1、現場管理實務.現場管理實務AgendaSection 1: 現場管理之根本認識Section 2: 消費管理 Section 3: 本錢管理Section 4: 質量管理Section 5: 繼續改善.一、現場管理者之根本認識1.1 何謂管理1.2 為什么要管理1.3 管理者必備之要素1.4 管理的層次1.5 現場管理者的角色1.6 勝利的管理者有哪些素質特征1.7 現場管理者之根本概念 .1.1.1 管理 管理就是設定目的，為達成目的而實施的手段和方法。1.1.2 簡單地講管理就是管人、管事管人：鼓勵、指點、溝通、命令、監視、 考核管事：質量、本錢、產量、資料、設備.1.2 為什麼要管理人性

2、管理強迫管理現場管理的分類 強迫而不民主.1.3 管理者必備之要素專業知識專業技藝素養心態轉變.轉變1、改動知識不如改善技藝2、改善技藝不如改善素養 3、改善素養而不如改善心態.1.4 管理的層次運營層管理層監視層操作層方針 方案 控制 實施 .1.5 現場管理者的角色 現場管理者是：指揮家教練導演 親臨現場，如發現問題而改善。.1.6 勝利的管理者有哪些素質特征？素質源泉素質要求1、天生的才干2、幼兒時期3、正規教育4、任務壓力.1.7 現場管理者之根本概念利潤質量本錢 產量人員設備資料工藝規范化作業5S活動繼續改善士氣合理化建議團隊協作1.7.1 圖例.1.7.1 如何管理 ？1、管理管兩

3、頭、員工中間走；2、向上找意義、向下找方法；3、數量不如堅持；.1.7.2影響力：是指改動人們行為和態度的才干；教育：道義 心性涵養 共識 全員自動、自發；指點：是引導人們并施加影響，為到達一定目的而作出努力的過程；.1.7.2訓練：術 方法、技巧 提供員工任務 技巧矯正：已發生、防止再發生；預防：未發生、防止發生；質量：符合顧客需求，在價錢、效力、交 期等讓客人稱心；.1.7.3 3N、4、5S3N三不原那么：不制造不良、不流出 不良、不接受不良4M：Man人、Machine機、 Material料、Methode法；5S：整理、整頓、清掃、清潔、涵養；.1.7.4 6W、7M6W：即5W

4、1H。Why為什么要做、What做什么、 Where(在哪里做)、When在什么時候做、Who 由誰做、How用什么方法來做 ；7M：即質量七手法。1、查檢表； 2、柏拉圖；3、特性要因圖；4、直方圖；5、層別法； 6、分布圖；7、控制圖；.二、生產管理2.1 現場消費管理的時代背景2.2 現代消費管理的特性2.3 現代消費管理的主要方法2.4 現場管理根本概念.2.1 現場生產管理的時代背景1、市場需求多樣化： 需求個性 化； 產品外延 化； 產品生命周期；.2.1 現場生產管理的時代背景2、迅速開展的技術革新： 產品智能 化； 管理電腦 化； 產品開發才干；.中心功能包裝運輸質量效力功能附

5、加價值效力層.生長期成熟期衰退期投入期.2.2 現代生產管理的特征以用戶為中心制造技術先進產品種類多樣運用智能設備柔性消費體系追求國際規范.2.3 現代生產管理的主要方法制造資源方案準時化消費企業流程再造改善.2.3.1制造資源即制程才干、人、機、料、法； 減少庫存系統供貨 降低供應鏈本錢適時供貨 準時化消費 廚房式管理 員工一專多能.2.3.2 看板生產1、看板是由后道 工序向前道 工序取代 的信 息卡。2、看板信息包括:產品稱號、消費方法、消費 時間零件稱號、放置地點和 容器等。 3、看板的管理規那么 后道工序取代的原那么按看板進展消費原那么實行平衡消費.2.3.3 大批量生產(批量生產為

6、平安庫存1、庫存量高；2、消費周期長；3、返修率高客戶設變；4、員工任務單調，積極性低；5、制造系統缺乏彈性，反響速度慢；6、妨礙知識和才干之發揚； .2.3.4 一個流生產1、每道工序加工完一個制件后立刻流 到下一工序；2、工序間的在制品數量不超越緊向工序的 數量；3、零件的運動不延續、不超越、不落地；4、消費工序、檢驗工序和運輸工序合為一體；5、只需合格的產品才允許往下一道工序流； .2.3.4 一個流生產的任務程序1、查定工序消費才干，測定工序消費時；2、制定消費節拍，確定工序任務負荷；3、縮短設備間距和工序間滑道；4、進展必要的設備改善和工、治具改善；5、出現問題立刻排出，并不斷改善流

7、程； 像流水一樣，不堆積、不延續。.2.3.5 精益生產精益消費的定義 精益消費的中心是消除一切無效力動和浪費，它把目確實定在盡善盡美上，經過不斷地降低本錢、提高質量、加強消費靈敏性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢，同時，精益消費把責任下放到組織構造的各個層次，采用小組任務法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。精益消費方式的優越性不僅表達在消費制造系統，同樣也表達在產品開發、協作配套、營銷網絡以及運營管理等各個方面，它將成為二十一世紀規范的全球消費體系。 .2.3.5 精益生產精益消費是為了順應市場多元化地需求，在 多種類、小批量的市場

8、需求制約下誕生的全 新消費方式。精益消費的中心是消除一切無效力動和消費。精益的“精就是指更少的投入，而“益指更多的產出。.2.3.5 精益生產精益消費方式的思想根底1、人本位主義 彼此尊重 注重培訓 共同協作2、庫存是禍害 庫存提高了運營本錢； 庫存掩蓋了企業的問題； 庫存妨礙了改良的動力；3、永不滿足 消除一切浪費； 追求零目的； 追求準時、靈敏4、追求企業內外環境的調和一致 崇尚“用戶第一 和供貨商良好協作 .2.4 現場管理的根本概念2.4.1 消費價值流；2.4.2 什么是QSP？2.4.3 PDCA循環；.2.4.1 生產價值流投入消費流程產出人員資料設備信息能源方案實施控制廣義狹義

9、設計開發銷售預測工序方案日程方案資料方案加工裝配物料運輸過程監控進度管理數據搜集數據分析采取對策改良重組 品牌技術.2.4.2 什麼是QSPQ質量：任務質量、產質量量、 信息質量；S效力：對內外部客戶的要求必需 迅速作出反響；P價錢：經過低本錢定出具有競爭 力的價錢，杜絕各種浪費。.2.4.3 PDCA循環一線管理的日常管理系統企業目的任務改善現場目的作業規范及時糾正工程管理發現偏向控制記錄作業實施OK管理規范培訓.三、本錢管理3.1 全面降低本錢活動3.2 降低本錢的主要方向3.3 制造費用重要工程3.4 本錢控制的方案與組織3.5 了解降低本錢的重點.3.1 全面降低本錢活動降低本錢戰略，

10、是企業永續運營，永遠存在的主題。是全公司各個部門繼續發明優勢的活動；設定挑戰的目的，且要求能確實達成。.3.2 降低本錢的主要方向本錢并不等于破費，而是一種投資。塑造一切員工對本錢的認識，設定全公司共同以為最理想的本錢。控制本錢與削減本錢是降低本錢的兩大方向。.3.3 降低本錢的主要方向現狀本錢規范本錢本錢減少資料能否浪費？人員能否浪費？設備能否浪費？能源能否浪費？排除浪費.3.3 降低本錢的主要方向能否有更好的方法？能否再減少零件？能否再研討改良消費工具？現狀本錢目的本錢本錢削減實現本錢改善前改善改善后.3.4 制造費用重要項目項目內 容 人事費 勞務費 伙食費 福利衛生費 交通費 設備費

11、機械設備折舊費 修理費 工具消耗品費 租賃、出租費 能源費 動力能源費 加熱能源費 空間費 建物折舊費 火災保險 房租、地租 固定資產稅 建物修理費 冷暖氣、照明費 工廠間接費 管理部六等之經費.3.5 本錢控制的計劃與組織 永續性的本錢控制，有賴于事前的方案。全體員工都是本錢控制的主角，忠實地進展本人被分配的部分。.3.5 本錢控制的計劃與組織做好永續性的本錢控制方案 方案的規范本錢，必要加民細分，并傳達給相關人員，可事先在 各自角色上將方案和實績加以比較。方案=規范本錢修正回饋整體的降低成材活動實踐本錢.3.6 了解降低本錢的重點 不破費的本錢就不去破費； 留意看不見的本錢和不易管理的本錢

12、； 要有共識，決心與堅持。.四、品質管理4.1 質量管理活動；4.2 質量系統的開展階段；4.3 現場管理常用之質量管理手段；4.4 質量是一種本錢、降低質量本錢 需從預防著手；4.5 質量的三不政策；4.6 企業追求零不良的質量管理； .4.1 品質管理活動1、QCC；2、品管七大手法新品管七手法；3、SPC；4、TQM；.4.2 品質系統的發展階段是花錢的是免費的是賺錢的1、人人自主檢驗2、質量是制造出來的.4.3 現場管理常用之質量管理手段減少質量管理循環圈1、從自主檢驗2、后工段就是他的客戶3、品管三不政策如何迅速、正確發現不良，進而防止不良的產生。將最終檢驗變為人人自主檢驗。.4.4

13、 質量是一種本錢、降低 質量本錢需預防著手110100預防本錢鑒定本錢失敗本錢內部外部.4.5 品質的三不政策不制造不良品不流出不良品不接受不良品.4.5.1 產生不良的三大類別 制程的不良：無法到達制程規范的不良。三個零：零缺陷零誤期零本錢管理的不良：幕僚作業業務溝通、生技 作業規范、倉庫庫存。消費者的不良：消費者稱心度低落。.4.6 企業追求零不良的品質管理全數檢查的原那么：本錢中找方法；在制程內檢查的原那么；停線的原那么；責任的原那么；現行犯拘捕的原那么；徹底實施規范作業的原那么；殊途同歸，N=2的原那么；.零不良是質量獨一規范人非圣賢，塾能無過；假設他覺得什么事會出錯的話， 那一定會出

14、錯；最后一粒米。4.6 企業追求零不良的品質管理.五、持續改善企業要求續運營，要求續賺錢， 就需求繼續改善5.1 企業現場改善的必閱歷程5.2 現場改善之實戰方法5.3 繼續改善的重點方向.5.1 企業現場改善的必經歷程合理化規范化自動化、電腦化改善之靈敏性.5.2.1 工業工程任務改善以科學的方法，研討任務程序、任務方 法以求出最有效率或最低本錢的方法。任務改善即改良目前的任務方法，期使 找出一種更好的方式。.IE任務改善的原那么 任務原那么：不添加資源工時、設備、金錢或添加很少資源的改善方式。任務構成：動作程序任務任務改善與消費力的關系：5.2.1 工業工程任務改善. 普通人常用的方法：添

15、加資包括人力、時間、物力、場所、金錢等。添加消費添加資包括人力、時間、物力、場所、金錢等。添加消費 真正有效的方法：改善動作改善程序添加消費提高效率5.2.1 工業工程任務改善.IE任務改善的對象4M Man Material Machine MethodIE任務改善的著眼點：針對任務的程序或動作 而作改善活動。5.2.1 工業工程任務改善.5.2.2 生產合理化改善流程瓶頸耗時多緊急情況浪費改善主題辦公室的現場的事務程序圖作業程序圖流程程序圖任務分解表目前的方法目前的規范5M1H質詢E刪除C合并R重排S簡化新的任務方法.5.2.3 生產現場的改善推行5S活動 1、推行5S活動是做好現場管理的

16、第一步； 2、建立一個整齊、明朗、亮麗、生動、 愉快的任務場所； 3、定位、定量、定容的管理三定。.何謂5S？ 整理 整頓 清掃 清潔 修身5.2.3 生產現場的改善.整理 在任務現場，區分需求與不需求的東西； 保管需求的東西； 撤除不需求的東西。5.2.3 生產現場的改善.整頓 將需求的東西加以定位置放，并且堅持在需求時立刻取出的形狀。 定位之后，要明確標示； 用完之后，要物歸原位。5.2.3 生產現場的改善.5.2.3 生產現場的改善清掃 將不需求的東西以排除、丟棄，堅持任務場所無渣滓、無污穢之形狀。 勤于擦拭機器設備； 勤于維護任務場所。.5.2.3 生產現場的改善清潔 維持清掃過的場區

17、及環境之整潔美觀，使任務的人覺得干凈、衛生而產生無比的干勁。 現場時辰堅持美觀形狀； 維持前3S之效果；.5.2.3 生產現場的改善修身 透過進展上述4S之活動，讓每一位同仁養成良好習慣，并且遵守規定、規那么，使做到以廠為家，以廠為校之地步。 人質向上運動改造人性提升品德.5.3.1 企業資源重分配落水狗產品、抽身、引退慎選問題兒童產品穩定搖錢樹優勢積極開辟明日之星產品組群分析市場生長率落水狗搖錢樹問題兒童明 星高低高 低市場占有率.5.3.2 業務拓展以現有產品開發新顧客、新市場把新產品打入現有市場領域現有產品浸透現有市場領域慎慮新產品開辟新市場產品市場多角化市場開發產品開發市場浸透現有新的

18、現有 新的.5.3.3 產品開發產品開發評價重點為：1、技術的可行性；2、消費的能夠性；3、附加價值預測；4、銷售額預測；5、投資人力、財力額；6、銷售體制、通路；新產品需求軟體化 資訊化效力化個性化知識化靈敏化高性能化 高速化大量化小型化低本錢化群組化尖端技術高感度產品高科技產品.5.3.4 價值分析、價值工程價值分析VA 看到東西，機能不變，尋求最低本錢價值工程VA 看不到東西，只知道機能，求最低本錢提升價值方式為：1、本錢為產、機能提升；2、機能不變，本錢降低；3、本錢降低且機能提升；4、機能提升大于本錢提高；價值 ( V ) =機能 ( F )本錢 (C ).5.3.5 資材管理資材需求方案接單(預測)消費方案何物(品目) 多少(需求量) 何時以前(交貨期)資材需求方案采購方案采購品外包品制造方案內制品彈性制造系統彈性制造系統