板。復合模板預制的構造：由91.5*183 =18復合木模板、背側用50*100定型方木愣作加強肋。復合板與木方采用沈頭木螺絲鉚結。為保證模板面平整，模板面的拼縫采用如下措施:高度方向,長向模板縫水平設置，木楞按間距300設置；長度方向, 短向模板縫豎向設置,于豎縫的位置處增設一道短木楞,以防漏漿。如有漏漿，則采用磨光機磨平處理。為適應模數的變化，制作時，加工一些100、150、200、250、300寬度的小型模板。為更好地控制漲模現象，模板的陰陽角模板設

45、計示意如圖： 圖示 基礎陰、陽角的模板配置采用復合大模板支設的施工流程： 安裝門洞及預埋 驗簽隱蔽記錄 支架找平、安裝內模板 布對拉螺栓 支架找平、安裝外模板 固定校驗模板 驗收 澆筑混凝土 拆模。 大模板拆除：為了保證模板的周轉率和使用率，因此模板安裝前，必須在模板的表面涂刷對混凝土無浸蝕的脫模劑（嚴禁采用廢機油），采取隔離措施。拆除模板時，需保證砼在達到其拆模強度的前提下拆模的原則。 地下室柱模板根據結構設計0.00以下柱均為矩形中型方柱，由于砼是采用商品砼，澆筑時對柱子模板的側力特別大。因此柱模安裝時，視柱斷面尺寸情況，均設置12的對拉螺栓及附加木楞，以防漲模及彌補雙鋼管柱箍剛度的不足。

46、矩形柱模斷面加固如下圖： 地下室頂板模板支撐：地下室頂板肋形樓蓋模板仍然采用復合木模板。模板下鋪放50100標準木方，用鋼管扣件、滿堂腳手架作支撐系統。鋼管腳手架的間距根據梁板荷載而確定。結合該工程的0.00結構設計情況：軸線間8600的跨度，550950的框架梁，=250350厚現澆板。故在模扳支撐方案的所選擇時，考慮確保施工質量，滿足結構設計要求。模板支架穩定可靠，又能保證施工安全，施工進度要快，施工成本要低。根據各種因素， 選擇混凝土一次性澆筑方案。由于地下室的頂板其承載力有限，一次性澆筑的轉換梁其線荷載大，而且該方案的最大缺點是支撐量偏大，但施工工期短，進度快，砼梁的整體性有保證，經公

47、司技術部門反復討論，采用該方案。即柱施工縫留置梁底，地下室的梁及板一次性澆筑。1地下室頂板鋼管支撐排架設計的計算結合本公司的習慣做法，用扣件式鋼管腳手架搭設轉換梁板下的鋼管排架支撐，用18mm厚的9151830mm的木膠合板作模板面板，50100mm的木枋作模板面板厚的背楞。(1)荷載計算 550950砼梁 砼自重 24KN/m30.550.95=12.54KN/m 350mm砼樓板自重 24KN/m30.351=8.4KN/m 鋼筋自重 4.5KN/ m312.45=11.03KN/m 模板及小楞自重 0.5KN/m2(2.32+1)=2.8KN/m 施工荷載 1.0KN/m2 2=2KN/

48、m計算承載力時，支架的設計荷載q=1.2(12.54+8.4+11.03+2.8)+ 21.4=44.52KN/m(2)支架搭設:采用483.5腳手鋼管與扣件搭設成排架。(3)扣件抗滑能力直角扣件的抗滑設計承載能力為8.5KN，在雙扣件下，每個扣件抗滑設計承載力可以取為6KN，扭力矩為 30 Nm時比40Nm降低20% (4)支架搭設尺寸因為作用在支架上的線荷載為q =44.52 KN/m,考慮雙扣件的能力的提高,按每根立桿上有雙直角扣件計,取12KN。由此,梁下每沿米立桿數量為：n=44.52/12=3.71根 采用沿梁0.8m0.8m間距,每排布置4根，其實際每沿米支撐數量為：n=（1/0

49、.8）4=5根 3.71根(5)支架主柱承載力復核：按0.45m0.45m排列鋼管，每根鋼管要承受的偏心荷載N=44.52/5=8.904KN，偏心距為53mm1按軸心受壓柱考慮，由于支撐搭設高度約為4.9m，考慮下掃地桿離地150mm，按步高1.5m計，對 483.5腳手鋼管入=h/i=1150/1.58=95 =0.626主柱穩定承載設計值 Af c=0.6254.89100180/1000=55KN8.904KN 2按偏心受壓考慮 N/(A)+M/(1-N/NE)Wf N=8.904KN M=Ne=890453=471912Nmm NE=2EA/2=22061034.89102/952=

50、110161N =29.087+97.85=126.93N/mm2梁底模設計 考慮采用915183018木膠合板做底模板。底模板下鋪50100木枋 (1)荷載取200寬板條 施工荷載取2.5KN/m2 按承載力復核時 q1=1.2(28.52.450.2)+1.40.22.5=15.7KN/m (q1可以乘0.9) 按剛度復核時 q2=15.1KN/m (q2可以乘0.9) (2)確定膠合板下木枋間距 1按抗彎承載力算 l= 2按抗剪承載力算 l=1.11bh/q=1.11200181.51.3/15.7=496mm 3按撓度要求算 l= 膠合板下木枋可以按200鋪放, 在板拼縫處必須放100

51、100木枋。3側模設計該工程轉換梁的側模高度主要為2300mm，作用在側模上的最大側壓力為F=0.22ct012V1/2，按澆筑速度為V=0.5m/h F=0.22241.21.150.51/2=34.4KN/m2 (1)側模內豎楞計算：F=34.41.20.9=37.15KN/m2 取200mm板條 ：q1=37.150.2=7.42KN/m 按面板的剛度要求 l=(2)側模外橫楞計算 1按內楞鋼管抗剪考慮 q1=34.40.30=10.32KN/m =2 l=A/1.2q1=120489/（1.210.32）=4738mm 2按臥放木枋考慮 q=34.40.30=10.32KN/m l=1

52、.11bhfv /q=1.11100501.5 /10.32=806mm（按600 mm 取） 3按單管撓度計算 l=3=(3)側模對拉螺栓間距計算 由于鋼管為薄壁管,不折減 q=34.41.2=41.3KN/m q=41.30.6=24.78KN/m 按外楞抗彎承載力 l= (取600700mm)(4)對拉螺栓大小 因為取M12對拉螺栓,M12承載力為17.80KN（允許）。 每個對拉螺栓N=0.60.634.4=12.38KN,螺栓凈截面積為A=105mm2 =N/A=12380/105=118N/mm2ftb=170N/mm2符合要求。4支模方法 包括梁、次梁及板的支模方法總結為：(1)

53、地下室層的一般板下支撐間距為800800mm。(2)地下室梁下采用483.5腳手鋼管與扣件搭設成排架，沿梁軸線每排立桿數量4根，單根立桿上用雙扣件，管底墊整板將鋼管腳手架連成整體，鋼管采用0.8 0.2m間距。梁底模采用915 1830 18木膠合板做底模板，底模下鋪設50 100木枋，木枋按 200mm鋪放，在板拼縫處鋪放100100木枋。(3)梁側模內豎楞按250mm,外橫楞按600mm，側模對拉螺栓間距為600mm。(5)由于泵送砼的泵管抖動對模板支架的穩定性有影響，沿框架梁在柱軸線的兩側均設剪刀撐,剪刀撐與地面夾角為4560,以保證支架平臺的整體剛度。在梁跨中小于等于2.0m間距的設可

54、調式鋼管支撐，以確保不至因梁底托管受力后變形，導致梁底下沉。根據理論數據計算，肋梁底48鋼管排距為800，板底鋼管立柱為800800；同時，每根梁底增設7根可調式鋼管支柱，梁板底的連系管下托雙扣件，提高扣件的抗下滑能力。另為確保梁與板支撐形成一穩固的整體，梁、板支撐立管采用4道水平管連為整體，跨內設斜撐，以提高模板腳手架的整體剛度。 地下室頂板支模示意圖 頂板高低連跨支模示意圖后澆帶部位肋形樓蓋單獨設1.83米寬的模板帶，使之與樓蓋形成一體的獨立體。后澆帶混凝土澆筑完畢后及時將其覆蓋，確保安全施工。其次，模板的拼縫要求需嚴密，不漏漿。因地下室不考慮粉刷，當模板拼縫不能滿足該要求時，模板拆除后凸

55、出縫隙的砂漿采用磨光機磨平處理。 模板拆除現澆結構的模板支撐拆除必須符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）中的規定執行。 模板的折除，為了保證模板的周轉率和使用率，因此模板安裝前，必須在模板的表面涂刷脫模劑，采取隔離措施。拆除模板時，需遵循以下幾個原則：(1)保證砼在達到其拆模強度的前提下拆模。 (2)模板拆除時，需針對不同的部位應區別對待。拆除后的模板也應及時整理，上保護劑并平穩地堆放，避免翹曲、多層板剝離分層。(3)對于承重模板，及縱向軸線跨度比較大的梁底模，必須在砼凝固已達到齡期的前提下進行拆模。5、混凝土工程地下室底板斷面0.451.60m，頂板梁0.95m，砼澆

56、筑均采用泵送商品砼。現場配備混凝土輸送泵三臺，混凝土供應能力50m3/h。地下室底板、外墻、水池墻板為C30S8防水混凝土結構，頂板及梁為C35S8混凝土結構。因混凝土要求結構自防水，由于混凝土體積較大，聚集在內部的水泥水化熱不易散發，混凝土內部溫度將顯著升高，在混凝土升溫和降溫過程中引起溫度應力劇熱變化，加之梁板厚薄不勻，而易導致混凝土結構產生有害裂縫。因此，在混凝土配合比設計及混凝土養護過程中要充分考慮這一因素，以降低混凝土最高溫度，降低混凝土內外溫差。建議摻入一定量的抗裂防滲外加劑JM- = 3 * ROMAN III及聚丙烯纖維；同時摻如20%的 = 1 * ROMAN I級粉煤灰代替

57、水泥，減少澆筑后水泥的水化熱，將混凝土的極限收縮控制在0.03%。同時根據設計要求,盡量減少留置混凝土結構施工縫,結合常規施工縫留置方法,地下室部位施工逢留置以下部位:a、底板：以后澆帶為分界，一次性澆筑。底板后澆帶兩側采用鋼筋b18150焊制擱柵，同時蒙鋼絲網，預防澆筑混凝土隨處流淌（后澆帶下的加厚墊層內附加10150雙向鋼筋網片，澆筑混凝土時后澆帶內的砂漿及少量混凝土要及時清理）。后澆帶加深設置，預防清理時少量的垃圾清理不凈，同時，后澆帶混凝土施工完畢后及時將其覆蓋，減少施工垃圾進入后澆帶；同時止水鋼板處設遇水膨脹止水條。b、墻板：只留置兩道水平施工縫，底板上300450范圍內及板或梁底，

58、并作防水處理。沒次澆筑施工縫前將接縫處的水泥浮漿、碎石等雜物清理干凈，并鋪與混凝土同配合比的水泥砂漿，確保接縫結合良好。根據設計留置的墻板后澆帶（如右上圖所示），外砌370厚標準磚墻粉水泥砂漿防水，等主體封頂后在按設計封堵，其余施工設置方法與底板基本相同。c、柱：板面及梁或板底。（板面后澆帶施工覆蓋同前圖示意）后澆帶施工的配合：因為該工程標段劃分是以地下室后澆帶為分界，因此該工程施工時，各施工標段在施工后澆帶的鋼筋工程時存在相互間的配合。該工作在實施前，我公司將主動與相鄰施工單位協商溝通該部位的鋼筋工程施工區域的劃分；同時在施工進度上會積極配合并滿足相鄰施工單位的施工要求。5.1配合比設計 原

59、材料的選擇： 水泥：選用水化熱較低的42.5普通硅酸鹽水泥，并參照水泥廠的水泥強度歷史資料，充分利用水泥強度的后期發展，盡量減少水泥用量，降低水化熱。 骨料：選用粒徑531.5mm的小碎石，含泥量控制在1以下砂細度模數在2.5以上的中、粗砂、含泥量小于2。 外加劑：可摻用8%的高效減水或減少收縮的復合外加劑JM-，也可摻入 = 1 * ROMAN I級粉煤灰。 坍落度152cm , 控制每立方米水泥用量，切實減少水泥水化熱。5.2混凝土拌制1.保證混凝土的質量，加強材質檢驗，最好進行的混凝土試配，根據試配結果確定。 2.外加劑摻量要準確，摻量誤差應控制總摻量的5以下。 3.攪拌要均勻。外加劑在

60、新拌混凝土中應分布均勻避免局部過量引起不良后果。粉煤灰要保證其在混凝土中的勻質性，以利于二次水化的充分進行。4.加料順序：可采取同摻法，外加劑同水泥及其它材料同時加入攪拌機：5.3混凝土輸送 泵送施工：工地現場設三臺輸送泵，故需安排周密，保證其正常輸送。 1)事先對所使用混凝土泵的各次技術功能調查了解。配備足夠的泵機易損零件，以便出現意外時搶修。 2)安裝泵管時，檢查是否有原來的混凝土殘留物，尤其是彎管，如有則應清除。管道接口處應密封，以免漏漿。 3)管道固定牢靠，尤其是斜管和垂直管，以減少泵送的壓力損失。 4)泵送前要用清水潤濕管道，再用水泥砂漿潤滑管道及泵機。 5)泵機料斗前專人值班，檢彎