1、 鋼鐵資料熱處置一：鋼鐵資料熱處置原理： 1、鋼在加熱時的轉變； 2、奧氏體在冷卻時的轉變；二：鋼鐵資料熱處置工藝 1、退火與正火； 2、淬火與回火；.一：鋼鐵資料熱處置原理1、鐵碳合金相圖是鋼加熱轉變的實際根據： 熱處置的加熱，多數情況下是先把鋼加熱至高溫，使其組織轉變為奧氏體。鋼的加熱過程就是奧氏體的構成過程，這種組織轉變稱為奧氏體化。鐵碳合金相圖是確定鋼加熱轉變的重要實際根據。.2、奧氏體化過程 共析鋼加熱到727CA1)以上，珠光體轉變成奧氏體，閱歷了奧氏體形核、長大、剩余滲碳體的溶解和奧氏體成分均勻化四個階段。如以下圖所示：轉變步驟奧氏體形核奧氏體核長大剩余滲碳體溶解奧氏體成分均勻化

2、.奧氏體晶粒長大及其控制奧氏體的晶粒度及其分類 1、奧氏體起始晶粒度 2、奧氏體實踐晶粒度 3、奧氏體本質晶粒度本質粗晶粒、本質 細晶粒 影響奧氏體晶粒大小的主要要素 1、加熱溫度和保溫時間 2、加熱速度的影響 3、碳及合金元素的影響.奧氏體在冷卻時的轉變1、過冷奧氏體 2、過冷奧氏體等溫冷卻轉變曲線 3、過冷奧氏體等溫轉變的產物的組織和性能 4、過冷奧氏體延續冷卻轉變曲線CCT曲線.過冷奧氏體定義： 當奧氏體冷至臨界點A1以下時，處于不穩定形狀，有自發向穩定形狀轉化的趨勢，這種處于A1溫度以下不穩頂的奧氏體稱為過冷奧氏體。冷卻方式： 等溫冷卻：等溫淬火、等溫退火延續冷卻：水冷、油冷、空冷、爐

3、冷.冷卻方式表示圖.過冷奧氏體等溫轉變圖.過冷奧氏體等溫冷卻轉變曲線C曲線1、C曲線的建立2、C曲線分析 各條特性線含義 各區域組織 孕育期3、影響C曲線的要素 a、C質量分數：C曲線的外形C曲線距縱坐標的間隔Ms 、 Mf的溫 度 b、合金元素：除Co鈷元素外，其它合金元素溶入奧氏體后使C曲線右移 c、奧氏體化條件 .過冷奧氏體等溫轉變的產物的組織和性能1、珠光體轉變共析轉變A P 發生溫度： 727C-560C 產物：珠光體珠光體的鐵素體和滲碳體層片粗細與轉變溫度有關。溫度越低，珠光體的層片越細。727C-650C：珠光體片層較粗，P珠光體650C-600C：珠光體層片較細，S 索氏體60

4、0C-560C： 珠光體層片極細，T (托氏體)珠光體索氏體托氏體.2、 馬氏體轉變1轉變溫度： Ms230CMf2產物：馬氏體3馬氏體：碳在a-Fe中構成的過飽和鐵素體，具有體心正方構造。 4形貌： 低碳馬氏體：呈板條狀 高碳馬氏體：呈透鏡狀，片狀，中間有脊線。5性能特點：硬而脆，且隨Wc的添加而添加。 必需經過回火才干運用。 回火后：高碳馬氏體具有高強度高硬度、高耐磨性。低碳馬氏體具有好的綜合性能。低碳馬氏體高碳馬氏體.3、貝氏體轉變1轉變溫度： 560Ms230C2產物：貝氏體3貝氏體：由過飽和鐵素體和滲碳體組成的混合物。4貝氏體的外形和性能：與等溫溫度有關560-350C: 貝氏體呈羽

5、毛狀，稱為上貝氏體，記為B上 .350- Ms230C：貝氏體呈針葉狀，稱之為下貝氏體，記為B下。上貝氏體下貝氏體. 過冷奧氏體延續冷卻轉變曲線CCT曲線1、CCT曲線及分析2、CCT曲線與C曲線的比較 a、位置關系 b、轉化的成分 c、得到的組織3、過冷奧氏體轉變曲線的運用 a、C曲線的運用 b、CCT曲線的運用.鋼鐵資料熱處置工藝一：退火與正火退火：把鋼加熱至臨界點Ac1或Acm以上或以下，保溫一段時間后，使其緩慢冷卻以獲得接近平衡形狀的組織。正火：將鋼件加熱至Ac3或Accm以上30-50C，經保溫后在空氣中冷卻的熱處置工藝 二：淬火與回火 淬火：將鋼加熱加熱至臨界點Ac3或Ac1以上，

6、保溫后以大于Vkc的 速度冷卻，使奧氏體轉變為馬氏體或下貝氏體的熱處置工藝。 回火：將淬火后的鋼加熱至Ac1以下的某一溫度后進展冷卻的熱處置工藝。.退火與正火退火 ：采用爐冷，冷卻速度很低分類：完全退火球化退火等溫退火分散退火均勻化退火去應力退火低溫退火再結晶退火正火采用空冷，冷卻速度較快主要運用低碳鋼：調整硬度適當添加硬度，利于切削；過共析鋼：消除網狀二次滲碳體，利于珠光體球化；中碳鋼：普通零件的最終熱處置。.淬火與回火淬火的目的：獲得馬氏體 淬火的工藝：加熱保溫水冷油冷常用的淬火介質 : 水、鹽水、油各自特點淬火淬火方法： 單液淬火法 雙液淬火法 分級淬火法 等溫淬火法 冷處置鋼的淬透性鋼的一種性能1定義：鋼在淬火時獲得淬透層深度的才干。2淬透性的測定：末端淬火法、臨界直徑法3影響淬透性的要素：化學成分，奧氏體化條件4選材與淬透性. 目的： a、降低脆性，減少或消除內應力防止工件變形和開裂。 b、 獲得所需的力學性能。 c、 穩定工件的尺寸。 d、 獲得馬氏體。回火與淬火配合回火的類型低溫回火： 溫度：150200C ；得到的組織：M回；內應力和脆性降低，堅持了高硬度和高耐磨性。