1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 WordGemba Kaizen摘要(zhiyo) Gemba Kaizen 是由日本(r bn)企業(yè)界近幾十年來(lái)逐漸開(kāi)展(kizhn)起來(lái)的一種先進(jìn)的管理理念。它內(nèi)容廣泛，包含了全面質(zhì)量管理、全員生產(chǎn)維護(hù)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制、質(zhì)量圈、合理化建議、小組活動(dòng)等組件。它對(duì)日本企業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中取得成功具有巨大的意義。本文(bnwn)簡(jiǎn)單闡述了它的開(kāi)展(kizhn)史、概念、原那么、實(shí)施方法等等主題詞：工作位置 過(guò)程 標(biāo)準(zhǔn) 不斷改良與完善 QCD質(zhì)量、本錢(qián)、交貨期目標(biāo)一、Gemba Kaizen的開(kāi)展史 Gem

2、ba 在日語(yǔ)中是“現(xiàn)場(chǎng)事情真正發(fā)生的地方的意思，它也是日本人日常生活中的常用詞。廣義上講，它就是“事件發(fā)生的地方 ；狹義上講，Gemba就是指企業(yè)的“工作領(lǐng)域或“工作位置。Kaizen的意思是“連續(xù)不斷的改良、完善。所以，綜合來(lái)講，Gemba Kaizen狹義就是指“對(duì)企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改良和完善。日本的Gemba Kaizen起源于二戰(zhàn)后被美國(guó)軍火工業(yè)廣泛采用的“工業(yè)內(nèi)部培訓(xùn) TWI (Training Within Industries)。TWI是40年代在美國(guó)開(kāi)展起來(lái)的，當(dāng)時(shí)的目標(biāo)是將工業(yè)生產(chǎn)提高到以贏得第二次世界大戰(zhàn)所需的水平上。盡管當(dāng)時(shí)TWI運(yùn)用得非常成功，但戰(zhàn)后卻

3、被漸漸淡忘，90年代幾乎已很少有人知道了。在日本卻是另外一回事。戰(zhàn)后，日本工業(yè)生產(chǎn)能力只有1935-1937年頂峰時(shí)的10%弱。當(dāng)時(shí)的情景客觀上要求政府引進(jìn)TWI來(lái)大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量。當(dāng)TWI在許多國(guó)家被引進(jìn)時(shí)，在日本產(chǎn)生的影響最大，即使在90年代TWI也一直被日本企業(yè)界所推崇。至少有一千萬(wàn)的日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)，專(zhuān)業(yè)人員及員工都受到了TWI的培訓(xùn)，或其系統(tǒng)培訓(xùn)中之一。TWI對(duì)日本企業(yè)管理的理論和實(shí)踐有深遠(yuǎn)的影響。TWI包含三局部標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)內(nèi)容：首先，JITJob Instructional Training讓領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)識(shí)到使員工得到足夠職業(yè)培訓(xùn)的重要性以及怎樣進(jìn)行這些培訓(xùn)；其次，JMTJob M

4、ethods Training是關(guān)于如何獲得改良和完善工作方法的思路并將其實(shí)踐；第三，JRTJob Relations Training是關(guān)于上下級(jí)關(guān)系和領(lǐng)導(dǎo)方法的。在日本，這些培訓(xùn)工作是由不同 的專(zhuān)業(yè)組織如日本工業(yè)培訓(xùn)協(xié)會(huì)來(lái)完成的。同時(shí)，許多領(lǐng)先的日本大公司將TWI根據(jù)需要作適當(dāng)變動(dòng)后用來(lái)培訓(xùn)自己的潛在領(lǐng)導(dǎo)者。MTManagement Training是由美國(guó)空軍US Air Force創(chuàng)造的，二戰(zhàn)后也被日本引進(jìn)。在日本工業(yè)和國(guó)際貿(mào)易部近50年不懈的努力下，截止1994年底已有300多萬(wàn)日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)人接受過(guò)MT的培訓(xùn)。在日本，現(xiàn)在為了進(jìn)入中、上領(lǐng)導(dǎo)層，獲得MT的培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書(shū)幾乎是一種必須

5、手段。MT培訓(xùn)使日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)獲得以下三個(gè)方面的知識(shí)：認(rèn)識(shí)員工相互之間關(guān)系和個(gè)人關(guān)系的重要性不斷對(duì)工藝和產(chǎn)品進(jìn)行完善和改良的方法及價(jià)值把人和工作方法(fngf)相結(jié)合，科學(xué)合理地使用“方案(fng n)執(zhí)行(zhxng)檢查的益處(y chu)總之(zngzh)，日本企業(yè)界通過(guò)對(duì)TWI和MT的引進(jìn)、消化、吸收，并結(jié)合日本企業(yè)的實(shí)際情況，先后創(chuàng)造、開(kāi)展了一些管理理論如全面質(zhì)量控制/管理TQC/TQM、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制JIT等，逐漸形成了完整的Kaizen體系。二、Gemba Kaizen的根底概念為了正確理解Gemba Kaizen，需要說(shuō)明幾個(gè)Kaizen的根底概念：Kaizen和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就Ka

6、izen來(lái)說(shuō)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有兩個(gè)根本功能：保持和改善。保持包括了所有保證現(xiàn)在的技術(shù)以及與企業(yè)工作有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)，其中也包含培訓(xùn)和紀(jì)律。這個(gè)保持的功能就要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)努力使企業(yè)內(nèi)的每個(gè)人都按照標(biāo)準(zhǔn)的流程SOP= Standard Operating Procedure來(lái)做工作。而完善那么是對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的改良和提高。日本企業(yè)界認(rèn)為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)遵循這樣一個(gè)原那么：標(biāo)準(zhǔn)的保持以及改善圖1。但從圖2中也可以看出，一種改良的方式，既可以是Kaizen也可是革新、改造Innovation。Kaizen側(cè)重于通過(guò)不斷的努力取得連續(xù)不斷的小步的改善，從而到達(dá)目的；而革新那么強(qiáng)調(diào)通過(guò)以新技術(shù)工藝或設(shè)備的大量投資來(lái)取得巨大

7、的進(jìn)步。在缺乏資金的情況下，革新改造是很困難的。西方企業(yè)往往只著重革新而無(wú)視Kaizen所能給企業(yè)帶來(lái)的巨大的好處。Kaizen強(qiáng)調(diào)員工的使用、職業(yè)道德、工作交流、培訓(xùn)、小組活動(dòng)，員工參與意識(shí)和工作自律性它是一種低投入而又非常高效的，使企業(yè)不斷進(jìn)一步完善和進(jìn)步的方法。企業(yè)最高層領(lǐng)導(dǎo)完善中層領(lǐng)導(dǎo)保持車(chē)間主任/班組長(zhǎng)員工 圖1 日本企業(yè)對(duì)工作功能的看法革新企業(yè)最高層領(lǐng)導(dǎo)中層領(lǐng)導(dǎo)保持車(chē)間主任/班組長(zhǎng)員工 圖2 西方企業(yè)對(duì)工作功能的看法過(guò)程(guchng)和結(jié)果Kaizen強(qiáng)調(diào)以過(guò)程為主的思考方式，因?yàn)槿藗?rn men)只有通過(guò)對(duì)過(guò)程的改善才能得到更好的結(jié)果。如果原方案(fng n)的結(jié)果沒(méi)有實(shí)現(xiàn)，

8、那么(n me)肯定是某個(gè)過(guò)程出了問(wèn)題。這時(shí)就要找出產(chǎn)生問(wèn)題的過(guò)程并予以糾正。Kaizen強(qiáng)調(diào)(qing dio)人在過(guò)程中的作用，這一點(diǎn)與西方企業(yè)界強(qiáng)調(diào)結(jié)果的思考方式有顯著區(qū)別。導(dǎo)入Kaizen的過(guò)程也需要以過(guò)程為主的思考方式。比方像一些Kaizen戰(zhàn)略如PDCA/SDCA循環(huán)，QCD質(zhì)量、本錢(qián)、交貨期，TQM全面質(zhì)量管理，TPM全員生產(chǎn)維修以及JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制，所有這些在不注重過(guò)程的企業(yè)內(nèi)實(shí)施都會(huì)失靈。所以，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)支持并參與到實(shí)施Kaizen的過(guò)程中，這是很關(guān)鍵的一點(diǎn)，它是Kaizen活動(dòng)取得成功的組織保證。遵照PDCA/SDCA循環(huán)為了保證Kaizen的導(dǎo)入能夠成功，首先要引入PDC

9、A循環(huán)。方案Plan就是為了到達(dá)改善的目標(biāo)而制訂目標(biāo)或行動(dòng)方案。因?yàn)镵aizen是動(dòng)態(tài)的不斷完善的過(guò)程，所以目標(biāo)也應(yīng)不斷進(jìn)行更新。做do就是按方案執(zhí)行工作。檢查check就是檢驗(yàn)工作是否按方案被執(zhí)行，并朝所預(yù)定的方向開(kāi)展。調(diào)整adapt就是指通過(guò)對(duì)新的工作步驟的標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)防止原問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生，并為下一步的改善制訂目標(biāo)。PDCA/SDCA循環(huán) Improve/改良和完善Adapt/調(diào)整 plan/方案PACD Check/檢查 do/做，執(zhí)行 Maintain/保持 Adapt/調(diào)整 standardization/標(biāo)準(zhǔn)化SACD Check/檢查 do/做，執(zhí)行任何(rnh)一個(gè)工作過(guò)程開(kāi)始的時(shí)

10、候都是不穩(wěn)定的，必須要先將這種變化的過(guò)程穩(wěn)定下來(lái)，然后才可以引入PDCA循環(huán)(xnhun)。這時(shí)可先采用SDCA循環(huán)(xnhun)standardization (標(biāo)準(zhǔn)化)do做-check檢查(jinch)-adapt調(diào)整(tiozhng)，SDCA循環(huán)的作用就是將現(xiàn)有的過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，并穩(wěn)定下來(lái)，而PDCA循環(huán)的作用是改善這些過(guò)程，SDCA重在保持，PDCA重在完善，只有當(dāng)已有標(biāo)準(zhǔn)存在并被遵守，而且現(xiàn)有的過(guò)程也穩(wěn)定的情況下，才可以進(jìn)入PDCA循環(huán)。質(zhì)量?jī)?yōu)先質(zhì)量、本錢(qián)、交貨期這三個(gè)企業(yè)目標(biāo)中，質(zhì)量應(yīng)永遠(yuǎn)享有優(yōu)先權(quán)。不難想象，即使向客戶(hù)提供的價(jià)格和交貨條件再誘人，但產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷的話，你也不會(huì)在現(xiàn)

11、在競(jìng)爭(zhēng)劇烈的市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。以數(shù)據(jù)說(shuō)話Kaizen就是解決問(wèn)題的過(guò)程。如果要想弄清一個(gè)問(wèn)題的本質(zhì)，并徹底解決它，人們首先要收集、分析相關(guān)數(shù)據(jù)，才能真正了解這個(gè)問(wèn)題。任何沒(méi)有數(shù)據(jù)分析的根底，而憑感覺(jué)或猜想去解決問(wèn)題的嘗試都不是客觀的、科學(xué)的方法。對(duì)有關(guān)問(wèn)題現(xiàn)有狀況數(shù)據(jù)的收集、檢查、分析是找出解決問(wèn)題方法和進(jìn)一步完善的措施的根底。視下一道工序?yàn)榭蛻?hù)每件工作都是由一系列的過(guò)程組成的，而每個(gè)過(guò)程都有它的供給商以及客戶(hù)。“下一道工序就是客戶(hù)這句話說(shuō)明了兩種客戶(hù)類(lèi)型的存在：內(nèi)部客戶(hù)企業(yè)內(nèi)和外部客戶(hù)市場(chǎng)上。大局部的企業(yè)員工只與內(nèi)部客戶(hù)有關(guān)系，這種事實(shí)也要求員工有義務(wù)，絕不要將有缺陷的工件或信息傳遞給下道工序

12、的員工。如果每個(gè)員工都遵守這個(gè)規(guī)那么，那么市場(chǎng)上的最終客戶(hù)就會(huì)得到高質(zhì)量的產(chǎn)品或效勞。一個(gè)真正有效的質(zhì)量保證體系也就意味著企業(yè)的每個(gè)員工都有此義務(wù)，并認(rèn)真遵守這一規(guī)那么。三、Gemba Kaizen的組件如果一個(gè)企業(yè)要想運(yùn)用Kaizen戰(zhàn)略來(lái)取得成功的話，那么必須導(dǎo)入以下系統(tǒng)：全面質(zhì)量管理TQMTotal Quality Management全員生產(chǎn)維修TPMTotal Productive Maintenance準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制豐田生產(chǎn)體制JITJust In Time企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃PDPolicy Deployment合理化建議Proposal小組活動(dòng)Activities of Groups全面

13、質(zhì)量管理TQMTotal Quality Management全面質(zhì)量管理TQM是由全面質(zhì)量控制TQC演變而來(lái)的，早期的TQC只強(qiáng)調(diào)各工藝過(guò)程中的質(zhì)量控制享有優(yōu)先權(quán)，即全面的質(zhì)量控制；而現(xiàn)在的TQM那么把企業(yè)的各個(gè)方面都包括了進(jìn)來(lái)。人們不應(yīng)僅僅把TQC/TQM看作是控制質(zhì)量的活動(dòng)，它還可以通過(guò)不斷改善各個(gè)方面的工作，而被作為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力和贏利潛能的開(kāi)展戰(zhàn)略。TQC/TQM中的“Q意味著質(zhì)量?jī)?yōu)先權(quán)，同時(shí)也包含了本錢(qián)和交貨期的控制目標(biāo)。“T代表“全面、全員，也就是說(shuō)企業(yè)內(nèi)的全部員工包括自上而下從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到中層領(lǐng)導(dǎo)，直至生產(chǎn)線操作工人都要參與進(jìn)來(lái)。另外，供給商、代理商和銷(xiāo)售商也都參加。“T還表

14、示高質(zhì)量的管理Topmanagement，它要求企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)企業(yè)內(nèi)實(shí)施TQC/TQM的成功負(fù)有管理的責(zé)任和義務(wù)。“C代表控制Control，也就是對(duì)過(guò)程的控制。借助于TQC/TQM人們可以弄清過(guò)程的本質(zhì)，監(jiān)控并不斷完善它，這樣以取得成功的改善。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在TQC/TQM活動(dòng)中的任務(wù)就是借助于結(jié)果對(duì)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估，這個(gè)評(píng)估的結(jié)果是對(duì)過(guò)程進(jìn)行完善的根底，而不是批評(píng)員工的理由。TQC/TQM理論(lln)包含了以下工作方法或工具：企業(yè)戰(zhàn)略重組、質(zhì)量保證體系、標(biāo)準(zhǔn)化、培訓(xùn)、本錢(qián)(bn qin)管理(gunl)和質(zhì)量小組活動(dòng)等。全員(qun yun)生產(chǎn)維修TPMTotal Productive Mai

15、ntenance推行(tuxng)全員生產(chǎn)維修模式現(xiàn)已漸成風(fēng)氣。全面質(zhì)量管理TQM的重點(diǎn)從總體上來(lái)說(shuō)是改良企業(yè)的效率，具體來(lái)說(shuō)是改善產(chǎn)品質(zhì)量；而全員生產(chǎn)維護(hù)TPM那么著重于改善設(shè)備的效率，TPM的目標(biāo)就是通過(guò)全員的努力，建立以預(yù)防為主的設(shè)備管理及維護(hù)體制，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命并使設(shè)備整體效率到達(dá)最大化。TQM要求整個(gè)企業(yè)的全體員工的參與，而TPM那么需要與生產(chǎn)有關(guān)的全體員工包括生產(chǎn)人員和維修人員等的參與。關(guān)于清潔和次序的5S活動(dòng)即整頓、整理、清潔、檢查、素養(yǎng)是TPM的根底，單單執(zhí)行5S就可以給企業(yè)帶來(lái)令人驚喜的效果。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制JITJust In Time，即豐田生產(chǎn)體制準(zhǔn)時(shí)制源自日本豐田汽車(chē)公司

16、，它的目的是通過(guò)消除企業(yè)內(nèi)部每項(xiàng)不能增值的活動(dòng)而創(chuàng)造一種能夠隨市場(chǎng)需求變化而靈活應(yīng)對(duì)的一種扁平化的生產(chǎn)體制。建立準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制所用到的方法或策略如下：節(jié)拍時(shí)間和周期時(shí)間的調(diào)整、單件流動(dòng)、“拉型生產(chǎn)、消除使設(shè)備停機(jī)的隱患、“U型生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、“看板以及減少裝備時(shí)間等。為了實(shí)現(xiàn)這種理想的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制，需要連續(xù)不斷地推動(dòng)Kaizen并由此消除生產(chǎn)線上所有不能產(chǎn)生增值的工作過(guò)程。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制對(duì)企業(yè)降低本錢(qián)成效顯著，同時(shí)還能保證產(chǎn)品的交貨期，并提高企業(yè)的盈利水準(zhǔn)。綜上所述，為了到達(dá)質(zhì)量、本錢(qián)和交貨期QCD的控制目標(biāo)并使顧客滿(mǎn)意，企業(yè)必須引進(jìn)三個(gè)根本的系統(tǒng)：全面質(zhì)量管理TQM、全員生產(chǎn)維護(hù)TPM以及準(zhǔn)時(shí)制JIT

17、。這三種根本的系統(tǒng)各自有自己的側(cè)重點(diǎn)：全面質(zhì)量管理TQM把總的質(zhì)量作為主要目標(biāo)；全員生產(chǎn)維護(hù)TPM側(cè)重于機(jī)器和設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量；而準(zhǔn)時(shí)制JIT以另外兩個(gè)非常重要的方面即本錢(qián)和交貨期為控制目標(biāo)。只有當(dāng)全面質(zhì)量管理TQM和全員生產(chǎn)維護(hù)TPM在一個(gè)企業(yè)已經(jīng)實(shí)施得卓有成效時(shí)，才可以進(jìn)一步考慮導(dǎo)入準(zhǔn)時(shí)制JIT生產(chǎn)體制。企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃PDPolicy Deployment盡管Kaizen的目標(biāo)著重于完善，但如果不對(duì)Kaizen確定目標(biāo)而任其開(kāi)展，那么它的作用也就有限。在進(jìn)行Kaizen活動(dòng)的過(guò)程中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極制訂明確目標(biāo)并承當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，來(lái)保證到達(dá)預(yù)定的目標(biāo)。在Kaizen的導(dǎo)入期應(yīng)進(jìn)行周密的準(zhǔn)備以及控制。

18、企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)層必須首先規(guī)劃出一個(gè)長(zhǎng)期的開(kāi)展戰(zhàn)略，然后再將其細(xì)化為中期和年度目標(biāo)。企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)層還必須根據(jù)其長(zhǎng)期開(kāi)展戰(zhàn)略制度出相應(yīng)的“實(shí)施方案，然后將其通過(guò)組織結(jié)構(gòu)自上而下層層細(xì)化分解，而逐漸形成行動(dòng)方案。比方說(shuō)一個(gè)企業(yè)的目標(biāo)如果是“為了保持競(jìng)爭(zhēng)力，我們必須將本錢(qián)降低10%，那么可以通過(guò)提高生產(chǎn)能力，降低庫(kù)存和廢品率或改善生產(chǎn)流程等實(shí)現(xiàn)。沒(méi)有制訂目標(biāo)的Kaizen就像沒(méi)有目的地的旅行一樣。如果大家都向共同的目標(biāo)努力，而這個(gè)目標(biāo)又受到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的支持，那么Kaizen才是最高效的。合理化建議Proposal合理化建議是Kaizen戰(zhàn)略的組成局部，它可以通過(guò)員工的積極參與來(lái)提高其職業(yè)道德。日本企業(yè)

19、界看重合理化建議的原因是它能夠提高員工參與Kaizen的興趣，他們鼓勵(lì)員工盡可能多地提出合理化建議，盡管有時(shí)有些建議看起來(lái)幾乎沒(méi)有作用。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也不期望每個(gè)建議會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的利益。對(duì)他們重要的是由此培養(yǎng)出積極參與Kaizen并有自律性的員工。西方企業(yè)界對(duì)合理化建議的看法那么主要著重于它們所能帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)利益。小組活動(dòng)Activities of Groups一般是指在企業(yè)內(nèi)部為實(shí)現(xiàn)一定的目標(biāo)(mbio)而由某種具體的工作聯(lián)系起來(lái)的非正式的組織。其中最著名的形式比方(b fng)說(shuō)是質(zhì)量(zhling)圈小組(xioz)。質(zhì)量(zhling)小組不僅僅致力于質(zhì)量，還有本錢(qián)、平安以及生產(chǎn)能力。企業(yè)

20、領(lǐng)導(dǎo)的首要任務(wù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量通過(guò)建立質(zhì)量保證體系、員工培訓(xùn)、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的規(guī)劃、制訂和執(zhí)行、各系統(tǒng)互聯(lián)等，使整個(gè)企業(yè)到達(dá)預(yù)定的質(zhì)量、本錢(qián)和交貨期的目標(biāo)。如果企業(yè)質(zhì)量小組的活動(dòng)取得成功，那么可以說(shuō)明企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這種小組活動(dòng)的支持。總之，Kaizen戰(zhàn)略的最終目標(biāo)就是通過(guò)跨部門(mén)的方案來(lái)同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量、本錢(qián)和交貨期等方面要求的控制目標(biāo)。四、Gemba Kaizen 的手段我們可以通過(guò)Kaizen活動(dòng)的三個(gè)根本方面即標(biāo)準(zhǔn)化、5S整潔、有序以及消除“浪費(fèi)Muda，來(lái)到達(dá)企業(yè)的QCD質(zhì)量、本錢(qián)、交貨期目標(biāo)。下列圖表示了Gemba工作領(lǐng)域或工作位置結(jié)構(gòu)與Kaizen活動(dòng)之間的關(guān)系。利潤(rùn)管理目標(biāo)質(zhì)量與平安管

21、理本錢(qián)管理物流管理工作流程 信息 設(shè)備/裝置 產(chǎn)品以及原材料標(biāo)準(zhǔn)化5S整潔、有序消除“浪費(fèi)Muda小組活動(dòng) 提高職業(yè)道德 自律性 質(zhì)量圈 合理化建議Gemba管理結(jié)構(gòu)框架標(biāo)準(zhǔn)化、5S以及消除“浪費(fèi)Muda這三種活動(dòng)是企業(yè)建立起高效、成功和扁平化的工作現(xiàn)場(chǎng)Gemba結(jié)構(gòu)的根底。因?yàn)椴僮魉鼈儾⒉恍枰獜?fù)雜的工藝和特別寬的知識(shí)面，所以易于理解和導(dǎo)入。但是，如何使員工樹(shù)立起自律性self-discipline并將它們不斷推向前進(jìn)卻是困難之所在。標(biāo)準(zhǔn)化為了(wi le)到達(dá)(dod)企業(yè)(qy)的QCD目標(biāo)，企業(yè)必須合理利用一切可以利用的資源。對(duì)人員、信息(xnx)、設(shè)備、原材料的使用，每天都需要作出新的

22、方案(fng n)，而利用關(guān)于使用這些資源的標(biāo)準(zhǔn)那么有助于提高方案的效率。如果在方案的執(zhí)行中出現(xiàn)問(wèn)題或偏差，那么企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就應(yīng)及時(shí)找出問(wèn)題的真正原因，并將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)修改或完善以防止問(wèn)題的再次出現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)是Gemba Kaizen 的固定組成局部，它并為進(jìn)一步完善提供根底。工作領(lǐng)域或工作位置上的標(biāo)準(zhǔn)化的含義就是指將工程師的工藝或設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)換成工人們每天必須遵守的工作指令。5S5S代表了5個(gè)日語(yǔ)詞，主要是整潔、有序的意思。對(duì)任何一個(gè)加工型的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如果它是一個(gè)負(fù)責(zé)任的生產(chǎn)商并且想成為世界一流，那么5S作為根底是應(yīng)該必須實(shí)施的。5S的內(nèi)容是：1、Seiri整頓，即把不必要的東西去除出現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)只留下立即或

23、不久就用得到的東西，把所有不需要的原材料、半成品、設(shè)備、工具、柜子、框籃、資料以及個(gè)人物品等都去除掉，只留下真正必須需要的東西。2、Seiton整理，即把留下的東西歸類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)中的所有物品應(yīng)放置妥當(dāng)，取用方便，每件物品都應(yīng)搞定置管理。地面上的劃線是否清晰、明確？通道及走廊上是否有障礙物？如果執(zhí)行過(guò)Seiton后，那么對(duì)那些無(wú)序的東西就很容易識(shí)別了。3、Seiso清潔，即對(duì)設(shè)備及周?chē)h(huán)境進(jìn)行徹底清潔設(shè)備、地板和墻壁是否干凈？設(shè)備是否有異常現(xiàn)象振動(dòng)、泄露等？在執(zhí)行過(guò)Seiso的地方，就容易很快發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。4、Seiketsu檢查，即運(yùn)用上述三項(xiàng)原那么并注重自身行為員工們是否穿規(guī)定的工作服裝？他們穿戴

24、勞保眼鏡、手套和鞋了嗎？他們?cè)谌粘９ぷ髦邪焉鲜鋈?xiàng)規(guī)那么Seiri 、Seiton和 Seiso運(yùn)用到實(shí)際工作中了嗎？5、Shitsuke素養(yǎng)，即自覺(jué)性對(duì)每個(gè)人都必須單獨(dú)確定遵守5S的相應(yīng)義務(wù)。是否制訂有5S的標(biāo)準(zhǔn)？員工們遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？員工們應(yīng)根據(jù)必要每小時(shí)、每天或每周收集數(shù)據(jù)并填入圖表或檢查單中。為了建立自覺(jué)性，有必要每天下班前填寫(xiě)有關(guān)數(shù)據(jù)。總之，如果在現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)執(zhí)行5S的話，那么產(chǎn)品的質(zhì)量將會(huì)有所改善。消除Muda浪費(fèi)Muda在日語(yǔ)中是“浪費(fèi)的意思，它還有一層深的含義。工作是由一系列的過(guò)程或步驟組成的，從原材料或信息開(kāi)始，到產(chǎn)成品或效勞結(jié)束，在每個(gè)過(guò)程中都應(yīng)增值，然后進(jìn)入下一過(guò)程。在每個(gè)過(guò)

25、程中作為資源的人和設(shè)備要么使產(chǎn)品增值，要么沒(méi)有。Muda 就是指每個(gè)沒(méi)有使產(chǎn)品增值的活動(dòng)或過(guò)程。一般將可能引起Muda的原因劃分如下：1、過(guò)量生產(chǎn)引起的Muda2、庫(kù)存引起的Muda3、次品/返工引起的Muda4、動(dòng)作行動(dòng)的Muda5、生產(chǎn)中的Muda6、“等待所產(chǎn)生的Muda7、運(yùn)輸過(guò)程中的Muda另外，還要遵循Gemba Kaizen的五條“ 金 原那么： 1、如果(rgu)發(fā)生問(wèn)題，首先去現(xiàn)場(chǎng) 2、檢查發(fā)生(fshng)問(wèn)題的對(duì)象 3、立刻(lk)采取暫時(shí)性的措施 4、查找問(wèn)題產(chǎn)生(chnshng)的真正原因 5、使應(yīng)對(duì)(yngdu)措施標(biāo)準(zhǔn)化，以防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生五、實(shí)施Kaizen

26、時(shí)應(yīng)遵循的原那么1、丟掉對(duì)工藝原有的僵化的看法2、考慮怎樣可以做事情，而不是找出不做的理由3、不找借口，對(duì)現(xiàn)有方法質(zhì)疑4、不要追求完美，馬上付諸實(shí)施，盡管只到達(dá)約定目標(biāo)的5%5、立即糾正錯(cuò)誤6、不要對(duì)Kaizen活動(dòng)花錢(qián)7、排除障礙，尋找解決方法8、問(wèn)上五次“為什么？，并尋找真正的原因9、集合大家的意見(jiàn)而不僅僅是個(gè)別人的主意10、Kaizen的可能性是無(wú)窮無(wú)盡的六、實(shí)施Kaizen活動(dòng)的程序?yàn)榱擞涗洷确较褓|(zhì)量活動(dòng)小組等各種工作小組執(zhí)行Kaizen活動(dòng)的情況，可以使用一種標(biāo)準(zhǔn)的程序。同時(shí)，這種程序也可用于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在工程Project活動(dòng)中執(zhí)行Kaizen。它由以下步驟組成：1、選擇工作效勞首先要

27、說(shuō)明選擇這個(gè)工程或工作任務(wù)的理由。這些任務(wù)通常是根據(jù)企業(yè)的開(kāi)展目標(biāo)確定的，但有時(shí)企業(yè)的現(xiàn)狀也會(huì)影響這種選擇依據(jù)其重要性、緊迫性或經(jīng)濟(jì)性。 2、弄清當(dāng)前的情況 在工程開(kāi)始前必須要弄清工程當(dāng)前情況的本質(zhì)，并予以分析。這需要人們?nèi)ガF(xiàn)場(chǎng)了解情況，運(yùn)用Gemba Kaizen的五個(gè)“金原那么，或收集數(shù)據(jù)。3、應(yīng)對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。4、在分析的根底上研究對(duì)策。5、導(dǎo)入、執(zhí)行對(duì)策。6、觀察并記錄采用對(duì)策后的影響。7、修改或重新制訂標(biāo)準(zhǔn)，以防止類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生。8、檢查從步驟1到7的整個(gè)過(guò)程，據(jù)以引入下一步的行動(dòng)。這種程序也和PDCA循環(huán)的原那么相一致：從步驟1到4主

28、要是方案P，步驟5是做、執(zhí)行D，步驟6是檢查C，步驟7和8是調(diào)整A。這種程序是一種借助于數(shù)據(jù)分析來(lái)解決問(wèn)題的通用做法。另外，將問(wèn)題的解決過(guò)程進(jìn)行可視化以及在問(wèn)題的解決過(guò)程中積極交流，并建立起高效的記錄文檔資料，也有助于Kaizen活動(dòng)的推動(dòng)。七、使員工在Kaizen活動(dòng)中產(chǎn)生自律性Self-discipline的方法1、表彰、獎(jiǎng)勵(lì)微小的進(jìn)步2、記錄員工正確完成的工作3、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)問(wèn)題采用開(kāi)放的態(tài)度4、創(chuàng)造一種“敢言的文化5、把過(guò)程開(kāi)放，以便于進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn)6、進(jìn)行(jnxng)評(píng)估7、使客戶(hù)(k h)也參與進(jìn)來(lái)8、設(shè)立(shl)合理化建議9、建立(jinl)質(zhì)量保證小組10、建立(jinl)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)

29、制11、使員工明白領(lǐng)導(dǎo)的期望12、定期檢查工藝過(guò)程13、對(duì)檢測(cè)結(jié)果給予反應(yīng)14、創(chuàng)造一種合作的氣氛15、發(fā)出具體的指令16、領(lǐng)導(dǎo)參與標(biāo)準(zhǔn)的制訂17、解釋為什么18、舉例，以事實(shí)服人19、培訓(xùn)，怎樣做，為什么做20、將取得的進(jìn)步可視化21、排除障礙22、要求積極、認(rèn)真思考23、創(chuàng)造一個(gè)寬松的環(huán)境沒(méi)有威脅八、用可視化管理手段輔助Kaizen活動(dòng)可視化管理的目的就是，借助于圖形、表格和績(jī)效數(shù)據(jù)使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工明白和熟悉用來(lái)到達(dá)QCD質(zhì)量、本錢(qián)、交貨期控制目標(biāo)的各要素從企業(yè)的整體戰(zhàn)略一直到生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及的合理化建議。引入可視化管理的理由：1、將問(wèn)題暴露出來(lái)2、幫助員工及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，使其一直與現(xiàn)實(shí)保持聯(lián)系將問(wèn)題暴露出來(lái)可視化管理的最根本的原那么就是：將問(wèn)題暴露在聚光燈下。可視化管理的五個(gè)要素5M人Man，設(shè)備 Machine，原材料 Material，方法 Method，測(cè)量 Measurement可視化管理中的有力工具5S即Seiri整頓、Seiton整理、Seiso清潔、Seiketsu檢查和Shitsuke素養(yǎng)把標(biāo)準(zhǔn)張貼在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)中的所有墻壁都可以被當(dāng)作可視化管理的工具。為了使大家明白QCD質(zhì)量、本錢(qián)、交貨期的情