1、鈑金工藝標準及折彎機模具手冊1簡介鈑金所用材料常用材料有:冷軋板SPCC、熱軋板SPHC、電解板SECC、普通鋁板及鋁合金板AL1050、AL5052-H32,不銹鋼板SUS304、覆鋁鋅鋼板.1.2典型鈑金件加工流程圖面展開-編程-下料剪、沖、割-沖網(wǎng)孔-校平-拉絲-沖凸包-壓鉚-折彎-焊接-立體拉絲-表處-組裝2下料2.1數(shù)沖是用數(shù)控沖床加工，板材厚度加工范圍為：冷扎板、熱扎板小于或等于3.0mm；鋁板小于或等于4.0mm；不銹鋼小于2.0mm。2.1.1沖孔有最小尺寸要求沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。t為材料厚度，沖孔尺寸一般不小于1.5t。如遇特殊情況，可參照下表

2、：圖.1沖孔形狀例如材料圓孔最小直徑b矩形孔短邊寬b不銹鋼冷扎板、熱扎板鋁、黃銅*t為材料厚度，沖孔最小尺寸一般不小于1.2mm。沖孔最小尺寸列表數(shù)沖的孔間距與孔邊距零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見圖2.。當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該最小距離應不小于材料厚度t；平行時，應不小于1.5t。（圖1.4）圖2.沖裁件孔邊距、孔間距示意圖2折彎件及拉深件不可選用數(shù)沖下料，可選用二次激光切割。.4螺釘、螺栓的過孔和沉頭座螺釘、螺栓過孔和沉頭座的結構尺寸按下表選取取。對于沉頭螺釘?shù)某令^座，如果板材太薄難以同時保證過孔d2和沉孔D，應優(yōu)先保證過孔d2。用于螺釘、螺栓

3、的過孔*要求鈑材厚度th。用于沉頭螺釘?shù)某令^座及過孔*要求鈑材厚度th。用于沉頭鉚釘?shù)某令^座及過孔激光切割是用激光機飛行切割加工，板材厚度加工范圍為冷扎板、熱扎板小于或等于8.0mm；不銹鋼小于或等于4.0mm；鋁板小于等于5.0mm。會產(chǎn)生熱變型，網(wǎng)孔件不宜用此方式加工,加工本錢高！折彎折彎件的最小彎曲半徑材料彎曲時，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層那么受到壓縮。當材料厚度一定時，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應防止過小的彎曲圓角半徑。公司常用材料的最小彎曲半徑。(彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材

4、料的壁厚)彎曲件的直邊高度一般情況下的最小直邊高度要求彎曲件的直邊高度不宜太小，最小高度按圖3.2.1要求：h2tmm。2th（圖1.10）圖彎曲件的直邊高度最小值特殊要求的直邊高度如果設計需要彎曲件的直邊高度h2t,，那么首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸(可采用激光二次切割或者機加工)；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎如以下圖所示。2th壓槽(圖1.11）圖特殊情況下的直邊高度要求彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度當彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時圖3.2.3，側(cè)面的最小高度為：h=24tmm圖彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度）圖1.12折彎件上的孔邊距孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形

5、區(qū)外，防止彎曲時孔會產(chǎn)生變形。孔壁至彎邊的距離見下表。如遇特殊情況，孔邊距小于下表尺寸，可采用先小孔，折彎后再鉆孔，或者在孔投影在折彎線的位置割線，折彎后焊接磨平。折彎件上的孔邊距局部彎曲的工藝切口折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時，為了防止尖角處應力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處圖3.4.1.a)，或開工藝槽圖3.4.1.b)，或沖工藝孔圖3.4.1.1.c)。注意圖中的尺寸要求：SR；槽寬kt；槽深Lt+R+k/2。工藝孔圖3.4.1局部彎曲的設計處理方法kL（圖1.13）當孔位于折彎變形區(qū)內(nèi)，所采取的切口形式當孔在折彎變形區(qū)內(nèi)時，采用的切口形式

6、例如圖；或者在孔投影于彎曲線的位置割線或者切口，折彎后可根據(jù)需要焊接磨平。彎曲線彎曲線圖切口形式例如（圖1.14）帶斜邊的折彎邊應避開變形區(qū)也可采用在變形區(qū)域?qū)恢酶罹€，折彎后可根據(jù)需要焊接磨平。圖帶斜邊的折彎邊應避開變形區(qū)反折壓死邊的設計要求壓死邊的死邊長度與材料的厚度有關。如以下圖所示，一般死邊最小長度L3t+R。其中t為材料壁厚，R為打死邊前道工序如以下圖右所示的最小內(nèi)折彎半徑。圖死邊的最小長度L折彎加強筋在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結構剛性，加強筋結構及其尺寸選擇參見表6。加強筋結構及尺寸選擇打凸間距和凸邊距的極限尺寸打凸間距和凸邊距的極限尺寸按以下公式計算。當D16mm時：I-

7、1/2D2tL-1/2D16mm當D16mm時：根據(jù)實際情況結合生產(chǎn)確定，可選用數(shù)沖或者簡易冷沖模具加工百葉窗百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余局部將材料同時作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。百葉窗的典型結構參見圖。圖百葉窗的結構）（圖1.25百葉窗尺寸要求：a4t；b6t；h5t；L24t；r0.5t。具體尺寸要求以生產(chǎn)需要為準，可選擇數(shù)沖或者普通冷沖加工。孔翻邊孔翻邊型式較多，本標準只關注要加工螺紋的內(nèi)孔翻邊，如下圖。具體的翻邊孔尺寸的具體參數(shù)參看表6圖帶螺紋孔的內(nèi)孔翻邊結構示意圖（圖1.26）螺紋M3材料厚度t翻邊內(nèi)孔D1

8、翻邊外孔d2凸緣高度h預沖孔直徑D0凸緣圓角半徑R122212M42133M53214321M64433帶螺紋孔的內(nèi)孔翻邊尺寸參數(shù)鈑金連接鈑金聯(lián)接主要采用焊接、螺紋聯(lián)接、鉚接和粘接.我司采用的聯(lián)接方式:焊接、螺紋聯(lián)接和鉚接.焊接焊接要采用氣體保護焊和接觸焊.在進行氣體保護電弧焊時,電極電弧區(qū)及焊接熔池都處在保護氣體的保護下.采用氬氣保護焊縫外表沒有氧化物及夾雜物.可以在任何空間位置施焊,可以用肉眼觀察焊縫的成形過程并進行調(diào)整生產(chǎn)效率高.二氧氣體保護焊那么本錢相當?shù)?1.2接觸焊接觸焊是瞬時加熱連接部位在熔化狀態(tài)或非熔化狀態(tài)下對被焊件加壓形成焊接接頭的焊接方法.它可分為對焊、點焊和縫焊.5.2螺

9、紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接具有安裝容易、拆卸方便、操作簡單等優(yōu)點,常用于可拆的鋼結構連接.它可分為螺釘聯(lián)接和螺栓聯(lián)接.鉚接鉚接是用鉚釘將金屬結構的零件或組合件連接在一起的方法，鉚釘種類較多，我司常用的鉚釘有封閉形圓頭抽芯鉚釘、封閉形沉頭抽芯鉚釘及開口型圓頭抽芯鉚釘、開口型沉頭抽芯鉚釘。鉚釘長度可根據(jù)以下公式計算：L=0.8d+1.1td:鉚釘直徑t：板厚粘接用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接方法。6鈑金外表處理方式7鈑金加工主要設備1.下料設備：數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床2.成形設備：普通沖床和數(shù)控折床。3.焊接設備：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。4.外表處理設備：拉絲機、立體

10、拉絲機、拋光機、烤漆線5.調(diào)形設備：校平機8折彎機模具手冊自由折彎的折彎壓力對照表本表格中的數(shù)據(jù)是在90折彎，材料抗拉強度b=420MPa，折彎長度為1m根底上計算的結果。V6810121618202432354050606380100120130140150160180190200230260b571213151723252835434557718592100105115130135140160180r123568101219212326283032364071186129715128102316261322122030152444111631531428471223436118314588

11、2536693465471108036604743391212090716558555016140125115105958180711814813512511010095802014013012011090內(nèi)徑R約等于凹模開口寬度V的16%自由折彎建議凹模開口寬度V材料厚度(t)凹模開口寬度(V)6t38mm8t910mm10t12mm12t折彎力鋁Alub=300MPab=700MPaF=F表F=FchartF=F表F=Fchart折彎壓力噸位計算公式參考值F表=65t2/V噸常見上模夾緊形式普通斜楔夾緊重型斜楔夾緊實用于50t220t之間歐式上模的安裝機械快速夾緊實用于220t以上歐式上模

12、的安裝美式夾緊快夾可以方便歐式上模的快速安裝適用于美式上模的安裝常見上模夾緊形式過渡模柄夾緊過渡聯(lián)接塊適用于大行程機床的安裝適用于滑塊受重載的安裝YAWEI上模液壓夾緊WILA上模液壓夾緊式適用于上模的快速安裝NSCLwithTopwithSafetyClick常見下模夾緊形式1V插槽式1V插槽式2V可調(diào)式模具肩部受力模具底部受力2V快換式下模口可前后調(diào)節(jié)多V插槽分段式下模口可快速更換適用于分段多V下模常見下模夾緊形式多V工作臺式下模插片式適用于整體多V下模YAWEI下模液壓夾緊模口可分級增大，適用于大噸位折彎機液壓夾緊工作臺適用于1V下模快速安裝NSCRwithOZUbottomtool標準

13、上模上模模柄結構標準歐式加強型歐式美式大噸位過渡模柄上刀標準分段方式標準上模85MaxTons:100t/mMaxTons:80t/mMaxTons:60t/mMaxTons:80t/mMaxTons:100t/mMaxTons:80t/mMaxTons:50t/mMaxTons:50t/mMaxTons:100t/m標準上模85MaxTons:80t/mMaxTons:40t/mMaxTons:80t/mMaxTons:70t/mMaxTons:40t/mMaxTons:50t/mMaxTons:100t/mMaxTons:60t/mMaxTons:45t/m標準上模85MaxTons:80

14、t/mMaxTons:80t/mMaxTons:50t/m標準上模88MaxTons:100t/mMaxTons:80t/mMaxTons:60t/mMaxTons:100t/mMaxTons:50t/mMaxTons:20t/m標準上模88MaxTons:80t/mMaxTons:45t/mMaxTons:20t/mMaxTons:70t/mMaxTons:50t/mMaxTons:50t/mMaxTons:30t/mMaxTons:20t/mMaxTons:50t/m標準上模90MaxTons:100t/mMaxTons:35t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMax

15、Tons:20t/mMaxTons:60t/mMaxTons:60t/mMaxTons:20t/mMaxTons:50t/m標準上模60MaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:70t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:60t/mMaxTons:160t/mMaxTons:60t/mMaxTons:40t/m標準上模30MaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:90t/mMaxTons:70t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:80t/mMaxTons:160t/

16、mMaxTons:70t/m標準R型圓模MaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/m標準R型圓模MaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/m10.222MaxTons:80t/m10.230MaxTons:80t/mRmmRmmR33R66R44R77R55標準圓模MaxTons:100t/mMaxTons:100t/m分段方式R8R10R15Rmm81015R20R2

17、5R30R35R40Rmm2025303540復平模具10.250MaxTons:A80t/mB100t/m10.251MaxTons:A80t/mB100t/m10.252MaxTons:A80t/mB100t/m20.134MaxTons:A50t/mB100t/m20.135MaxTons:A50t/mB100t/m20.136MaxTons:A50t/mB100t/mABsA450Mpa700MpasA450Mpa700Mpammmmt/mt/mmmmmt/mt/m912151722301520252638502332405063803550608095130復平模具MaxTons:6

18、0t/mMaxTons:60t/mMaxTons:60t/mMaxTons:40t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/msA450Mpa700MpasA450Mpa700Mpammmmt/mt/mmmmmt/mt/m912151722305570152025263850233240506380901003550608095130標準Z型模MaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mZ-1Z-2Z-3Z-4Z-5Z-6Zmm123456Bsmax1601601501409090909090909090maxt/m10010010010

19、0100100100100100100100100Z-7Z-87890909022100100100Z-9Zmm9Bsmax90maxt/m100Z-10Z-11Z-12101112909090333100100100上刀附件MaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:160t/m10.306MaxTons:100t/m特殊折彎方式1V下刀MaxTons:40t/mMaxTons:40t/mMaxTons:50t/mMaxTons:60t/mMaxTons:80t/mMaxTons:85t/mMaxTons:90t/mMaxTons:10

20、0t/mMaxTons:100t/m1V下刀MaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:145t/mMaxTons:40t/mMaxTons:40t/mMaxTons:55t/mMaxTons:55t/mMaxTons:60t/m1V下刀MaxTons:40t/mMaxTons:40t/mMaxTons:40t/mMaxTons:40t/mMaxTons:55t/mMaxTons:55t/mMaxTons:60t/mMaxTons:50t/mMaxTons:50t/m1V下刀MaxTons:95t/mMaxTons:95t/mMaxTon

21、s:95t/mMaxTons:95t/mMaxTons:95t/mMaxTons:95t/mMaxTons:95t/mMaxTons:95t/mMaxTons:95t/m1V下刀MaxTons:60t/mMaxTons:65t/mMaxTons:70t/mMaxTons:70t/mMaxTons:70t/mMaxTons:70t/mMaxTons:70t/mMaxTons:65t/mMaxTons:70t/m1V下刀MaxTons:70t/mMaxTons:70t/mMaxTons:70t/m分段方式特殊下模20.180VmmRmmMaxTons354050608010034568101001

22、001001001001002V下刀MaxTons:70t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:60t/mMaxTons:60t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/m2V下刀MaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/mMaxTons:80t/m2V下刀MaxTons:70t/mMaxTons:80t/mMaxTon

23、s:80t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:60t/mMaxTons:60t/mMaxTons:100t/m2V下刀MaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:100t/mMaxTons:60t/mMaxTons:60t/mMaxTons:60t/m1V下刀MaxTons:100t/mMaxTons:100t/mVmmRmmSmmmaxt/mT6T8T10T12T16T20T25TR6TR8TR1068101216

24、202568103314141818243035141418100100100100100100100100100100MaxTons:60t/mVmmRmmSmmmaxt/mT6T8T10T12T16T20T25TR6TR8TR10TR126810121620256810123314141818243035141418186060606060606060606060VmRmSmmaxt/mVmRmSmmmaxt/mVmRmSmmmaxt/mT6T868114185050T6T868114163535T6T868116202020T1T1101218245050T1010T121220224040T1010T121224262020T1T2T216202533263037505050T1616T2020T25253333035404550501V下刀M