1、石家莊鴻贊塑膠科技有限公司兩臺500萬有機熱載體鍋爐改造安裝施工組織設計及施工方案施工單位：鹿泉市第一安裝有限責任公司編制人：審核人：批準人：編制日期：2012年5月9日一、工程概述石家莊市鴻贊塑膠科技有限公司現況為YLW-6000M有機熱載體鍋爐安裝。遵照甲方意見具體為：將現有產品改成燒蘭炭鍋爐。二、鍋爐情況原有鍋爐參數如下：額定熱功率為500萬大卡/小時（6000KW）；工作介質：導熱油；燃煤種類：II類III類燃煤；燃燒形式：鏈條；額定工作壓力：I.OMpa;試驗壓力：1.5Mpa;介質最高溫度：350C；循環油量：300m3h;額定出油溫度：320C，回油溫度：320C；排煙溫度v介質

2、溫度+100C；排煙標準v1200mg/m3林格曼黑度：一級；鍋爐運行自動控制功能。三、鍋爐改造方案石家莊市鴻贊塑膠科技有限公司原有兩臺YLW-6000M有機熱載體鍋爐，燃料方式為燃煤，在燃燒過程中產生污染物排放，對大氣造成一定的污染，同時燃料的利用率不高。為了響應國家節能減排和大氣污染防止號召，現將原有鍋爐改造為燃燒蘭炭鍋爐。蘭炭是用精煤塊燒制而成，固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。現將鍋爐改造過程如下：1、鏈條爐排部分燃料在爐排上依次發生著火、燃燒、燃盡各階段，燃燒是沿著爐排長度方向分階段、分區進行的。燃燒蘭炭時，著火比較困難，所以需要將爐排

3、前段部分加長，增加蘭炭的燃燒時間，提高利用率。2、爐拱部分爐拱是為了促使爐膛內氣體的混合，合理組織爐內的熱輻射和熱煙氣流動。前拱部分分為引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基礎上降低250mm在距前爐墻1350mn處截止，使其高度為1106.6mm使其更好的吸收高溫煙氣中的熱量，加速蘭炭的著火燃燒。后拱部分統一降低180mm降低爐拱可使燃盡區的高溫煙氣和過剩的空氣引導到爐膛中部和前部，延長煙氣流程，保證主燃燒區所需要的熱量以及促進蘭炭引燃并提高后部溫度，使灰渣中的固定碳燃盡。3、施工現場用房（場地）鍋爐房。另外，在運輸材料，設備，以及施工過程中，尚需在工期進度時間內占用一部分公共施工作業場地。4、施工

4、人員配置人員配置：乙方將根據工期及工程強度等各方面的原因調配工地人員。第四章鍋爐安裝施工方案1、施工組織工程由我公司工程部負責組織改造安裝。與甲方人員密切配合。凡施工過程中需貴方配合和支持的，將提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足夠的技術力量和施工經驗完成鍋爐改造安裝工程，當工程進入工期緊張后，公司可隨時增派人員。我方應按甲方要求完善一切質量，美觀，清潔等工作。2、質量與安全保證措施為確保工程驗收合格率100%達到優良標準。采取下列措施：1）關鍵過程控制：a）隱蔽工程必須通過甲方確認后方可封閉。b）管道進行水壓實驗前，對系統進行反復沖洗，直到油清澈為止。2）重要過程控制：a）管道安裝時首

5、先將管道內的垃圾清理干凈，安裝時嚴防熔渣落入管內，對已安裝好的管道開口處，包封嚴密，以免建筑物垃圾進入管內。b）管道絲接：彈線確定走向、標高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調整水平或垂直度，絲接時用力適度。c）保溫：管道保溫特點是隔熱、防節露；確保其密封性，特點是支架處要防止產生冷橋現象。3、工期（進度）安排合同簽訂后，按甲方要求日期進入施工現場。工期按合同的要求進行。4、施工現場用房（場地）除樓頂作業外，需向我方提供材料庫房一間。另外，在吊裝和運輸材料，設備，以及施工過程中，尚需在工期進度時間內占用一部分公共施工作業場地。5、施工程序：現場考察-放線-核定尺寸-主機基礎定位管道定位、制作、安

6、裝-其它配件定位安裝-主機安裝、管道連接-清洗系統-灌水試壓-管道保溫-電氣連接-調試。6、設備安裝施工方法及要求：A、核對設備的名稱、型號、規格、包裝箱號、箱數并檢查包裝情況。B檢查隨機技術資料及專用配件是否齊全。C鍋爐安裝時要牢固、可靠，底部水平放置、傾斜角不大于5度。機組可直接用螺栓固定在主機基礎上。主機基礎可用水泥預制預留排水道，也可用角鋼制作托架加防震橡膠墊，置于地平面上，底部要能承受機組運行的重量。D鍋爐檢查,設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和填蓋應完好；2）導熱油管道安裝A、鍋爐管道安裝要符合相關規范”B管道安裝要按施工圖紙規定管道大小安裝。C管道安裝前要清除管內雜物

7、，管道可拆卸的連接要置于檢修的地方。D各設備之間連接的管道其傾斜度和坡向要符合設計要求。E鍋爐的布置和管道走向，根據現場實際情況，我們與用戶進行協調，原則上以布置美觀、節約成本、便于維修、不對機組運行產生任何不利影響為宜。3）閥門安裝A、閥門安裝要牢固，調節和制動裝置要準確、靈活并標明開啟方向。B閥門的安裝位置、方向、高度要符合設計要求，不得反裝。C自動排氣閥方法要正確、排放口要朝向安全地帶。7、焊接工藝7.1焊接工作是安裝施工中的一個重要組成部分，起著至關重要的作用。焊接質量的好壞將直接影響到鍋爐安裝的質量。為此，在整個安裝施工過程中，應重點嚴把焊接質量關。焊接工作應嚴格遵守蒸汽鍋爐安全技術

8、監察規程、有機熱載體爐安全技術監察規程等國家規范及本單位焊接工藝的要求。上崗焊工必須是經勞動部門指定培訓班培訓，并經考試合格的持證合格焊工。焊工施焊部位必須在焊工持證的合格項范圍內。焊工應具備良好的工藝作風，嚴格遵照給定的焊接工藝、焊接技術措施進行施焊，并認真實行焊接質量自檢工作。合格焊工不得擔任超越合格項目的焊接工作。焊接材料的產品質量應符合有關規范、標準、產品質量證明書，并按有關規定驗收合格方能使用。無制造廠產品質量證明書、合格證的產品不能焊接使用。焊接材料的性能應與母材性能的化學成分相當。焊接工藝、性能良好。7.2焊接前的準備：管子對接的坡口面及內外壁10-15mm范圍內應清除油污、銹蝕

9、，至金屬光澤。對接管口面應與管子中心線垂直，其偏差允許值如下：w6,Or不大于0.5mm;60vw159mm不大于1mm;159vw219mm不大于1.5mm。723焊件對口應內壁平齊，其錯口值不應大于厚度的10%，且不大于1mm。724對口偏折度，用直尺距焊縫中心20mm處測量，不應大于2mm。焊口局部過大時，應設法修訂到規定范圍內，嚴禁向間隙內加填充物。管子坡口30鈍邊1-2mm,對口間隙0-2mm。手工電弧焊：焊接材料采用：E4303,規格3.2焊材必須采購進廠前必須進行驗收，驗收合格后方可使用：（1）質量證明書檢驗。（2）包裝及外觀檢驗。（3）對有疑點的或用于重要用途的焊材，應進行復驗

10、。焊條使用前應在150C下烘干并保溫1.5小時，烘好后存放在低溫烘箱內保溫待用。對回收的焊材和焊劑，使用前仍需按原烘干要求進行烘烤，重復烘烤次數不宜超過3次。焊工領用焊條時必須攜帶焊條保溫筒，否則不得發放。焊條以根發放，領用焊條的焊工及發放人員應簽字。7.3施焊過程注意事項：現場焊接時環境溫度允許最低碳素鋼20C。嚴禁在被焊接表面隨意引弧、試驗電流或隨意焊接支撐物。施焊中若多層焊的接頭應錯開，前一層焊縫若有外觀缺陷，應清楚后再焊次層。焊縫焊畢，清理飛渣，焊工自檢焊接質量合格后7.4焊接質量檢查:焊接質量檢驗按GB50273-1998工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范和有機熱載體鍋爐安全技術監察規程是相關要求進行。0.5mm,管子焊縫