1、造紙工藝流程簡介造紙的原料主要有兩種：一種是含纖維的植物，還有一種就是現在比較環保的廢紙在回收。第一種原料造紙比較復雜一點，先要切碎，在加高濃度堿水進行高溫 蒸 煮，還要經過 CX 篩、高頻震動篩、洗漿機、壓濾機等機械去除原槳中含有的堿水， 然后進行漂白。漂白后經洗滌加水配成0.03% 的槳液就可以造紙了.第 二種就簡單一點了。將廢紙、工業雙氧水、脫墨劑、堿、水按一定比例配好，用水力碎槳機打一 定的時間；最后用跳篩篩去雜質就可以造紙了。不管用什么方 法造紙，原理都是一樣，就是把造紙原料的纖維打碎，再經高溫從新結合。造紙的工藝流程由如下幾個主要環節組成：制漿段：原料選擇T 蒸煮分離纖維 T 洗滌

2、T 漂白 T 洗滌篩選 T 濃縮或抄成漿片T 儲存備用抄紙段：散漿 T 除雜質 T 精漿 T 打漿 T 配制各種添加劑 T 紙料的混合 T 紙料的流送 T頭箱 T 網部 T 壓榨部 T 十燥部 T 表面施膠 T 十燥 T 壓光 T 卷取成紙涂布段：涂布原紙T 涂布機涂布 T 十燥 T 卷取 T 再卷 T 超級壓光加工段：復卷 T 裁切平板（或卷筒） T 分選包裝 T 入庫結束現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟.制漿的過程制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。調制過程紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調、印刷性

3、的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟：a.散漿 b. 打漿 c.加膠與充填抄造過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經十燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：紙料的篩選將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。網 部 使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上并均勻的分布和交織。壓榨部將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆問，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。十燥部由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高

4、達52-70%, 此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙十燥。.壓光由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52 70%, 此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙十燥。卷紙由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52 - 70%, 此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙十燥。裁切、選別 包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的 紙， 再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最后將每五白張包成一 包（通常叫做一令）。造紙產污環節造紙廠按工序排出三股水，一是制漿蒸煮廢

5、液，通稱造紙黑液；二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水，也稱中段水；三是抄紙機上的白水，白水是可以處理后回用 的。中段水是黑液提取不完全所剩下的部分，應占總量10 咖內。在黑液中所含的污染物占到了全廠污染排放總量的90 恕上。因此，黑液排放是造紙廠污染的主要根源。 造紙所用植物原料均含有纖維素、木質素和半纖維素（即聚糖類）三 大 成 分，這是公認的。造紙主要利用纖維素，蒸煮制漿取出了纖維素，而將木質素、半纖維素和加入的燒堿（或業鉉）一起進入黑液中而被拋棄, 即取一棄二。就數量而言 , 以麥草為例，纖維素僅占40% 木質素約 25%, 半纖維素約 28%, 即制漿廠僅利用了原料的 40%, 而丟棄了

6、原料的 60%, 紙廠排放污染物數量是十分驚人的. 由于這些污染物是以流體形式通過地下管道或溝渠流入河流水域的，其數量之大不被人所察覺，如果將這污染物轉化成固體，一袋袋倒入河流，人們將會察覺到其數量之大 , 對水質破壞之嚴重。由此可知，造紙制漿廢液的污染并不是本身有害有蠹, 而是人為地排放造紙本行業不需要的兩種資源所造成的，反之若將這兩種資 其污染自然消除。，源取出得到有效的利用 .1、榨部脫出的廢水稱為造紙白水 . 造紙白水富含纖維、無機填料及漿料中添加的 各種化學助劑 . 一般來說，造紙白水溶解的 CODC 較低，在 300 ? 800mg 電圍，懸 : 浮物的含量較高 ，在 500 ?

7、3500mgL 范圍.造紙業是傳統的用水大戶，也是造成水污染的重要污染源之一。隨著經濟的發展， 企業日益面臨水資源短缺、原料匱乏的問題，而另一方面，水污染也越來越嚴重。 目前我國造紙工業廢水排放量及CO 囹 E 放量均居我國各類工業排放量的首位，造紙工業對水環境的污染最為嚴重，它不但是我國造紙工業污染防治的首要問題，也是全國工業廢水進行達標處理的首要問題。據統計，我國縣及縣以上造紙及紙制品工業廢水排放量占全國工業總排放量的18.6%, 其中處理排放達標量占造紙工業廢水總排放量的49.3%, 排放廢水中 COD 勺占全國工業 CO 說、排放量的 44.0% 近年經多方不懈努力，造紙工業水污染防治

8、已經取得了一定的成績，雖然紙及紙板 產 量 逐年增加，但排放廢水中的COtSP 逐年降低。由此看出，造紙工業初步實現 了 “增產減污”的目標。但目前造紙行業約占排放總量50% 勺廢水尚未進行達標處理，廢水污染防治任務還相當繁重。制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液（乂稱黑液、紅液），洗漿漂白過程中產生的中段水及抄紙工序中產生的白水，它們都對環境有著嚴重的污染。一股每生產 1 t 硫酸鹽漿就有 1 t 有機物和 400 kg 堿類、硫化物溶解于黑液中；生產 1 t 業硫酸鹽漿約有900 kg 有機物和 200 kg 氧化物（鈣、鎂等）和硫化物溶于紅液 中。廢液排入江河中不僅嚴重污染水源，也會

9、造成大量的資源浪費。如何消除造紙廢水污染并使廢液中的寶貴資源得到利用是一項具有重大社會意義和經濟價值的工 作，應當受到重視。根據物質守恒原理，產品中物質總量與廢物中物質總量之和是一定的，等于原料中物質總量。可以說，污染物也是原料存在的一種形式，只不過這種存在形式使可利用資源量減少，損害了人們的經濟利益，也影響了人們的身體健康。由于物質是可以轉化的，只要措施得當，存在于污染物中的物質就可能變為可以被利用的形式。因此，人們一直在尋找有效、合理處理制漿造紙廢水的方法，并盡可能多的對處理后的廢水和廢水中所含的有用物質進行資源化利用。制漿造紙廢水的來源與特點蒸煮工段廢液即堿法制漿產生的黑液和酸法制漿產生

10、的紅液。我國絕大部分造紙廠采用堿法制 漿而產生黑液，這里將黑液作為主要的研究對象。黑液中所含的污染物占到了造紙工業污染排放總量的90 咖上，且具有高濃度和難降解的特性，它的治理一直是一大難題。黑液中的主要成分有3 種，即木質素、聚戊糖和總堿。木質素是一類無蠹的天然高分子物質，作為化工原料具有廣泛的用途，聚戊糖可用作牲畜飼料。某企業黑液成分見表 1。表 1 黑液成分分析表數指pH /Be 12波美（ g - - 7.3總 （g ?- 31.3 有機（g ?- 93.2 固形（ g - - 129木質 （mg?-23.5COD （mg ? -93000BO25344中段水制漿中段廢水是指經黑液提取

11、后的蒸煮漿料在篩選、洗滌、漂白等過程中排出的廢水，顏色呈深黃色，占造紙工業污染排放總量的8%9% 噸漿 CO 西荷 310 kg 左右。中段水濃度高丁生活污水，BOtJ 日 COD 勺比值在 0.20 到 0.35 之間，可生化性較差，有機物難以生物降解且處理難度大。中段水中的有機物主要是木質素、纖維素、有機酸等，以可溶性CO 以主。其中，對環境污染最嚴重的是漂白過程中產生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水、次氯酸鹽漂白廢水等。次氯酸鹽漂白廢水主要含三氯甲烷，還含有40 多種其他有機氯化物，其中以各種氯代酚為最多，二惡英如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白廢液中含有蠹性極強的致癌物質.對生態環境和人體

12、健康造成了嚴重威脅。白水白水即抄紙工段廢水，它來源丁造紙車間紙張抄造過程。白水主要含有細小纖維、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的膠料、濕強劑、防腐劑等，以不溶性CO 叫主，可生化性較低，其加入的防腐劑有一定的蠹性。白水水量較大，但其所含的有機污染負荷遠遠低丁蒸煮黑液和中段廢水。現在幾乎所有的造紙廠造紙車間都采用了部分或全封閉系統以降低造紙耗水量，節約動力消耗，提高白水回用率，減少多余白水排放。制漿造紙廢水的處理和資源化黑液的處理與資源化2.1.1 堿回收法燃燒、蒸發、通過黑液提取、堿回收處理法是目前解決黑液問題比較有效的方法，苛化四個主要工段，可將黑液中的SS COD BOD- 并徹底去除，并可回收堿，產生二次蒸汽（能量）。然而，堿回收系統技術要求高，設備投資較高，由于中小型造紙廠一般無力承擔建設堿回收系統所需的高額費用，堿回收系統目前僅主 要應用于