1、凈化水場、馬家灣水場、管網操作規程PAGE 2PAGE 47目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc211416393 第一章裝置概況 PAGEREF _Toc211416393 h 4 HYPERLINK l _Toc211416394 第一節裝置簡介 PAGEREF _Toc211416394 h 4 HYPERLINK l _Toc211416395 一、水源地概況 PAGEREF _Toc211416395 h 4 HYPERLINK l _Toc211416396 二、凈水場規模 PAGEREF _Toc211416396 h 4 HYPERLINK

2、l _Toc211416399 三、廠區給水排水系統概況 PAGEREF _Toc211416399 h 6 HYPERLINK l _Toc211416400 第二節凈水廠工藝流程說明 PAGEREF _Toc211416400 h 9 HYPERLINK l _Toc211416401 第三節工藝參數和設計指標 PAGEREF _Toc211416401 h 9 HYPERLINK l _Toc211416402 一、原料性質： PAGEREF _Toc211416402 h 9 HYPERLINK l _Toc211416403 二、產品性質： PAGEREF _Toc211416403

3、 h 10 HYPERLINK l _Toc211416404 三、工藝參數： PAGEREF _Toc211416404 h 11 HYPERLINK l _Toc211416405 四、裝置水量表 PAGEREF _Toc211416405 h 11 HYPERLINK l _Toc211416406 第二章工藝原理及影響因素 PAGEREF _Toc211416406 h 12 HYPERLINK l _Toc211416407 第一節工藝原理 PAGEREF _Toc211416407 h 13 HYPERLINK l _Toc211416408 一、混凝原理： PAGEREF _To

4、c211416408 h 13 HYPERLINK l _Toc211416409 二、過濾原理： PAGEREF _Toc211416409 h 13 HYPERLINK l _Toc211416410 第二節工藝影響因素 PAGEREF _Toc211416410 h 15 HYPERLINK l _Toc211416411 一、影響混凝的因素 PAGEREF _Toc211416411 h 15 HYPERLINK l _Toc211416412 二、影響過濾效果的因素 PAGEREF _Toc211416412 h 16 HYPERLINK l _Toc211416413 第三章第三章

5、裝置聯鎖與控制方案 PAGEREF _Toc211416413 h 17 HYPERLINK l _Toc211416414 第一節第一節控制系統與聯鎖方案 PAGEREF _Toc211416414 h 17 HYPERLINK l _Toc211416415 第二節第二節主要控制方案 PAGEREF _Toc211416415 h 17 HYPERLINK l _Toc211416416 第四章裝置開工方案 PAGEREF _Toc211416416 h 17 HYPERLINK l _Toc211416417 第一節凈水場開工方案 PAGEREF _Toc211416417 h 17 H

6、YPERLINK l _Toc211416418 一、開工前必須具備的條件 PAGEREF _Toc211416418 h 17 HYPERLINK l _Toc211416419 二、開工前的準備工作 PAGEREF _Toc211416419 h 18 HYPERLINK l _Toc211416420 三、凈水場開工步驟 PAGEREF _Toc211416420 h 18 HYPERLINK l _Toc211416421 四、管網供水方案 PAGEREF _Toc211416421 h 19 HYPERLINK l _Toc211416422 五、凈水場運行工藝流程 PAGEREF

7、_Toc211416422 h 19 HYPERLINK l _Toc211416423 第二節運行操作 PAGEREF _Toc211416423 h 20 HYPERLINK l _Toc211416425 一、斜管沉淀池操作 PAGEREF _Toc211416425 h 21 HYPERLINK l _Toc211416426 二、加藥操作 PAGEREF _Toc211416426 h 22 HYPERLINK l _Toc211416427 三、運行維護 PAGEREF _Toc211416427 h 22 HYPERLINK l _Toc211416428 第三節供水方案 PAG

8、EREF _Toc211416428 h 23 HYPERLINK l _Toc211416429 一、供水流程 PAGEREF _Toc211416429 h 23 HYPERLINK l _Toc211416430 二、供水前的準備工作 PAGEREF _Toc211416430 h 23 HYPERLINK l _Toc211416431 三、供水、給水系統管網的清洗方案 PAGEREF _Toc211416431 h 23 HYPERLINK l _Toc211416432 四、消防栓、消防水炮管網的清洗方案 PAGEREF _Toc211416432 h 25 HYPERLINK l

9、 _Toc211416433 五、運行維護 PAGEREF _Toc211416433 h 25 HYPERLINK l _Toc211416434 第五章裝置停工方案 PAGEREF _Toc211416434 h 26 HYPERLINK l _Toc211416435 第一節停工前準備 PAGEREF _Toc211416435 h 26 HYPERLINK l _Toc211416436 第六章工藝操作及調整 PAGEREF _Toc211416436 h 27 HYPERLINK l _Toc211416437 第一節工藝操作 PAGEREF _Toc211416437 h 27 H

10、YPERLINK l _Toc211416438 第二節工藝調整 PAGEREF _Toc211416438 h 28 HYPERLINK l _Toc211416439 一、工藝調整的原則 PAGEREF _Toc211416439 h 28 HYPERLINK l _Toc211416440 二、工藝調整規程 PAGEREF _Toc211416440 h 28 HYPERLINK l _Toc211416441 第七章設備操作法 PAGEREF _Toc211416441 h 29 HYPERLINK l _Toc211416442 第一節離心泵操作法 PAGEREF _Toc21141

11、6442 h 29 HYPERLINK l _Toc211416443 一、離心泵的工作原理 PAGEREF _Toc211416443 h 29 HYPERLINK l _Toc211416444 二、離心泵操作 PAGEREF _Toc211416444 h 29 HYPERLINK l _Toc211416445 第二節二氧化氯發生器操作法 PAGEREF _Toc211416445 h 36 HYPERLINK l _Toc211416446 一、開機前準備工作 PAGEREF _Toc211416446 h 36 HYPERLINK l _Toc211416447 二、開機： PAG

12、EREF _Toc211416447 h 36 HYPERLINK l _Toc211416448 三、關機 PAGEREF _Toc211416448 h 37 HYPERLINK l _Toc211416449 四、設備清洗 PAGEREF _Toc211416449 h 37 HYPERLINK l _Toc211416450 五、注意事項 PAGEREF _Toc211416450 h 38 HYPERLINK l _Toc211416451 六、常見故障 PAGEREF _Toc211416451 h 38 HYPERLINK l _Toc211416452 第三節閥門操作維護 PA

13、GEREF _Toc211416452 h 39 HYPERLINK l _Toc211416453 一、閥門操作 PAGEREF _Toc211416453 h 39 HYPERLINK l _Toc211416454 二、閥門安裝前的準備工作 PAGEREF _Toc211416454 h 39 HYPERLINK l _Toc211416455 三、閥門解體 PAGEREF _Toc211416455 h 39 HYPERLINK l _Toc211416456 四、閥門的檢修 PAGEREF _Toc211416456 h 39 HYPERLINK l _Toc211416457 五、

14、閥門的選用 PAGEREF _Toc211416457 h 40 HYPERLINK l _Toc211416458 六、閥門安裝 PAGEREF _Toc211416458 h 40 HYPERLINK l _Toc211416459 第八章裝置事故應急處理預案 PAGEREF _Toc211416459 h 41 HYPERLINK l _Toc211416460 第一節事故應急處理的組織機構及處理原則 PAGEREF _Toc211416460 h 41 HYPERLINK l _Toc211416461 一、組織機構 PAGEREF _Toc211416461 h 41 HYPERLI

15、NK l _Toc211416462 二、處理原則 PAGEREF _Toc211416462 h 41 HYPERLINK l _Toc211416463 第二節事故處理預案 PAGEREF _Toc211416463 h 42 HYPERLINK l _Toc211416464 一、停電事故處理預案 PAGEREF _Toc211416464 h 42 HYPERLINK l _Toc211416465 二、停水事故處理預案 PAGEREF _Toc211416465 h 42 HYPERLINK l _Toc211416466 三、DCS事故處理預案 PAGEREF _Toc211416

16、466 h 43 HYPERLINK l _Toc211416467 四、DCS、UPS電源同時出現故障的處理預案 PAGEREF _Toc211416467 h 44 HYPERLINK l _Toc211416468 第三節給水管網、生產消防水站事故處理預案 PAGEREF _Toc211416468 h 44 HYPERLINK l _Toc211416469 第四節搶救搶險應急預案 PAGEREF _Toc211416469 h 45 HYPERLINK l _Toc211416470 一、人身著火的撲救 PAGEREF _Toc211416470 h 45 HYPERLINK l _

17、Toc211416471 二、人員觸電急救 PAGEREF _Toc211416471 h 45 HYPERLINK l _Toc211416472 三、酸泄漏應急處理預案 PAGEREF _Toc211416472 h 46 HYPERLINK l _Toc211416473 四、人員灼燒應急預案 PAGEREF _Toc211416473 h 47 HYPERLINK l _Toc211416474 第九章職業衛生安全規程 PAGEREF _Toc211416474 h 47 HYPERLINK l _Toc211416475 一、鹽酸（HCl） PAGEREF _Toc211416475

18、 h 47 HYPERLINK l _Toc211416476 二、聚合氯化鋁 PAGEREF _Toc211416476 h 49 HYPERLINK l _Toc211416477 三、加藥注意事項 PAGEREF _Toc211416477 h 50 HYPERLINK l _Toc211416478 第十章安全規程 PAGEREF _Toc211416478 h 50 HYPERLINK l _Toc211416479 第一節安全知識 PAGEREF _Toc211416479 h 50 HYPERLINK l _Toc211416480 一、三同時 PAGEREF _Toc21141

19、6480 h 50 HYPERLINK l _Toc211416481 二、三級安全教育 PAGEREF _Toc211416481 h 51 HYPERLINK l _Toc211416482 三、四不放過 PAGEREF _Toc211416482 h 51 HYPERLINK l _Toc211416483 四、三違 PAGEREF _Toc211416483 h 51 HYPERLINK l _Toc211416484 五、三不傷害 PAGEREF _Toc211416484 h 51 HYPERLINK l _Toc211416485 六、三不動火 PAGEREF _Toc21141

20、6485 h 51 HYPERLINK l _Toc211416486 七、五同時 PAGEREF _Toc211416486 h 51 HYPERLINK l _Toc211416487 八、高處作業 PAGEREF _Toc211416487 h 51 HYPERLINK l _Toc211416488 九、高溫作業 PAGEREF _Toc211416488 h 51 HYPERLINK l _Toc211416489 十、安全生產方針 PAGEREF _Toc211416489 h 52 HYPERLINK l _Toc211416490 十一、“四全”監督管理原則 PAGEREF _

21、Toc211416490 h 52 HYPERLINK l _Toc211416491 十二、“四查五整頓”內容 PAGEREF _Toc211416491 h 52 HYPERLINK l _Toc211416492 第二節安全規定 PAGEREF _Toc211416492 h 52 HYPERLINK l _Toc211416493 一、一般規定 PAGEREF _Toc211416493 h 52 HYPERLINK l _Toc211416494 二、防火防爆規定 PAGEREF _Toc211416494 h 53 HYPERLINK l _Toc211416495 三、防凍防凝規

22、定 PAGEREF _Toc211416495 h 54 HYPERLINK l _Toc211416496 四、電氣設備安全操作規程 PAGEREF _Toc211416496 h 54 HYPERLINK l _Toc211416497 五、轉動設備（泵、風機、電動機等）安全操作規程 PAGEREF _Toc211416497 h 55 HYPERLINK l _Toc211416498 六、容器（罐、池、井、下水道）安全規程 PAGEREF _Toc211416498 h 56 HYPERLINK l _Toc211416499 七、電動閥安全操作規程 PAGEREF _Toc21141

23、6499 h 56 HYPERLINK l _Toc211416500 八、電動梁式吊車安全操作規程 PAGEREF _Toc211416500 h 57 HYPERLINK l _Toc211416501 第三節停工檢修安全規程 PAGEREF _Toc211416501 h 57 HYPERLINK l _Toc211416502 一、范圍 PAGEREF _Toc211416502 h 58 HYPERLINK l _Toc211416503 二、引用標準 PAGEREF _Toc211416503 h 58 HYPERLINK l _Toc211416504 三、定義 PAGEREF

24、_Toc211416504 h 58 HYPERLINK l _Toc211416505 四、檢修前的準備 PAGEREF _Toc211416505 h 58 HYPERLINK l _Toc211416506 五、檢修前的安全教育 PAGEREF _Toc211416506 h 59 HYPERLINK l _Toc211416507 六、檢修前的安全檢查和措施 PAGEREF _Toc211416507 h 60 HYPERLINK l _Toc211416508 七、檢修作業中的安全要求 PAGEREF _Toc211416508 h 60 HYPERLINK l _Toc211416

25、509 八、檢修結束后的安全要求 PAGEREF _Toc211416509 h 61 HYPERLINK l _Toc211416510 九、設備檢修安全作業許可證的管理 PAGEREF _Toc211416510 h 62 HYPERLINK l _Toc211416511 第四節個人防護器材使用方法及管理要求 PAGEREF _Toc211416511 h 63 HYPERLINK l _Toc211416512 一、過濾式防毒面具使用安全規定 PAGEREF _Toc211416512 h 63 HYPERLINK l _Toc211416513 二、氧氣呼吸器使用與維護管理規定 PA

26、GEREF _Toc211416513 h 64 HYPERLINK l _Toc211416514 三、空氣呼吸器使用方法 PAGEREF _Toc211416514 h 66 HYPERLINK l _Toc211416515 第五節干粉滅火器（手提式）使用 PAGEREF _Toc211416515 h 67 HYPERLINK l _Toc211416516 第一節特點 PAGEREF _Toc211416516 h 67 HYPERLINK l _Toc211416517 一、使用方法 PAGEREF _Toc211416517 h 67 HYPERLINK l _Toc211416

27、518 二、維護保養 PAGEREF _Toc211416518 h 67第一章 裝置概況裝置簡介水源地概況凈水廠水源取自金雞沙及白城子水庫。金雞沙取水點從金雞沙水庫直接取水，水源地包括金雞沙水庫及其上游的新橋、水路畔水庫，三座水庫聯合調節。白城子斷面取水水源地現狀無工農業用水要求，僅考慮河道內生態需水要求。取水斷面位于靖邊縣北50km 處，上距內蒙古無定河巴圖灣水庫10km，下距內蒙張馮畔電站10km。巴圖灣水庫多年平均下泄水量8575104m3。通過水陸畔、新橋、金雞沙三座水庫聯合調節運用，多年平均可向產業園區供水1176104m3。水庫調節時段 552 個月，共46 年，其中破壞26 個

28、月，供水保證率為95.1%，供水量為1235104m3，滿足工程任務的要求。經調節計算，金雞沙水庫多年平均棄水量621104m3，可為靖邊能源化工產業園區二期供水。白城子斷面來水為巴圖灣水庫下泄水量及巴圖灣水庫和白城子斷面之間的區間來水量的疊加，區間無工、農業需水要求。靖邊能源化工綜合利用產業園啟動項目年需水量為2734.5104m3。其中，金雞沙水庫取水點年取水1234.5104m3；白城子新建攔河閘取水點年取水1500104m3。金雞沙水庫設計供水管線流量0.495m3/s，白城子水庫設計供水管線流量0.576m3/s。輸水管道采用2 根DN600 的輸水管道，供水壓力為0.10MPa。供

29、水保證率97%。凈水廠規模凈水廠設計規模為90000m3/d，按每處理單元45000m3/d 進行布置。廠區給水排水系統概況生活給水管道系統PW本系統主要提供廠內各生產裝置及輔助裝置的生活設施及操作人員的生活用水，以及洗眼器、食堂、浴室、分析試驗室等的用水。生活用水由設在凈水廠的生活給水泵加壓供給，水質符合生活飲用水衛生標準（GB 5749-2006）。廠內生活給水管網供水壓力0.40MPa。生活用水由凈水廠的生活給水泵加壓供給。生產給水管道系統IW生產給水系統供全廠裝置及公用工程所需全部生產用水，總供水量2855.1-3356.7m3/h。生產給水系統分為兩個系統。一個系統供裝置用水，水量為

30、1477.6-1801.7m3/h，供水壓力0.45MPa；另一個系統供循環水系統補充水，水量為982.0-1293.0m3/h，供水壓力0.15MPa；生產加壓泵設置在凈水廠內的加壓泵房內。穩高壓消防水管道系統采用穩高壓消防給水系統，用于全廠高壓消防用水，由消防水泵提供，壓力為0.8-1.0Mpa。泡沫混合液管道系統用于全廠泡沫消防系統，泡沫混合液由泡沫站提供。壓力為0.8-1.0Mpa。循冷卻給水管道系統水溫：30系統管道壓力0.45MPa裝置入口處壓力0.40MPa供給冷凝器、冷卻器、壓縮機、機泵等冷卻用水。循冷卻回水管道系統水溫：40系統管道壓力0.200.25MPa裝置出口處壓力0.

31、25MPa生產廢水排水系統收集廠區內各裝置生產廢水。各裝置的生產廢水必須在裝置內經必要的預處理，符合污水處理場的接收條件后（水質要求見生產裝置出界區污水水質表），方可排入全廠生產污水系統。生產廢水系統均采用壓力流。各裝置區污水排放壓力暫按0.3Mpa考慮。生活污水管道系統廠內各裝置區和輔助設施區的生活設施排出的生活污水就近由化糞池處理后，由裝置區內的生活污水排水管網收集排入全廠生活污水系統，最終送至污水處理廠進行生化處理。生活污水系統采用重力流。回收水系統各循環水系統的排污、各裝置的清凈下水及污水處理站處理達標后水等排水進入回收水系統，送至全廠回用水處理站處理后回用至循環水系統。排水量為170

32、5.1712085.442m3/h。回收水系統采用壓力流排水系統。生產廢水排水系統該系統主要收集廠區內的生產廢水。生產廢水排水量為568.071686.442m3/h。各裝置的生產廢水必須在裝置內經必要的預處理，符合污水處理場的接收條件后，由各裝置院自行加壓后上管架排入全廠污水處理場。消防事故水排放系統本系統收集各工藝裝置區污染的消防事故廢水。發生消防事故時，有污染的各生產裝置界區內消防事故廢水首先經裝置區內（RWWRCW）管線重力排入各裝置區內污染雨水調節池，同時各生產裝置還應考慮設置相應的與裝置內雨水管道切換的設施收集事故消防廢水，以確保火災時，事故消防廢水排入全廠事故消防廢水管道。消防事

33、故廢水經全廠事故消防廢水管道排入消防事故池。回用水給水系統回用水裝置處理后水回用，作為循環水裝置補水。壓力為0.1Mpa。回用水站處理后的外排水回用水裝置處理后水除一部分回用外，另一部分外排到廠區外濕地。廢堿液處理后的外排水廢堿液處理達標后排水排到廠區外濕地。凈水廠工藝流程說明凈水廠采用混合反應斜管沉淀D型濾池的凈水工藝，當源水濁度5 NTU 時，源水可經超越管進入D 型濾池進行直接過濾。工藝參數和設計指標原料性質：序號分 析 項目金雞沙水庫水質分析結果白城子水庫水質分析結果1總硬度（以 CaCO3計） mg/l394.44227.882總堿度（以 CaCO3計） mg/l234.99206.

34、993懸浮物 mg/l10204總固體含量 mg/l1190.0550.05電導率 25ms/cm1666772.56鉀離子含量 mg/l4.42.77鈉離子含量 mg/l23978.18鍶離子含量 mg/l0.40.79鐵離子含量 mg/l0.10.128溶解氧 mg/l5.145.449濁度 NTU0.740.9310鈣離子含量 mg/l30.0934.611鎂離子含量 mg/l76.6733.9312SO42- mg/l256.75185.2213CL-1 mg/l252.8558.8214PH值8.998.44產品性質：生產消防水水質指標：濁度20NTU生活飲用水水質指標：控制項目單位

35、控制指標濁度NTU3PH值6.58.5懸浮物不可見總硬度mg/L450溶解鐵mg/L0.3總溶固mg/L1000揮發酚mg/L0.002余氯mg/L0.3總大腸菌個/L3細菌總數個/L100工藝參數：原水含泥量kg/m33.0原水含油量無取水泵房來水壓力MPa0.2取水泵房來水量T/h1000預沉池進水量m3/h1000預沉池出水濁度NTU3000斜管沉淀池進水量m3/h830斜管沉淀池出水濁度NTU20生產水管網壓力MPa0.700.80生活水管網壓力MPa0.6裝置水量表裝置水量表m3/h序號裝置單元生活用水生產用水循環水備注正常最大正常最大正常最大1氣化241034136.02475.0

36、3558.02變換2.02.01800.01980.03凈化8.08.02.02.5980.01410.04硫回收8.08.02.02.0347.0349.05甲醇裝置7.09.02.02.513121.016768.06沉渣池系統010.07甲醇制烯烴10.810.812.019.53731.09750.08烯烴分離12034.014250.09LLDPE裝置02.015.015.06264.0 6750.010HDPE裝置0 10.015.015.0 6040.07000.011PP1 線裝置05.03.020.05630.06400.012PP2 線裝置05.03.0 15.04500.

37、0 5400.013DCC裝置0 12.0015.018400.026754.014 中間罐區（洛陽）05.015中間罐區（SEI）05.005.04.0 6.016罐區7.09.02.02.01000.0 1000.017 MTBE 丁烯1 裝置2.02.05.05.04000.04000.018空分2.02.5218.0220.06300.06300.019熱電站8.08.0140.0140.02000.02000.020脫鹽水站1250.01250.021冷凍站2.02.01500.0 2500.022空壓站3.05.0200.0250.023第二循環水站399.5641.024第三循環

38、水站05.0410.0535. 025火炬4.06.05.05.026鐵路集裝站1.51.527污水處理站2.02.028 回用水站2.02.029廢堿液處理0.20.20.2 0.230煤運棧橋 0 3.031燃料煤圓形料場05.032凈水廠（未統計在內）165.0195.033廠前區75.0128.634大件廠房 8.0 18.135生活用水20.030.036未預見水260.0280.037合計166.5294.72855.13356.790326.0116425.0工藝原理及影響因素工藝原理混凝原理：膠體在水中能保持穩定的分散懸浮狀態主要有兩個原因：首先，由于同類的膠體微粒電性相同，它

39、們之間的靜電斥力阻止微粒間彼此接近而聚合成較大的顆粒；其次，帶電荷的膠粒和反離子都能與周圍的水分子發生水化作用，形成一層水化殼，也阻礙各膠粒的聚合。化學混凝涉及的因素很多，但歸結起來，主要有三方面的作用：壓縮雙電層作用：水中膠粒能維持穩定的分散懸浮狀態，主要是由于膠粒的電位。在水中投加電解質混凝劑能消除或降低膠粒的電位，使微粒碰撞聚集，失去穩定性。吸附架橋作用：吸附架橋作用主要是指鏈狀高分子聚合物在靜電引力、范德華力和氫鍵力等作用下，通過活性部位與膠粒和細微懸浮物等發生吸附橋聯的過程。在相距較遠的兩膠粒間進行吸附架橋，使顆粒逐漸變大，形成粗大絮凝體。網捕作用：三價鋁鹽或鐵鹽等水解而生成沉淀物，

40、這些沉淀物在自身沉降過程中，能集卷、網捕水中的膠體等微粒，使膠體粘結。上述三種作用產生的微粒凝結現象凝聚和絮凝總稱為混凝。該三種作用在水處理中往往可能是同時或交叉發揮作用的，只是在一定情況下以某種作用為主而已。過濾原理：過濾過程：當原水經過濾料層時，較大的懸浮顆粒首先被截留下來，而細微懸浮物通過與濾料顆粒或已被吸附的懸浮顆粒接觸，因濾料的吸附作用而被截留下來。被吸附的雜質顆粒一部分可能由于吸附不牢而被水流作用剝離，但它馬上會被下層的濾料所吸附截留。隨著過濾時間的延長，濾料顆粒表面的吸附量越來越大，空隙變得越來越小，從而使水流速度增加，在水流的沖刷下，被截留物也能被帶到下一層。當濾層深處被截留的

41、雜質也變多時，就會被水流帶出濾層，這時出水水質變差，需要對濾料進行沖洗。這種原水均勻而緩慢地通過一層或幾層濾料，去除其中懸浮物和膠體而使水澄清的工藝過程，稱之為過濾。其凈水原理如下：機械隔濾：濾料是由大小不同的砂粒組成的，砂粒之間的空隙就像一個篩子。當原水自上而下流過粒狀濾料層時，粒徑較大的懸浮顆粒首先被截留，在表層濾料的空隙中，隨著濾料間空隙越來越小，截污能力也變得越來越大，逐漸形成一層主要由被截留的固體顆粒構成的濾膜并由它起重要的過濾作用。這種作用屬于機械隔濾或篩濾作用。沉淀作用可以把濾料看成是一個層層疊起來的沉淀池，原水通過濾料層時，眾多濾料表面提供了巨大的沉降面積，污水中的部分顆粒會沉

42、淀到濾料顆粒的表面上而被去除。濾料越小，沉降面積越大；濾速越小，則水流越平穩，這些都有利于懸浮物的沉降。接觸吸附作用：濾料由于具有巨大的表面積必然存在著較強的吸附能力，對懸浮物具有明顯的物理吸附作用。原水在濾層的空隙中流動時，雜質顆粒與濾料接觸頻繁，從而被吸附到濾料顆粒表面。此外砂粒在水中常帶有電荷，能吸附帶有相反電荷的膠體，從而在濾料表面形成帶相反電荷的薄膜，并進而再吸附其它帶電膠體，在濾料上發生接觸絮凝。濾料顆粒越小，吸附和接觸絮凝的效果也越好。在過濾過程中，污染物顆粒被去除的過程實際上是多種作用的綜合結果（除以上三種作用外，還包括擴散作用等其他作用）。工藝影響因素影響混凝的因素影響混凝效

43、果的因素較復雜，主要有水溫、PH值、混凝劑種類與投加量和水力條件等。水溫：水溫對混凝效果影響很大，無機鹽類混凝劑的水解是吸熱反應，水溫低時，水解困難。且水溫低時，粘度大，不利于脫穩膠粒相互絮凝，影響絮凝體的結塊，進而影響后續沉淀處理的效果。改善的辦法是投加高分子助凝劑或用氣浮法代替沉淀法作為后續處理。PH值：水的PH值對混凝的影響程度視混凝劑的品種而異。一般，高分子混凝劑尤其是有機高分子混凝劑，混凝的效果受PH值的影響較小。由于鋁鹽、鐵鹽在水解過程中不斷產生PH，導致PH值下降，影響混凝效果，有時需要加堿進行調整。混凝劑種類與投加量：混凝劑種類與投加量對混凝效果都會產生影響，同一種水質選擇不同

44、的混凝劑將會取得不同的混凝效果。混凝劑的選擇主要取決于膠體和細微懸浮物的性質、濃度。若兩種或多種混凝劑混合使用時，混凝劑的投加順序在某些時候也會影響混凝效果。水力條件：混凝過程中的水力條件對絮凝體的形成影響極大。兩個主要的控制指標是攪拌強度和攪拌時間。在混合階段，要求混凝劑與廢水迅速均勻地混合，使藥劑迅速均勻地擴散到全部水中以創造良好的水解和聚合條件，該階段要求快速和劇烈攪拌（但對高分子混凝劑，不宜進行過分劇烈的攪拌）。而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件，讓絮體有足夠的成長機會，又要防止生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐漸減小，而反應時間要長。此外，水中雜質的成分、性質及

45、濃度等也會影響混凝效果。影響過濾效果的因素濾速：過濾器濾速既不能太快又不能太慢，過慢單位過濾面積的出力就小，水處理量就小。過快，不僅增加了水頭損失，也使過濾周期縮短，并會使出水水質下降。反洗（沖洗）效果：反洗的目的是除去濾出的泥渣，以恢復濾料的過濾能力，為達到這個目的，反洗必須要具有一定的時間和流速，這與濾料大小及比重、膨脹率及水溫都有關系。反洗效果好，過濾器的運行才能良好。水流的均勻性：無論是運行或反洗時，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是疏配水系統要十分良好，只有水流均勻，過濾效果才能良好。濾料的粒徑大小和均勻程度：濾料的粒徑大小和均勻程度對過濾效果影響極大。粒徑通常選用0.

46、51.2mm濾料；濾料粗細顆粒尺寸相差愈大，濾料粒徑愈不均，對過濾和沖洗都不利。另外，進水水質、水溫、PH值、濾料的種類和裝填高度等也是影響過濾效果的重要環境因素。裝置聯鎖與控制方案如無聯鎖則刪除見到水場資料后再定控制系統與聯鎖方案主要控制方案裝置開工方案凈水廠開工方案開工前必須具備的條件取水泵站具備供水條件和能力。凈水廠所屬的配電室具備送電條件。對凈水廠的所有建筑物進行驗收，并達到開工驗收標準條件。對凈水廠預沉池、斜管沉淀池、清水池進行試漏驗收，并達到開工驗收標準要求。凈水廠各臺機泵進行單機試運72小時，并達到驗收標準驗收合格。凈水廠的各閥門及管線完成試壓，并達到驗收標準。供水系統管網進行試

47、壓和沖洗，并達到開工驗收標準。調整凈水廠、廠區供水管網的工藝流程，并符合開工供水要求。檢查各臺機泵潤滑、附件、工具、器材等方面的完好情況，并達到開工要求。裝置內無動火施工項目。開工前的準備工作檢查預沉池、斜管沉淀池、清水池并清掃雜物。檢查并打通凈水廠內部及外部來水、供水管網流程。檢查各設備、閥門，確認其處于完好狀態。準備好各種藥劑、潤滑油脂、各類工具及物品等。足量準備好開工所需的絮凝劑、助凝劑等化工原料。聯系電工對用電設備全面檢查，合格后根據情況合閘送電。聯系儀表對監測、計量等設施進行校驗，確保測量數據準確。聯系化驗室，做好水質分析準備工作。按比例配制好絮凝劑、助凝劑。關閉預沉池進水閥，聯系取

48、水泵房做好啟泵送水準備工作。凈水場開工步驟接到生產調度的開工指令后，通知取水泵房啟泵送水。打開預沉池直排閥對來水管道進行沖洗，同時檢查來水管道有無漏水現象，發現泄漏及時匯報處理。確認來水管道沖洗干凈后，打開預沉池進水閥，關閉直排閥；調整進水流量（正常流量的50%）。啟動預沉池加藥系統。檢查預沉池內部設施及出水水質。預沉池出水后開啟刮泥機和斜管沉淀池加藥系統。檢查斜管沉淀池內部設施及出水水質。斜管沉淀池出水達標后開啟紫外線消毒系統，調整預沉池進水流量至設計值。打開清水池、吸水池排污閥對池內進行沖洗。細致檢查各水池、管道及加藥系統有無泄漏，發現泄漏及時匯報處理。清水池水位超過最低限位時，做好供水準

49、備。匯報生產調度開工情況，同時做好詳細開工記錄。管網供水方案 關閉各裝置生產水的一次閥，關閉管網所有放空閥，調整廠區管網流程，在各遠端用戶設置沖洗排放點。接到生產調度的供水指令后，啟動送水泵向廠區生產水管網供水。緩慢開啟送水泵出口閥（手動控制）至50%，待整個管網充滿后再完全打開送水泵出口閥。組織人員對系統管網進行仔細檢查，發現泄漏情況及時匯報處理。調整供水管網壓力至0.70.8MPa，送水泵轉入自控狀態。確認系統管網沖洗干凈，無泄漏點后，匯報生產調度：正常供水。凈水廠運行工藝流程來自廠外的原水經混合池機械調節混合后，投加絮凝劑、助凝劑、殺菌劑進入折板絮凝反應池，對水中泥沙的初步沉降，去除水中

50、大部分懸浮雜質。出水進入斜管沉淀池，原水在斜管沉淀池內進行混凝、沉淀、澄清處理，沉泥在底部用穿孔排泥管收集排出。斜管沉淀池出水進入D型濾池進行過濾以進一步去除水中的懸浮物，消毒后使出水達到設計要求，濾池出水經殺菌劑消毒后進入清水池備用。最終出水經二級泵站輸送至用水點。D型濾池的反沖洗水全部進入回收水池，由提升泵提升到混合池進水管道，作為源水再次處理。當源水濁度5 NTU 時，源水可經超越管進入D 型濾池進行直接過濾。為避免污染生活用水水質，生產與生活給水處理系統分設，濾池反沖洗水回到生產給水處理系統。運行操作斜管沉淀池操作該反應、斜管沉淀池是集絮凝、沉淀于一體的組合式凈水構筑物，故采用耐水量、

51、濁度沖擊負荷較強的折板廊道絮凝池作為其絮凝段；采用斜管沉淀池作為其沉淀段。沉泥在底部用穿孔排泥管收集排出，排泥管上裝有快速排泥閥，采用手動或水力驅動，排泥周期可視運行實際狀況確定。沉淀池排泥水排入雨水管道。單組絮凝反應、斜管沉淀池設為一體，鋼筋混凝土構造，絮凝反應池分四格運行，沉淀部分為二格運行。 原水進入沉淀池前由自控加藥系統投加藥劑。進水濁度不大于1000NTU時,僅投加絮凝劑；當濁度大于1000NTU時，開始投加助凝劑；絮凝劑、助凝劑投加量根據測定單因子值自動調整。根據原水濁度的變化，對沉淀池排泥周期要求如下：原水濁度（NTU）排泥周期（h）排泥時間（min）10004613100050

52、0685002008102001012斜板清洗方式：在將沉淀池水放空后，用高壓水沖洗斜板上表面。一般1530天沖洗一次，具體可根據斜板表面積泥程度而定。注意：應避免較大、較重物體落入池內，以免造成對一體化網箱、低脈動斜板沉淀裝置的損壞，影響出水水質。加藥操作絮凝劑PAC（堿式氯化鋁）配制成10的溶液，助凝劑PAM（聚丙烯酰胺）配制成5的溶液。啟動加藥泵，加藥泵由控制系統自動變頻調整加藥量。藥劑箱低液位自動報警切換，重新配制藥劑至要求。運行維護系統運行維護職責檢查裝置區預沉池、斜管沉淀池、清水池及加藥、給水管路的跑、冒、滴、漏的現象。檢查裝置區給水、消防、排水管路閥門、閥門井、井蓋、雨水蓖的完好

53、情況。檢查裝置區消火栓及消防設施的跑、冒、滴、漏現象及完好情況。協助技術人員對裝置區檢修時的流程進行調整和恢復。日常巡檢2.標注混亂，分不清按巡檢線路、巡檢內容定時對裝置進行巡檢。巡檢查出的問題要及時整改處理，無法整改的必須向上上級匯報并認真填寫記錄。裝置區給水、消防、排水管路及閥門、閥門井、井蓋、雨水蓖每班至少檢查一次。供水方案供水前的準備工作熟悉廠外供水管網、廠區給水管網流程及各控制點閥門位置。提前準備好所需的工具、墊片。水處理站生產水進水總閥安裝完畢，并在進水總閥前加裝臨時的沖洗排污線至雨水井。進入廠區各單元生產、消防、生活水的一次閥全部安裝到位，閥前或裝置內設有沖洗排水點至雨水井。雨水

54、系統排水暢通，雨水、消防監控池及提升泵處于備用狀態。供水、給水系統管網的清洗方案檢查所有供水、給水系統管網排空閥處于關閉位置，調整廠區生產水管網流程如下：閥門位置管徑閥門狀態1路消防水連通閥DN500關閉8路生產水連通閥DN600打開12路生產水連通閥DN300關閉7路生產水管網閥DN500關閉15路生產水管網閥DN500關閉生產、消防、生活水進入廠區前分別設計并安裝有清洗排污線，清洗水分別排放至雨水系統。給水管網系統按設計要求施工完畢，通過工程竣工驗收；各生產崗位已做好引水進裝置準備工作。首先，引水沖洗給水總管線，待總線沖洗干凈后，再引入各單元的支線入口。在生產水進入各設備前，必須在設備前放

55、空或拆法蘭沖洗，待水清后方可引入使用設備中或做其它用途。沖洗過程中，拆除各計量表元件，待管線沖洗干凈后再恢復。檢查各給水總線和各分支線暢通，系統水清、無漏點，各儀表（壓力、流量等）指示準確。當沖洗排放水清澈后，聯系化驗分析濁度，要求濁度3NTU。關閉沖洗排放水閥，來水改進生產消防合用水罐和廠區給水管網。在供水試壓過程中對出現的問題進行整改直至合格，供水、給水管網轉入正常生產運行。消防栓、消防水炮管網的清洗方案檢查并關閉消防水管網上所有的消防栓、消防水炮控制閥，打開消防給水管網上的全部閥門。連接清洗排污臨時消防帶至雨水系統。組織人員逐一打開消防栓、消防水炮，對所有消防栓、消防水炮進行排氣，緩慢打

56、開控制閥沖洗水排入雨水系統，至排水合格，出水濁度3NTU左右。仔細檢查閥門法蘭、消防栓、消防水炮，確認無泄漏。關閉控制閥門，放空消防栓、消防水炮盲端管線存水，恢復消防給水管網所有流程正常供水。運行維護系統運行維護職責檢查裝置區調節池、過濾器、二氧化氯發生器、清水池、生產消防合用水罐及供水管路跑、冒、滴、漏現象。檢查裝置區給水、消防、排水管路閥門、閥門井、井蓋、雨水蓖的完好情況。協助技術人員對裝置區檢修時的流程進行調整和恢復。日常巡檢按巡檢線路、巡檢內容定時對裝置進行巡檢。巡檢查出的問題要及時整改，無法整改的必須向上匯報并認真填寫記錄。裝置區內給水、消防、排水管路及閥門、閥門井、井蓋、雨水蓖每班

57、至少檢查一次。廠區給水、消防、排水管路及閥門、閥門井、井蓋、雨水蓖每周至少檢查一次。裝置停工方案停工前準備根據石化廠的停工統籌安排，編制本系統的停工網絡圖及停工方案。組織員工認真學習停工方案并進行停工操作考試。準備好停工過程中所需要的工器具、消防器材、防護器材、通訊器材和交通工具等。準備好停工后檢修所需的各種材料和設備。組織好停工過程中的人員安排。準備好各種動火、破土、進入下水井、容器、設備等作業票。通知電、鉗、儀及其他檢維修單位做好停工后的檢維修準備。局部停工應做好廠區供水管網流程的調整。二、停工方案接到生產調度的停工指令后，方可進行停工操作。聯系水源地降低來水量，控制兩個調節池、兩個清水池

58、低水位運行。打開廠區生產水、消防水線連通閥，由凈水廠供全廠生產水和消防水。停止拓家河水庫、取水泵房供水，停止調節池、送水泵房供水。聯系電工切斷電氣設備電源。打開各水池、水罐排污閥，放盡內部存水。匯報調度，做好停工記錄，準備檢修。三、生產水、消防水系統停工方案廠區生產水、消防水系統原則上按局部給水管網停水檢修。接到生產調度的停水指令后，方可進行停水操作。調整給水管網流程，切斷停水區域給水。打開給水管網排水閥，放盡管線內存水。做好停工記錄，準備檢修。四、停工注意事項停工前必須得到生產調度的正式停工通知。停工過程中密切注意管網壓力的變化，隨時調整管網流程和泵的運行負荷及臺數。在停運全部水泵前，必須請

59、示生產調度同意，且待仍在用水的裝置改用其它生產水后方可停運。在停工過程中，若遇特殊情況，嚴格按操作規程進行操作，并及時聯系生產調度，以便迅速、合理的解決問題。在進行系統排空時，要密切聯系和避免沖擊污水處理場。在停工過程中，要注意安全工作和環境保護。工藝操作及調整工藝操作內容工藝調整根據生產或施工單位需要及因供水線路或供水線路附屬件損壞而影響生產時，必須進行工藝調整，工藝調整主要為停送水。工藝調整的原則縮小停水影響范圍，嚴格控制停水時間。減小對正常生產的影響，給影響單位留有采取補救措施的時間。停水要求和方案必須上報廠生產調度，經主管領導批準。工藝調整規程停水規程一般停水和配合停水由技術員提出停水

60、方案，報主管領導及廠調度批準。緊急停水立即報告，將停水方案及影響單位匯報廠生產調度，同時作好停水前檢修準備工作。停水時應盡量縮小影響范圍，嚴格遵守停送水時間，如不能按時完成作業應及時通知廠生產調度。停水時由生產調度提前通知用水單位。關閥時應按停水方案按順序操作，以防漏掉。井下作業時井口必須有專人監護。送水規程供水系統局部故障消除或配合停水施工完畢后，報告技術人員送水。送水時要打開系統管線排氣，排氣點出水后，關閉排氣閥。送水開閥前應仔細檢查排污閥是否關閉送水開閥閥開時要緩慢，防止開閥過快系統管線排氣不及造成水錘或系統壓力波動。開閥時應按送水方案操作，以防漏掉閥門。設備操作法離心泵操作法離心泵的工